CN112082049A - 一种工程监理的监视系统 - Google Patents

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CN112082049A CN202010853052.9A CN202010853052A CN112082049A CN 112082049 A CN112082049 A CN 112082049A CN 202010853052 A CN202010853052 A CN 202010853052A CN 112082049 A CN112082049 A CN 112082049A
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Abstract

本申请涉及一种工程监理的监视系统,包括与施工现场建筑固定并可拆卸连接的安装座、安装于所述安装座上的竖直架、滑动安装于所述竖直架上的安装架、安装于所述安装架上的摄像头、以及设置于竖直架上的用于驱动安装架竖直移动的驱动组件;所述摄像头与所述安装架活动连接,且所述摄像头朝向相对于水平面的夹角可调。本申请具有增强对施工现场监控范围的灵活调节的效果。

Description

一种工程监理的监视系统
技术领域
本申请涉及工程监理的领域,尤其是涉及一种工程监理的监视系统。
背景技术
目前,建设工程监理工作是一项技术性要求强、工作量大、责任要求严的工作。施工现场各项工序繁多,除对重点工序进行严格监督,对其它一般工序或施工过程也应尽可能纳入监理范围,以确保建设工程质量。而目前,在相关技术中,工程监理的监视系统大多设置于施工人员头盔顶部,如公告号为CN207720298U的中国实用新型专利公开了一种工程监理的监视系统,包括头盔以及设置在头盔顶端的摄像头,所述摄像头一侧设置有用于控制摄像头旋转的步进电机,还包括用于工程监理的监视系统,监视系统包括重力感应器、单片机、驱动模块、图像采集处理模块、综合处理器、4G通讯模块以及监控主机,所述监控主机外连接有多屏显示器。
但是,这种监视系统的监控视角受到施工人员活动范围的限制,很多需要监控的施工位置如基坑深处等难以被监控到。而很多固定位置的施工现场摄像头的监控范围又比较固定,不容易调节,导致监控范围受限。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有监控范围受限程度大的缺陷。
发明内容
为了增强对施工现场监控范围的灵活调节,申请提供一种工程监理的监视系统。
本申请提供的一种工程监理的监视系统采用如下的技术方案:
一种工程监理的监视系统,包括与施工现场建筑固定并可拆卸连接的安装座、安装于所述安装座上的竖直架、滑动安装于所述竖直架上的安装架、安装于所述安装架上的摄像头、以及设置于竖直架上的用于驱动安装架竖直移动的驱动组件;所述摄像头与所述安装架活动连接,且所述摄像头朝向相对于水平面的夹角可调。
通过采用上述技术方案,当安装座设置于待监控施工现场附近的建筑物上时,操作人员通过驱动组件驱动安装架竖直移动,使得安装于安装架上的摄像头的高度得以被调节,从而使得摄像头得以监控到如深基坑内部等施工环境的画面,此外,摄像头的朝向相对于水平面的夹角可调,使得监控人员得以调节摄像头的监控视角,灵活地调节了摄像头的监控范围。
优选的,所述竖直架底部固定有与所述安装座顶部转动连接的转动座,所述转动座上穿设有与转动座螺纹配合的紧固螺栓,所述紧固螺栓端部与所述安装座顶部抵接。
通过采用上述技术方案,操作人员相对于安装座转动转动座后再旋紧紧固螺栓,使得紧固螺栓端部与安装座顶部抵紧,从而使得转动座以及转动座上的竖直架的方位固定,从而调节了竖直架上摄像头的朝向,进一步增强了对施工现场监控范围的灵活调节。
优选的,所述驱动组件包括固定于所述转动座上的气泵、竖直设置于所述竖直架内的气囊筒以及固定于所述气囊筒顶部的连接件,所述气泵与所述气囊筒底部连通,所述连接件与所述安装架连接。
通过采用上述技术方案,当气泵启动时,气泵往气囊筒内泵入或抽取空气,使得气囊筒伸长,从而使得与气囊筒通过连接件连接的安装架竖直升降,从而调节了摄像头的高度。
优选的,所述竖直架的侧壁上开设有与竖直架内部连通的连通长槽,所述连通长槽沿竖直方向延伸;所述安装架上安装有导向长板,所述导向长板一端与所述安装架固定连接,另一端固定安装有与所述竖直架内侧壁抵接的导向轮;所述竖直架抵接所述导向轮的内侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内固定有用于抵接所述导向轮的弹性限位件;所述弹性限位件设有多个,多个弹性限位件沿竖直方向排列。
通过采用上述技术方案,当安装架在竖直方向上位于相邻的两个弹性限位件之间时,与安装架通过导向长板固定安装的导线轮与弹性限位件相抵,从而使得安装架受到竖直方向上的限位作用,有利于防止安装架由于风力影响而竖向晃动,使得安装架上的摄像头更稳固。
优选的,所述安装架内固定有分别位于所述摄像头上下两侧的第一连接长板以及第二连接长板,所述第一连接长板一端与安装架内顶面铰接,另一端固定有与所述摄像头顶部固定的橡胶块;所述第二连接长板一端与所述安装架内底面固定,另一端与所述摄像头底部铰接设置;所述连接件包括水平设置的弹性长板、设置于所述弹性长板下侧的连接杆、设置于弹性长板上侧的传动杆;所述连接杆一端与所述弹性长板底面固定,另一端与所述气囊筒顶部固定;所述传动杆一端与所述弹性长板上表面固定,另一端与所述摄像头靠近所述竖直架的侧壁固定;所述弹性长板一端与所述安装架固定,另一端穿过所述连通长槽并延伸至所述竖直架内远离连通长槽的一侧内侧壁上。
通过采用上述技术方案,当导向轮与弹性限位件相抵时,气泵持续朝向气囊套内进气,使得连接杆顶压弹性长板,从而使得弹性长板朝上鼓起变形,使得传动杆带动摄像头转动,从而调节了摄像头朝向与水平面之间的夹角,调节了摄像头的监控范围。
优选的,所述竖直架平行于弹性长板的两侧内侧壁上均开设有沿竖直方向延伸的导向槽;所述弹性长板位于所述竖直架内的一端上固定有水平设置的导杆,所述导杆的长度方向与所述弹性长板的长度方向垂直,且所述导杆两端分别嵌入所述竖直架的两道导向槽内;所述导杆的横截面呈矩形,且所述导杆端部与所述导向槽的内壁滑移配合。
通过采用上述技术方案,当安装架竖直升降时,与安装架通过弹性长板连接的导杆端部于导向槽内竖直滑动,使得安装架的移动方向更稳定,而导向杆的横截面呈矩形并与导向槽嵌入设置,使得导杆连接的弹性长板端部不易随着连接杆的顶压而移动,使得弹性长板的鼓起变形在竖直方向上的距离更线性,便于调节和控制摄像头的朝向与水平面的夹角大小。
优选的,所述导杆与所述弹性限位件底部抵接。
通过采用上述技术方案,当导向轮与一弹性限位件抵接时,导杆与另一弹性限位件抵接,此时,安装架以及摄像头的高度固定,此时气泵再向气囊筒内充入气体即可连接杆顶压弹性长板变形,使得弹性长板的变形程度更大,从而扩大了调节摄像头朝向与水平面夹角的角度。
优选的,所述竖直架外设有调节螺栓,调节螺栓穿设于竖直架开设所述安装槽的侧壁上并与竖直架螺纹配合;所述调节螺栓端部位于所述安装槽内,且所述调节螺栓端部转动安装有与弹性限位件固定的弹性块。
通过采用上述技术方案,当使用者转动调节螺栓是,调节螺栓端部顶压弹性块,使得弹性块与弹性限位件之间的压缩量改变,从而调节了弹性限位件。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当安装座设置于待监控施工现场附近的建筑物上时,操作人员通过驱动组件驱动安装架竖直移动,使得摄像头的高度得以被调节,从而使得摄像头得以监控到如深基坑内部等施工环境的画面,此外,摄像头的朝向相对于水平面的夹角可调,使得监控人员得以调节摄像头的监控视角,灵活地调节了摄像头的监控范围;
当安装架在竖直方向上位于相邻的两个弹性限位件之间时,安装架受到竖直方向上的限位作用,有利于防止安装架由于风力影响而竖向晃动,使得安装架上的摄像头更稳固;
当导向轮与一弹性限位件抵接时,导杆与另一弹性限位件抵接,此时,此时气泵再向气囊筒内充入气体即可连接杆顶压弹性长板变形,使得弹性长板的变形程度更大,从而扩大了调节摄像头朝向与水平面夹角的角度。
附图说明
图1是申请实施例的工程监理的监视系统的结构示意图。
图2是竖直架的内部结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、安装座;11、安装板;12、安装孔;13、安装螺栓;2、竖直架;21、转动座;211、紧固螺栓;22、连通长槽;23、导向槽;24、安装槽;241、弹性限位件;25、调节螺栓;26、弹性块;3、安装架;31、导向长板;311、导向轮;312、第二限位块;32、第一限位块;33、第一连接长板;34、橡胶块;35、第二连接长板;36、第三限位块;4、摄像头;5、驱动组件;51、气泵;511、充气管;512、电磁阀;52、气囊筒;53、连接件;531、弹性长板;5311、第四限位块;5312、导杆;532、连接杆;533、传动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工程监理的监视系统。参照图1,工程监理的监视系统包括安装座1、竖直架2、安装架3、摄像头4以及驱动组件5。结合图2所示,安装座1为长方体形座体结构,其水平设置,且安装座1底部设有四块安装板11。安装板11为矩形板状结构,安装板11竖直设置,且安装板11上表面与安装座1底面固定。安装板11共设有四块,四块安装板11分别设置于安装座1底面四角处。安装板11的板面上开设有安装孔12,安装孔12的开口呈圆形,此外,安装板11通过安装孔12穿设有安装螺栓13,安装螺栓13与安装孔12的内壁螺纹配合,当安装座1设置于建筑墙体上时,安装座1底面与墙体上表面贴合,使得四块安装板11两两设置于墙体两侧,且安装板11与墙体墙面贴合,此时旋紧安装螺栓13,使得安装螺栓13端部抵紧墙体墙面,从而使得安装座1与建筑墙体固定,安装方便。
参照图2,竖直架2为长筒状,其两端封闭,竖直架2内部中空,且竖直架2竖直设置于安装座1上侧,此外,竖直架2的水平截面呈矩形。竖直架2底部设有转动座21,转动座21为圆形座体结构,其轴线竖直,且转动座21轴线与竖直架2的竖直中心线重合。转动座21上表面与竖直架2的底面固定,转动座21底面与安装座1的上表面转动连接,且转动座21相对于安装座1的转动轴线与转动组的轴线重合。转动座21上设有紧固螺栓211,紧固螺栓211的端部竖直朝下,紧固螺栓211穿设于转动座21是哪个,且紧固螺栓211与转动座21螺纹配合,当紧固螺栓211旋紧时,紧固螺栓211端部与安装座1上表面抵紧,使得转动座21固定。
参照图2,安装架3为开口呈矩形的套状结构,安装架3设置于竖直架2一侧,且安装架3的开口端面与竖直架2该侧的外侧壁贴合并滑移配合。竖直架2靠近安装架3的侧壁上开设有连通长槽22,连通长槽22的开口呈矩形长条形,连通长槽22的长度方向竖直。安装架3上设有导向长板31,导向长板31为矩形长板状,其长度方向与安装架3的矩形开口端面垂直,且导向长板31穿设于连通长槽22内。导向长板31一端与安装架3靠近竖直架2的开口上侧边固定,另一端设置于竖直架2内并固定安装有导向轮311,且导向长板31上的导向轮311轮面与竖直架2远离安装架3的内侧壁相抵。安装架3上表面固定有第一限位块32,第一限位块32的长度方向与连通长槽22的长度方向垂直,且第一限位块32与竖直架2开设连通长槽22的外侧壁贴合并滑移配合。而导向长板31上表面固定有第二限位块312,第二限位块312的长度方向与连通长槽22的长度方向垂直,且第二限位块312与竖直架2开设连通长槽22的内侧壁贴合并滑移配合,从而使得安装架3沿连通长槽22的长度方向竖直滑动,且当安装架3竖直滑动时,导向长板31上的导向轮311相对于竖直架2内侧壁滚动。
参照图2,摄像头4为内置电源的监控设备,其设置于安装架3内,且摄像头4的镜头朝向远离竖直架2的方向。安装架3内设有第一连接长板33、橡胶块34以及第二连接长板35。第一连接长板33为矩形长板状,其竖直设置,第一连接长板33上端与安装架3内顶面转动连接,且第一连接长板33相对于安装架3的转动轴线与安装架3的两侧内侧壁垂直。橡胶块34为矩形块状,其上表面与第一连接长板33下端固定,且橡胶块34底面与摄像头4上表面固定。第二连接长板35为矩形长板状,其竖直设置,其下端与安装架3的内底面固定,且第二连接长板35上端与摄像头4底面铰接,此外,第二连接长板35相对于摄像头4的转动轴线与安装架3的内侧壁垂直设置。
参照图1、图2,驱动组件5包括气泵51、气囊筒52以及连接件53,气泵51为充排气两用电动气泵51,气泵51设置于转动座21上并与转动座21上表面固定安装。气囊筒52为长方体筒状气囊,由弹性橡胶制成,气囊筒52竖直设置于竖直架2内,且气囊筒52下端与竖直架2内底面固定连接。气泵51上设有充气管511以及电磁阀512,充气管511为圆管状,其一端与气泵51连通,另一端贯穿竖直架2侧壁并与气囊筒52连接,用于将气泵51与气囊套连通。
参照图2,连接件53包括弹性长板531、连接杆532、传动杆533,弹性长板531为矩形长板状,由铜板制成,且弹性长板531的厚度为0.4mm。弹性长板531与导向长板31平行设置,弹性长板531穿设于连通长槽22内,且弹性长板531一端与安装架3靠近竖直架2的开口端面下侧边固定,另一端延伸至竖直架2远离连通长槽22的内侧壁处。安装架3底部设有第三限位块36,第三限位块36为矩形块状,第三限位块36上表面与安装架3底面固定,且第三限位块36的长度方向与连通长槽22的长度方向垂直,此外,第三限位块36与竖直架2开设连通长槽22的外侧壁贴合并滑移配合。弹性长板531上设有第四限位块5311,第四限位块5311与第三限位块36平行设置,第四限位块5311与竖直架2开设连通长槽22的内侧壁贴合并滑移配合,从而使得安装架3顶部与底部均与竖直架2嵌合,使得安装架3的移动方向更稳定。结合图3所示,弹性长板531位于竖直架2内的一端固定有导杆5312,导杆5312为横断面呈矩形的杆状结构,其长度方向水平并与弹性长板531的长度方向垂直,且导杆5312中部与弹性长板531连接。竖直架2垂直于导杆5312长度方向的两层内侧壁均开设有导向槽23,导向槽23的长度方向竖直,且导向槽23的水平截面呈矩形,此外,竖直架2两侧内侧壁上的导向槽23对齐设置。导杆5312两端分别延伸至两处导向槽23内,且导杆5312端部与导向槽23的内侧壁滑移配合,从而使得弹性长板531连接导杆5312的端部的移动方向保持竖直。连接杆532为杆状,其竖直设置,连接杆532下端与气囊套上表面中心固定,且连接杆532上端与弹性长板531底面中心固定。传动杆533折弯呈直角状,其一端水平朝向安装架3延伸并贯穿连通长槽22,另一端竖直朝下并与弹性长板531上表面中心固定,且传动杆533水平延伸的端部与摄像头4靠近竖直架2的侧壁固定。当气泵51通过充气管511往气囊筒52内充入气体时,气囊筒52上端朝上鼓起,带动连接杆532上移,使得连接杆532顶压弹性长板531上移,从而使得安装架3以及摄像头4上移,调节了摄像头4的高度。
参照图2、图3,竖直架2远离连通长槽22的内侧壁开设有安装槽24,安装槽24的开口呈矩形,且安装槽24设有多处,多处安装槽24沿竖直方向均匀分布于竖直架2上。安装槽24内设有弹性限位件241,弹性限位件241为弧形片状,弹性限位件241由铜片制成,且弹性限位件241两端分别与安装槽24的内顶面以及内底面固定。当安装架3在竖直方向上移动至相邻的安装槽24之间时,导向轮311与该处较高的弹性限位件241弧形表面底部相抵,而导杆5312顶部与该处较低的弹性限位件241弧形表面底部相抵。与此同时,气泵51持续往气囊筒52内充入气体,使得连接杆532继续顶压弹性长板531,使得弹性长板531中部朝上鼓起变形,带动了传动杆533端部上移,从而使得摄像头4朝向与水平面的夹角变化,调节了摄像头4的监控视角。当气泵51继续泵入空气时,安装架3受到较大的顶压作用力,使得安装架3上的导向轮311碾压弹性限位件241继续上移,且导杆5312也同时滑过弹性限位件241。
参照图2、图3,竖直架2上还设有调节螺栓25,调节螺栓25的轴线水平,其设置于竖直架2开设安装槽24的侧壁外。调节螺栓25端部穿过竖直架2开设安装槽24的侧壁并延伸至安装槽24内,且调节螺栓25与竖直架2螺纹配合。调节螺栓25位于安装槽24内的端部设有弹性块26,弹性块26为圆形块状,弹性块26的轴线与调节螺栓25的轴线重合,弹性块26一端端面与弹性限位件241靠近安装槽24内的弧形表面固定,另一端端面与调节螺栓25端部转动连接,且调节螺栓25相对于弹性块26的转动轴线与调节螺栓25自身轴线重合。此外,调节螺栓25为蝶形螺栓,操作人员转动调节螺栓25即可调节弹性限位件241的变形程度,从而调节了弹性限位件241分别对导向轮311以及导杆5312的阻碍作用。
本申请实施例一种工程监理的监视系统的实施原理为:当安装座1设置于待监控施工现场附近的建筑物上时,操作人员通过驱动组件5驱动安装架3竖直移动,使得安装于安装架3上的摄像头4的高度得以被调节,从而使得摄像头4得以监控到如深基坑内部等施工环境的画面,此外,摄像头4的朝向相对于水平面的夹角可调,使得监控人员得以调节摄像头4的监控视角,灵活地调节了摄像头4的监控范围。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程监理的监视系统,其特征在于:包括与施工现场建筑固定并可拆卸连接的安装座(1)、安装于所述安装座(1)上的竖直架(2)、滑动安装于所述竖直架(2)上的安装架(3)、安装于所述安装架(3)上的摄像头(4)、以及设置于竖直架(2)上的用于驱动安装架(3)竖直移动的驱动组件(5);所述摄像头(4)与所述安装架(3)活动连接,且所述摄像头(4)朝向相对于水平面的夹角可调。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述竖直架(2)底部固定有与所述安装座(1)顶部转动连接的转动座(21),所述转动座(21)上穿设有与转动座(21)螺纹配合的紧固螺栓(211),所述紧固螺栓(211)端部与所述安装座(1)顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定于所述转动座(21)上的气泵(51)、竖直设置于所述竖直架(2)内的气囊筒(52)以及固定于所述气囊筒(52)顶部的连接件(53),所述气泵(51)与所述气囊筒(52)底部连通,所述连接件(53)与所述安装架(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述竖直架(2)的侧壁上开设有与竖直架(2)内部连通的连通长槽(22),所述连通长槽(22)沿竖直方向延伸;所述安装架(3)上安装有导向长板(31),所述导向长板(31)一端与所述安装架(3)固定连接,另一端固定安装有与所述竖直架(2)内侧壁抵接的导向轮(311);所述竖直架(2)抵接所述导向轮(311)的内侧壁上开设有安装槽(24),所述安装槽(24)内固定有用于抵接所述导向轮(311)的弹性限位件(241);所述弹性限位件(241)设有多个,多个弹性限位件(241)沿竖直方向排列。
5.根据权利要求4所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述安装架(3)内固定有分别位于所述摄像头(4)上下两侧的第一连接长板(33)以及第二连接长板(35),所述第一连接长板(33)一端与安装架(3)内顶面铰接,另一端固定有与所述摄像头(4)顶部固定的橡胶块(34);所述第二连接长板(35)一端与所述安装架(3)内底面固定,另一端与所述摄像头(4)底部铰接设置;所述连接件(53)包括水平设置的弹性长板(531)、设置于所述弹性长板(531)下侧的连接杆(532)、设置于弹性长板(531)上侧的传动杆(533);所述连接杆(532)一端与所述弹性长板(531)底面固定,另一端与所述气囊筒(52)顶部固定;所述传动杆(533)一端与所述弹性长板(531)上表面固定,另一端与所述摄像头(4)靠近所述竖直架(2)的侧壁固定;所述弹性长板(531)一端与所述安装架(3)固定,另一端穿过所述连通长槽(22)并延伸至所述竖直架(2)内远离连通长槽(22)的一侧内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述竖直架(2)平行于弹性长板(531)的两侧内侧壁上均开设有沿竖直方向延伸的导向槽(23);所述弹性长板(531)位于所述竖直架(2)内的一端上固定有水平设置的导杆(5312),所述导杆(5312)的长度方向与所述弹性长板(531)的长度方向垂直,且所述导杆(5312)两端分别嵌入所述竖直架(2)的两道导向槽(23)内;所述导杆(5312)的横截面呈矩形,且所述导杆(5312)端部与所述导向槽(23)的内壁滑移配合。
7.根据权利要求6所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述导杆(5312)与所述弹性限位件(241)底部抵接。
8.根据权利要求4所述的一种工程监理的监视系统,其特征在于:所述竖直架(2)外设有调节螺栓(25),调节螺栓(25)穿设于竖直架(2)开设所述安装槽(24)的侧壁上并与竖直架(2)螺纹配合;所述调节螺栓(25)端部位于所述安装槽(24)内,且所述调节螺栓(25)端部转动安装有与弹性限位件(241)固定的弹性块(26)。
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