CN112081256A - 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 - Google Patents
一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112081256A CN112081256A CN202011038295.3A CN202011038295A CN112081256A CN 112081256 A CN112081256 A CN 112081256A CN 202011038295 A CN202011038295 A CN 202011038295A CN 112081256 A CN112081256 A CN 112081256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulation
- water
- fullerene
- concrete wall
- foaming agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical class C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 30
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 21
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 15
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 5
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/488—Other macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C04B41/4884—Polyurethanes; Polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
- C04B41/63—Macromolecular compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/945—Load-supporting structures specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00008—Obtaining or using nanotechnology related materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，在传统的水泥聚苯模壳的基础上，加入了经过表面修饰的富勒烯悬浮液并采用隔热处理液进行处理。隔热处理液的主要成分为吸水性树脂和水性聚氨酯胶粘剂，其中吸水性树脂的主要功效在于吸水后作为隔热材料；而水性聚氨酯胶粘剂和亲水性富勒烯衍生物共同使用，可以形成网状结构，且该网状结构结构稳定。即使在‑40℃低温情况下，水变为固体，也不会对网状结构造成破坏，从而显著提升了墙体的强度。本发明的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体，其不但具有传统的水泥聚苯模壳的轻质隔热、防火隔热、承重隔热、耐冻耐久和省工省时省钱的优点，而且其隔热效果超强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法。
背景技术
水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体是由工厂生产的水泥膨胀聚苯颗粒模壳与现场浇筑的格构式混凝土框架构成的组合墙体， 简称格构式混凝土墙体。水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体具有设计、 施工简单，工程造价低，抗震隔热性能好，增加使用面积等优点，目前已经得到广泛应用。
产品特点
轻质：本品由聚苯颗粒发泡材料拌合水泥、添加剂压制成模壳， 千密度为350kg/m3；抗震：墙体用聚苯材料平均厚度超过150mm，无冷桥，建筑节能达到 75%以上；隔热：导热系数不大于0.081W/(m·K)；隔音：聚苯发泡材料本身就具有隔音效果，隔音量平均>50DB；耐火：水泥聚苯模壳格构式 混凝土墙体经燃烧4h后，墙体依然完整；环保：水泥聚苯模壳综合利用废旧资源，降低成本，变废为宝，减少环境污染。
在外墙外抗震技术陕速普及的同时， 也存在着诸多不尽人意的地方，目前国内应用较多的聚苯板薄抹灰外墙外抗震体系存在以下情况：
外层抹灰表面裂缝、玻璃纤维网格布使用不当、节点及特殊部位处理不当、 聚苯板粘贴不牢、使用不合格工程材料等。水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体， 基 本型模壳厚度为250mm，去除芯孔混凝土，墙体的抗震聚苯颗粒平均厚度可达 100mm以上，抗震效果良好，实际应用中检测，围护结构向传热系数为0.8W /(m·K)，根据节能要求不同，可生产厚度为300mm或350mm的模壳，可满足寒冷和严寒地区住宅建筑的冬季抗震；热惰性指标符合南方地区住宅夏季隔热基本要求。可全部使用水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体的建筑。如楼板也使用水 泥聚苯模壳则可实现每个房间的六面抗震，抗震效果更佳，其施工也减少模板和混凝土的使用量。
本发明在传统的水泥聚苯模壳的的基础上，改良了聚苯模壳的配方，提升了聚苯模壳墙体的强隔热效果，在厚度为200mm以下的条件下即可达到超强的隔热效果，在我国北方地区具有良好的应用前景。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，包括以下步骤：
A、将经过表面修饰的富勒烯悬浮液和氧化锌溶于水中，加入发泡剂，混合均匀，得到混合发泡剂；
B、将硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂按照比例混合后，搅拌均匀，得到浆料；
C、将浆料浇筑在模具中成型，升温养护，脱模，得到坯料；
D、将切割后的坯料浸入隔热处理液中，浸泡40-60s；
E、取出后蒸压养护，合模，冷却，得到聚苯模壳；
F、以聚苯模壳为框架，现场浇筑格构式混凝土框架构成的组合墙体，即可。
优选的，所述的步骤A中，所述的混合发泡剂中，包括以下重量百分比的成分：经过表面修饰的富勒烯悬浮液 1-2%、氧化锌 0.2-0.5%、发泡剂 2-5%和水 余量。
优选的，所述的经过表面修饰的富勒烯悬浮液的制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂溶于乙醇，加入亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，得到经过表面修饰的富勒烯悬浮液。
优选的，所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是 [5，6]和 [6，6] 中的一种；结构式是：
其中 R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中 n 取1到3之间的任意数。
优选的，所述的步骤B中，所述的浆料中，所述的硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂的重量百分比分别为70-80%、3-7%和余量。
优选的，所述的步骤D中，隔热处理液的主要成分为水性聚氨酯胶粘剂、吸水性树脂、分散剂和水。
优选的，所述的步骤D中，隔热处理液的重量百分比的成分为：水性聚氨酯胶粘剂12-20%、吸水性树脂3-8%、分散剂 2-5%和水 余量。
进一步优选的，所述的吸水性树脂粒度为150-200μm、吸水率为500-800g/g。
本发明的有益之处在于：
本发明的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体，在传统的水泥聚苯模壳的轻质抗震、防火隔热、承重抗震、耐冻耐久和省工省时省钱的基础上，为了进一步提高其隔热效果，加入了经过表面修饰的富勒烯悬浮液并采用隔热处理液进行处理。
隔热处理液的主要成分为吸水性树脂和水性聚氨酯胶粘剂，其中吸水性树脂的主要功效在于吸水后作为隔热材料；而水性聚氨酯胶粘剂和亲水性富勒烯衍生物共同使用，可以形成网状结构，且该网状结构结构稳定。即使在-40℃低温情况下，水变为固体，也不会对网状结构造成破坏，从而显著提升了墙体的强度。本发明的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体，即使在-40℃低温和70℃高温处理后，仍可以保证其强隔热效果。
本发明的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体，其不但具有传统的水泥聚苯模壳的轻质隔热、防火隔热、承重隔热、耐冻耐久和省工省时省钱的优点，而且其隔热效果超强。
具体实施方式
实施例1
一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，包括以下步骤：
A、将经过表面修饰的富勒烯悬浮液和氧化锌溶于水中，加入发泡剂，混合均匀，得到混合发泡剂；
B、将硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂按照比例混合后，搅拌均匀，得到浆料；
C、将浆料浇筑在模具中成型，升温养护，脱模，得到坯料；
D、将切割后的坯料浸入隔热处理液中，浸泡45s；
E、取出后蒸压养护，合模，冷却，得到聚苯模壳；
F、以聚苯模壳为框架，现场浇筑格构式混凝土框架构成的组合墙体，即可。
所述的步骤A中，所述的混合发泡剂中，包括以下重量百分比的成分：经过表面修饰的富勒烯悬浮液 1.5%、氧化锌 0.35%、发泡剂 4%和水 余量。
所述的步骤B中，所述的浆料中，所述的硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂的重量百分比分别为75%、5.5%和余量。
所述的经过表面修饰的富勒烯悬浮液的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入 1000份的乙醇，12份的聚乙二醇、20份的十二烷基硫酸钠，5份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，得到经过表面修饰的富勒烯悬浮液。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是 [5，6] 和 [6，6] 中的一种；结构式是：
其中 R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中 n 取1到3之间的任意数。
所述的步骤D中，所述的步骤D中，隔热处理液的重量百分比的成分为：水性聚氨酯胶粘剂18%、吸水性树脂5%、分散剂 3%和水 余量。
所述的吸水性树脂粒度为150-200μm、吸水率为650g/g。
实施例2
一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，包括以下步骤：
A、将经过表面修饰的富勒烯悬浮液和氧化锌溶于水中，加入发泡剂，混合均匀，得到混合发泡剂；
B、将硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂按照比例混合后，搅拌均匀，得到浆料；
C、将浆料浇筑在模具中成型，升温养护，脱模，得到坯料；
D、将切割后的坯料浸入隔热处理液中，浸泡60s；
E、取出后蒸压养护，合模，冷却，得到聚苯模壳；
F、以聚苯模壳为框架，现场浇筑格构式混凝土框架构成的组合墙体，即可。
所述的步骤A中，所述的混合发泡剂中，包括以下重量百分比的成分：经过表面修饰的富勒烯悬浮液 1%、氧化锌 0.5%、发泡剂 2%和水 余量。
所述的步骤B中，所述的浆料中，所述的硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂的重量百分比分别为80%、3%和余量。
所述的经过表面修饰的富勒烯悬浮液的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入 1000份的乙醇，5份的聚乙二醇、15份的十二烷基硫酸钠，6份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，得到经过表面修饰的富勒烯悬浮液。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是 [5，6] 和 [6，6] 中的一种；结构式是：
其中 R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中 n 取1到3之间的任意数。
所述的步骤D中，所述的步骤D中，隔热处理液的重量百分比的成分为：水性聚氨酯胶粘剂20%、吸水性树脂3%、分散剂 5%和水 余量。
所述的吸水性树脂粒度为150-200μm、吸水率为500g/g。
实施例3
一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，包括以下步骤：
A、将经过表面修饰的富勒烯悬浮液和氧化锌溶于水中，加入发泡剂，混合均匀，得到混合发泡剂；
B、将硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂按照比例混合后，搅拌均匀，得到浆料；
C、将浆料浇筑在模具中成型，升温养护，脱模，得到坯料；
D、将切割后的坯料浸入隔热处理液中，浸泡40s；
E、取出后蒸压养护，合模，冷却，得到聚苯模壳；
F、以聚苯模壳为框架，现场浇筑格构式混凝土框架构成的组合墙体，即可。
所述的步骤A中，所述的混合发泡剂中，包括以下重量百分比的成分：经过表面修饰的富勒烯悬浮液 2%、氧化锌 0.2%、发泡剂 5%和水 余量。
所述的步骤B中，所述的浆料中，所述的硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂的重量百分比分别为70%、7%和余量。
所述的经过表面修饰的富勒烯悬浮液的制备方法，包括以下步骤：将按质量份加入 1000份的乙醇，20份的聚乙二醇、15份的十二烷基硫酸钠，3份的亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，得到经过表面修饰的富勒烯悬浮液。
所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是 [5，6] 和 [6，6] 中的一种；结构式是：
其中 R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中 n 取1到3之间的任意数。
所述的步骤D中，所述的步骤D中，隔热处理液的重量百分比的成分为：水性聚氨酯胶粘剂12%、吸水性树脂8%、分散剂 2%和水 余量。
所述的吸水性树脂粒度为150-200μm、吸水率为800g/g。
对比例1
将实施例1中的亲水性富勒烯衍生物替换为富勒烯C60，其余配比和制备方法不变。
对比例2
将实施例1中的氧化锌替换为氧化铈，其余配比和制备方法不变。
对比例3
将实施例1中的氧化锌去除，其余配比和制备方法不变。
测试1
测试常温下，实施例1-3和对比例1-3的180mm墙体的围护结构向传热系数。
测试2
将实施例1-3和对比例1-3的180mm墙体先在-40℃条件下冷冻72h，然后在室温下静置120h，然后在70℃，95%R.H.条件下湿热处理72h以后，再次在室温下静置120h，然后测试墙体的围护结构向传热系数。
表1：实施例1-3和对比例1-4的墙体的围护结构向传热系数测试结果。
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
| 测试1 | 0.027 | 0.029 | 0.026 | 0.029 | 0.072 | 0.073 |
| 测试2 | 0.035 | 0.036 | 0.039 | 0.148 | 0.089 | 0.092 |
由以上测试数据可以知道，本发明制备的水泥聚苯模壳混凝土墙体具有强隔热效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将经过表面修饰的富勒烯悬浮液和氧化锌溶于水中，加入发泡剂，混合均匀，得到混合发泡剂；
B、将硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂按照比例混合后，搅拌均匀，得到浆料；
C、将浆料浇筑在模具中成型，升温养护，脱模，得到坯料；
D、将切割后的坯料浸入隔热处理液中，浸泡40-60s；
E、取出后蒸压养护，合模，冷却，得到聚苯模壳；
F、以聚苯模壳为框架，现场浇筑格构式混凝土框架构成的组合墙体，即可。
2. 如权利要求1所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的混合发泡剂中，包括以下重量百分比的成分：经过表面修饰的富勒烯悬浮液 1-2%、氧化锌 0.2-0.5%、发泡剂 2-5%和水 余量。
3.如权利要求1所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的经过表面修饰的富勒烯悬浮液的制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂溶于乙醇，加入亲水性富勒烯衍生物，依次进行机械搅拌、球磨、超声反应处理后，得到经过表面修饰的富勒烯悬浮液。
4. 如权利要求3所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是 [5，6] 和 [6，6] 中的一种；结构式是：
其中 R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；
其中 n 取1到3之间的任意数。
5.如权利要求1所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的浆料中，所述的硅酸盐水泥、聚苯颗粒以及混合发泡剂的重量百分比分别为70-80%、3-7%和余量。
6.如权利要求1所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，隔热处理液的主要成分为：水性聚氨酯胶粘剂、吸水性树脂、分散剂和水。
7. 如权利要求1所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，隔热处理液的重量百分比的成分为：水性聚氨酯胶粘剂12-20%、吸水性树脂3-8%、分散剂 2-5%和水 余量。
8.如权利要求6或7所述的强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法，其特征在于，所述的吸水性树脂粒度为150-200μm、吸水率为500-800g/g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011038295.3A CN112081256A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011038295.3A CN112081256A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112081256A true CN112081256A (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73739460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011038295.3A Withdrawn CN112081256A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112081256A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112430047A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-02 | 湖州良柏新材料科技有限公司 | 一种阻燃防海水的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
| CN112456936A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-09 | 湖州良柏新材料科技有限公司 | 一种防海水腐蚀的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860652A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-11 | 松下電器産業株式会社 | 不燃性断熱材 |
| DE4323778A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern mit wärmedämmenden Eigenschaften |
| CN103965570A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-06 | 北京吉安信科技有限公司 | 一种亲水性富勒烯衍生物与金属氧化物复合材料的制备方法 |
| CN106609069A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 天津市新丽华色材有限责任公司 | 一种玻璃隔热涂料 |
| CN107778025A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 吉林建筑大学 | 一种高抗震性水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
| CN111393064A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 浙江和业科技有限公司 | 一种超缓释型聚羧酸泵送剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202011038295.3A patent/CN112081256A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860652A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-11 | 松下電器産業株式会社 | 不燃性断熱材 |
| DE4323778A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern mit wärmedämmenden Eigenschaften |
| CN103965570A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-06 | 北京吉安信科技有限公司 | 一种亲水性富勒烯衍生物与金属氧化物复合材料的制备方法 |
| CN106609069A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 天津市新丽华色材有限责任公司 | 一种玻璃隔热涂料 |
| CN107778025A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 吉林建筑大学 | 一种高抗震性水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
| CN111393064A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 浙江和业科技有限公司 | 一种超缓释型聚羧酸泵送剂及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456936A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-09 | 湖州良柏新材料科技有限公司 | 一种防海水腐蚀的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
| CN112430047A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-02 | 湖州良柏新材料科技有限公司 | 一种阻燃防海水的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107778025B (zh) | 一种高抗震性水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 | |
| CN112081256A (zh) | 一种强隔热水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 | |
| CN201187103Y (zh) | 一种自保温墙体 | |
| CN112049364A (zh) | 一种楼地面保温隔声找平系统及其应用 | |
| US20230295047A1 (en) | Magnesium-based fly ash porous sound-absorbing material with surface hydrophobically modified and preparation method thereof | |
| CN112062599A (zh) | 一种强防水水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 | |
| CN109944382A (zh) | 一种自保温trc复合墙体及其制备方法 | |
| KR100784978B1 (ko) | 발포 우레탄폴과 폐합성수지를 주성분으로 하는 콘크리트용모르터 및 그 제조방법 | |
| CN103964783A (zh) | 一种保温隔声砂浆 | |
| CN108585663B (zh) | 一种发泡水泥及其制备方法 | |
| CN107857601B (zh) | 一种超强保温效果的节能型水泥聚苯模壳的制备方法 | |
| CN102251678A (zh) | 一种保温隔热墙体的制作方法 | |
| CN111718162A (zh) | 一种纤维增强发泡水泥复合保温板及其制备方法 | |
| CN112456936A (zh) | 一种防海水腐蚀的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 | |
| CN210032430U (zh) | 一种高强度保温装饰面一体化的匀质外墙建筑模块 | |
| CN114197773A (zh) | 一种玻化微珠保温隔热建筑墙体及施工工艺 | |
| CN112430047A (zh) | 一种阻燃防海水的水泥聚苯模壳混凝土墙体的制备方法 | |
| CN112012383A (zh) | 一种受载、保温一体化高强-泡沫混凝土免筋预制屋面板制备方法和应用 | |
| CN110436839A (zh) | 自保温轻骨料隔墙板及其制备方法 | |
| CN111777372A (zh) | 一种高强纤维增强发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| CN110792193B (zh) | 一种高保温墙体及其施工方法 | |
| CN218562617U (zh) | 用于住宅楼板的保温层结构 | |
| CN210013389U (zh) | 屋面防水砖和屋面结构 | |
| CN114105570B (zh) | 一种保温隔热一体化墙板及其制作方法 | |
| Luo et al. | Direct incorporation of Paraffin wax as Phase Change Material into mass concrete for temperature control: Mechanical and thermal properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201215 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |