CN112091697A - 自动取料夹头装置 - Google Patents

自动取料夹头装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112091697A
CN112091697A CN202010859240.2A CN202010859240A CN112091697A CN 112091697 A CN112091697 A CN 112091697A CN 202010859240 A CN202010859240 A CN 202010859240A CN 112091697 A CN112091697 A CN 112091697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
screw
assembly
rod
power assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010859240.2A
Other languages
English (en)
Inventor
肖鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingyi Precision Hardware Manufacturing Wuxi Co ltd
Original Assignee
Lingyi Precision Hardware Manufacturing Wuxi Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingyi Precision Hardware Manufacturing Wuxi Co ltd filed Critical Lingyi Precision Hardware Manufacturing Wuxi Co ltd
Publication of CN112091697A publication Critical patent/CN112091697A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明公开了自动取料夹头装置,包括连接组件、动力组件和夹头,连接组件的一端与机床相连,连接组件的另一端与动力组件相连接,夹头与动力组件的输出端相连接;动力组件能够带动夹头进行运动。本发明的有益效果是,该装置通过连接组件安装在机床上,动力组件带动夹头运动,对产品进行取料作业,夹头的运动参数可提前进行程序设置,效率高,减少对产品的损坏。本发明装置,减小了人力成本,提高机台取料效率;减少人为因素造成的碰伤、划伤等问题点。

Description

自动取料夹头装置
技术领域
本发明涉及CNC机械加工领域,特别涉及一种自动取料夹头装置。
背景技术
在CNC机械加工过程中,经常需要对加工后的产品进行取料和运输。现有取料设备只适用于产品在CNC切断时留有部分连料点的情况,对产品连料部位有要求当连料点过大,会导致产品取不下来。当产品为薄壁件时,还会造成产品变形,影响产品质量。另外,人工取料较为精细,能够保证产品质量,但是如果采用人工取料,不仅浪费人力,而且取料效率较低。
发明内容
本发明提供了一种自动取料夹头装置,能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
根据本发明的一个方面,提供了自动取料夹头装置,包括连接组件、动力组件和夹头,连接组件的一端与机床相连,连接组件的另一端与动力组件相连接,夹头与动力组件的输出端相连接;动力组件能够带动夹头进行运动。
本发明的有益效果是,该装置通过连接组件安装在机床上,动力组件带动夹头运动,对产品进行取料作业,夹头的运动参数可提前进行程序设置,效率高,减少对产品的损坏。本发明装置,减小了人力成本,提高机台取料效率;减少人为因素造成的碰伤、划伤等问题点。
在一些实施方式中,夹头为两片,两片夹头能够相对张开或合拢,夹头的端部设有卡位。其有益效果是,夹头张开时,卡位变大从而可容纳产品,夹头合拢对产品进行夹取。
在一些实施方式中,夹头为POM(聚甲醛树脂)材质。其有益效果是,POM强度、刚度高,弹性好,耐磨性好,电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响。
在一些实施方式中,动力组件包括气缸。其有益效果是,气缸方便安装,能够带动夹头的运动。动力组件也可采用微电机为夹头提供动力。
在一些实施方式中,气缸的输出端设有移动杆和连接块,夹头与移动杆相连接,移动杆为两个,连接块上设有滑槽,移动杆能够沿所述滑槽进行滑动。其有益效果是,将夹头与移动杆相连接,从而气缸通气运作时,移动杆可以沿滑槽滑动。移动杆有两个,此时移动杆相向运动进行合拢,或相反运动进行张开。所以,气缸通过带动移动杆的运动来控制夹头的运动,夹取或者松开物料。
在一些实施方式中,夹头上设有凹槽,凹槽与移动杆相配合,配合后移动杆侧面与夹头的内侧面相一致。其有益效果是,将移动杆嵌入夹头的凹槽内,且安装后的表面相齐平,保证夹头和移动杆运动的一致性,减少夹头的松动,从而减少对产品的损伤。
在一些实施方式中,还包括第一螺丝,夹头和移动杆上均设有第一螺孔,第一螺丝和第一螺孔相配合。其有益效果是,通过第一螺丝和第一螺孔实现夹头和移动杆的安装,安装方便,牢固。
在一些实施方式中,夹头为两片,两片夹头均为L形,两片夹头围成腔体,两片夹头能够相对张开或合拢,夹头的端部设有卡位,卡位的内侧通向腔体。其有益效果是,夹头张开时,卡位变大从而可容纳产品,夹头合拢对产品进行夹取,同时物体的端部还可以伸进腔体内,以进一步保证对物体稳定夹取。
在一些实施方式中,动力组件还包括底座、第二螺丝和第三螺丝,气缸与底座通过第二螺丝相连接,底座与连接组件通过第三螺丝相连。其有益效果是,气缸通过第二螺丝安装在底座上,再通过第三螺丝将底座与连接组件进行安装。
在一些实施方式中,连接组件包括连接块、连接杆和第四螺丝,连接块的一端与动力组件相连接,连接块的另一端与连接杆通过第四螺丝相连接,连接杆的另一端与机床相连。
在一些实施方式中,连接杆的一端设有凸起,连接块上设有槽体,凸起与槽体相配合;连接杆的另一端设有伸出杆,伸出杆配置为与机床上的刀柄相连接。其有益效果是,通过凸起和槽体和配合连接杆可紧紧地安装在连接块上,从而保证整个动力组件和夹头的稳定性。
附图说明
图1为本发明一实施方式的自动取料夹头装置的结构示意图;
图2为图1所示自动取料夹头装置的部分爆炸图;
图3为图1所示自动取料夹头装置的另一角度爆炸图;
图4为图1所示自动取料夹头装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的自动取料夹头装置。如图1所示,该装置包括连接组件、动力组件和夹头5,连接组件的一端与机床相连,连接组件的另一端与动力组件相连接,夹头5与动力组件的输出端相连接;动力组件能够带动夹头5进行运动。
连接组件包括连接杆1、连接块2和第四螺丝9,连接块2的一端与气缸4相连接,连接块2的另一端与连接杆1通过第四螺丝9相连接,连接杆1的另一端通过伸出杆12与机床相连。连接杆1的一端设有凸起11,连接块2上设有槽体21,凸起11与槽体21相配合;连接杆1的另一端设有伸出杆12,伸出杆12配置为与机床上的刀柄相连接从而控制夹头5的运作,方便夹取物料。
如图3所示,动力组件包括气缸4、底座3、第二螺丝7和第三螺丝8,气缸4与底座3通过第二螺丝7相连接,底座3与连接组件的连接块2通过第三螺丝8相连。气缸4方便安装,能够带动夹头5的运动,动力组件也可采用微电机为夹头5提供动力。
安装时,先将气缸4通过第二螺丝7安装在底座3上,将连接杆1的凸起11安装在连接块2的槽体21中,通过第四螺丝9将连接杆1的本体和连接块2进行固定;再通过第三螺丝8将底座3与连接块2进行安装固定。通过凸起11和槽体21和配合连接杆1可紧紧地安装在连接块2上,从而保证整个动力组件和夹头5的稳定性。
气缸4的输出端设有移动杆41和连接块42,夹头5上设有凹槽51,凹槽51与移动杆41相配合。连接块42上设有滑槽43,当气缸4运作时,移动杆41可以沿滑槽43滑动。移动杆41有两个,此时移动杆41相向运动进行合拢,或相反运动进行张开。将夹头5与移动杆41相连接,从而气缸4通气后,通过带动移动杆41在滑槽43内滑动,来控制夹头5的运动,夹取或者松开物料。配合后移动杆41侧面与夹头5的内侧面相一致,将移动杆41嵌入夹头5的凹槽51内,且安装后的表面相齐平,保证夹头5和移动杆41运动的一致性,减少夹头5的松动,从而减少对产品的损伤。
还包括第一螺丝6,夹头5和移动杆41上均设有第一螺孔53,第一螺丝6和第一螺孔53相配合。通过第一螺丝6和第一螺孔53实现夹头5和移动杆41的安装,安装方便,牢固。
夹头5为两片,两片夹头5均为L形,围成腔体54,两片夹头5能够相对张开或合拢,夹头5的端部设有卡位52,卡位52内侧通向腔体54。夹头5张开时,卡位52变大从而可容纳产品,夹头5合拢对产品进行夹取。
夹头5为POM材质,POM强度、刚度高,弹性好,耐磨性好,电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响。
本发明的装置,通过连接组件的连接杆1安装在机床上,气缸4带动夹头5运动,对产品进行取料作业,夹头5的运动参数可提前进行程序设置,效率高,减少对产品的损坏。本发明装置,减小了人力成本,提高机台取料效率;减少人为因素造成的碰伤、划伤等问题点。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.自动取料夹头装置,其特征在于,包括连接组件、动力组件和夹头(5),所述连接组件的一端与机床相连,所述连接组件的另一端与动力组件相连接,所述夹头(5)与所述动力组件的输出端相连接;所述动力组件能够带动所述夹头(5)进行运动。
2.根据权利要求1所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述夹头(5)为两片,两片夹头(5)能够相对张开或合拢,所述夹头(5)的端部设有卡位(52)。
3.根据权利要求1所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述夹头(5)为POM材质。
4.根据权利要求1所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述动力组件包括气缸(4)。
5.根据权利要求4所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述气缸(4)的输出端设有移动杆(41)和连接块(42),所述夹头(5)与所述移动杆(41)相连接,所述移动杆(41)为两个,所述连接块(42)上设有滑槽(43),所述移动杆(41)能够沿所述滑槽(43)进行滑动。
6.根据权利要求5所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述夹头(5)上设有凹槽(51),所述凹槽(51)与所述移动杆(41)相配合,配合后所述移动杆(41)侧面与所述夹头(5)的内侧面相一致,
还包括第一螺丝(6),所述夹头(5)和移动杆(41)上均设有第一螺孔(53),所述第一螺丝(6)和第一螺孔(53)相配合。
7.根据权利要求5所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述夹头(5)为两片,两片夹头(5)均为L形,两片所述夹头(5)围成腔体(54),两片所述夹头(5)能够相对张开或合拢,所述夹头(5)的端部设有卡位(52),所述卡位(52)的内侧通向所述腔体(54)。
8.根据权利要求4所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述动力组件还包括底座(3)、第二螺丝(7)和第三螺丝(8),所述气缸(4)与所述底座(3)通过第二螺丝(7)相连接,所述底座(3)与所述连接组件通过第三螺丝(8)相连。
9.根据权利要求1至8任一项所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述连接组件包括连接块(2)、连接杆(1)和第四螺丝(9),所述连接块(2)的一端与动力组件相连接,所述连接块(2)的另一端与连接杆(1)通过第四螺丝(9)相连接,所述连接杆(1)的另一端与机床相连。
10.根据权利要求9所述的自动取料夹头装置,其特征在于,所述连接杆(1)的一端设有凸起(11),所述连接块(2)上设有槽体(21),所述凸起(11)与所述槽体(21)相配合;所述连接杆(1)的另一端设有伸出杆(12),所述伸出杆(12)配置为与机床上的刀柄相连接。
CN202010859240.2A 2019-12-12 2020-08-24 自动取料夹头装置 Pending CN112091697A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2019222315295 2019-12-12
CN201922231529 2019-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112091697A true CN112091697A (zh) 2020-12-18

Family

ID=73754372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010859240.2A Pending CN112091697A (zh) 2019-12-12 2020-08-24 自动取料夹头装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112091697A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114559286A (zh) * 2022-04-07 2022-05-31 深圳市恒拓高工业技术股份有限公司 机械式上下料装置及具有其的机床

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0791427A1 (de) * 1996-02-24 1997-08-27 Chiron-Werke GmbH & Co. KG Werkstückgreifer
CN204094794U (zh) * 2014-08-19 2015-01-14 深圳雷柏科技股份有限公司 一种用于机器人夹取料的伸缩型夹具结构
DE102013108098A1 (de) * 2013-07-29 2015-02-26 Babel Nc-Werkzeugtechnik Gmbh Werkzeug für Drehmaschinen
CN204584810U (zh) * 2015-03-05 2015-08-26 查彬 光杆导轨油压二爪同步夹
CN206455218U (zh) * 2016-12-29 2017-09-01 重庆太乙机械有限公司 一种摩托车配件圆角加工专用系统
CN110328394A (zh) * 2019-07-05 2019-10-15 常州市飞尔达工具有限公司 一种带有加长夹持柄的t型铣刀
CN209651361U (zh) * 2018-11-14 2019-11-19 苏州赛众自动化科技有限公司 一种夹取机构及取料装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0791427A1 (de) * 1996-02-24 1997-08-27 Chiron-Werke GmbH & Co. KG Werkstückgreifer
US5803886A (en) * 1996-02-24 1998-09-08 Chiron-Werke Gmbh & Co. Kg Workpiece gripper
DE102013108098A1 (de) * 2013-07-29 2015-02-26 Babel Nc-Werkzeugtechnik Gmbh Werkzeug für Drehmaschinen
CN204094794U (zh) * 2014-08-19 2015-01-14 深圳雷柏科技股份有限公司 一种用于机器人夹取料的伸缩型夹具结构
CN204584810U (zh) * 2015-03-05 2015-08-26 查彬 光杆导轨油压二爪同步夹
CN206455218U (zh) * 2016-12-29 2017-09-01 重庆太乙机械有限公司 一种摩托车配件圆角加工专用系统
CN209651361U (zh) * 2018-11-14 2019-11-19 苏州赛众自动化科技有限公司 一种夹取机构及取料装置
CN110328394A (zh) * 2019-07-05 2019-10-15 常州市飞尔达工具有限公司 一种带有加长夹持柄的t型铣刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114559286A (zh) * 2022-04-07 2022-05-31 深圳市恒拓高工业技术股份有限公司 机械式上下料装置及具有其的机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109352397B (zh) 龙门铣床的仓式刀库
TWI712353B (zh) Pcb數控機床自動打銷釘機構及打銷釘方法
CN207858876U (zh) 一种具多工位操作爪手的机器人
CN112091697A (zh) 自动取料夹头装置
CN104190983A (zh) 一种全自动多钻头钻孔机
CN210781557U (zh) 一种pcb数控机床自动打销钉机构
CN108907355B (zh) 一种锁壳自动化加工机床的倒角装置
CN211728256U (zh) 自动钻孔攻牙设备
CN209007028U (zh) 电机接线盒加工装置
CN210703803U (zh) 一种谐振杆二次加工自动化设备用限位机构
CN210548627U (zh) 一种全自动五轴数控倒角攻牙一体机
CN106392628A (zh) 蝶式阀门自动装配机
CN207971573U (zh) 一种注塑机专用自动分料切割机
CN112954901A (zh) 电路板制造系统及方法
CN218904349U (zh) 一种方便更换铣刀的铣床
CN219310246U (zh) 内孔去毛刺设备及连杆油孔去毛刺设备
CN211728489U (zh) 自动钻孔攻牙设备及其上料机械手
CN109702237B (zh) 自动钻孔装置
CN216575380U (zh) 一种卧式铆接快速换型装置
CN219379133U (zh) 一种矿山机械使用的换向阀体加工用切削装置
CN111261993B (zh) 一种通信用耦合器腔体加工系统
CN210023830U (zh) 一种全自动的轴承套圈打孔机床
CN211192110U (zh) 一种用于阀套加工的扩孔装置
CN219522272U (zh) 一种纸张切割机使用的辅助夹持结构
CN213055660U (zh) 一种自动修毛边装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201218