CN112090753A - 一种大米定量包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大米定量包装装置,涉及大米包装领域。该大米定量包装装置,包括进料斗,所述进料斗的下方设置有第一处理机构,第一处理机构的上端与进料斗固定连接,第一处理机构的下方设置有第二处理机构,第二处理机构的上端与第一处理机构的下端固定连接。该大米定量包装装置,通过设置进料斗、第一处理机构和第二处理机构,大米可以经过进料斗进入到装置的内部,大米可以经过螺旋叶片进行旋转下降,通过通气管可以向小网圈的内部鼓气,达到了在包装大米的时候可以对大米中得到杂质进行清理的效果,解决了现有技术的大米包装装置在包装大米的时候,对大米中的杂质处理不够彻底,导致包装的大米存在质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及大米包装领域,具体为一种大米定量包装装置。
背景技术
稻谷在收获后,经过砻谷、分离、碾米、色选、抛光等工序处理后得到大米成品。而在销售前需要对大米进行包装,且为了方便销售,一般需要定量对大米进行包装,一般来说包装时候需要利用高度差进行装袋。
大米在包装之前其内部含有很多的杂质,销售之前需要对杂质进行清除,其内部不仅存在较轻的碎屑,还会存在碎裂的大米,碎裂的大米在食用的时候会影响口感。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种大米定量包装装置,解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种大米定量包装装置,包括进料斗,所述进料斗的下方设置有第一处理机构,第一处理机构的上端与进料斗固定连接,第一处理机构的下方设置有第二处理机构,第二处理机构的上端与第一处理机构的下端固定连接。
所述第一处理机构包括大网圈、小网圈、两个漏斗、通气管、螺旋叶片和导气槽,位于上方的漏斗的上端固定插接在进料斗的底端内部,小网圈位于大网圈中间,两个漏斗分别与大网圈的上下两端固定连接,螺旋叶片位于大网圈和小网圈之间,螺旋叶片的内圈与小网圈固定连接,螺旋叶片的外圈与大网圈固定连接,通气管的一端贯穿位于下方的漏斗之后固定插接在小网圈的内部,导气槽固定套接在大网圈的外部。
所述第二处理机构包括锥形网、锥形下料斗、锥形出料斗和齿圈,锥形下料斗的上端固定插接在位于下方的漏斗内部,锥形网位于锥形下料斗的内部,锥形出料斗与锥形网的下端固定连接,锥形出料斗的下端固定安装有支承套,锥形下料斗的圆周面下端开设有环槽,环槽的外部设置有齿圈,齿圈套接在锥形下料斗的外部并与其转动连接,锥形下料斗与锥形网之间设置有两个刮板,两个刮板的下端均贯穿环槽,两个刮板的下端贯穿环槽之后与齿圈的内圈固定连接,支承套下端的外部固定套接有收集圈。
优选的,位于上方的漏斗与进料斗之间通过三个连接杆A固定连接,相邻的两个连接杆A之间的夹角为九十度。
优选的,所述锥形下料斗与位于下方的漏斗之间通过四个连接杆B固定连接,相邻的两个连接杆B之间的夹角为九十度。
优选的,所述小网圈的上下两端均为密封状结构,小网圈的上端为尖端状结构,小网圈的下端为平面状结构。
优选的,所述导气槽为环形结构,导气槽的一端开设有出口,出口与导气槽相切设置。
优选的,所述锥形网与锥形下料斗同心设置,锥形网与锥形下料斗二者的尖端同向设置。
优选的,所述锥形网的圆周面开设有上下贯通的横向槽和纵向槽,支承套与锥形网同心设置。
优选的,所述刮板的底端与锥形网的圆周面接触,两个刮板之间的夹角为一百八十度。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:1、该大米定量包装装置,通过设置进料斗、第一处理机构和第二处理机构,大米可以经过进料斗进入到装置的内部,大米可以经过螺旋叶片进行旋转下降,通过通气管可以向小网圈的内部鼓气,小网圈和大网圈均为透气状结构,通入的气体可以经过小网圈通向螺旋叶片进行清理大米,循环经过的大米内部含有的杂质可以吹除,然后经过大网圈通过导气槽排出,大米中的杂质被清理之后,可以掉落到锥形下料斗的内部,大米在锥形网上可以下降,掉落到收集圈的内部,由于锥形网为通透状结构,碎裂的大米可以掉落,齿圈可以在旋转的时候,可以带动两个刮板旋转,刮板可以使碎裂的大米下降更顺利,碎裂的大米可以经过锥形出料斗排出,较好的大米可以经过收集圈收集,达到了在包装大米的时候可以对大米中得到杂质进行清理的效果,解决了现有技术的大米包装装置在包装大米的时候,对大米中的杂质处理不够彻底,导致包装的大米存在质量问题。
2、该大米定量包装装置,通过设置螺旋叶片,大米在下降的时候可以经过螺旋叶片旋转下移,由于大米的前进阻力较小,所以设置螺旋叶片可以增加大米在大网圈和小网圈之间逗留的时间,可以在有限的时间内对大米进行较长时间的清理,增加了清理的效率。
3、该大米定量包装装置,通过设置锥形网和锥形下料斗,二者配合安装,可以使大米经过二者中间的时候,较短的大米可以掉落,锥形网开槽的直径小于正常大米的直径,碎裂的大米可以掉落下去。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明结构剖视正视图。
图4为本发明部分结构爆炸图。
图5为本发明第一处理机构的结构示意图。
图6为本发明第二处理机构的内部结构示意图。
图7为本发明图6中A出的结构放大图。
其中,1进料斗、2第一处理机构、201大网圈、202小网圈、203漏斗、204通气管、205螺旋叶片、206导气槽、3第二处理机构、301锥形网、302锥形下料斗、303锥形出料斗、304齿圈、305支承套、306环槽、307刮板、308收集圈、4连接杆A、5连接杆B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种大米定量包装装置,包括进料斗1,进料斗1的下方设置有第一处理机构2,第一处理机构2的上端与进料斗1固定连接,第一处理机构2的下方设置有第二处理机构3,第二处理机构3的上端与第一处理机构2的下端固定连接,进料斗1可以用来投放大米。
第一处理机构2包括大网圈201、小网圈202、两个漏斗203、通气管204、螺旋叶片205和导气槽206,位于上方的漏斗203的上端固定插接在进料斗1的底端内部,位于上方的漏斗203与进料斗1之间通过三个连接杆A4固定连接,相邻的两个连接杆A4之间的夹角为九十度,小网圈202位于大网圈201中间,小网圈202和大网圈201的圆周均设置有网眼,网眼的尺寸小于大米的直径,小网圈202的上下两端均为密封状结构,小网圈202的上端为尖端状结构,可以减小大米下降时候的阻力,小网圈202的下端为平面状结构,两个漏斗203分别与大网圈201的上下两端固定连接,螺旋叶片205位于大网圈201和小网圈202之间,螺旋叶片205的内圈与小网圈202固定连接,螺旋叶片205的外圈与大网圈201固定连接,通气管204的一端贯穿位于下方的漏斗203之后固定插接在小网圈202的内部,通气管204的另一端与气泵连接,导气槽206固定套接在大网圈201的外部,导气槽206为环形结构,导气槽206的一端开设有出口,出口与导气槽206相切设置。
第二处理机构3包括锥形网301、锥形下料斗302、锥形出料斗303和齿圈304,锥形下料斗302的上端固定插接在位于下方的漏斗203内部,锥形网301与锥形下料斗302同心设置,锥形网301与锥形下料斗302二者的尖端同向设置,锥形下料斗302与位于下方的漏斗203之间通过四个连接杆B5固定连接,相邻的两个连接杆B5之间的夹角为九十度,锥形网301位于锥形下料斗302的内部,锥形出料斗303与锥形网301的下端固定连接,锥形出料斗303的下端固定安装有支承套305,锥形网301的圆周面开设有上下贯通的横向槽和纵向槽,支承套305与锥形网301同心设置,锥形下料斗302的圆周面下端开设有环槽306,环槽306的外部设置有齿圈304,齿圈304套接在锥形下料斗302的外部并与其转动连接,锥形下料斗302与锥形网301之间设置有两个刮板307,两个刮板307的下端均贯穿环槽306,两个刮板307的下端贯穿环槽306之后与齿圈304的内圈固定连接,刮板307的底端与锥形网301的圆周面接触,两个刮板307之间的夹角为一百八十度,支承套305下端的外部固定套接有收集圈308。
在使用时,大米可以经过进料斗1进入到装置的内部,大米可以经过螺旋叶片205进行旋转下降,通过通气管204可以向小网圈202的内部鼓气,小网圈202和大网圈201均为透气状结构,通入的气体可以经过小网圈202通向螺旋叶片205进行清理大米,循环经过的大米内部含有的杂质可以吹除,然后经过大网圈201通过导气槽206排出,大米中的杂质被清理之后,可以掉落到锥形下料斗302的内部,大米在锥形网301上可以下降,掉落到收集圈308的内部,由于锥形网301为通透状结构,碎裂的大米可以掉落,齿圈304可以在旋转的时候,可以带动两个刮板307旋转,刮板307可以使碎裂的大米下降更顺利,碎裂的大米可以经过锥形出料斗303排出,较好的大米可以经过收集圈308收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大米定量包装装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的下方设置有第一处理机构(2),第一处理机构(2)的上端与进料斗(1)固定连接,第一处理机构(2)的下方设置有第二处理机构(3),第二处理机构(3)的上端与第一处理机构(2)的下端固定连接;
所述第一处理机构(2)包括大网圈(201)、小网圈(202)、两个漏斗(203)、通气管(204)、螺旋叶片(205)和导气槽(206),位于上方的漏斗(203)的上端固定插接在进料斗(1)的底端内部,小网圈(202)位于大网圈(201)中间,两个漏斗(203)分别与大网圈(201)的上下两端固定连接,螺旋叶片(205)位于大网圈(201)和小网圈(202)之间,螺旋叶片(205)的内圈与小网圈(202)固定连接,螺旋叶片(205)的外圈与大网圈(201)固定连接,通气管(204)的一端贯穿位于下方的漏斗(203)之后固定插接在小网圈(202)的内部,导气槽(206)固定套接在大网圈(201)的外部;
所述第二处理机构(3)包括锥形网(301)、锥形下料斗(302)、锥形出料斗(303)和齿圈(304),锥形下料斗(302)的上端固定插接在位于下方的漏斗(203)内部,锥形网(301)位于锥形下料斗(302)的内部,锥形出料斗(303)与锥形网(301)的下端固定连接,锥形出料斗(303)的下端固定安装有支承套(305),锥形下料斗(302)的圆周面下端开设有环槽(306),环槽(306)的外部设置有齿圈(304),齿圈(304)套接在锥形下料斗(302)的外部并与其转动连接,锥形下料斗(302)与锥形网(301)之间设置有两个刮板(307),两个刮板(307)的下端均贯穿环槽(306),两个刮板(307)的下端贯穿环槽(306)之后与齿圈(304)的内圈固定连接,支承套(305)下端的外部固定套接有收集圈(308)。
2.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:位于上方的漏斗(203)与进料斗(1)之间通过三个连接杆A(4)固定连接,相邻的两个连接杆A(4)之间的夹角为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述锥形下料斗(302)与位于下方的漏斗(203)之间通过四个连接杆B(5)固定连接,相邻的两个连接杆B(5)之间的夹角为九十度。
4.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述小网圈(202)的上下两端均为密封状结构,小网圈(202)的上端为尖端状结构,小网圈(202)的下端为平面状结构。
5.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述导气槽(206)为环形结构,导气槽(206)的一端开设有出口,出口与导气槽(206)相切设置。
6.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述锥形网(301)与锥形下料斗(302)同心设置,锥形网(301)与锥形下料斗(302)二者的尖端同向设置。
7.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述锥形网(301)的圆周面开设有上下贯通的横向槽和纵向槽,支承套(305)与锥形网(301)同心设置。
8.根据权利要求1所述的一种大米定量包装装置,其特征在于:所述刮板(307)的底端与锥形网(301)的圆周面接触,两个刮板(307)之间的夹角为一百八十度。
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