CN112081393B - 简易放线装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种简易放线装置及其使用方法，线舱、灰舱、缓冲舱依次连接并一体成型，线舱和灰舱的交界舱板处设有1号芯孔，灰舱和缓冲舱的交界舱板处设有2号芯孔；线舱内设有活动转轴，其外部套设线轮，转轴和线轮同步转动，线轮上缠绕线绳，线轮两端部分别设有挡板，把手连接在活动转轴一端并延伸至线舱舱体外；灰舱内设有转轴，该转轴固定在舱体上，转轴外部套设滚灰筒，滚灰筒上设有滚槽，线绳通过1号芯孔到滚槽，再通过2号芯孔的出舱口后经缓冲舱并伸出，线绳滚动时，滚灰筒能够跟随线绳转动，滚灰筒的两端部分别设有挡板；本发明满足在大范围施工时完成放线标线工作。而且具有操作简单，使用效率高，节省材料，重复利用率高等优点。

Description

简易放线装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，具体的说是简易放线装置及其使用方法。

背景技术

在建筑工程中，质量起着关键的作用，在施工的过程中应该重视对各个环节的监督和管理，保证施工方式的正确性。为了更好的保证工程的质量，测量放线是比较关键的环节之一。科学测量放线有着非同一般的意义，不仅能够保证工程的质量，同时能够实现企业经济效益的提升。因此，在进行施工的过程中，相应的施工单位应该重视测量放线的作用。科学高效的测量放线工作是确保施工质量的必要前提,也是企业提高施工效率获得最大经济效益的基础和关键所在。而一般测量放线操作中，放线工作已经有经纬仪、红外线仪、gps等高技术产品，但是标线工作相对落后，因为其操作简单，多数时候工人采用手工作业，采用人工撒石灰,造成石灰等材料浪费、环境污染、精确度低。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种简易放线装置及其使用方法, 解决大范围放线材料浪费、污染严重、效率低等问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种简易放线装置，其特征在于：它包括盖扣、舱盖、线舱、线绳、 2号芯孔、盒盖、灰舱、绳环、出舱口、滚灰筒、转轴、滚槽、提手、把手、线轮、挡板、 1号芯孔、缓冲舱、合页；

线舱、灰舱、缓冲舱依次连接并一体成型，线舱和灰舱的交界舱板处设有1号芯孔，灰舱和缓冲舱的交界舱板处设有2号芯孔；

线舱内设有转轴，该转轴为活动转轴，活动转轴外部套设线轮，转轴和线轮同步转动，线轮上缠绕线绳，线轮两端部分别设有挡板，把手连接在活动转轴一端并延伸至线舱舱体外；

灰舱内设有转轴，该转轴固定在舱体上，转轴外部套设滚灰筒，滚灰筒上设有滚槽，线绳通过1号芯孔到滚槽，再通过2号芯孔的出舱口后经缓冲舱并伸出，线绳滚动时，滚灰筒能够跟随线绳转动，滚灰筒的两端部分别设有挡板；

提手固定在舱体上，舱盖用合页固定在舱体上，保证舱盖能够上下翻起；盖扣为在生产舱盖时的延长块，使开启过程中，能够集中受力；

线舱、灰舱、缓冲舱底部突出的丝口上设置盒盖，使用过程中拧紧，在使用完毕后清灰时，拧开盒盖，排除石灰材料；

线舱和灰舱采用硬质透明塑料预制成正方体，边长根据线绳长短控制在15-25厘米，缓冲舱是边长5-10厘米的正方体，靠灰舱一侧连接，三个舱室在生产过程中一次成型，底部设置同矿泉水瓶口状中空突出丝口，方便使用过程中排灰，丝口直径为5厘米，三个舱体底部全部呈斜面，丝口处最低，方便排除石灰材料；

还包括底座，底座设于线舱和灰舱底部，采用螺丝钉固定在舱体上，为装置提供一个平底面；

线舱内的活动转轴采用硬质塑料透明材料，装置成型过程中与舱体同时生产，活动转轴直径为2厘米，线轮直径比活动转轴直径大1-2厘米，对活动转轴进行保护和加强；

把手采用硬质塑胶棒软化连接在转轴一侧，转轴与舱体连接处，在保证转动的同时用橡胶密封，防止外界杂质进入装置；

挡板半径分别比缠绕起来的线绳线圈和滚灰筒半径大2-5厘米；

线绳采用棉布材料拧成，直径设置在0.5-2厘米之间，外围通过拉毛或在编制过程中操作形成方向统一的棉刺，使得线绳在灰舱中移动时，卷起更多的石灰材料；线绳末端用直径0.5厘米的钢筋制作成绳环，绳环直径大于出舱口1厘米以上，套在棉刺背向的线绳伸出端，防止线绳缩进装置中；

提手采用直径约1厘米的圆钢或直径2-4厘米的硬质塑胶棒；

1号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成两端带孔的没有底的6厘米*5厘米*5厘米的中空长方体，孔径等于线绳除去棉刺的直径，在制作舱体时固定在线舱和灰舱交界舱板下方五分之一处；2号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成喇叭状，喇叭口内用胶水粘贴海绵，固定在灰舱和缓冲舱交界舱板上，处于缓冲舱中央位置，保证在海绵挤压作用下线绳能够裹住石灰材料，芯孔末端孔径等于线绳除去棉刺的直径。

所述的简易放线装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：按盖扣，打开舱盖，检查装置线舱中线绳和2号芯孔中的海绵是否完好，并根据情况进行更换，再检查盒盖是否拧紧，确定能够正常使用后，打开灰舱的盖扣，倒入舱体四分之三的石灰，盖好舱盖，根据需要安装上底座；

第二步：拉动绳环，使线绳从出舱口延伸出来，线绳在灰舱内随着滚灰轮在转轴上转动，滚槽固定其位置，保证线绳在灰舱内粘上更多的石灰；

第三步：线绳上棉刺中裹着石灰，再通过2号芯孔时，在喇叭口芯孔中海绵的挤压，将石灰更加牢固的裹在棉刺中；

第四步：在线绳不断伸长时，工人顺提手提着往前走，延放线点位前进，放下线绳，等到达指定位置后，拉紧线绳，进行弹线，弹线过程中，棉刺中包裹的石灰掉落在场地上完成标线；

第五步：转动把手，使线绳沿着拉出方向反向进行收回，并缠绕在线轮上，过程中注意不能使线绳越过挡板，线绳在通过1号芯孔时，因为棉刺反向通过1号芯孔，1号芯孔会刮掉线绳上剩余的石灰，石灰分别掉落在线舱和灰舱中；

第六步：当绳环顶在出舱口上时，线绳收回完成；

第七步：拆掉底座，分别拧开三个盒盖，清理出线舱、灰舱、缓冲舱三个舱中的石灰，然后拧紧盒盖，等待下一次使用。

本发明的有益效果是：制作和操作相对简单，便于现场施工和保存，根据施工需要，可选择不同型号；装置将石灰等标线材料集中在密闭空间内，材料浪费和环境污染得到有效控制；装置成本低廉，使用寿命长，特别适合工人流动性大，需要大范围标线的施工现场。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为放线装置前视图；

图2为放线装置俯视图；

图3为放线装置右视图；

图4为放线装置前视剖面图；

图5为滚灰转筒示意图；

图6为线绳示意图；

图中：1盖扣，2舱盖，3线舱，4线绳，5-2号芯孔，6盒盖，7灰舱，8底座，9绳环，10出舱口，11滚灰筒，12转轴，13滚槽，14棉刺，15提手，16把手，17线轮，18挡板，19-1号芯孔,20缓冲舱，21合页。

具体实施方式

如图1-6所示：一种简易放线装置，它包括盖扣1、舱盖2、线舱3、线绳4、 2号芯孔5、盒盖6、灰舱7、绳环9、出舱口10、滚灰筒11、转轴12、滚槽13、提手15、把手16、线轮17、挡板18、 1号芯孔19、缓冲舱20、合页21；

线舱、灰舱、缓冲舱依次连接并一体成型，线舱和灰舱的交界舱板处设有1号芯孔，灰舱和缓冲舱的交界舱板处设有2号芯孔；

线舱内设有转轴，该转轴为活动转轴，活动转轴外部套设线轮，转轴和线轮同步转动，线轮上缠绕线绳，线轮两端部分别设有挡板，把手连接在活动转轴一端并延伸至线舱舱体外；

灰舱内设有转轴，该转轴固定在舱体上，转轴外部套设滚灰筒，滚灰筒上设有滚槽，线绳通过1号芯孔到滚槽，再通过2号芯孔的出舱口后经缓冲舱并伸出，线绳滚动时，滚灰筒能够跟随线绳转动，滚灰筒的两端部分别设有挡板；

提手固定在舱体上，舱盖用合页固定在舱体上，保证舱盖能够上下翻起；盖扣为在生产舱盖时的延长块，使开启过程中，能够集中受力。

线舱、灰舱、缓冲舱底部突出的丝口上设置盒盖，使用过程中拧紧，在使用完毕后清灰时，拧开盒盖，排除石灰等材料。

线舱和灰舱采用硬质透明塑料预制成正方体，边长根据线绳长短控制在15-25厘米，缓冲舱是边长5-10厘米的正方体，靠灰舱一侧连接，三个舱室在生产过程中一次成型，底部设置同矿泉水瓶口状中空突出丝口，方便使用过程中排灰，丝口直径为5厘米左右，三个舱体底部全部呈斜面，丝口处最低，方便排除石灰等材料。

还包括底座8，底座设于线舱和灰舱底部，采用螺丝钉固定在舱体上，为装置提供一个平底面。

线舱内的活动转轴采用硬质塑料透明材料，装置成型过程中与舱体同时生产，活动转轴直径为2厘米，线轮直径比活动转轴直径大1-2厘米，对活动转轴进行保护和加强。

把手采用硬质塑胶棒软化连接在转轴一侧，转轴与舱体连接处，在保证转动的同时用橡胶密封，防止外界杂质进入装置。

挡板半径分别比缠绕起来的线绳线圈和滚灰筒半径大2-5厘米；

线绳采用棉布材料拧成，直径设置在0.5-2厘米之间，外围通过拉毛或在编制过程中操作形成方向统一的棉刺14，使得线绳在灰舱中移动时，卷起更多的石灰材料；线绳末端用直径0.5厘米的钢筋制作成绳环，绳环直径大于出舱口1厘米以上，套在棉刺背向的线绳伸出端，防止线绳缩进装置中。

提手采用直径约1厘米的圆钢或直径2-4厘米的硬质塑胶棒。

1号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成两端带孔的没有底的6厘米*5厘米*5厘米的中空长方体，孔径等于线绳出去棉刺的直径，在制作舱体时固定在线舱和和灰舱交界舱板下方五分之一处；2号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成喇叭状，喇叭口内用胶水粘贴海绵，固定在灰舱和缓冲舱交界舱板上，基本处于缓冲舱中央位置，保证在海绵挤压作用下线绳能够裹住更多的石灰等材料，芯孔末端孔孔径等于线绳出去棉刺的直径。

使用方法：

第一步：按照1盖扣，打开2舱盖，检查装置3线舱中4线绳和5 2号芯孔中的海绵是否完好，并根据情况进行更换，再检查6盒盖是否拧紧，确定能够正常使用后，打开7灰舱的1盖扣，倒入约舱体四分之三的石灰，盖好6舱盖，根据需要安装上8底座；

第二步：拉动9绳环，使4线绳从10出舱口延伸出来，4线绳在7灰舱内随着11滚灰轮在12转轴上转动，13滚槽固定其位置，保证4线绳在7灰舱内粘上更多的石灰；

第三步：4线绳上14棉刺中裹着石灰，再通过5 2号芯孔时，在喇叭口芯孔中海绵的挤压，将石灰更加牢固的裹在14棉刺中；

第四步：在4线绳不断伸长时，工人顺15提手提着往前走，延放线点位前进，放下4线绳，等到达指定位置后，拉紧4线绳，进行弹线，弹线过程中，14棉刺中包裹的石灰掉落在场地上完成标线；

第五步：转动16把手，使4线绳沿着拉出方向反向进行收回，并缠绕在17线轮上，过程中注意不能使4线绳越过18挡板，4线绳在通过19 1号芯孔时，因为14棉刺反向通过19 1号芯孔，19 1号芯孔会刮掉4线绳上剩余的石灰，石灰分别掉落在3线舱和7灰舱中；

第六步：当9绳环顶在10出舱口上时，4线绳收回完成。

第七步：拆掉8底座，分别拧开三个6盒盖，清理出3线舱、7灰舱、20缓冲舱三个舱中的石灰，然后拧紧6盒盖，等待下一次使用。

Claims (2)

1.一种简易放线装置，其特征在于：它包括盖扣、舱盖、线舱、线绳、 2号芯孔、盒盖、灰舱、绳环、出舱口、滚灰筒、转轴、滚槽、提手、把手、线轮、挡板、 1号芯孔、缓冲舱、合页；

线舱、灰舱、缓冲舱依次连接并一体成型，线舱和灰舱的交界舱板处设有1号芯孔，灰舱和缓冲舱的交界舱板处设有2号芯孔；

线舱内设有转轴，该转轴为活动转轴，活动转轴外部套设线轮，转轴和线轮同步转动，线轮上缠绕线绳，线轮两端部分别设有挡板，把手连接在活动转轴一端并延伸至线舱舱体外；

灰舱内设有转轴，该转轴固定在舱体上，转轴外部套设滚灰筒，滚灰筒上设有滚槽，线绳通过1号芯孔到滚槽，再通过2号芯孔的出舱口后经缓冲舱并伸出，线绳滚动时，滚灰筒能够跟随线绳转动，滚灰筒的两端部分别设有挡板；

提手固定在舱体上，舱盖用合页固定在舱体上，保证舱盖能够上下翻起；盖扣为在生产舱盖时的延长块，使开启过程中，能够集中受力；

线舱、灰舱、缓冲舱底部突出的丝口上设置盒盖，使用过程中拧紧，在使用完毕后清灰时，拧开盒盖，排除石灰材料；

线舱和灰舱采用硬质透明塑料预制成正方体，边长根据线绳长短控制在15-25厘米，缓冲舱是边长5-10厘米的正方体，靠灰舱一侧连接，三个舱室在生产过程中一次成型，底部设置同矿泉水瓶口状中空突出丝口，方便使用过程中排灰，丝口直径为5厘米，三个舱体底部全部呈斜面，丝口处最低，方便排除石灰材料；

还包括底座，底座设于线舱和灰舱底部，采用螺丝钉固定在舱体上，为装置提供一个平底面；

线舱内的活动转轴采用硬质塑料透明材料，装置成型过程中与舱体同时生产，活动转轴直径为2厘米，线轮直径比活动转轴直径大1-2厘米，对活动转轴进行保护和加强；

把手采用硬质塑胶棒软化连接在转轴一侧，转轴与舱体连接处，在保证转动的同时用橡胶密封，防止外界杂质进入装置；

挡板半径分别比缠绕起来的线绳线圈和滚灰筒半径大2-5厘米；

线绳采用棉布材料拧成，直径设置在0.5-2厘米之间，外围通过拉毛或在编制过程中操作形成方向统一的棉刺，使得线绳在灰舱中移动时，卷起更多的石灰材料；线绳末端用直径0.5厘米的钢筋制作成绳环，绳环直径大于出舱口1厘米以上，套在棉刺背向的线绳伸出端，防止线绳缩进装置中；

提手采用直径约1厘米的圆钢或直径2-4厘米的硬质塑胶棒；

1号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成两端带孔的没有底的6厘米*5厘米*5厘米的中空长方体，孔径等于线绳除去棉刺的直径，在制作舱体时固定在线舱和灰舱交界舱板下方五分之一处；2号芯孔用薄钢板或硬质透明塑料制作成喇叭状，喇叭口内用胶水粘贴海绵，固定在灰舱和缓冲舱交界舱板上，处于缓冲舱中央位置，保证在海绵挤压作用下线绳能够裹住石灰材料，芯孔末端孔径等于线绳除去棉刺的直径。

2.根据权利要求1所述的简易放线装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：按盖扣，打开舱盖，检查装置线舱中线绳和2号芯孔中的海绵是否完好，并根据情况进行更换，再检查盒盖是否拧紧，确定能够正常使用后，打开灰舱的盖扣，倒入舱体四分之三的石灰，盖好舱盖，根据需要安装上底座；

第二步：拉动绳环，使线绳从出舱口延伸出来，线绳在灰舱内随着滚灰轮在转轴上转动，滚槽固定其位置，保证线绳在灰舱内粘上更多的石灰；

第三步：线绳上棉刺中裹着石灰，再通过2号芯孔时，在喇叭口芯孔中海绵的挤压，将石灰更加牢固的裹在棉刺中；

第四步：在线绳不断伸长时，工人顺提手提着往前走，延放线点位前进，放下线绳，等到达指定位置后，拉紧线绳，进行弹线，弹线过程中，棉刺中包裹的石灰掉落在场地上完成标线；

第五步：转动把手，使线绳沿着拉出方向反向进行收回，并缠绕在线轮上，过程中注意不能使线绳越过挡板，线绳在通过1号芯孔时，因为棉刺反向通过1号芯孔，1号芯孔会刮掉线绳上剩余的石灰，石灰分别掉落在线舱和灰舱中；

第六步：当绳环顶在出舱口上时，线绳收回完成；

第七步：拆掉底座，分别拧开三个盒盖，清理出线舱、灰舱、缓冲舱三个舱中的石灰，然后拧紧盒盖，等待下一次使用。

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