CN112081573A - 一种耐磨的测井仪器探头 - Google Patents

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孙七零
王晓冬
王水航
郭英才
杨海
阮亦军
李晓
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    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells

Abstract

本发明属于石油井下测井仪器领域,公开了一种耐磨的测井仪器探头,包括探头本体、耐磨护壳和若干连接件;所述探头本体的探测端端面上开设安装凹槽;所述耐磨护壳与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部;所述耐磨护壳上开设若干探测视窗,若干探测视窗分别与探头本体的若干探测孔对应;所述耐磨护壳上设置若干第一连接孔,所述探头本体上设置若干与第一连接孔对应的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接;所述耐磨护壳与所述探头本体的材质相同。极大地提高了测井仪器探头的使用寿命,降低了测井的整体成本,提高了测井的效率。

Description

一种耐磨的测井仪器探头
技术领域
本发明属于石油井下测井仪器领域,涉及一种耐磨的测井仪器探头。
背景技术
在石油测井仪器中,带有探头(探测器)结构的测井仪器广泛的应用在测井行业的各个领域中,这些带有探头结构的测井仪器,绝大部分在实际的测井作业中其探头部位要求与井壁必须密切接触,这就使得这些仪器在测井过程中(仪器上、下运动)探头部位的外部磨损十分的严重,以致使得仪器在测试几口井(甚至更少)后,探头部位的磨损已经不能够满足继续测井工作的要求,必须进行要更换新的仪器探头才可继续作业。
而探头作为仪器的核心部件,本身价钱不菲且更换整个探头又耗时耗力,造成了整个测井作业成本的提高、以及测井周期的延长。针对这种现状,虽然出现了一些的补救措施,这些措施虽在一等程度起了些许作用,但是不能解决根本问题所在,最终还是要以更换掉仪器探头外壳为代价。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中石油井下测井仪器在测井过程中探头部位的外部磨损严重的缺点,提供一种耐磨的测井仪器探头。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
本发明一种耐磨的测井仪器探头,包括探头本体、耐磨护壳和若干连接件;
所述探头本体的探测端端面上开设安装凹槽;所述耐磨护壳与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部;所述耐磨护壳上开设若干探测视窗,若干探测视窗分别与探头本体的若干探测孔对应;
所述耐磨护壳上设置若干第一连接孔,所述探头本体上设置若干与第一连接孔对应的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接;
所述耐磨护壳与所述探头本体的材质相同。
本发明进一步的改进在于:
所述安装凹槽内的容置空间的形状及大小与所述耐磨护壳均一致。
所述耐磨护壳的外表面喷涂烧结碳化钨层。
所述碳化钨层的厚度为0.2mm。
所述安装凹槽的内设置若干加强槽,若干加强槽分别位于探头本体的各棱角和/或探头本体的上部。
所述耐磨护壳的最小壁厚处≥10mm。
还包括若干工装螺钉,所述耐磨护壳上开设若干与工装螺钉匹配的通孔,所述工装螺钉螺纹装配在通孔内部。
所述安装凹槽的一端设置定位槽,所述耐磨护壳上设置与定位槽对应的定位块。
所述连接件为螺钉。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明耐磨的测井仪器探头,通过在探头本体的探测端端面上开设安装凹槽,设置耐磨护壳且耐磨护壳与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部,并且,耐磨护壳与所述探头本体的材质相同,保证了安装了耐磨护壳的探头与原探头测井效果的一致,使得耐磨护壳的添加不影响测井仪器探头的测试效果及测试数据,保证测试数据的准确性,且,耐磨护壳上开设若干探测视窗,若干探测视窗分别与探头本体的若干探测孔对应,确保探头本体能够进行探测。同时,耐磨护壳上设置若干第一连接孔,探头本体上设置若干与第一连接孔对应的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接,保证在仪器测井过程中,测井仪器探头受到各方位外力的状况下,耐磨护壳依然能牢固的固定在探头本体上不会出现任何松动及脱落现象,保证了测井仪器在井下测试的过程中耐磨护壳与探头本体保持完好的一体性及牢固性。本发明适用于所有带探头的测井仪器上,能够使测井仪器探头在整个测井作业过程中,当测井仪器探头外部出现磨损后,不在需更换或修复探头本体的外壳,只需要更换安装于探头本体上的耐磨护壳即可,极大地提高了测井仪器探头的使用寿命,降低了测井的整体成本,提高了测井的效率。
进一步的,耐磨护壳的外表面喷涂烧结碳化钨层。更好的提高耐磨护壳的耐磨保护作用,在耐磨护壳外表面烧结高硬度的碳化钨层使得述耐磨护壳耐磨效果更强,能够多次承受测井过程带来的磨损,并且经过多次试验证实,这个设计不会对测试数据及测试曲线产生其他负面的影响。
进一步的,安装凹槽的内设置若干加强槽,若干加强槽分别位于探头本体的各棱角和/或探头本体的上部。在探头本体最易被磨损部位,如探头外部棱角处和探头上部,进行了加强、加厚设计,设置了若干加强槽。这种设计使得耐磨护壳不仅完好的保护住了探头主体不受磨损而且耐磨护壳的寿命得到了提高和加强,减少了更换耐磨护壳的次数,极大地提高测井仪器探头的测试效率及使用寿命。
进一步的,还包括若干工装螺钉,所述耐磨护壳上开设若干与工装螺钉匹配的通孔,所述工装螺钉螺纹装配在通孔内部,在拆卸时,通过旋转工装螺钉,给耐磨护壳提供一个反向力,使得耐磨护壳与探头本体分离,方便拆卸。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的耐磨的测井仪器探头的爆炸结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的耐磨的测井仪器探头的结构示意图;
图3为本发明一实施例提供的耐磨的测井仪器探头的剖视图;
图4为本发明图3的A-A剖视图;
图5为本发明图3的B-B剖视图;
图6为本发明一实施例提供的耐磨护壳的结构示意图;
图7为本发明图6的Q-Q剖视图。
其中:1-探头本体;2-耐磨护壳;3-螺钉;4-工装螺钉。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1至7,本发明实施例提供了一种耐磨的测井仪器探头,在不改变测井仪器探头的外壳外形结构尺寸,不改变测井仪器探头的外壳整体的材质,不影响测井仪器的测井数据的条件下,采用耐磨护壳2的设计,测井仪器探头在测井过程中,测井仪器探头的外壳在受到井壁及其它外部因素的磨损后,只需快捷地更换掉受损的耐磨护壳2,而不需要更换或修理测井仪器探头,极大地提高测井仪器探头的使用寿命,大幅降低测井的成本,提高了测井的效率。具体的,该耐磨的测井仪器探头包括探头本体1、耐磨护壳2和若干连接件。
其中,探头本体1是指现有的测井仪器探头,可以是各种带有探头的测井仪器,本发明在此不做限制。
耐磨护壳2是本发明主要的耐磨结构设计,耐磨护壳2通过多方位,如轴向、径向及横向定位设计,牢靠的安装在仪器探头主体1上。具体的,所述探头本体1的探测端端面上开设安装凹槽;所述耐磨护壳2与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部;所述耐磨护壳2上开设若干探测视窗,若干探测视窗分别与探头本体1的若干探测孔对应;所述耐磨护壳2上设置若干第一连接孔,所述探头本体1上设置若干与第一连接孔对应的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接。
保证在仪器测井过程中,测井仪器探头受到各方位外力的状况下,耐磨护壳2依然能牢固的固定在探头本体1上不会出现任何松动及脱落现象,保证了测井仪器在井下测试的过程中耐磨护壳2与探头本体1保持完好的一体性及牢固性。
其中,所述耐磨护壳2与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部,并且,所述耐磨护壳2与所述探头本体1的材质相同,保证了安装了耐磨护壳2的探头与原探头测井效果的一致,使得耐磨护壳2的添加不影响测井仪器探头的测试效果及测试数据,保证测试数据的准确性。
优选的,本发明再一个实施例中,安装凹槽内的容置空间的形状及大小与所述耐磨护壳2均一致,使安装耐磨护壳2的探头本体1的结构尺寸与原探头本体1未加耐磨护壳2的外形结构尺寸保持一致,不改变现有结果,降低对测试结果的影响。
优选的,本发明再一个实施例中,耐磨护壳2的外表面喷涂烧结碳化钨层。为了更好的提高耐磨护壳2的耐磨保护作用,在耐磨护壳2外表面覆盖所有易磨损处,增加了喷涂烧结碳化钨层的工序流程,在耐磨护壳2外表面烧结高硬度的碳化钨层使得述耐磨护壳2耐磨效果更强,能够多次承受测井过程带来的磨损,并且经过现场多次试验证实,这个设计流程增大了耐磨护壳2的耐磨性且不会对测试数据及测试曲线产生其他负面的影响,优选的,碳化钨层的厚度为0.2mm。
优选的,本发明再一个实施例中,安装凹槽的内设置若干加强槽,若干加强槽分别位于探头本体1的各棱角和/或探头本体1的上部。在探头本体1最易被磨损部位,如探头外部棱角处和探头上部,进行了加强、加厚设计,设置了若干加强槽。这种设计使得耐磨护壳2不仅完好的保护住了探头主体1不受磨损而且耐磨护壳2的寿命得到了提高和加强,减少了更换耐磨护壳2的次数,从而极大地提高测井仪器探头的测试效率及使用寿命。
优选的,本发明再一个实施例中,所述耐磨护壳2的最小壁厚处≥10mm,充分保证耐磨护壳2的保护作用。
优选的,本发明再一个实施例中,还包括2个工装螺钉4,也可以是多个工装螺钉4,不以此为限制,所述耐磨护壳2上开设2个与工装螺钉4匹配的通孔,所述工装螺钉4螺纹装配在通孔内部,在拆卸时,通过旋转工装螺钉4,给耐磨护壳2提供一个反向力,使得耐磨护壳2与探头本体1分离,方便拆卸。
优选的,本发明再一个实施例中,所述安装凹槽的一端设置定位槽,所述耐磨护壳2上设置与定位槽对应的定位块,通过定位槽及定位块的设计,使得拆卸和安装耐磨护壳2更加快捷和方便。
优选的,本发明再一个实施例中,连接件为螺钉3,成本低,便于实现耐磨护壳2和探头本体1的连接和固定,连接稳定性好。连接件也可以为定位销等连接件,不以此为限制。
综上所述,本发明耐磨的测井仪器探头,耐磨护壳2的整体结构、材质、厚度设计,使得具有耐磨、便于更换拆卸以及不影响测井效果的特性,尤其可将探头本体1易磨损的部位保护完全,抗耐磨性能好。使得本发明适用于所有带探头的测井仪器上,能够使测井仪器探头在整个测井作业过程中,当测井仪器探头外部出现磨损后,不在需更换或修复探头本体1的外壳,只需要更换安装于探头本体1上的耐磨护壳2即可,极大地提高了测井仪器探头的使用寿命,降低了测井的整体成本,提高了测井的效率。截至目前为止本发明耐磨的测井仪器探头已经大量投入到了新旧岩性密度测井仪器中的探头改造应用中去了,其现场的使用效果也已得到了广泛的认可和好评。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐磨的测井仪器探头,其特征在于,包括探头本体(1)、耐磨护壳(2)和若干连接件;
所述探头本体(1)的探测端端面上开设安装凹槽;所述耐磨护壳(2)与所述安装凹槽侧壁紧贴,且能全部容置于所述安装凹槽内部;所述耐磨护壳(2)上开设若干探测视窗,若干探测视窗分别与探头本体(1)的若干探测孔对应;
所述耐磨护壳(2)上设置若干第一连接孔,所述探头本体(1)上设置若干与第一连接孔对应的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接;
所述耐磨护壳(2)与所述探头本体(1)的材质相同。
2.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述安装凹槽内的容置空间的形状及大小与所述耐磨护壳(2)均一致。
3.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述耐磨护壳(2)的外表面喷涂烧结碳化钨层。
4.根据权利要求3所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述碳化钨层的厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述安装凹槽的内设置若干加强槽,若干加强槽分别位于探头本体(1)的各棱角和/或探头本体(1)的上部。
6.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述耐磨护壳(2)的最小壁厚处≥10mm。
7.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,还包括若干工装螺钉(4),所述耐磨护壳(2)上开设若干与工装螺钉(4)匹配的通孔,所述工装螺钉(4)螺纹装配在通孔内部。
8.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述安装凹槽的一端设置定位槽,所述耐磨护壳(2)上设置与定位槽对应的定位块。
9.根据权利要求1所述的耐磨的测井仪器探头,其特征在于,所述连接件为螺钉(3)。
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