CN112077687A - 一种泵体的法兰端面打磨机构 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种泵体的法兰端面打磨机构,包括固定底板,所述固定底板的顶面上固定有横向移动机构,横向移动机构的移动块的顶面上固定有竖直升降机构;所述竖直升降机构的升降块的右侧壁上固定有连接架,连接架的竖直板的内侧壁上固定有打磨旋转电机,打磨旋转电机的输出轴穿过连接架的竖直板的右侧壁并固定有旋转板,旋转板的上部和下部的外侧壁上均固定有连接块,连接块上铰接有打磨头。本发明通过旋转板转动,使得打磨头紧贴泵体的连接法兰的端面进行转动打磨,其效果好,效率高,大大降低人工劳动量。

Description

一种泵体的法兰端面打磨机构
技术领域
本发明涉及水泵制造技术领域,更具体的说涉及一种泵体的法兰端面打磨机构。
背景技术
现有的水泵的泵体的两个进出水的连接法兰的端面,其在进行车铣等加工后,需要进行打磨去毛刺等,现有的方式是人工手持打磨机进行人工加工去毛刺,其效率低,效果差,人工劳动量大,效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种泵体的法兰端面打磨机构,它通过旋转板转动,使得打磨头紧贴泵体的连接法兰的端面进行转动打磨,其效果好,效率高,大大降低人工劳动量。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种泵体的法兰端面打磨机构,包括固定底板,所述固定底板的顶面上固定有横向移动机构,横向移动机构的移动块的顶面上固定有竖直升降机构;
所述竖直升降机构的升降块的右侧壁上固定有连接架,连接架的竖直板的内侧壁上固定有打磨旋转电机,打磨旋转电机的输出轴穿过连接架的竖直板的右侧壁并固定有旋转板,旋转板的上部和下部的外侧壁上均固定有连接块,连接块上铰接有打磨头。
所述横向移动机构包括固定在固定底板的顶面的左部和右部的支撑板,横向移动螺杆的通过轴承铰接在两个支撑板上,固定底板的左部顶面固定有移动伺服电机,移动伺服电机带动横向移动螺杆转动,移动块螺接在横向移动螺杆上。
所述固定底板的顶面上固定有至少两个导向条,移动块的底面固定有滑动块,导向条插套在滑动块的底面成型有的下滑槽中。
所述横向移动螺杆的左端伸出支撑板并通过联轴器与移动伺服电机的输出轴相连接。
所述竖直升降机构包括固定在移动块的顶面上的连接底板,连接底板的前部和后部顶面均固定有侧竖直板,上固定板固定在两个侧竖直板的顶面上,竖直升降螺杆的两端通过轴承铰接在连接底板和上固定板上,上固定板的顶面固定有上升降电机,上升降电机带动竖直升降螺杆转动,升降块螺接在竖直升降螺杆上。
所述连接底板和上固定板之间设有竖直导向杆,竖直导向杆的顶端固定在上固定板上,竖直导向杆的底端固定在连接底板上,竖直导向杆插套在升降块上具有的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有竖直导向套,竖直导向杆插套在竖直导向套中。
所述支撑板的内侧壁上固定有限位弹性块,竖直升降机构的连接底板的左侧壁和右侧壁与两个限位弹性块相对应。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,其通过旋转板转动,使得打磨头紧贴泵体的连接法兰的端面进行转动打磨,其效果好,效率高,大大降低人工劳动量。
附图说明
图1是本发明的局部侧视图;
图2是固定底板处的局部俯视图;
图3是本发明的旋转板的端面处的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种泵体的法兰端面打磨机构,包括固定底板10,所述固定底板10的顶面上固定有横向移动机构20,横向移动机构20的移动块21的顶面上固定有竖直升降机构30;
所述竖直升降机构30的升降块31的右侧壁上固定有连接架40,连接架40的竖直板的内侧壁上固定有打磨旋转电机41,打磨旋转电机41的输出轴穿过连接架40的竖直板的右侧壁并固定有旋转板42,旋转板42的上部和下部的外侧壁上均固定有连接块43,连接块43上铰接有打磨头44。
进一步的说,所述横向移动机构20包括固定在固定底板10的顶面的左部和右部的支撑板22,横向移动螺杆23的通过轴承铰接在两个支撑板22上,固定底板10的左部顶面固定有移动伺服电机24,移动伺服电机24带动横向移动螺杆23转动,移动块21螺接在横向移动螺杆23上。
进一步的说,所述固定底板10的顶面上固定有至少两个导向条1,移动块21的底面固定有滑动块211,导向条1插套在滑动块211的底面成型有的下滑槽中。
进一步的说,所述横向移动螺杆23的左端伸出支撑板22并通过联轴器与移动伺服电机24的输出轴相连接。
进一步的说,所述竖直升降机构30包括固定在移动块21的顶面上的连接底板32,连接底板32的前部和后部顶面均固定有侧竖直板33,上固定板34固定在两个侧竖直板33的顶面上,竖直升降螺杆35的两端通过轴承铰接在连接底板32和上固定板34上,上固定板34的顶面固定有上升降电机36,上升降电机36带动竖直升降螺杆35转动,升降块31螺接在竖直升降螺杆35上。
进一步的说,所述连接底板32和上固定板34之间设有竖直导向杆37,竖直导向杆37的顶端固定在上固定板34上,竖直导向杆37的底端固定在连接底板32上,竖直导向杆37插套在升降块31上具有的竖直导向通孔311中。
进一步的说,所述竖直导向通孔311的内侧壁上固定有竖直导向套312,竖直导向杆37插套在竖直导向套312中。
进一步的说,所述支撑板22的内侧壁上固定有限位弹性块2,竖直升降机构30的连接底板32的左侧壁和右侧壁与两个限位弹性块2相对应。
本实施例在使用时,其可以通过移动伺服电机24运行,实现打磨头44横向移动,而通过上升降电机36运行,可以实现打磨头44的高低调节,使得打磨头44紧贴泵体的连接法兰的端面,通过打磨旋转电机41运行,实现旋转板42旋转,使得打磨头44沿着法兰端面进行移动,将其端面进行打磨,其打磨效果好,效率高;
同时,其旋转板42的端面上由中部向外边部延伸成型有多个调节连接螺孔9,使得其可以根据不同大小的泵体的法兰端面,将连接块43安装在对应的连接螺孔9上,其适用范围广,效果好。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种泵体的法兰端面打磨机构,包括固定底板(10),其特征在于:所述固定底板(10)的顶面上固定有横向移动机构(20),横向移动机构(20)的移动块(21)的顶面上固定有竖直升降机构(30);
所述竖直升降机构(30)的升降块(31)的右侧壁上固定有连接架(40),连接架(40)的竖直板的内侧壁上固定有打磨旋转电机(41),打磨旋转电机(41)的输出轴穿过连接架(40)的竖直板的右侧壁并固定有旋转板(42),旋转板(42)的上部和下部的外侧壁上均固定有连接块(43),连接块(43)上铰接有打磨头(44)。
2.根据权利要求1所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述横向移动机构(20)包括固定在固定底板(10)的顶面的左部和右部的支撑板(22),横向移动螺杆(23)的通过轴承铰接在两个支撑板(22)上,固定底板(10)的左部顶面固定有移动伺服电机(24),移动伺服电机(24)带动横向移动螺杆(23)转动,移动块(21)螺接在横向移动螺杆(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述固定底板(10)的顶面上固定有至少两个导向条(1),移动块(21)的底面固定有滑动块(211),导向条(1)插套在滑动块(211)的底面成型有的下滑槽中。
4.根据权利要求2所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述横向移动螺杆(23)的左端伸出支撑板(22)并通过联轴器与移动伺服电机(24)的输出轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述竖直升降机构(30)包括固定在移动块(21)的顶面上的连接底板(32),连接底板(32)的前部和后部顶面均固定有侧竖直板(33),上固定板(34)固定在两个侧竖直板(33)的顶面上,竖直升降螺杆(35)的两端通过轴承铰接在连接底板(32)和上固定板(34)上,上固定板(34)的顶面固定有上升降电机(36),上升降电机(36)带动竖直升降螺杆(35)转动,升降块(31)螺接在竖直升降螺杆(35)上。
6.根据权利要求5所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述连接底板(32)和上固定板(34)之间设有竖直导向杆(37),竖直导向杆(37)的顶端固定在上固定板(34)上,竖直导向杆(37)的底端固定在连接底板(32)上,竖直导向杆(37)插套在升降块(31)上具有的竖直导向通孔(311)中。
7.根据权利要求6所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述竖直导向通孔(311)的内侧壁上固定有竖直导向套(312),竖直导向杆(37)插套在竖直导向套(312)中。
8.根据权利要求2所述的一种泵体的法兰端面打磨机构,其特征在于:所述支撑板(22)的内侧壁上固定有限位弹性块(2),竖直升降机构(30)的连接底板(32)的左侧壁和右侧壁与两个限位弹性块(2)相对应。
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