CN112079541A - 一种黑臭水体底泥改良剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑臭水体底泥改良剂及其制备方法，黑臭水体底泥改良剂包括高铁酸钾、聚合氯化铝、复合菌体、消泡剂、淀粉和沸石等组分，复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按3～5:2～4:1～3:1～3的质量比组成。本发明的黑臭水体底泥改良剂能够将有机物彻底分解，将富营养化物质吸附固定，彻底改变底泥环境，促进水体中微生物和水生动物繁殖生长，从而能够加速生态系统的恢复。本发明提出的黑臭水体底泥改良剂的制备方法简单，操作方便，适于大批量生产；改善后的底泥可作为肥料使用，提供了底泥的利用效率，具有很好的经济性。

Description

一种黑臭水体底泥改良剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水体治理技术领域，具体涉及一种黑臭水体底泥改良剂及其制备方法。
背景技术
在城市化进程中，由于人类活动影响，大量污染物通过大气沉降、废水排放、雨水冲刷等进入水体，最后沉积到底泥中并且逐渐富集，富营养化的河道的底泥一般会受到严重污染，底泥中的污染物反复和水体混合，造成水质难以达标。底泥污染的加剧主要是人为因素造成的，在经济高速发展过程中，大量的难降解、高浓度的污染物进入到河道中，且污染物积累在河道底泥中，从而会导致水体的发黑发臭，而对于河道的治理、水质的恢复的关键在于底泥污染物的解决。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术间题在于提供一种防止底泥黑臭、降低水体臭味的黑臭水体底泥改良剂。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种黑臭水体底泥改良剂，包括以下质量份的组分：
高铁酸钾4～6份，聚合氯化铝1～3份，复合菌体1～3份，消泡剂0.5～1.5份，淀粉0.1～0.5份和沸石1～2份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，本发明中的黑臭水体底泥改良剂包括以下质量份的组分：
高铁酸钾5份，聚合氯化铝2份，复合菌体2份，消泡剂1份，淀粉0.2份和沸石1份。
进一步，复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按3～5:2～4:1～3:1～3的质量比组成。
进一步，复合菌体中光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的质量之比为4:3:2:1。
本发明中的黑臭水体底泥改良剂经过以下步骤制得：
S1：称取配方量的高铁酸钾和聚合氯化铝并混合均匀，将混合物球磨成粒径为5～15μm的粉末；
S2：称取配方量的淀粉并加入S1所得粉末中并混匀，将混合物与水按1:8～10g/mL的料液比混合，于2000rmp的速度下剪切搅拌15～20min；
S3：过滤，并将过滤物的含水量压榨至15～20％，将混合菌体接种于过滤物中，于27～35℃下培养2～4天；
S4：将经过S3培养后的混合物于45～50℃下将过滤物干燥至含水量低于5％，然后将干燥物粉碎成粒径为5～15μm的粉末；
S4：称取配方量的消泡剂和沸石，加入到S3所得粉末中并混匀，即得。
本发明中的制备方法在上述技术方案的基础上可以进行如下进一步的改进。
进一步，S2中混合粉末与水按9g/mL的料液比混合；剪切搅拌时间为18min。
进一步，S3中培养温度为30℃，培养时间为3天。
本发明的有益效果是：
1.本发明的黑臭水体底泥改良剂能够将有机物彻底分解，将富营养化物质吸附固定，彻底改变底泥环境，促进水体中微生物和水生动物繁殖生长，从而能够加速生态系统的恢复。
2.本发明提出的黑臭水体底泥改良剂配方，絮凝剂效果好，安全无毒、不污染环境，同时可以有效的将河水中的悬浮物快速沉降，具有净化水质的效果。配方中的复合菌体适应性好，酵母菌和芽孢杆菌可以迅速对淤泥进行微生物分解，提高淤泥的营养，避免结板和恶化，光合菌可以进行光合作用，提高水内的氧气含量，改善水体质量，进而可间接改善底泥质量。配方中的沸石可吸附底泥中的有毒物质，避免扩散，同时具有很好的除臭效果。
3.本发明提出的黑臭水体底泥改良剂的制备方法简单，操作方便，适于大批量生产；改善后的底泥可作为肥料使用，提供了底泥的利用效率，具有很好的经济性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种黑臭水体底泥改良剂，包括以下质量份的组分：
高铁酸钾5份，聚合氯化铝2份，复合菌体2份，消泡剂1份，淀粉0.2份和沸石1份；复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按4:3:2:1的质量比组成。
本实施例中的黑臭水体底泥改良剂经过以下步骤制成：
S1：称取配方量的高铁酸钾和聚合氯化铝并混合均匀，将混合物球磨成粒径为10μm左右的粉末；
S2：称取配方量的淀粉并加入S1所得粉末中并混匀，将混合物与水按1:9g/mL的料液比混合，于2000rmp的速度下剪切搅拌18min；
S3：过滤，并将过滤物的含水量压榨至20％左右，将混合菌体接种于过滤物中，于30℃下培养3天；
S4：将经过S3培养后的混合物于45℃下将过滤物干燥至含水量低于5％，然后将干燥物粉碎成粒径为10μm左右的粉末；
S5：称取配方量的消泡剂和沸石，加入到S3所得粉末中并混匀，即得。
实施例2
一种黑臭水体底泥改良剂，包括以下质量份的组分：
高铁酸钾4份，聚合氯化铝3份，复合菌体1份，消泡剂1.5份，淀粉0.1份和沸石2份；复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按3:4:1:3的质量比组成。
本实施例中的黑臭水体底泥改良剂经过以下步骤制成：
S1：称取配方量的高铁酸钾和聚合氯化铝并混合均匀，将混合物球磨成粒径为5μm左右的粉末；
S2：称取配方量的淀粉并加入S1所得粉末中并混匀，将混合物与水按1:8g/mL的料液比混合，于2000rmp的速度下剪切搅拌15min；
S3：过滤，并将过滤物的含水量压榨至15％左右，将混合菌体接种于过滤物中，于27℃下培养4天；
S4：将经过S3培养后的混合物于50℃下将过滤物干燥至含水量低于5％，然后将干燥物粉碎成粒径为5μm左右的粉末；
S5：称取配方量的消泡剂和沸石，加入到S3所得粉末中并混匀，即得。
实施例3
一种黑臭水体底泥改良剂，包括以下质量份的组分：
高铁酸钾6份，聚合氯化铝1份，复合菌体3份，消泡剂0.5份，淀粉0.1份和沸石2份；复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按5:2:3:1的质量比组成。
本实施例中的黑臭水体底泥改良剂经过以下步骤制成：
S1：称取配方量的高铁酸钾和聚合氯化铝并混合均匀，将混合物球磨成粒径为15μm左右的粉末；
S2：称取配方量的淀粉并加入S1所得粉末中并混匀，将混合物与水按1:10g/mL的料液比混合，于2000rmp的速度下剪切搅拌20min；
S3：过滤，并将过滤物的含水量压榨至20％左右，将混合菌体接种于过滤物中，于35℃下培养2天；
S4：将经过S3培养后的混合物于45℃下将过滤物干燥至含水量低于5％，然后将干燥物粉碎成粒径为15μm左右的粉末；
S5：称取配方量的消泡剂和沸石，加入到S3所得粉末中并混匀，即得。
虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种黑臭水体底泥改良剂，其特征在于，包括以下质量份的组分：
高铁酸钾4～6份，聚合氯化铝1～3份，复合菌体1～3份，消泡剂0.5～1.5份，淀粉0.1～0.5份和沸石1～2份。
2.根据权利要求1所述的黑臭水体底泥改良剂，其特征在于：包括以下质量份的组分：
高铁酸钾5份，聚合氯化铝2份，复合菌体2份，消泡剂1份，淀粉0.2份和沸石1份。
3.根据权利要求1或2所述的黑臭水体底泥改良剂，其特征在于：所述复合菌体由光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按3～5:2～4:1～3:1～3的质量比组成。
4.根据权利要求3所述的黑臭水体底泥改良剂，其特征在于：所述复合菌体中光合菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的质量之比为4:3:2:1。
5.如权利要求1～4任一项所述的黑臭水体底泥改良剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称取配方量的高铁酸钾和聚合氯化铝并混合均匀，将混合物球磨成粒径为5～15μm的粉末；
S2：称取配方量的淀粉并加入S1所得粉末中并混匀，将混合物与水按1:8～10g/mL的料液比混合，于2000rmp的速度下剪切搅拌15～20min；
S3：过滤，并将过滤物的含水量压榨至15～20％，将混合菌体接种于过滤物中，于27～35℃下培养2～4天；
S4：将经过S3培养后的混合物于45～50℃下将过滤物干燥至含水量低于5％，然后将干燥物粉碎成粒径为5～15μm的粉末；
S5：称取配方量的消泡剂和沸石，加入到S3所得粉末中并混匀，即得。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：S2中混合粉末与水按9g/mL的料液比混合；剪切搅拌时间为18min。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：S3中培养温度为30℃，培养时间为3天。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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