CN112079517A - 基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，属于城市初期雨水处理技术领域。依次包括超磁混凝和污泥处理系统；污水经过格栅后进入磁加载系统，首先投加絮凝剂，而后投加改性磁种和助凝剂，最后污水经磁加载系统后出水达标回流到河道；沉淀污泥经由旋流回收系统将污泥与改性磁种分离开，改性磁种循环利用，污泥进入污泥处理系统压缩调理，而后污泥经脱水机进行脱水，污泥外运，滤液则回流到进水管道循环处理。该工艺采用超磁混凝沉淀技术，合理选择改性磁种、混凝剂和絮凝剂的用量，对城市初期雨水进行了有效处理，SS、COD、TP等指标达到GB 18918‑2002的一级A标准。
Description
技术领域
本发明属于城市初期雨水处理技术领域，具体涉及基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺。
背景技术
随着我国国民经济的持续发展及城市化建设迅速推进，城市规模的不断扩大致使城市下垫面属性也发生了巨大变化，进而影响了城市原有的水文循环，改变了城市水资源的供需平衡，一方面致使大城市普遍存在雨洪灾害的问题，另一方面雨水径流将大量的面源污染冲刷进入城市内河等自然水体，造成了严重的环境污染问题。近年来，随着我国对面源污染治理和城市水健康循环理论的日渐重视，对城市面源污染、特别是雨水径流污染引起的城市水环境恶化问题引起了广大学者的高度重视。
雨水在降落地面并形成汇流的过程中，会将地面的污染物冲刷进入汇流水体，进而形成雨水污染物浓度的升高。一般情况下，初期雨水由于其中含有大量的SS、CODCr、BOD5、TP等污染物，其平均浓度都一般会超出国家地表水环境质量V类标准，进入城市内河及相关水体后会对水质造成严重的影响。
在明晰了雨水水质特性及污染特征的基础上，我国学者在初期雨水的治理方面开展了广泛研究。我国学者李俊奇等指出生物滞留系统中硝化反应的发生以及土壤颗粒的吸附作用对氨氮的去除起到了重要作用，但由于该系统缺乏反硝化反应发生的条件，所以对硝态氮的去除效果较差。孟莹莹等进行的生物滞留系统中滞蓄净化结果表明生物滞留系统对TP的去除率为73.9％。同时，长期运行的生物滞留系统表层重金属的富集，可能会对植物的生长造成威胁，需定期更换表层填料。初期雨水的有效处理，将对服务城市内河黑臭河道治理和雨水综合回用起到很好的推动作用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，该工艺采用经过超磁混凝沉淀技术，合理选择改性磁种、混凝剂和絮凝剂的用量，经过超磁混凝处理的出水SS、COD、TP等指标可以达到国家一级A排放标准。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，依次包括超磁混凝和污泥处理系统；污水经过格栅，去除河道中的颗粒物；随后废水经由提升泵提升到磁加载系统，首先投加絮凝剂，废水中的悬浮物脱稳絮成小的絮体，而后投加改性磁种，增加絮体的密度，同时投加混凝剂，最后废水经磁加载系统后出水达标回流到河道；沉淀污泥经由旋流回收系统将污泥与改性磁种分离开，改性磁种循环利用，污泥进入污泥处理系统压缩调理，而后污泥经脱水机进行脱水，污泥外运，滤液则回流进入进水管道循环处理。
超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述混凝剂的投加量为0.2～0.8mg/L，改性磁种投加量为100～200mg/L。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述改性磁种的制备过程为：由聚乙烯醇对普通磁种Fe3O4进行表面有机改性得到，首先把普通磁种加入到70％的丙酮水溶液中慢速搅拌进行清洗，去除表面污渍，将清洗后的磁种加入聚乙烯醇、水、丙酮按质量比1:3:4配制的混合液中，在50～120℃恒温条件下强搅拌3～5h，再在80℃烤箱中烤干，得到改性磁种。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述絮凝剂由pH值范围为11～12的氢氧化钠溶液，聚丙烯酰胺，活性炭，硅藻土和硫酸镁组成。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述絮凝剂的添加过程为先配制pH值范围为11～12的氢氧化钠溶液，再按照在1L污水中投加氢氧化钠溶液50～100mg、聚丙烯酰胺3～5mg、活性炭0.5～1.0mg、硅藻土0.5～1.0mg、硫酸镁0.2～0.3mg的重量比例，先投加碱溶液，再投加活性炭、硅藻土和硫酸镁，并快速搅拌30秒，再投加聚丙烯酰胺，慢速搅拌3分钟，静置0.5～1.5h。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述混凝剂为酸溶粉煤灰、高铁三水铝土矿、硅藻土、硫酸铝、氯化铁为原料复合而成，制备过程中将上述原料研磨成细小颗粒，高温焙烧；将高温煅烧后的混合物料与2mol/L的工业盐酸混合，混合后进行冷凝回流加热1～1.5h，冷却后备用。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述混凝剂中酸溶粉煤灰30～50份、高铁三水铝土矿20～30份、硅藻土20～30份、硫酸铝10～20份、氯化铁10～20份为原料。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，所述混凝剂制备中混合物料高温煅烧的温度为500～1000℃，时间为3～5h。
基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，混合物料与工业盐酸的用量比为1g:5～10mL。
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：
本发明经过依次包括超磁混凝和污泥处理系统；在超磁混凝阶段加入混凝剂、改性磁种和絮凝剂，混凝剂的投加量为0.2～0.8mg/L，磁种投加量为100～200mg/L；经过超磁混凝处理的出水SS、COD、TP等指标可以达到国家GB18918-2002一级A排放标准；超磁混凝产生的浓缩污泥由污泥处理系统处理；污水和污泥均得到有效处理。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
采用超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，污水经过格栅，去除河道中的颗粒物，降低磁加载系统的负荷；随后废水经由提升泵提升到磁加载系统，首先投加絮凝剂，废水中的悬浮物脱稳絮成小的絮体，而后投加改性磁种，增加絮体的密度，同时投加混凝剂，增大絮体的体积，提高其沉降性能，当沉降性能提高后，最后废水经磁加载系统后出水达标回流到河道；沉淀污泥经由旋流回收系统将污泥与改性磁种分离开，改性磁种循环利用，污泥进入污泥处理系统尽心压缩调理，而后污泥经脱水机进行脱水，污泥外运，滤液则回流到进水管道循环处理。
上述超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺用水采用某城市生活污水，其中COD的浓度为370mg/L，SS的浓度为200mg/L，NH4 +-N的浓度为40mg/L，TP的浓度7mg/L，DO的浓度为0.6mg/L，pH值为6.4，水温介于16～18℃。该生活污水具有典型小城镇生活污水的水质特征。
上述采用的混凝剂为酸溶粉煤灰30份、高铁三水铝土矿20份、硅藻土20份、硫酸铝10份、氯化铁10份为原料复合而成，制备过程中将上述原料研磨成细小颗粒，在500℃条件下焙烧3h；将高温煅烧后的混合物料与2mol/L的工业盐酸混合(混合物料与工业盐酸的用量比为1g:5mL)，混合后进行冷凝回流加热1h，冷却后按照0.2mg/L的投加量加入到污水处理过程中。
上述污水处理中使用的改性磁种由聚乙烯醇对普通磁种进行表面有机改性得到，首先把普通磁种Fe3O4加入到70％的丙酮水溶液中慢速搅拌进行清洗，去除表面污渍，将清洗后的磁种加入聚乙烯醇、水、丙酮按质量比1:3:4配制的混合液中，在50℃恒温条件下强搅拌3h，再在80℃烤箱中烤干，得到改性磁种，按照100mg/L的投加量加入到污水处理过程中。
上述污水处理用絮凝剂的添加过程为先配制pH值为11的氢氧化钠溶液，再按照在1L污水中投加氢氧化钠溶液50mg、聚丙烯酰胺3mg、活性炭0.5mg、硅藻土0.5mg、硫酸镁0.2mg的重量比例，先投加氢氧化钠溶液，再投加活性炭、硅藻土和硫酸镁，并快速搅拌30秒钟，再投加聚丙烯酰胺，慢速搅拌3min，静置0.5h。
经过上述处理过程，对出水进行检测，结果为COD的浓度为30mg/L，SS的浓度为8mg/L，NH4 +-N的浓度为3.5mg/L，TP的浓度0.5mg/L，pH值为6.9，达到GB 18918-2002的一级A标准。
实施例2
采用实施例用生活污水，采用超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺进行生活污水处理，具体为：
采用的混凝剂为酸溶粉煤灰45份、高铁三水铝土矿25份、硅藻土28份、硫酸铝15份、氯化铁18份为原料复合而成，制备过程中将上述原料研磨成细小颗粒，在800℃条件下焙烧5h；将高温煅烧后的混合物料与2mol/L的工业盐酸混合(混合物料与工业盐酸的用量比为1g:7mL)，混合后进行冷凝回流加热1.5h，冷却后按照0.5mg/L的投加量加入到污水处理过程中。
采用的改性磁种由聚乙烯醇对普通磁种进行表面有机改性得到，首先把普通磁种Fe3O4加入到70％的丙酮水溶液中慢速搅拌进行清洗，去除表面污渍，将清洗后的磁种加入聚乙烯醇、水、丙酮按质量比1:3:4配制的混合液中，在100℃恒温条件下强搅拌4h，再在80℃烤箱中烤干，得到改性磁种，按照180mg/L的投加量加入到污水处理过程中。
污水处理用絮凝剂的添加过程为先配制pH值为11的氢氧化钠溶液，再按照在1L污水中投加氢氧化钠溶液95mg、聚丙烯酰胺4.0mg、活性炭0.9mg、硅藻土1.0mg、硫酸镁0.25mg的重量比例，先投加氢氧化钠溶液，再投加活性炭、硅藻土和硫酸镁，并快速搅拌30秒钟，再投加聚丙烯酰胺，慢速搅拌3min，静置1.5h。
经过上述处理过程，对出水进行检测，结果为COD的浓度为20mg/L，SS的浓度为5mg/L，NH4 +-N的浓度为4.0mg/L，TP的浓度0.5mg/L，pH值为7.0，达到GB 18918-2002的一级A标准。
Claims (9)
1.基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺,其特征在于，依次包括超磁混凝和污泥处理系统；污水经过格栅，去除河道中的颗粒物；随后废水经由提升泵提升到磁加载系统，首先投加絮凝剂，废水中的悬浮物脱稳絮成小的絮体，而后投加改性磁种，增加絮体的密度，同时投加混凝剂，最后废水经磁加载系统后出水达标回流到河道；沉淀污泥经由旋流回收系统将污泥与改性磁种分离开，改性磁种循环利用，污泥进入污泥处理系统压缩调理，而后污泥经脱水机进行脱水，污泥外运，滤液则回流进入水管道循环处理。
2.根据权利要求1基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述混凝剂的投加量为0.2～0.8mg/L，改性磁种投加量为100～200mg/L。
3.根据权利要求1基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述改性磁种的制备过程为：由聚乙烯醇对普通磁种Fe3O4进行表面有机改性得到，首先把普通磁种加入到70％的丙酮水溶液中慢速搅拌进行清洗，去除表面污渍，将清洗后的磁种加入聚乙烯醇、水、丙酮按质量比1:3:4配制的混合液中，在50～120℃恒温条件下强搅拌3～5h，再在80℃烤箱中烤干，得到改性磁种。
4.根据权利要求1基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂由pH值范围为11～12的氢氧化钠溶液，聚丙烯酰胺，活性炭，硅藻土和硫酸镁组成。
5.根据权利要求4基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂的添加过程为先配制pH值范围为11～12的氢氧化钠溶液，再按照在1L污水中投加氢氧化钠溶液50～100mg、聚丙烯酰胺3～5mg、活性炭0.5～1.0mg、硅藻土0.5～1.0mg、硫酸镁0.2～0.3mg的重量比例，先投加碱溶液，再投加活性炭、硅藻土和硫酸镁，并快速搅拌30秒，再投加聚丙烯酰胺，慢速搅拌3分钟，静置0.5～1.5h。
6.根据权利要求1基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述混凝剂为酸溶粉煤灰、高铁三水铝土矿、硅藻土、硫酸铝、氯化铁为原料复合而成，制备过程中将上述原料研磨成细小颗粒，高温焙烧；将高温煅烧后的混合物料与2mol/L的工业盐酸混合，混合后进行冷凝回流加热1～1.5h，冷却后备用。
7.根据权利要求6基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述混凝剂中酸溶粉煤灰30～50份、高铁三水铝土矿20～30份、硅藻土20～30份、硫酸铝10～20份、氯化铁10～20份为原料。
8.根据权利要求6基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，所述混凝剂制备中混合物料高温煅烧的温度为500～1000℃，时间为3～5h。
9.根据权利要求6基于超磁混凝沉淀技术的初期雨水处理工艺，其特征在于，混合物料与工业盐酸的用量比为1g:5～10mL。
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