CN112091820A - 磨床砂轮修整机构 - Google Patents

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陈延昌
张小乐
马勇
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Abstract

本发明涉及磨床砂轮修整机构，包括：底座、金刚笔滑座、滑座外凸块、金刚笔、油缸、铰接件及转动机构；金刚笔套设于金刚笔滑座内，金刚笔滑座底下端面设有滑座外凸块，金刚笔滑座通过滑座外凸块滑动设置于底座上；位于滑座外凸块一侧侧壁上连接有铰接件，所述铰接件一端固定连接在滑座外凸块侧壁端面上，另一端与油缸活塞杆固定连接，位于油缸下端面通过连接轴与转动机构连接，转动机构通过连接板与底座侧端面固定连接。本修整机构能够实现满足球面滚子轴承内圈滚道R要求；通过油缸的活塞来回往复运动，使金刚笔滑座沿着弧形轨道均匀移动，进而带动金刚笔在砂轮上做随型修整，结构设计巧妙，节约修整资源，提高磨床砂轮修整效率。

Description

磨床砂轮修整机构
技术领域
本发明涉及磨床砂轮修整机构，属于砂轮修磨技术领域。
背景技术
工件的成形由砂轮的形状决定；砂轮的形状需要通过砂轮修整器修整而成。例如，对于球面型工件的成形需要砂轮表面为圆弧形。而现有设计中，可以进行特殊设计从而可以将砂轮表面修成圆弧形；需要做的工作是将修整机构中的金刚笔设置定位点，使金刚笔以固定的定位点进行旋转，而形成交叉式往复运动，而交叉式运行形成相应的运动轨迹即形成砂轮被修成的圆弧状。而且大多是在线式修整，砂轮固定不动，这就需要对金刚笔向砂轮施加进给量；还有，需要进行砂轮不同圆弧的修整时，无法进行对部件进行更换，不能满足磨削砂轮磨削的需求，降低砂轮修整效率。
发明内容
鉴于上述存在的技术缺陷，本发明的目的是提供一种磨床砂轮修整机构，采用离线式修整方式，采用随型方式对砂轮进行磨削；同时，可以满足球面滚子轴承滚道不同圆弧要求。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：磨床砂轮修整机构，包括：底座、金刚笔滑座、滑座外凸块、金刚笔、油缸、铰接件及转动机构；金刚笔套设于金刚笔滑座内，金刚笔滑座底下端面设有滑座外凸块，金刚笔滑座通过滑座外凸块滑动设置于底座上；位于滑座外凸块一侧侧壁上连接有铰接件，所述铰接件一端固定连接在滑座外凸块侧壁端面上，另一端与油缸活塞杆固定连接，位于油缸下端面通过连接轴与转动机构连接，转动机构通过连接板与底座侧端面固定连接。
进一步的，所述的底座包括：底板，底板下端设有支腿，底板上端面活动连接有弧形组件，弧形组件与底板之间为可拆卸式连接便于不同弧度的弧形组件的更换；
进一步的，所述的弧形组件包括第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块与第二弧形块为同心圆弧，所述第一弧形块和第二弧形块在底板的摆放形成弧形轨道，用于与滑座外凸块配合，所述第一弧形块和第二弧形块上端面均等距离均匀开设若干个螺栓孔，第一弧形块和第二弧形块通过螺栓孔的螺栓与底板连接在一起；
进一步的，所述的铰接件包括：第一销头、第二销头、连接销；所述第一销头与第二销头为插接式结构，所述第一销头一端与滑座外凸块侧端面固定，另一端端部设有销孔，与第一销头插接端第二销头对应位置也设有销孔，第二销头的销孔尺寸与第一销头的销孔尺寸相同，远离第二销头插接端的一端为开口结构，油缸的活塞杆固定连接在第二销头的开口内；
进一步的，所述的金刚笔与金刚笔滑座为可拆卸式连接，金刚笔滑座中心内部开设有通腔，金刚笔穿设在通腔内，金刚笔外径与空腔内径尺寸相配合，金刚笔滑座上端面开设有螺栓孔，金刚笔通过螺栓孔中的螺栓与金刚笔滑座固定在一起，便于金刚笔滑座移动连通金刚笔随之移动；
进一步的，所述的第二销头位置的油缸下端面设有连接轴，连接轴的端部套设有转动轴承，转动轴承设置在轴承座内部，轴承座侧壁端面固定设有连接板，通过连接板与底座固定连接；
进一步的，上述结构中通过设置连接销的铰接件位置及油缸的转动轴承位置形成整个修整机构的两个铰接转折点，能够使油缸活塞杆推动金刚笔滑座沿着底座上的弧形轨道均匀移动；
上述结构的金刚笔滑座在整个弧形轨道中移动运行轨迹的弧线形状则形成了砂轮的弧形弧形，则实现砂轮的随型修整。
进一步的，为了能够实现适应不同球面工件滚道R的要求，可替换不同R值的弧形组件；当更换不同R值的弧形组件时，同时更换与弧形组件形成的弧形轨道相配套的滑座外凸块并进行移动砂轮，使之与金刚笔之间的距离相适合。
本发明的修整机构中，金刚笔滑座在弧形轨道内的往复式移动实际是金刚笔沿着底座产生了轴向位移，金刚笔并非是绕同一个定位点进行旋转的，相比于现有设计中的金刚笔固定在同一个定位点上进行旋转而产生的往复式移动所形成的弧线轨迹的形状是相反的，本设计实现的是随型修整。
本发明的有益效果是；本修整机构能够实现满足球面滚子轴承内圈滚道R要求；不同R值可通过随时更换弧形组件来实现；通过油缸的活塞来回往复运动，使金刚笔滑座沿着弧形轨道均匀移动，进而带动金刚笔在砂轮上做随型修整，结构设计巧妙，节约修整资源，提高磨床砂轮修整效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中，1、底板、2、支腿、3、金刚笔滑座、4、滑座外凸块、5、金刚笔、6、油缸、7、活塞杆、8、第一销头、9、第二销头、10、连接销、11、第一弧形块、12、第二弧形块、13、连接轴、14、转动轴承、15、轴承座、16、连接板、17、螺栓、18、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图1-2所示，磨床砂轮修整机构，包括：底座、金刚笔滑座3、滑座外凸块4、金刚笔5、油缸6、铰接件及转动机构；金刚笔5套设于金刚笔滑座3内，金刚笔滑座3下端面设有滑座外凸块4，金刚笔滑座3通过滑座外凸块4滑动设置于底座上；位于滑座外凸块4一侧侧壁上连接有铰接件，所述铰接件一端固定连接在滑座外凸块4侧壁端面上，另一端与油缸6的活塞杆7固定连接，位于油缸6下端面通过连接轴13与转动机构连接，转动机构通过连接板16与底座侧端面固定连接。
进一步的，所述的底座包括：底板1，底板1下端设有支腿2，底板1上端面活动连接有弧形组件，弧形组件与底板1之间为可拆卸式连接便于不同弧度的弧形组件的更换；
进一步的，所述的弧形组件包括第一弧形块11和第二弧形块12，第一弧形块11与第二弧形块12为同心圆弧，所述第一弧形块11和第二弧形块12在底板1的摆放形成弧形轨道，用于与滑座外凸块4配合，所述第一弧形块11和第二弧形块12上端面均等距离均匀开设若干个螺栓孔，第一弧形块11和第二弧形块12通过螺栓孔的螺栓17与底板1连接在一起；
进一步的，所述的铰接件包括：第一销头8、第二销头9、连接销10；所述第一销头8与第二销头9为插接式结构，所述第一销头8一端与滑座外凸块4侧端面固定，另一端端部设有销孔，与第一销头8插接端的第二销头9对应位置也设有销孔，第二销头9的销孔尺寸与第一销头8的销孔尺寸相同，远离第二销头9插接端的一端为开口结构，油缸6的活塞杆7固定连接在第二销头8的开口内；
进一步的，所述的金刚笔5与金刚笔滑座3为可拆卸式连接，金刚笔滑座3中心内部开设有通腔，金刚笔5穿设在通腔内，金刚笔5外径与空腔内径尺寸相配合，金刚笔滑座3上端面开设有螺栓孔，金刚笔5通过螺栓孔中的螺栓17与金刚笔5滑座固定在一起，便于金刚笔滑座3移动连同金刚笔5随之移动；
进一步的，所述的第二销头9位置的油缸6下端面设有连接轴13，连接轴13的端部套设有转动轴承14，转动轴承14设置在轴承座15内部，轴承座15侧壁端面固定设有连接板16，通过连接板16与底座固定连接。
采用上述具体结构的磨床砂轮的修整过程是：
磨床停机后，调整砂轮18并将金刚笔5安装在金刚笔滑座3内通过螺栓17固定；移动砂轮18，调整至使其与金刚笔5笔尖恰好接触的位置；同时，调整好金刚笔滑座3下端的滑座外凸块4与弧形组件的弧形轨道相配合；启动动力油缸6，油缸6驱动活塞杆7推动滑座外凸块4沿着弧形轨道均匀移动，经过往复式运动，带动金刚笔5在砂轮18上做随型修整。
由于轨道形状为弧形结构，通过设置铰接件和转动轴承的作用实现油缸6无阻碍推动推动金刚笔滑座3；当金刚笔滑座3被推动至弧形轨道中心位置时，铰接件处的第一销头8与第二销头9连接的活塞杆7之间为水平位置关系，即形成180度的夹角；当金刚笔滑座3被推动至弧形轨道中心两侧区域的位置时，铰接件处的第一销头8与第二销头9连接的活塞杆7之间形成小于180的夹角；通过两处的铰接点位置实现油缸6推动金刚笔滑座3在弧形轨道中的移动。
本发明的修整机构中，金刚笔滑座3在弧形轨道内的往复式移动实际是金刚笔5沿着底座产生了轴向位移，金刚笔5并非是绕同一个定位点进行旋转的，相比于现有设计中的金刚笔固定在同一个定位点上进行旋转而产生的往复式移动所形成的弧线轨迹的形状是相反的，本设计实现的是随型修整。

Claims (8)

1.磨床砂轮修整机构，其特征在于，包括：底座、金刚笔滑座、滑座外凸块、金刚笔、油缸、铰接件及转动机构；金刚笔套设于金刚笔滑座内，金刚笔滑座底下端面设有滑座外凸块，金刚笔滑座通过滑座外凸块滑动设置于底座上；位于滑座外凸块一侧侧壁上连接有铰接件，所述铰接件一端固定连接在滑座外凸块侧壁端面上，另一端与油缸活塞杆固定连接，位于油缸下端面通过连接轴与转动机构连接，转动机构通过连接板与底座侧端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：所述的底座包括：底板，底板下端设有支腿，底板上端面活动连接有弧形组件。
3.根据权利要求2所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：所述的弧形组件包括第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块与第二弧形块为同心圆弧，所述第一弧形块和第二弧形块在底板的摆放形成弧形轨道；所述第一弧形块和第二弧形块上端面均等距离均匀开设若干个螺栓孔，第一弧形块和第二弧形块通过螺栓孔的螺栓与底板连接在一起。
4.根据权利要求1所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：所述的铰接件包括：第一销头、第二销头、连接销；所述第一销头与第二销头为插接式结构，所述第一销头一端与滑座外凸块侧端面固定，另一端端部设有销孔，与第一销头插接端第二销头对应位置也设有销孔，第二销头的销孔尺寸与第一销头的销孔尺寸相同，远离第二销头插接端的一端为开口结构，油缸的活塞杆固定连接在第二销头的开口内。
5.根据权利要求1所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：所述的金刚笔与金刚笔滑座为可拆卸式连接，金刚笔滑座中心内部开设有通腔，金刚笔穿设在通腔内，金刚笔外径与空腔内径尺寸相配合，金刚笔滑座上端面开设有螺栓孔，金刚笔通过螺栓孔中的螺栓与金刚笔滑座固定在一起。
6.根据权利要求4所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：所述的第二销头位置的油缸下端面设有连接轴，连接轴的端部套设有转动轴承，转动轴承设置在轴承座内部，轴承座侧壁端面固定设有连接板，通过连接板与底座固定连接。
7.根据权利要求4所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：通过设置连接销的铰接件位置及油缸的转动轴承位置形成整个修整机构的两个铰接转折点，能够使油缸活塞杆推动金刚笔滑座沿着底座上的弧形轨道均匀移动。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的磨床砂轮修整机构，其特征在于：磨床砂轮的修整过程是：磨床停机后，调整砂轮并将金刚笔安装在金刚笔滑座内通过螺栓固定；移动砂轮，调整至使其与金刚笔笔尖恰好接触的位置；同时，调整好金刚笔滑座下端的滑座外凸块与弧形组件的弧形轨道相配合；启动动力油缸，油缸驱动活塞杆推动滑座外凸块沿着弧形轨道均匀移动，经过往复式运动，带动金刚笔在砂轮上做随型修整。
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CN114952624A (zh) * 2022-06-13 2022-08-30 河南科技大学 一种成型曲线砂轮修型装置

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