CN112081721A - 液冷式风力发电机组及其温度控制系统 - Google Patents

液冷式风力发电机组及其温度控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种液冷式风力发电机组及其温度控制系统，该系统包括：多个温度检测部件，监测N个热源部件的实测温度值；多个第一换热器，与多个热源部件配置的相应多个第二换热器进行热交换；地源换热设备；循环管路，设置于风力发电机组的内部，循环管路连通多个第一换热器和地源换热设备的第三换热器；增压设备；控制设备，用于根据N个热源部件分别对应的N个实测温度值，和N个热源部件分别对应的N个预设的目标控制温度值，控制多个第一换热器，地源换热设备和增压设备的工作状态。本方案可充分利用自然资源的机组区域温度控制装置，从而实现系统性的温度控制以及机组更低的能耗。

Description

液冷式风力发电机组及其温度控制系统
技术领域
本发明涉及风力发电机冷却技术领域，具体为一种液冷式风力发电机组及其温度控制系统。
背景技术
风力发电机组是一种将大自然中的风能转换为电能的设备，对应的电能属于绿色清洁能源。伴随着风力发电机组的机组容量日趋增加，机组自身各个子系统、部件的热损耗日益增加，据不完全统计，机组自身热损耗几乎占机组单机容量的约8％～10％，举例说明：如单机容量为10MW的机组，机组自身热损耗值高达将近1MW,由此可见热损耗值相当可观。巨大的热损耗直接带来的一个问题就是散热问题，即如何高效地、快速地将机组自身发热散去，为机组营造舒适、良好的运行环境。
单从温度控制冷却角度而言，现有风力发电机组对机组自身的温度控制基本采用空冷、水冷两种冷却手段，现有的水冷方式对于风力发电机组内的热量散发不够及时，且散热效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液冷式风力发电机组及其温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的水冷方式对于风力发电机组内的热量散发不够及时，且散热效率较低的问题。
为实现上述目的，第一方面，本发明的实施例提供一种用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其包括：
多个温度检测部件，用于监测风力发电机组中的N个热源部件分别对应的N个实测温度值,其中N为正整数；
多个第一换热器，分别设置于风力发电机组的内部的不同区域，与所述风力发电机组内部的多个热源部件配置的相应多个第二换热器进行热交换，所述第一换热器的类型与所述第二换热器的末端的换热类型相匹配；
地源换热设备，所述地源换热设备包括：第三换热器、第四换热器、压缩机和膨胀阀；所述第三换热器，设置于风力发电机组的塔筒的底部；所述第四换热器，与所述第三换热器连通、且部分埋设于土壤层；所述第四换热器包括：液液换热器和从所述液液换热器延伸出来的、与所述液液换热器连通的盘管，所述盘管埋设于土壤层，所述盘管的外壁与所述土壤层接触以进行热交换；所述压缩机连接在所述第三换热器和所述第四换热器的第一侧；所述膨胀阀连接在所述第三换热器和所述第四换热器的第二侧；
循环管路，设置于所述风力发电机组的内部，所述循环管路连通所述多个第一换热器和所述地源换热设备的所述第三换热器；
增压设备，设置于所述地源换热设备的输出端的循环管路上，所述增压设备包括一级或多级增压泵；
控制设备，与所述多个温度检测部件、所述多个第一换热器，所述地源换热设备和所述增压设备电连接，用于根据所述N个热源部件分别对应的N个实测温度值，和所述N个热源部件分别对应的N个预设的目标控制温度值，控制所述多个第一换热器，所述地源换热设备和所述增压设备的工作状态；其中，所述控制设备包括：第一控制模块，用于控制调节所述多个第一换热器中的风机的工作频率或者循环泵的工作频率；第二控制模块，用于控制开启的增压设备的级数和调节各级增压泵的工作频率；第三控制模块，用于控制所述膨胀阀的流通方向，以将所述地源换热设备的工作模式在冷却模式和加热模式之间进行切换；第四控制模块，用于控制调节所述压缩机的工作频率。
第二方面，本发明的实施例还提供一种液冷式风力发电机组，其包括前述的液冷式风力发电机组的温度控制系统。
与现有技术相比，本发明的实施例的上述技术效果有益效果包括：
1)散热效率较高，且能够及时地将热量散失；
2)相对于传统水冷，以外界环境温度为基准的冷却方式，实现温度水平进一步的降低；
3)可充分利用自然资源的机组区域温度控制装置，从而实现系统性的温度控制以及机组更低的能耗，实现了机组内部与机组外部分隔式的换热，进而降低了机组的能耗与初始投资，降低了机组的故障频次，对于外界污染较小。
附图说明
图1为本发明的实施例提供的一种液冷式风力发电机组的温度控制系统的原理功能框图；
图2为本发明的实施例的温控系统加热模式原理图；
图3为本发明的实施例的风力发电机组温控装置对应控制方法示意图；
图4为本发明的实施例的风力发电机组温控装置制热循环控制方法示意图；
图5为本发明的实施例的一种液冷式风力发电机组的结构示意图。
附图标记说明：
10-温度检测部件；
20-热源部件；
30-第一换热器，31-机舱换热器；
40-第二换热器；
50-地源换热设备，51-第三换热器，52-膨胀阀，53-第四换热器，54-盘管
55-压缩机；
60-循环管路；
70-增压设备，71-第一级增压泵，72-第二级增压泵；
80-控制设备；
90-土壤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
图1是本发明的实施例提供的一种液冷式风力发电机组的温度控制系统的原理功能框图。如图1所示，其包括：
多个温度检测部件10，用于监测风力发电机组中的N个热源部件20分别对应的N个实测温度值,其中N为正整数；
多个第一换热器30，分别设置于风力发电机组的内部的不同区域，与风力发电机组内部的多个热源部件20配置的相应多个第二换热器40进行热交换，第一换热器30的类型与第二换热器40的末端的换热类型相匹配；
地源换热设备50，地源换热设备50包括：第三换热器、第四换热器、压缩机和膨胀阀；第三换热器，设置于风力发电机组的塔筒的底部；第四换热器，与第三换热器连通、且部分埋设于土壤层；第四换热器包括：液液换热器和从液液换热器延伸出来的、与液液换热器连通的盘管，盘管埋设于土壤层，盘管的外壁与土壤层接触以进行热交换；压缩机连接在第三换热器和第四换热器的第一侧；膨胀阀连接在第三换热器和第四换热器的第二侧；第三换热器也可采用液液换热器；
循环管路60，设置于风力发电机组的内部，循环管路60连通多个第一换热器30和地源换热设备50的第三换热器；
增压设备70，设置于地源换热设备50的输出端的循环管路上，增压设备70包括一级或多级增压泵；
控制设备80，与多个温度检测部件10、多个第一换热器30，地源换热设备50和增压设备70电连接，用于根据N个热源部件20分别对应的N个实测温度值，和N个热源部件20分别对应的N个预设的目标控制温度值，控制多个第一换热器30，地源换热设备50和增压设备70的工作状态；其中，控制设备80包括：第一控制模块，用于控制调节多个第一换热器中的风机的工作频率或者循环泵的工作频率；第二控制模块，用于控制开启的增压设备的级数和调节各级增压泵的工作频率；第三控制模块，用于控制膨胀阀的流通方向，以将地源换热设备的工作模式在冷却模式和加热模式之间进行切换；第四控制模块，用于控制调节压缩机的工作频率。
风力发电机组内部不同空间位置处存在有许多热源即需要冷却的部件，如变桨柜体、机舱柜、发电机、齿轮箱、电缆、变流器、机舱等等。不同发热部件对应换热末端有不同的换热类型，因此对应有不同类型的换热器，如变桨柜、电缆、机舱等通过空气循环换热，因此需对应有液体-空气类型的换热器；如空-液换热或液-液换热形式的发电机、液-液换热形式的变流器等部件内部通过液体进行换热，因此需对应液体-液体类型换热器；通过不同空间位置处配置液-空换热器、空-空换热器，在冷却模式下可以在对应换热器末端从热源部件如变桨柜体、发电机等部件吸热，而换热器另一侧的液体被加热，高温的液体经过压缩机的压缩，通过液-液换热器，实现了对低温环境土壤的放热。
考虑到不同发热部件换热量、不同发热部件所处空间位置以及不同发热部件换热末端类型，为了兼顾不同换热器末端温度的一致性，因此采用不同的组合方式进行换热，遵循的原则为：不同部件之间距离相近、换热方式一致且换热量较少时换热器可采用串联方式；不同部件之间距离远、单部件换热量较大、换热方式及类型不同时换热器采用并联方式。
图2为液冷式风力发电机温度控制装置加热模式对应原理示意图，由于机组所处低温环境如冬季或严寒地带，以及一定温度下如温度25℃有利于部件及原器件的使用寿命及可靠性，因此不同部件对加热模式有着不同的需求。此时大地土壤侧为高温环境，通过液-液换热器从土壤中吸热，进而通过压缩机、膨胀阀可将高温的液体，通过液-空换热器传递至低温的机组不同空间区域；从而在不同空间区域温度得到一定的提高，实现了机组不同区域空间温度的整体均匀性。
考虑到不同发热部件换热量、不同发热部件所处空间位置以及不同发热部件换热末端类型，为了兼顾不同换热器末端温度的一致性，因此采用不同的组合方式进行换热，遵循的原则为：不同部件之间距离相近、换热方式一致且换热量较少时换热器可采用串联方式；不同部件之间距离远、单部件换热量较大、换热方式及类型不同时换热器采用并联方式
在一些具体的实施方式中，多个第一换热器30设置于如下中的任意多个热源部件20所处区域：变桨柜、机舱柜、发电机、齿轮箱、电控柜、变流柜、塔筒中电缆敷设区域。热源部件20所处区域，包括风力发电机组的子系统、子部件需进行温度控制部分或区域；除了上述区域之外，还包括：机舱空间、塔筒空间、主轴承等。
在一些具体的实施方式中，多个第一换热器30之间采用并联、串联或部分串联、部分并联的连接形式。
在一些具体的实施方式中，第四控制模块，具体可以用于：根据每个热源部件20对应的实测温度值与该热源部件20对应的目标控制温度值，获得该热源部件20需要的热量值或冷量值；对所有的N个热源部件20需要的热量值或冷量值进行求和，获得风力发电机组需要的总热量值或总冷量值；根据风力发电机组需要的总热量值或总冷量值，以及预设的多个能量阈值，调节压缩机的工作频率。
在一些具体的实施方式中，第四控制模块，具体可以用于：将压缩机的工作频率构造成风力发电机组需要的总热量值或总冷量值的分段函数，多个能量阈值作为分段函数的分界点；根据分段函数调节压缩机的工作频率。作为可替换的实施方式，可以将压缩机的工作频率构造/配置成风力发电机组需要的总热量值或总冷量值的非线性连续函数，例如二次曲线、三次曲线或其他高次曲线函数，或者指数函数等。
在一些具体的实施方式中，该控制系统还包括：环境温度监测部件，用于获取风力发电机组的环境实时温度值；第三控制模块，具体用于：当确定同时满足如下三个条件时，开启地源换热设备50的制热循环：确定风力发电机组的停机时长大于或等于预设的停机时长阈值；确定风力发电机组的环境实时温度值小于或等于预设的环境温度阈值；确定任意一个热源部件20的实际温度值与风力发电机组的环境实时温度值之间的差值小于或等于第一温差阈值，并且确定该任意一个热源部件20的目标控制温度值和该任意一个热源部件20的实测温度值之间的差值大于或等于第二温差阈值。
图3是本发明的实施例提供的液冷式风力发电机组的温度控制系统的控制方法的示意图。如图3所示，该控制方法包括如下步骤：
S110：获取风力发电机组中的N个热源部件分别对应的N个实测温度值,其中N为正整数；
S120：获取N个热源部件分别对应的N个预设的目标控制温度值；
S130：根据每个热源部件对应的实测温度值与该热源部件对应的目标控制温度值，获得该热源部件需要的热量值或冷量值；
S140：对所有的N个热源部件需要的热量值或冷量值进行求和，获得风力发电机组需要的总热量值或总冷量值；
S150：根据风力发电机组需要的总热量值或总冷量值，以及预设的多个能量阈值，调节压缩机的工作频率。
以下结合图3进行更加详细的说明：
风力发电机组需进行热量交换以及进行温度控制的部件很多，例如变桨柜体、机舱柜、发电机、齿轮箱等等，针对不同换热部件，实际运行中会存在有实测温度以及目标控制温度，通过对应部件实测温度值、目标控制温度值、部件自身属性可计算得到处于不同换热模式下对应部件所需热量/冷量。
例如：第n个子系统实测温度为Tn0，第n个子系统目标控制温度为Tn1，处于不同换热模式下可以计算出所需热量或者冷量Qn。当子系统实际测试温度与目标控制温度存在差值时，可通过调节对应换热器风机或者循环泵频率来实现。具体来讲，当Tn0-Tn1＞0时，依据末端换热器类型，增大液-空换热器风机频率fA、增大液-液换热器循环泵频率fB；当Tn0-Tn1≤0时，依据末端换热器类型，减小液-空换热器风机频率fA、减小液-液换热器循环泵频率fB。
为了实现温控装置的能耗最优，即投入至温控装置的电能最小，实现节能，可通过调节循环内部压缩机的运行频率来实现。例如，风力发电机组所需热量或者冷量Q，当Q＝Q1+Q2+Q3+…+Qn，Q＞A时，调节压缩机运行频率为f1；当A≤Q≤B时，调节压缩机运行频率为f2；当B＜Q＜C时，调节压缩机运行频率为f3；当Q≥C时，调节压缩机运行频率为f4。f1＜f2＜f3＜f4。
在一些具体的实施方式中，的根据风力发电机组需要的总热量值或总冷量值，以及预设的多个能量阈值，调节压缩机的工作频率，具体包括：将压缩机的工作频率构造成风力发电机组需要的总热量值或总冷量值的分段函数，多个能量阈值作为分段函数的分界点；根据分段函数调节压缩机的工作频率。
图4是本发明的实施例提供的液冷式风力发电机组的温度控制系统的控制方法的另一种示意图。如图4所示，在一些具体的实施方式中，该方法还包括如下步骤：当确定同时满足如下三个条件时，开启地源换热设备的制热循环：
确定风力发电机组的停机时长大于或等于预设的停机时长阈值；
确定风力发电机组的环境实时温度值小于或等于预设的环境温度阈值；
确定任意一个热源部件的实际温度值与风力发电机组的环境实时温度值之间的差值小于或等于第一温差阈值，并且确定该任意一个热源部件的目标控制温度值和该任意一个热源部件的实测温度值之间的差值大于或等于第二温差阈值。
以下结合图4进行更加详细的说明：
图4展示了风力发电机组温控装置在既定条件下进行制热循环控制。触发温控装置开启制热循环的条件有(并行关系)：
当风力发电机组长时间处于停机状态，停机时长T≥2h(2小时)；且环境温度t≤5℃时；以及/或者，
当风力发电机组其中任意一个如第n个换热子系统实测温度Tn0与环境温度t存在10K温差，即Tn0-t≤10K；以及/或者，
第n个换热子系统实测温度Tn0与其目标控制温度Tn1存在5K温差，即0≤Tn1-Tn0≤5K时。以上数值仅作为举例，不构成对本申请实施例的限制。
本发明的实施例还提供一种液冷式风力发电机组，其包括上述的任意一种液冷式风力发电机组的温度控制系统。
图5是本发明的实施例提供一种液冷式风力发电机组的结构示意图。如图5所示，该液冷式风力发电机组包括叶片、轮毂、发电机、机舱、塔筒、变流器等。塔筒的底部设置在土壤层90上，风力发电机组本体(包括但不限于：轮毂、机舱、塔筒、发电机)的内部设置有循环管路60，风力发电机组本体的内部分别设置多个第一换热器30，例如机舱换热器31和塔筒空间换热器，塔筒空间换热器设置于塔筒的内部，用于冷却塔筒内部特定的空间，亦可以是所有空间，为塔筒内部的发热部件营造一个舒适的工作环境，塔筒的底端设置有地源换热设备50，机舱换热器31、地源换热设备50和塔筒空间换热器均与循环管路60连通。地源换热设备50包括：第三换热器51、第四换热器53、压缩机55和膨胀阀52；第三换热器51，设置于风力发电机组的塔筒的底部；第四换热器53，与第三换热器51连通、且部分埋设于土壤层90；第四换热器53包括：液液换热器和从液液换热器延伸出来的、与液液换热器连通的盘管54，盘管54埋设于土壤层，盘管54的外壁与土壤层90接触以进行热交换；压缩机55连接在第三换热器51和第四换热器53的第一侧；膨胀阀52连接在第三换热器51和第四换热器53的第二侧。循环管路60的管路上还设置有第一级增压泵71和第二增压泵72。考虑到不同空间区域，机舱换热器31、塔筒空间换热器等所处不同位置处高度因素，因此在不同循环之间添加第一级增压泵71、第二级增压泵72等，并通过循环管路60实现连接，从而保证了各个空间区域中的换热器供给液体温度的一致性。在图5中未示出所有的第一换热器和第二换热器。
液冷式冷却形式通过高比热容循环介质，具有相对于空冷式更高的能量传输密度与效率，为了更好地实现风力发电机组不同末端对应的不同换热形式，可以匹配不同的换热器类型末端，例如空气-液体换热器、液体-液体换热器。
进一步地，循环管路60在发电机组本体的内部边缘处从上至下设置。
进一步地，膨胀阀52、压缩机55、第一级增压泵71和第二增级压泵72按照逆时针的方向置于循环管路2的管路上。
进一步地，机舱换热器31和塔筒空间换热器采用并联、串联或者采用部分串联、部分并联的形式。液冷式冷却形式通过高比热容循换介质，为了保证风力发电机组不同区域位置温度水平，针对性地布局机舱换热器31、塔筒空间换热器等，考虑到不同区域位置处热负荷大小不同，不同第一换热器例如机舱换热器31、塔筒空间换热器等可采用并联、串联或部分串联与并联形式。
进一步地，盘管54呈回旋状，盘管54的外壁与土壤层90接触。盘管54可以为铜制盘管。
液冷方式，即机组内部不同发热部件均通过液体循环冷却方式进行温度控制。
风力发电机组内部的各个空间位置处均布局有换热器，例如机舱换热器41、地源换热设备50和塔筒空间换热器，换热器的形式为液体-空气类型换热器或液体-液体类型换热器；
液体-空气类型换热器一般对应机组空气冷却末端，此时通过换热器空气侧实现对机组不同空间部位温度的控制；
液体-液体类型换热器一般对应机组液体冷却末端，此时通过换热器液体侧实现对机组不同空间部位温度的控制。
而被加热的空气或液体在机舱换热器31、塔筒空间换热器内部与液体侧进行换热，液体侧温度升高，此时经过进行压缩机55、膨胀阀52、第四散热器53和盘管54组成的换热循环系统，热量通过地源换热设备50的液体-液体换热器，将热量传递至盘管54，通过盘管54内部的液体将热量传递至大地的土壤层90。土壤层90是一个巨大的热沉，可以容纳相当多的热量，同时具有很慢的温升效应，从而保证了盘管54内部液体温度，进而保证了地源换热设备50的液体-液体换热器的液体温度，从而实现了风力发电机组的温度的控制，实现了冷却和散热。
在保证硬件配置不变前提下，实现冷却模式和加热模式，此时只需改变膨胀阀52的流通方向即可；从原理上来讲，冷却模式、加热模式均遵循热力学第二定律，在消耗一定电能的前提下，实现了热量从低温中吸热，向高温中放热。
液冷式风力发电机组及温度控制装置换热循环一侧为大地土壤，土壤是一个大的热沉，且无论夏季、冬季，土壤的温度至少要比外部环境温度低或高1-2℃，因此，通过该温度控制装置与系统可以较传统空冷式换热装置获得更好的换热效果、更高的热效率。
液冷式风力发电机组及温度控制装置实现了风力发电机组封闭式换热循环方式，在保证机组密封的前提下，液冷式温度控制系统(冷却/加热)无需考虑外部因素沙尘、相对湿度等因素。
正是由于液冷式风力发电机组及温度控制装置实现了风力发电机组封闭式换热循环方式，与液冷系统相关的一切硬件都处于风力发电机组的内部，从而避免了传统空冷、液冷方式散热风扇机组外置，从而避免了机组散热系统对周边环境带来的噪声污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，包括：
多个温度检测部件，用于监测风力发电机组中的N个热源部件分别对应的N个实测温度值,其中N为正整数；
多个第一换热器，分别设置于风力发电机组的内部的不同区域，与所述风力发电机组内部的多个热源部件配置的相应多个第二换热器进行热交换，所述第一换热器的类型与所述第二换热器的末端的换热类型相匹配；
地源换热设备，所述地源换热设备包括：第三换热器、第四换热器、压缩机和膨胀阀；所述第三换热器，设置于风力发电机组的塔筒的底部；所述第四换热器，与所述第三换热器连通、且部分埋设于土壤层；所述第四换热器包括：液液换热器和从所述液液换热器延伸出来的、与所述液液换热器连通的盘管，所述盘管埋设于土壤层，所述盘管的外壁与所述土壤层接触以进行热交换；所述压缩机连接在所述第三换热器和所述第四换热器的第一侧；所述膨胀阀连接在所述第三换热器和所述第四换热器的第二侧；
循环管路，设置于所述风力发电机组的内部，所述循环管路连通所述多个第一换热器和所述地源换热设备的所述第三换热器；
增压设备，设置于所述地源换热设备的输出端的循环管路上，所述增压设备包括一级或多级增压泵；
控制设备，与所述多个温度检测部件、所述多个第一换热器，所述地源换热设备和所述增压设备电连接，用于根据所述N个热源部件分别对应的N个实测温度值，和所述N个热源部件分别对应的N个预设的目标控制温度值，控制所述多个第一换热器，所述地源换热设备和所述增压设备的工作状态；其中，所述控制设备包括：第一控制模块，用于控制调节所述多个第一换热器中的风机的工作频率或者循环泵的工作频率；第二控制模块，用于控制开启的增压设备的级数和调节各级增压泵的工作频率；第三控制模块，用于控制所述膨胀阀的流通方向，以将所述地源换热设备的工作模式在冷却模式和加热模式之间进行切换；第四控制模块，用于控制调节所述压缩机的工作频率。
2.根据权利要求1所述的用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，所述多个第一换热器设置于如下中的任意多个热源部件所处区域：变桨柜、机舱柜、发电机、齿轮箱、电控柜、变流柜、塔筒中电缆敷设区域。
3.根据权利要求2所述的用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，所述多个第一换热器之间采用并联、串联或部分串联、部分并联的连接形式。
4.根据权利要求1所述的用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，所述第四控制模块，具体用于：根据每个热源部件对应的实测温度值与该热源部件对应的目标控制温度值，获得该热源部件需要的热量值或冷量值；对所有的N个热源部件需要的热量值或冷量值进行求和，获得所述风力发电机组需要的总热量值或总冷量值；根据所述风力发电机组需要的总热量值或总冷量值，以及预设的多个能量阈值，调节所述压缩机的工作频率。
5.根据权利要求4所述的用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，所述第四控制模块，具体用于：将所述压缩机的工作频率构造成所述风力发电机组需要的总热量值或总冷量值的分段函数，所述多个能量阈值作为所述分段函数的分界点；根据所述分段函数调节所述压缩机的工作频率。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于液冷式风力发电机组的温度控制系统，其特征在于，还包括：环境温度监测部件，用于获取所述风力发电机组的环境实时温度值；
所述第三控制模块，具体用于：当确定同时满足如下三个条件时，开启所述地源换热设备的制热循环：确定风力发电机组的停机时长大于或等于预设的停机时长阈值；确定风力发电机组的环境实时温度值小于或等于预设的环境温度阈值；确定任意一个热源部件的实际温度值与风力发电机组的环境实时温度值之间的差值小于或等于第一温差阈值，并且确定该任意一个热源部件的目标控制温度值和该任意一个热源部件的实测温度值之间的差值大于或等于第二温差阈值。
7.一种液冷式风力发电机组，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的液冷式风力发电机组的温度控制系统。
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