CN112077177A - 一种轴类零件校直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业设备技术领域,且公开了一种轴类零件校直装置,包括底座、液压压头、待校的轴和液压泵,所述底座上活动安装有移动平台,所述移动平台的上表面对称固定安装有移动支撑座,所述移动支撑座上活动安装有端口支撑装置,所述端口支撑装置上固定安装有伺服电机。通过刻度线和位置传感器的设置,使得在待校的轴旋转的同时即可快速完成弯曲度的测量,并形成弯曲曲线E,提高视觉观察效果,减少弯曲度测量步骤,降低测量难度,并且大幅度缩短测量时间,进而增加待校的轴的校直速率,同时通过活动定位板上半圆形通孔的设置,减少待校的轴旋转时与活动定位板的接触面积,进而有效的对待校的轴的表面进行保护,防止刮花。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域,具体为一种轴类零件校直装置。
背景技术
轴类零件是机械类产品中广泛应用的重要零部件,由于热处理及其它制造工艺导致零件轴心线发生弯曲变形,压力校直法是目前广泛采用的一种校直轴类零件的方法,其原理如附图7所示:将待校的轴8支撑在两个固定支点4之间,用液压压头7对待校的轴8的弯曲位置处进行反向压弯,当液压压头7撤回后待校的轴8的压弯量与弹复量相等时,待校的轴8就得到了校直,但目前校直机在使用过程中存在一些不足,如下:
其一,在对待校的轴8进行压力校直前,需要对其进行弯曲度的测量,其方法是:将待校的轴8分成若干测量段,并且将待校的轴8的轴面进行八等分并标记序号,而后将待校的轴8沿序号方向转动,并利用百分表测出在各等分点的读数,并将读数按测段分别记录,最后根据记录图计算出每个测段截面的弯曲向量值,此方法不仅复杂,计算量大,耗费大量时间,而且一旦有一个测量段测量有偏差,则容易造成整体数据出现偏差,对待校的轴8的校直造成极大的麻烦,导致校直的出现偏差,影响待校的轴8的质量。
其二,将液压压头7移动到弯曲的中心点,而后进行下压,此时待校的轴8受到的支撑点为位于其两端的端口支撑装置5所提供的,如此则造成待校的轴8整体受到弯曲校直,但一些待校的轴8的弯曲长度并不是其整体长度的弯曲,则造成不需校直的部位受到人为的施力,造成其弯曲变形,需要后续多次进行压力校直,影响校直速率,使待校的轴8多次受压,容易造成待校的轴8发生形变,影响待校的轴8的质量。
发明内容
本发明提供了一种轴类零件校直装置,具备测量速度快,校直质量好的优点,解决了商社背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案:一种轴类零件校直装置,包括底座、液压压头、待校的轴和液压泵,所述底座上活动安装有移动平台,所述移动平台的上表面对称固定安装有移动支撑座,所述移动支撑座上活动安装有端口支撑装置,所述端口支撑装置上固定安装有伺服电机,所述底座与液压压头固定连接,所述移动平台的上表面且位于移动支撑座之间固定安装有固定箱,所述固定箱的顶部两侧分别固定卡接有轴端支撑板,所述固定箱的顶部且位于两个轴端支撑板之间均匀活动卡接有活动定位板,所述固定箱的内部且位于活动定位板的左侧固定安装有侧向固定装置,所述活动定位板与侧向固定装置活动连接,所述移动平台上表面的中部且位于固定箱的内部固定安装有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的顶端固定连接有顶板装置,所述顶板装置与固定箱的内壁活动卡接,所述固定箱的背面固定安装有电磁卡紧装置,所述固定箱的背面均匀固定安装有筋板,所述筋板与电磁卡紧装置的底部固定连接。
优选的,所述活动定位板且位于固定箱以上的高度随待校的轴的轴径变化,所述活动定位板包括固定板,所述固定板的内部开设有通孔,所述固定板的正面刻有刻度线,所述固定板的内部固定安装有位置传感器,所述位置传感器与刻度线的“”刻度线平行。
优选的,所述电磁卡紧装置包括长板,所述长板的内部均匀固定缠绕有电磁线圈,所述长板的内腔固定连接有弹簧三,所述长板的内腔中活动套接有卡块,所述弹簧三与卡块的背面固定连接,所述固定箱的顶部开设有活动槽,所述卡块与活动槽活动连接。
优选的,所述侧向固定装置包括测向板与弹簧一,所述测向板与固定箱活动卡接,所述测向板的右侧固定安装有橡胶垫,所述测向板的左侧与弹簧一的右端固定连接,所述弹簧一的左端固定连接。
优选的,所述顶板装置包括活动顶板,所述活动顶板的上表面均匀固定安装有弹簧二,所述弹簧二的顶端且位于活动定位板的正下方固定安装有顶块。
优选的,所述活动定位板的顶部开设有半圆形通孔,所述半圆形通孔的直径大于待校的轴的最大轴颈。
本发明具备以下有益效果:
1、通过刻度线和位置传感器的设置,使得在待校的轴旋转的同时即可快速完成弯曲度的测量,并形成弯曲曲线E,提高视觉观察效果,减少弯曲度测量步骤,降低测量难度,并且大幅度缩短测量时间,进而增加待校的轴的校直速率,同时通过活动定位板上半圆形通孔的设置,减少待校的轴旋转时与活动定位板的接触面积,进而有效的对待校的轴的表面进行保护,防止刮花。
2、通过活动定位板和电磁卡紧装置的设置,使得对曲线E上A点与B点两侧的活动定位板进行固定,并使液压压头在位于D点的正上方对待校的轴进行下压,对待校的轴的弯曲范围进行限定,同时减小液压压头下压时所带动待校的轴弹性变形的范围,提高对未弯曲部位的保护性,减少液压压头下压次数,加一步快校直速率,同时提高对待校的轴防护,减少待校的轴的弹性变形,提高待校的轴的加工质量。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图;
图2为本发明结构侧视局部示意图;
图3为本发明结构电磁卡紧装置示意图;
图4为本发明结构活动定位板示意图;
图5为本发明结构待校的轴弯曲度示意图;
图6为本发明结构图1中C处放大示意图;
图7为现有结构示意图。
图中:1、底座;2、移动平台;3、移动支撑座;4、固定支点;5、端口支撑装置;6、伺服电机;7、液压压头;8、待校的轴;9、固定箱;10、轴端支撑板;11、活动定位板;111、固定板;112、通孔;113、刻度线;114、位置传感器;12、侧向固定装置;121、测向板;122、弹簧一;13、液压伸缩装置;14、顶板装置;141、活动顶板;142、弹簧二;143、顶块;15、电磁卡紧装置;151、长板;152、电磁线圈;153、弹簧三;154、卡块;16、筋板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种轴类零件校直装置,包括底座1、液压压头7、待校的轴8和液压泵,底座1上活动安装有移动平台2,移动平台2的上表面对称固定安装有移动支撑座3,移动支撑座3上活动安装有端口支撑装置5,端口支撑装置5上固定安装有伺服电机6,底座1与液压压头7固定连接,移动平台2的上表面且位于移动支撑座3之间固定安装有固定箱9,固定箱9的顶部两侧分别固定卡接有轴端支撑板10,固定箱9的顶部且位于两个轴端支撑板10之间均匀活动卡接有活动定位板11,固定箱9的内部且位于活动定位板11的左侧固定安装有侧向固定装置12,活动定位板11与侧向固定装置12活动连接,移动平台2上表面的中部且位于固定箱9的内部固定安装有液压伸缩装置13,液压伸缩装置13的顶端固定连接有顶板装置14,顶板装置14与固定箱9的内壁活动卡接,固定箱9的背面固定安装有电磁卡紧装置15,固定箱9的背面均匀固定安装有筋板16,筋板16与电磁卡紧装置15的底部固定连接。
其中,活动定位板11且位于固定箱9以上的高度随待校的轴8的轴径变化,活动定位板11包括固定板111,固定板111的内部开设有通孔112,固定板111的正面刻有刻度线113,固定板111的内部固定安装有位置传感器114,位置传感器114与刻度线113的“0”刻度线平行,将标准的轴放在轴端支撑板10上时,活动定位板11与标准的轴接触,所有刻度线113的“0”刻度线均与固定箱9的上表面平行,此时为初始状态,然后取下标准的轴,放上待校的轴8,利用端口支撑装置5对其进行夹持,伺服电机6通过端口支撑装置5带动待校的轴8旋转,待校的轴8对活动定位板11进行排挤,使得活动定位板11有不同程度的下降,通过刻度线113进行测量并将信号传递,形成曲线E,即完成对待校的轴8的弯曲度测量,快速且高效,提高对待校的轴8校直前的测量速率,减少校直时间。
其中,电磁卡紧装置15包括长板151,长板151的内部均匀固定缠绕有电磁线圈152,长板151的内腔固定连接有弹簧三153,长板151的内腔中活动套接有卡块154,弹簧三153与卡块154的背面固定连接,固定箱9的顶部开设有活动槽,卡块154与活动槽活动连接,当完成待校的轴8弯曲度的测量后,对电磁线圈152断电,位于曲线E上A点与B点两侧的弹簧三153推动卡块154穿过通孔112,对活动定位板11进行固定,位于A点与B点之间的卡块154与活动定位板11的背面接触,此时有移动平台2带动待校的轴8,使得液压压头7位于D点的正上方对待校的轴8进行下压,对待校的轴8的弯曲范围进行限定,同时减小液压压头7下压带动待校的轴8弹性变形的范围,提高对未弯曲部位的保护性,减少液压压头7下压次数,加快校直速率。
其中,侧向固定装置12包括测向板121与弹簧一122,测向板121与固定箱9活动卡接,测向板121的右侧固定安装有橡胶垫,测向板121的左侧与弹簧一122的右端固定连接,弹簧一122的左端固定连接,侧向固定装置12对活动定位板11施加侧向压力,利用摩擦抵消活动定位板11的重力,防止活动定位板11因重力下降。
其中,顶板装置14包括活动顶板141,活动顶板141的上表面均匀固定安装有弹簧二142,弹簧二142的顶端且位于活动定位板11的正下方固定安装有顶块143,当待校的轴8校直结束后,重新一个待校的轴8后,放在活动定位板11的上部,电磁线圈152通电,将卡块154吸回,对液压伸缩装置13进行加压,推动顶板装置14向上,使得活动定位板11与待校的轴8接触,重新测量待校的轴8的弯曲度。
其中,活动定位板11的顶部开设有半圆形通孔,半圆形通孔的直径大于待校的轴8的最大轴颈,使得待校的轴8的底部与半圆形通孔的最低点接触,当待校的轴8旋转时,弯曲部位对活动定位板11进行排挤,同时待校的轴8在活动定位板11的半圆形通孔中旋转,减少待校的轴8与活动定位板11的碰撞。
工作原理,校零:将标准的轴放在轴端支撑板10上时,活动定位板11与标准的轴接触,所有刻度线113的“0”刻度线均与固定箱9的上表面重合,此时为初始状态;测量弯曲度:取下标准的轴,放上待校的轴8,利用端口支撑装置5对其进行夹持,同时轴端支撑板10与待校的轴8的两端接触,伺服电机6通过端口支撑装置5带动待校的轴8旋转,待校的轴8对活动定位板11进行排挤,使得活动定位板11有不同程度的下降,通过刻度线113进行测量并将信号传递,形成曲线E,即完成对待校的轴8的弯曲度测量;校直:使待校的轴8旋转,使其弯曲底部均全部与活动定位板11的半圆形通孔的最低点接触,然后使待校的轴8旋转180度,使得轴弯曲向上,而后对电磁线圈152断电,位于曲线E上A点与B点两侧的弹簧三153推动卡块154穿过通孔112,对活动定位板11进行固定,位于A点与B点之间的卡块154与活动定位板11的背面接触,此时有移动平台2带动待校的轴8平移,使得液压压头7位于D点的正上方对待校的轴8进行下压,进行校直,校直结束后,重新取一个待校的轴8放在活动定位板11的上部,电磁线圈152通电,将卡块154吸回,对液压伸缩装置13进行加压,推动顶板装置14向上,使得活动定位板11与待校的轴8接触,再次测量弯曲度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴类零件校直装置,包括底座(1)、液压压头(7)、待校的轴(8)和液压泵,所述底座(1)上活动安装有移动平台(2),所述移动平台(2)的上表面对称固定安装有移动支撑座(3),所述移动支撑座(3)上活动安装有端口支撑装置(5),所述端口支撑装置(5)上固定安装有伺服电机(6),所述底座(1)与液压压头(7)固定连接,其特征在于:所述移动平台(2)的上表面且位于移动支撑座(3)之间固定安装有固定箱(9),所述固定箱(9)的顶部两侧分别固定卡接有轴端支撑板(10),所述固定箱(9)的顶部且位于两个轴端支撑板(10)之间均匀活动卡接有活动定位板(11),所述固定箱(9)的内部且位于活动定位板(11)的左侧固定安装有侧向固定装置(12),所述活动定位板(11)与侧向固定装置(12)活动连接,所述移动平台(2)上表面的中部且位于固定箱(9)的内部固定安装有液压伸缩装置(13),所述液压伸缩装置(13)的顶端固定连接有顶板装置(14),所述顶板装置(14)与固定箱(9)的内壁活动卡接,所述固定箱(9)的背面固定安装有电磁卡紧装置(15),所述固定箱(9)的背面均匀固定安装有筋板(16),所述筋板(16)与电磁卡紧装置(15)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件校直装置,其特征在于:所述活动定位板(11)且位于固定箱(9)以上的高度随待校的轴(8)的轴径变化,所述活动定位板(11)包括固定板(111),所述固定板(111)的内部开设有通孔(112),所述固定板(111)的正面刻有刻度线(113),所述固定板(111)的内部固定安装有位置传感器(114),所述位置传感器(114)与刻度线(113)的“0”刻度线平行。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件校直装置,其特征在于:所述电磁卡紧装置(15)包括长板(151),所述长板(151)的内部均匀固定缠绕有电磁线圈(152),所述长板(151)的内腔固定连接有弹簧三(153),所述长板(151)的内腔中活动套接有卡块(154),所述弹簧三(153)与卡块(154)的背面固定连接,所述固定箱(9)的顶部开设有活动槽,所述卡块(154)与活动槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件校直装置,其特征在于:所述侧向固定装置(12)包括测向板(121)与弹簧一(122),所述测向板(121)与固定箱(9)活动卡接,所述测向板(121)的右侧固定安装有橡胶垫,所述测向板(121)的左侧与弹簧一(122)的右端固定连接,所述弹簧一(122)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件校直装置,其特征在于:所述顶板装置(14)包括活动顶板(141),所述活动顶板(141)的上表面均匀固定安装有弹簧二(142),所述弹簧二(142)的顶端且位于活动定位板(11)的正下方固定安装有顶块(143)。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件校直装置,其特征在于:所述活动定位板(11)的顶部开设有半圆形通孔,所述半圆形通孔的直径大于待校的轴(8)的最大轴颈。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20221102 Address after: Room 101, Plant 2, Chunxingluo Road, Changsha Economic Development Zone, Changsha District, China (Hunan) Pilot Free Trade Zone, 410000, Hunan Province Applicant after: Changsha Wantong Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 315000 No.8 Yingbin Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Yang Yunwei |
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GR01 | Patent grant | ||
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