一种多功能黑板擦拭装置
技术领域
本发明属于教学用具与黑板清洁的技术领域,尤其是涉及一种多功能黑板擦拭装置。
背景技术
黑板擦是我们日常学习中必不可少的一样教具,而普通的黑板擦也有着其不可避免的弊端,就是在使用过程中会使粉笔灰乱飘,不可避免的被老师或者学生吸入肺里,且黑板擦对于上端黑板擦拭不够便捷,因此,对于现有黑板擦拭装置的改良是值得我们研究的。
例如,中国专利公开了一种黑板擦,【申请号:201610644384 .X】,包括上轨、下轨、架体、收集盒、导灰管和擦灰机构;架体可滑动的安装于上轨和下轨之间,以沿上轨或下轨的长度方向滑动;收集盒可拆卸的固定于架体上,且收集盒的一端连通于导灰管的一端,导灰管的另一端为封闭端;擦灰机构设置于架体的内部,且可随架体滑动,擦灰机构的一端连通于导灰管的侧面,另一端紧密接触待擦黑板。该黑板擦可以从源头开始收集黑板擦使用过程产生的粉笔灰。
上述方案中的一种长途汽车用防臭垃圾桶,虽然可以从源头开始收集黑板擦使用过程产生的粉笔灰,但不能对灰尘回收利用,且采用电控制装置驱动,浪费电能。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供了一种多功能黑板擦拭装置,利用擦拭装置的移动产生的动力,同时驱动吸尘装置以及压紧装置,既能够实现对灰尘的吸收,并将灰尘收集在粉笔制作装置中,又能利用压紧装置挤压灰尘,使得灰尘成块,便于粉笔制作。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种多功能黑板擦拭装置,包括固定安装于黑板外围的安装框,其特征在于:所述的安装框上设有导槽,所述的导槽上活动安装有擦拭装置,所述的擦拭装置靠近所述的黑板的一侧安装有齿条,且所述的齿条与若干安装于所述的安装框下端的吸尘装置啮合传动,所述的安装框一侧还设有可拆卸的粉笔制作装置,所述的粉笔制作装置上端设有压紧装置。
作为优选,所述的擦拭装置包括与所述的导槽活动配合的滑块,所述的滑块内设有内腔,所述的内腔靠近所述的黑板的一侧面通过第一弹簧连接有安装板,所述的安装板靠近所述的黑板的一侧设有海绵擦,且所述的海绵擦前端与所述的黑板紧密贴合,所述的安装板远离所述的黑板的一侧面设有安装槽,所述的安装槽内活动安装有螺纹杆,所述的螺纹杆与螺纹孔配节传动,且所述的螺纹孔设置于所述的滑块远离所述的黑板的一侧。
作为优选,所述的吸尘装置包括设置于所述的安装框下端的收尘仓,所述的收尘仓内活动安装有推板,且所述的推板远离所述的黑板的一侧通过弯杆连接所述的滑块一侧,所述的弯杆活动安装于第一导轨内,且所述的第一导轨设置于所述的安装框上,所述的收尘仓上端设有若干第一进尘口,每个所述的第一进尘口上端均设有吸尘仓,且每个所述的吸尘仓内固定安装有圆柱杆,每根所述的圆柱杆内均活动安装有吸尘组件。
作为优选,所述的吸尘组件包括活动安装于所述的圆柱杆上的环杆,所述的环杆外圆面上设有若干呈圆周阵列分布的扇叶,所述的环杆外圆面上还通过至少一根支杆连接有齿轮的内圆面,且所述的齿轮的内圆面直径不小于所述的吸尘仓的直径,所述的支杆下端固定安装有L形摩擦杆,所述的L形摩擦杆下端与固定安装于所述的吸尘仓下端面的摩擦板紧密贴合,且所述的摩擦板上设有与所述的第一进尘口相互对应的第二进尘口。
作为优选,所述的L形摩擦杆设置为橡胶棒,所述的摩擦板设置为毛皮层。
作为优选,所述的粉笔制作装置包括设置于所述的安装框一侧的阶梯槽,所述的阶梯槽内活动安装有粉尘收纳盒,且所述的粉尘收纳盒上端面与所述的收尘仓下端面位于同一水平面上,所述的粉尘收纳盒上端设有若干圆柱槽,所述的圆柱槽周边设有若干加热管,所述的圆柱槽下端还设有注水装置,所述的粉尘收纳盒外围还固定安装有与所述的阶梯槽下端相互配合的限位环,所述的限位环下端活动安装有可转动的限位杆。
作为优选,所述的注水装置包括设置于所述的粉尘收纳盒一侧的带有阻塞块的注水管,所述的注水管远离所述的阻塞块一侧流通有积水盘,所述的积水盘上端设有若干与所述的圆柱槽一一对应的吸水棉,且所述的吸水棉设置于所述的圆柱槽下方。
作为优选,所述的压紧装置包括通过第一连杆与所述的推板靠近所述的黑板的一侧连接的梯形块,且所述的梯形块自上而下宽度逐渐增大,所述的第一连杆、所述的梯形块分别活动安装于第二导轨、矩形槽内,所述的梯形块朝向所述的粉笔制作装置的一侧设有斜边,所述的压紧装置还包括安装于所述的矩形槽内的矩形块,所述的矩形块一侧通过第二连杆连接有压紧组件,且所述的第二连杆活动安装于第三导轨内,所述的第三导轨前端设有滑动仓。
作为优选,所述的压紧组件包括通过第二弹簧与所述的滑动仓上端面固定连接的滑板,所述的滑板下端设有若干与所述的圆柱槽一一对应的压紧杆,所述的滑板一侧还设有凸形块,所述的凸形块与设置于所述的滑动仓一侧凸形槽活动配合连接。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明中设置的擦拭装置的滑块设置有内腔,内腔内活动安装有安装板,且安装板一侧通过螺纹杆与设置在滑块上的螺纹孔配合传动,从而可利用螺纹杆在螺纹孔内转动,调节海绵擦前端面与黑板紧密贴合,使得擦拭效果更好,且海绵擦磨损后可通过移动进行调节,延长海绵擦的使用寿命,节约成本。
2.本发明中设置的收尘装置的推板通过弯杆连接滑块,使得擦拭装置在移动的过程中能够同步驱动推板,将收尘仓内的粉尘推送到圆柱槽内,在滑块移动的过程中,安装在滑块一侧的齿条与齿轮啮合,使得滑块带动齿条移动的过程中,带动吸尘组件转动,而吸尘组件转动过程中,扇叶随着齿轮转动,将擦下的灰尘转移到吸尘仓内,最后自第一进尘口、第二进尘口进入收尘仓内,此外,L形摩擦杆随着齿轮同步转动,使得L形摩擦杆下端与摩擦板相互摩擦产生静电,进一步增加灰尘吸附效果,便于灰尘进入吸尘仓。
3.本发明中的粉笔制作装置下端连接有注水装置,便于粉尘吸收水分凝结成块,且圆柱槽下端通过吸水棉与积水盘相连,既能够通过吸水棉为圆柱槽内的粉尘供水,又能够避免灰尘直接掉落到积水盘中,且粉笔制作装置可拆卸,便于粉笔制作装置中重制的粉笔的取用,此外,擦拭装置移动过程中带动梯形块同步移动,使得梯形块移动到一定位置后吗,前端的斜边能够顶起矩形块,进一步顶起压紧组件,使得压紧杆脱离圆柱槽,便于推板将灰尘推入圆柱槽,且当梯形块移开后,滑板在第二弹簧作用下回弹,使得压紧杆压紧圆柱槽内的灰尘,便于灰尘凝结成块。
附图说明
图1是本发明设备的结构图。
图2是本发明设备在压紧装置与擦拭装置位置的立体剖视图。
图3是本发明设备的图2中A位置的放大图。
图4是本发明设备的图2中B位置的放大图。
图5是本发明设备在吸尘装置位置的剖视图。
图6是本发明设备的图5中C位置的放大图。
图7是本发明设备的主视剖视图。
图8是本发明设备的图7中D位置的放大图。
图中,安装框1、黑板11、导槽12、齿条13、擦拭装置2、滑块21、内腔22、第一弹簧23、安装板24、海绵擦25、安装槽26、螺纹杆27、螺纹孔28、吸尘装置3、收尘仓31、推板32、弯杆33、第一导轨34、第一进尘口35、吸尘仓36、圆柱杆37、吸尘组件X、环杆X1、扇叶X2、支杆X3、齿轮X4、L形摩擦杆X5、摩擦板X6、第二进尘口X7、粉笔制作装置4、阶梯槽41、粉尘收纳盒42、圆柱槽43、加热管44、限位环45、限位杆46、注水装置Z、阻塞块Z1、注水管Z2、积水盘Z3、吸水棉Z4、压紧装置5、第一连杆51、梯形块52、第二导轨53、矩形槽54、斜边55、矩形块56、第二连杆57、第三导轨58、滑动仓59、压紧组件Y、第二弹簧Y1、滑板Y2、压紧杆Y3、凸形块Y4、凸形槽Y5。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种多功能黑板擦拭装置,包括固定安装于黑板11外围的安装框1,其特征在于:安装框1上设有导槽12,导槽12上活动安装有擦拭装置2,擦拭装置2靠近黑板11的一侧安装有齿条13,且齿条13与若干安装于安装框1下端的吸尘装置3啮合传动,安装框1一侧还设有可拆卸的粉笔制作装置4,粉笔制作装置4上端设有压紧装置5。
具体地说,擦拭装置2包括与导槽12活动配合的滑块21,滑块21内设有内腔22,内腔22靠近黑板11的一侧面通过第一弹簧23连接有安装板24,安装板24靠近黑板11的一侧设有海绵擦25,且海绵擦25前端与黑板11紧密贴合,安装板24远离黑板11的一侧面设有安装槽26,安装槽26内活动安装有螺纹杆27,螺纹杆27与螺纹孔28配节传动,且螺纹孔28设置于滑块21远离黑板11的一侧。
进一步地说,吸尘装置3包括设置于安装框1下端的收尘仓31,收尘仓31内活动安装有推板32,且推板32远离黑板11的一侧通过弯杆33连接滑块21一侧,弯杆33活动安装于第一导轨34内,且第一导轨34设置于安装框1上,收尘仓31上端设有若干第一进尘口35,每个第一进尘口35上端均设有吸尘仓36,且每个吸尘仓36内固定安装有圆柱杆37,每根圆柱杆37内均活动安装有吸尘组件X。
更进一步地说,吸尘组件X包括活动安装于圆柱杆37上的环杆X1,环杆X1外圆面上设有若干呈圆周阵列分布的扇叶X2,环杆X1外圆面上还通过至少一根支杆X3连接有齿轮X4的内圆面,且齿轮X4的内圆面直径不小于吸尘仓36的直径,支杆X3下端固定安装有L形摩擦杆X5,L形摩擦杆X5下端与固定安装于吸尘仓36下端面的摩擦板X6紧密贴合,且摩擦板X6上设有与第一进尘口35相互对应的第二进尘口X7。
再进一步地说,L形摩擦杆X5设置为橡胶棒,摩擦板X6设置为毛皮层,本装置中的L形摩擦杆X5以及摩擦板X6也可采用其他对应摩擦产生静电的材料进行制作,如L形摩擦杆X5设置为玻璃杆,摩擦板X6设置为丝绸层。
进一步地说,粉笔制作装置4包括设置于安装框1一侧的阶梯槽41,阶梯槽41内活动安装有粉尘收纳盒42,且粉尘收纳盒42上端面与收尘仓31下端面位于同一水平面上,粉尘收纳盒42上端设有若干圆柱槽43,圆柱槽43周边设有若干加热管44,圆柱槽43下端还设有注水装置Z,粉尘收纳盒42外围还固定安装有与阶梯槽41下端相互配合的限位环45,限位环45下端活动安装有可转动的限位杆46。
更进一步地说,注水装置Z包括设置于粉尘收纳盒42一侧的带有阻塞块Z1的注水管Z2,注水管Z2远离阻塞块Z1一侧流通有积水盘Z3,积水盘Z3上端设有若干与圆柱槽43一一对应的吸水棉Z4,且吸水棉Z4设置于圆柱槽43下方。
再进一步地说,压紧装置5包括通过第一连杆51与推板32靠近黑板11的一侧连接的梯形块52,且梯形块52自上而下宽度逐渐增大,第一连杆51、梯形块52分别活动安装于第二导轨53、矩形槽54内,梯形块52朝向粉笔制作装置4的一侧设有斜边55,压紧装置5还包括安装于矩形槽54内的矩形块56,矩形块56一侧通过第二连杆57连接有压紧组件Y,且第二连杆57活动安装于第三导轨58内,第三导轨58前端设有滑动仓59。
更进一步地说,压紧组件Y包括通过第二弹簧Y1与滑动仓59上端面固定连接的滑板Y2,滑板Y2下端设有若干与圆柱槽43一一对应的压紧杆Y3,滑板Y2一侧还设有凸形块Y4,凸形块Y4与设置于滑动仓59一侧凸形槽Y5活动配合连接。
工作原理:初始状态时,所有装置均处于静止状态,擦拭装置2位于远离粉笔制作装置4的一侧,此时,第二弹簧Y1处于压缩或自由状态,滑板Y2处于滑动仓59靠近粉笔制作装置4的下极限位置,使得压紧杆Y3设置于圆柱槽43内,当需要擦拭黑板时,推动滑块21,使得海绵擦25擦拭黑板,滑块21移动的同时带动齿条13移动,齿条13在移动过程中分别与不同吸尘组件X的齿轮X4啮合,带动对应的齿轮X4上安装的扇叶X2转动,使得擦拭过程中掉落的灰尘在扇叶X2产生的风力的作用下落在吸尘仓36,且对应齿轮X4转动过程中,安装在齿轮X4下端的L形摩擦杆X5同步转动,使得L形摩擦杆X5与摩擦板X6相互摩擦,摩擦产生静电,便于吸附灰尘,此外,滑块21移动的过程中带动推板32沿着收尘仓31移动,将收尘仓31内聚集的灰尘推向粉笔制作装置4,与此同时,梯形块52沿着矩形槽54移动,使得梯形块52移动到压紧装置5一侧后,梯形块52顶起矩形块56,使得矩形块56上移,矩形块56上移的同时,第二连杆57沿着第三导轨58上移,使得矩形块56同步带动滑板Y2沿着滑动仓59上移,压缩第二弹簧Y1,且压紧杆Y3移出圆柱槽43,便于推板32将灰尘推入圆柱槽43内,当梯形块52向反方向移动时,梯形块52移出矩形块56下端,使得矩形块56在第二弹簧Y1的作用下回弹到起始位置,即压紧杆Y3压入圆柱槽43内,当收集到足量的粉尘后,取下阻塞块Z1,自注水管Z2往积水盘Z3内注入清水,使得压紧后的粉尘通过吸水棉Z4吸水,便于粉尘吸水凝结成块,减少粉尘之间的间隙,之后再为加热管44通电,使得加热管44对吸水后的粉尘进行干燥,使得圆柱槽43制成粉笔,当需要使用时,转动限位杆46,取下粉笔制作装置4,倒出粉笔即可,此外,若海绵擦25前端距离黑板11距离较远时,可转动螺纹杆27,使得螺纹杆27与螺纹孔28配合传动,使得海绵擦25进一步靠近黑板11,保证擦拭效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装框1、黑板11、导槽12、齿条13、擦拭装置2、滑块21、内腔22、第一弹簧23、安装板24、海绵擦25、安装槽26、螺纹杆27、螺纹孔28、吸尘装置3、收尘仓31、推板32、弯杆33、第一导轨34、第一进尘口35、吸尘仓36、圆柱杆37、吸尘组件X、环杆X1、扇叶X2、支杆X3、齿轮X4、L形摩擦杆X5、摩擦板X6、第二进尘口X7、粉笔制作装置4、阶梯槽41、粉尘收纳盒42、圆柱槽43、加热管44、限位环45、限位杆46、注水装置Z、阻塞块Z1、注水管Z2、积水盘Z3、吸水棉Z4、压紧装置5、第一连杆51、梯形块52、第二导轨53、矩形槽54、斜边55、矩形块56、第二连杆57、第三导轨58、滑动仓59、压紧组件Y、第二弹簧Y1、滑板Y2、压紧杆Y3、凸形块Y4、凸形槽Y5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。