CN112076549A - 一种有色金属冶炼废物处理系统及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有色金属冶炼废物处理系统及处理工艺，包括降温炉、锁紧密封机构、废水过滤机构、蓄水池、支撑架、循环管道、水泵、固定座、烟气过滤机构以及排气管道。本发明提供了一种有色金属冶炼废物处理系统，可以解决有色金属冶炼废物处理过程中所存在的以下难题：a.有色金属在淬火降温过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有各种有害气体和颗粒物，这种烟气若是直接排放到空气中，会对环境造成很大的危害，因此在排放高温烟气时需要对其进行冷却和过滤；b.废水含有大量的废渣，不能直接再次使用，需要将废水中的废渣排出；c.传统中的烟气处理装置，其功能单一，只能进行简单的过滤，对于过滤装置定期拆卸清洗和安装较为困难。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼废物处理系统及处理工艺。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，有色金属高温冶炼过程中，使得金属本身温度很高，在有色金属降温过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有各种有害气体和颗粒物，同时金属在降温过程中金属外表面会掉落许多废渣，废渣会直接沉积在冷却水中。
目前，有色金属冶炼废物处理过程中所存在的以下难题：a.有色金属在淬火降温过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有各种有害气体和颗粒物，这种烟气若是直接排放到空气中，会对环境造成很大的危害，因此在排放高温烟气时需要对其进行冷却和过滤；b.废水含有大量的废渣，不能直接再次使用，需要将废水中的废渣排出；c.传统中的烟气处理装置，其功能单一，只能进行简单的过滤，对于过滤装置定期拆卸清洗和安装较为困难。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种有色金属冶炼废物处理系统，可以解决有色金属冶炼废物处理过程中所存在的以下难题：a.有色金属在淬火降温过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有各种有害气体和颗粒物，这种烟气若是直接排放到空气中，会对环境造成很大的危害，因此在排放高温烟气时需要对其进行冷却和过滤；b.废水含有大量的废渣，不能直接再次使用，需要将废水中的废渣排出；c.传统中的烟气处理装置，其功能单一，只能进行简单的过滤，对于过滤装置定期拆卸清洗和安装较为困难。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种有色金属冶炼废物处理系统，包括降温炉、锁紧密封机构、废水过滤机构、蓄水池、支撑架、循环管道、水泵、固定座、烟气过滤机构以及排气管道，所述的降温炉为矩形结构，所述降温炉固定安装在支撑架上，所述降温炉侧壁开设有投料口，所述投料口处设置有锁紧密封机构，所述降温炉下端安装有蓄水池，所述蓄水池与所述降温炉之间设置有废水过滤机构，所述蓄水池固定安装在支撑架上，所述的蓄水池底部中端处循环管道一端相连通，所述循环管道上连通有水泵，所述水泵通过固定座设置在蓄水池侧壁上，所述循环管道另一端固定在降温炉侧壁上，且与降温炉内部相连通，所述降温炉上端连通有排气管道，所述排水管道为S型结构，所述排水管道波谷处设置有烟气过滤机构；其中：
所述的废水过滤机构包括清洁口、封闭支链、排水口、密封塞、过滤板、密封板、升降气缸、支撑块、安装槽以及密封环，所述的蓄水池侧壁开设有清洁口，所述清洁口处设置有封闭支链；所述降温炉顶部均匀开设有若干所述排水口，所述排水口下方设置有过滤板，所述过滤板上安装有耐高温、耐腐蚀的密封塞，所述密封塞为圆台结构，所述的密封塞与所述排水口一一对应，所述过滤板四周侧壁固定有密封板，所述密封板与蓄水池内侧壁相紧贴，所述过滤板下方设置有支撑块，所述支撑块固定安装在蓄水池四周内侧壁上，所述支撑块内部开设有安装槽，所述过滤板下端面四个拐角处均安装有升降气缸，所述升降气缸固定在安装槽内，所述支撑块上端面开设有输出孔，所述输出孔侧壁固定有密封环，所述输出孔与所述安装槽相连通，所述升降气缸输出轴穿过输出孔，且与密封环相紧贴。
所述的烟气过滤机构包括卡接支链、过滤管道、固定块、活性炭包、限位块、复位弹簧、限位槽、排水孔、冷却管以及安装座，所述的过滤管道两端安装有卡接支链，所述卡接支链与所述排气管道相连接，所述过滤管道内壁设置有固定块，所述固定块一侧方向上沿其轴线周向均匀设置有限位块，所述过滤管道内侧壁上沿其轴线均匀开设有限位槽，所述限位块通过与复位弹簧相连接固定在限位槽内，所述限位块与所述固定块之间活动安装有活性炭包，位于所述限位块左侧的所述过滤管道底部开设有与内壁相连通的排水孔；所述冷却管道为螺旋结构，所述冷却管安装在安装座上，所述安装座滑动安装在所述过滤管道内壁上，且位于所述限位块的右侧处。
优选的，所述的锁紧密封机构包括密封块、盖板、支撑杆、锁紧块、转动螺母以及限位板，所述的盖板的一侧端面固定安装有密封块，所述密封块盖住所述投料口，所述盖板上下方上设置有靠近盖板前后端的所述支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述降温炉侧壁上，所述支撑杆上滑动套设有锁紧块，所述锁紧块下端侧壁与所述盖板侧壁相接触，所述锁紧块左侧设置有转动螺母，所述转动螺母通过螺纹连接方式套设在支撑杆上，所述支撑杆左端设置有限位板。
优选的，所述的封闭支链包括密封条、封闭板、插条、固定杆、移动条、挡板以及拉簧，所述的密封条设置在所述清洁口的四周侧壁上，所述封闭板与封闭条相紧贴，且封闭住所述清洁口，所述封闭板远离密封条的侧壁上活动安装有插条，所述固定杆设置在所述封闭板上下方靠近前后端处，且固定安装在所述蓄水池侧壁上，所述移动条两端滑动套设在上下方的固定杆上，所述移动条与齿条相接触，所述固定杆远离所述蓄水池一端固定安装有挡板，所述挡板与所述移动条之间设置有拉簧，且滑动套设在固定杆上。
优选的，所述的卡接支链包括滑动槽、密封圈、挡环以及套筒螺母，所述的过滤管道两端处设置有滑动槽，所述滑动槽上设置有挡环，所述挡环靠近所述过滤管道中心的一侧设置有套筒螺母，所述滑动套设在滑动槽上，所述套筒螺母远离过渡管道中心的一端开设有圆孔，所述圆孔内侧壁上开设有内螺纹，与所述过渡管道卡接处的所述排气管道口外侧壁上开设有与套筒螺母内螺纹相配合的外螺纹；所述过滤管道两端面上安装有密封圈。
优选的，所述的过滤板上下端面均匀开设有若干个贯通的过滤孔，所述过滤板上端面四周设置有挡块。
(三)有益效果
1.本发明可以解决有色金属冶炼废物处理过程中所存在的以下难题：a.有色金属在淬火降温过程中会产生大量的高温烟气，烟气中含有各种有害气体和颗粒物，这种烟气若是直接排放到空气中，会对环境造成很大的危害，因此在排放高温烟气时需要对其进行冷却和过滤；b.废水含有大量的废渣，不能直接再次使用，需要将废水中的废渣排出；c.传统中的烟气处理装置，其功能单一，只能进行简单的过滤，对于过滤装置定期拆卸清洗和安装较为困难。
2.本发明设计的废水过滤机构将淬火的金属降温产生的废水进行过滤，通过升降气缸带动使得过滤板对排水口的封闭和导流，过滤板进行活动设计，使得过滤板能够进行移动，便于对过滤板进行清洗，同时清洗口设置有封闭支链，确保将清洁口密封堵住，防止冷却水通过清洁口溢出。
3.本发明设计的烟气过滤机构将高温烟气进行冷却降温以及过滤掉烟气中的有害气体和颗粒物，设置螺旋状的冷却管便于烟气充分接触冷却管，更加快速的降温，活性炭包能够将烟气中的有害气体和颗粒物过滤掉，过滤管道两端设置卡接支链，方便过滤管道拆卸，同时通过复位弹簧设置的限位板方便对活性炭包的安装和拆卸，这样方便快速的更换活性炭包以及对冷却管的清洗。
4.本发明设计的锁紧密封机构通过密封块将投料口进行封闭，确保降温炉工作时产生的烟气不会从投料口排出，同时设计的锁紧密封机构通过转动螺母推动盖板，进而实现密封块对投料口的锁紧密封。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的前视剖视图；
图2是本发明说明书附图1的A向局部放大图；
图3是本发明说明书附图1的B向局部放大图；
图4是本发明说明书附图1的C向局部放大图；
图5是本发明说明书附图3的D向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种有色金属冶炼废物处理系统，包括降温炉1、锁紧密封机构2、废水过滤机构3、蓄水池4、支撑架5、循环管道6、水泵7、固定座8、烟气过滤机构9以及排气管道10，所述的降温炉1为矩形结构，所述降温炉1固定安装在支撑架5上，所述降温炉1侧壁开设有投料口，所述投料口处设置有锁紧密封机构2，所述降温炉1下端安装有蓄水池4，所述蓄水池4与所述降温炉1之间设置有废水过滤机构3，所述蓄水池4固定安装在支撑架5上，所述的蓄水池4底部中端处循环管道6一端相连通，所述循环管道6上连通有水泵7，所述水泵7通过固定座8设置在蓄水池4侧壁上，所述循环管道6另一端固定在降温炉1侧壁上，且与降温炉1内部相连通，所述降温炉1上端连通有排气管道10，所述排水管道为S型结构，所述排水管道波谷处设置有烟气过滤机构9，具体工作时，将经过高温淬火的金属通过投料口放入降温炉1中，同时通过锁紧密封机构2将投料口堵住封闭，在降温的过程中会产生大量的烟气，烟气会通过排气管道10流向烟气过滤管道92，使其对烟气进行冷却，同时对烟气中的有毒气体以及颗粒物进行过滤，经过烟气过滤机构9的烟气沿着排气管道10排放道外界，在完成降温后悔会有大量的废水，废水通过废水过滤机构3对其进行过滤，过滤后的降温水储存在蓄水池4中，完成过滤后再对废水过滤机构3进行清洗，然后通过水泵7将蓄水池4中的降温水通过循环管道6排放到降温炉1中，实现降温水循环利用。
所述的锁紧密封机构2包括密封块21、盖板22、支撑杆23、锁紧块24、转动螺母25以及限位板26，所述的盖板22的一侧端面固定安装有密封块21，所述密封块21盖住所述投料口，所述盖板22上下方上设置有靠近盖板22前后端的所述支撑杆23，所述支撑杆23固定安装在所述降温炉1侧壁上，所述支撑杆23上滑动套设有锁紧块24，所述锁紧块24下端侧壁与所述盖板22侧壁相接触，所述锁紧块24左侧设置有转动螺母25，所述转动螺母25通过螺纹连接方式套设在支撑杆23上，所述支撑杆23左端设置有限位板26，具体工作时，将盖板22上安装有密封块21的一侧盖住投料口，拨动锁紧块24，使其压住盖板22，转动转动螺母25，使得转动螺母25推动锁紧块24，进而使得锁紧块24抵触盖板22，使得密封块21紧贴投料口，从而实现对投料口的锁紧密封。
所述的烟气过滤机构9包括卡接支链91、过滤管道92、固定块93、活性炭包94、限位块95、复位弹簧96、限位槽97、排水孔98、冷却管99以及安装座90，所述的过滤管道92两端安装有卡接支链91，所述卡接支链91与所述排气管道10相连接，所述过滤管道92内壁设置有固定块93，所述固定块93一侧方向上沿其轴线周向均匀设置有限位块95，所述过滤管道92内侧壁上沿其轴线均匀开设有限位槽97，所述限位块95通过与复位弹簧96相连接固定在限位槽97内，所述限位块95与所述固定块93之间活动安装有活性炭包94，位于所述限位块95左侧的所述过滤管道92底部开设有与内壁相连通的排水孔98；所述冷却管99道为螺旋结构，所述冷却管99安装在安装座90上，所述安装座90滑动安装在所述过滤管道92内壁上，且位于所述限位块95的右侧处，具体工作时，降温炉1产生的高温烟气通过排气管道10流向过滤管道92，高温烟气经过过滤管道92内的冷却管99，使得高温烟气经过冷却管99冷却后，使得烟气中含有的水蒸气冷却形成水，过滤管道92中的水通过排水孔98流出，同时烟气穿过冷却管99后流向活性炭包94，使得烟气中的有毒气体和颗粒物筛选过滤掉，之后烟气通过排水管道出口排出，活性炭包94多次使用后需要更换，冷却管99长时间使用时且表面会粘连水结晶体，影响冷却管99的冷却效果，因此通过卡接支链91便于拆卸过滤管道92，使得冷却管99通过安装座90从过滤管道92内抽出，在活性炭包94一端设置有固定块93，另一端设置有限位块95，限位块95通过复位弹簧96连接，便于活性炭包94安装和拆卸。
所述的卡接支链91包括滑动槽911、密封圈912、挡环913以及套筒螺母914，所述的过滤管道92两端处设置有滑动槽911，所述滑动槽911上设置有挡环913，所述挡环913靠近所述过滤管道92中心的一侧设置有套筒螺母914，所述滑动套设在滑动槽911上，所述套筒螺母914远离过渡管道中心的一端开设有圆孔，所述圆孔内侧壁上开设有内螺纹，与所述过渡管道卡接处的所述排气管道10口外侧壁上开设有与套筒螺母914内螺纹相配合的外螺纹；所述过滤管道92两端面上安装有密封圈912，具体工作时，将安装有密封圈912的过渡管道对准排气管道10端口，使得密封圈912紧贴排气管道10口，转动套筒螺母914，使得套筒螺母914与排气管道10上的外螺纹相连接，同时套筒螺母914推动挡环913，进而使得密封圈912紧贴排气管道10口，实现卡接密封。
所述的废水过滤机构3包括清洁口31、封闭支链32、排水口33、密封塞34、过滤板35、密封板36、升降气缸37、支撑块38、安装槽39以及密封环30，所述的蓄水池4侧壁开设有清洁口31，所述清洁口31处设置有封闭支链32；所述降温炉1顶部均匀开设有若干所述排水口33，所述排水口33下方设置有过滤板35，所述过滤板35上安装有耐高温、耐腐蚀的密封塞34，所述密封塞34为圆台结构，所述的密封塞34与所述排水口33一一对应，所述过滤板35四周侧壁固定有密封板36，所述密封板36与蓄水池4内侧壁相紧贴，所述过滤板35下方设置有支撑块38，所述支撑块38固定安装在蓄水池4四周内侧壁上，所述支撑块38内部开设有安装槽39，所述过滤板35下端面四个拐角处均安装有升降气缸37，所述升降气缸37固定在安装槽39内，所述支撑块38上端面开设有输出孔，所述输出孔侧壁固定有密封环30，所述输出孔与所述安装槽39相连通，所述升降气缸37输出轴穿过输出孔，且与密封环30相紧贴，具体工作时，启动升降气缸37，带动过滤板35向下移动，使得密封塞34不在堵住排水口33，从而降温炉1中的废水通过排水口33流出，经过过滤板35将废水中的废渣隔离处，过滤后形成的降温水储存在蓄水池4中，当完成过滤后，打开封闭支链32，将过滤板35通过清洁口31抽出，从而将过滤板35进行清洗。
所述的封闭支链32包括密封条321、封闭板322、插条323、固定杆324、移动条325、挡板326以及拉簧327，所述的密封条321设置在所述清洁口31的四周侧壁上，所述封闭板322与封闭条相紧贴，且封闭住所述清洁口31，所述封闭板322远离密封条321的侧壁上活动安装有插条323，所述固定杆324设置在所述封闭板322上下方靠近前后端处，且固定安装在所述蓄水池4侧壁上，所述移动条325两端滑动套设在上下方的固定杆324上，所述移动条325与齿条相接触，所述固定杆324远离所述蓄水池4一端固定安装有挡板326，所述挡板326与所述移动条325之间设置有拉簧327，且滑动套设在固定杆324上，具体工作时，将封闭板322抵触密封条321，盖住清洁口31，通过拨动移动条325使得插条323穿插在封闭板322和移动条325之间，同时在拉簧327的作用下，推动移动条325，进而使得通过推动插条323来推动封闭板322，从而实现封闭板322紧贴密封条321使得清洁口31封闭。
所述的过滤板35上下端面均匀开设有若干个贯通的过滤孔351，所述过滤板35上端面四周设置有挡块352。在过滤板35上设置有过滤孔351，使得废水通过过滤孔351向下排出，同时阻止废水中的废渣流出，实现对废水的过滤，在过滤板35四周设置有挡块352，便于废渣的沉积，防止在抽出过滤板35的时候废渣掉落。
此外，本发明还包括了一种有色金属冶炼废物处理工艺，主要由上述一种有色金属冶炼废物处理系统配合完成，包括以下步骤：
第一步：将经过高温淬火的金属通过投料口放入降温炉1中，通过锁紧密封机构2将投料口密封堵住，在降温的过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气通过排气管道10流到烟气过滤机构9，通过冷却管99和活性炭包94对高温烟气进行冷却降温以及过滤烟气中的有毒气体和颗粒物；
第二步：待降温完成后，烟气通过排气管道10排出后，打开投料口，取出金属，同时启动升降气缸37，使得废水通过过滤板35过滤废渣，冷却水流到下方的蓄水池4中；
第三步：废水过滤完成后，通过封闭支链32大块清洁口31，抽出过滤板35，清洁过滤板35后再放回，封闭清洁口31，启动升降气缸37，使得密封塞34堵住排水口33，再启动水泵7，将蓄水池4中的冷却水排到降温炉1中，实现冷却水循环利用。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有色金属冶炼废物处理系统，包括降温炉(1)、锁紧密封机构(2)、废水过滤机构(3)、蓄水池(4)、支撑架(5)、循环管道(6)、水泵(7)、固定座(8)、烟气过滤机构(9)以及排气管道(10)，其特征在于：所述的降温炉(1)为矩形结构，所述降温炉(1)固定安装在支撑架(5)上，所述降温炉(1)侧壁开设有投料口，所述投料口处设置有锁紧密封机构(2)，所述降温炉(1)下端安装有蓄水池(4)，所述蓄水池(4)与所述降温炉(1)之间设置有废水过滤机构(3)，所述蓄水池(4)固定安装在支撑架(5)上，所述的蓄水池(4)底部中端处循环管道(6)一端相连通，所述循环管道(6)上连通有水泵(7)，所述水泵(7)通过固定座(8)设置在蓄水池(4)侧壁上，所述循环管道(6)另一端固定在降温炉(1)侧壁上，且与降温炉(1)内部相连通，所述降温炉(1)上端连通有排气管道(10)，所述排水管道为S型结构，所述排水管道波谷处设置有烟气过滤机构(9)；其中：
所述的废水过滤机构(3)包括清洁口(31)、封闭支链(32)、排水口(33)、密封塞(34)、过滤板(35)、密封板(36)、升降气缸(37)、支撑块(38)、安装槽(39)以及密封环(30)，所述的蓄水池(4)侧壁开设有清洁口(31)，所述清洁口(31)处设置有封闭支链(32)；所述降温炉(1)顶部均匀开设有若干所述排水口(33)，所述排水口(33)下方设置有过滤板(35)，所述过滤板(35)上安装有耐高温、耐腐蚀的密封塞(34)，所述密封塞(34)为圆台结构，所述的密封塞(34)与所述排水口(33)一一对应，所述过滤板(35)四周侧壁固定有密封板(36)，所述密封板(36)与蓄水池(4)内侧壁相紧贴，所述过滤板(35)下方设置有支撑块(38)，所述支撑块(38)固定安装在蓄水池(4)四周内侧壁上，所述支撑块(38)内部开设有安装槽(39)，所述过滤板(35)下端面四个拐角处均安装有升降气缸(37)，所述升降气缸(37)固定在安装槽(39)内，所述支撑块(38)上端面开设有输出孔，所述输出孔侧壁固定有密封环(30)，所述输出孔与所述安装槽(39)相连通，所述升降气缸(37)输出轴穿过输出孔，且与密封环(30)相紧贴；
所述的烟气过滤机构(9)包括卡接支链(91)、过滤管道(92)、固定块(93)、活性炭包(94)、限位块(95)、复位弹簧(96)、限位槽(97)、排水孔(98)、冷却管(99)以及安装座(90)，所述的过滤管道(92)两端安装有卡接支链(91)，所述卡接支链(91)与所述排气管道(10)相连接，所述过滤管道(92)内壁设置有固定块(93)，所述固定块(93)一侧方向上沿其轴线周向均匀设置有限位块(95)，所述过滤管道(92)内侧壁上沿其轴线均匀开设有限位槽(97)，所述限位块(95)通过与复位弹簧(96)相连接固定在限位槽(97)内，所述限位块(95)与所述固定块(93)之间活动安装有活性炭包(94)，位于所述限位块(95)左侧的所述过滤管道(92)底部开设有与内壁相连通的排水孔(98)；所述冷却管(99)道为螺旋结构，所述冷却管(99)安装在安装座(90)上，所述安装座(90)滑动安装在所述过滤管道(92)内壁上，且位于所述限位块(95)的右侧处。
2.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废物处理系统，其特征在于：所述的锁紧密封机构(2)包括密封块(21)、盖板(22)、支撑杆(23)、锁紧块(24)、转动螺母(25)以及限位板(26)，所述的盖板(22)的一侧端面固定安装有密封块(21)，所述密封块(21)盖住所述投料口，所述盖板(22)上下方上设置有靠近盖板(22)前后端的所述支撑杆(23)，所述支撑杆(23)固定安装在所述降温炉(1)侧壁上，所述支撑杆(23)上滑动套设有锁紧块(24)，所述锁紧块(24)下端侧壁与所述盖板(22)侧壁相接触，所述锁紧块(24)左侧设置有转动螺母(25)，所述转动螺母(25)通过螺纹连接方式套设在支撑杆(23)上，所述支撑杆(23)左端设置有限位板(26)。
3.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废物处理系统，其特征在于：所述的封闭支链(32)包括密封条(321)、封闭板(322)、插条(323)、固定杆(324)、移动条(325)、挡板(326)以及拉簧(327)，所述的密封条(321)设置在所述清洁口(31)的四周侧壁上，所述封闭板(322)与封闭条相紧贴，且封闭住所述清洁口(31)，所述封闭板(322)远离密封条(321)的侧壁上活动安装有插条(323)，所述固定杆(324)设置在所述封闭板(322)上下方靠近前后端处，且固定安装在所述蓄水池(4)侧壁上，所述移动条(325)两端滑动套设在上下方的固定杆(324)上，所述移动条(325)与齿条相接触，所述固定杆(324)远离所述蓄水池(4)一端固定安装有挡板(326)，所述挡板(326)与所述移动条(325)之间设置有拉簧(327)，且滑动套设在固定杆(324)上。
4.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废物处理系统，其特征在于：所述的卡接支链(91)包括滑动槽(911)、密封圈(912)、挡环(913)以及套筒螺母(914)，所述的过滤管道(92)两端处设置有滑动槽(911)，所述滑动槽(911)上设置有挡环(913)，所述挡环(913)靠近所述过滤管道(92)中心的一侧设置有套筒螺母(914)，所述滑动套设在滑动槽(911)上，所述套筒螺母(914)远离过渡管道中心的一端开设有圆孔，所述圆孔内侧壁上开设有内螺纹，与所述过渡管道卡接处的所述排气管道(10)口外侧壁上开设有与套筒螺母(914)内螺纹相配合的外螺纹；所述过滤管道(92)两端面上安装有密封圈(912)。
5.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废物处理系统，其特征在于：所述的过滤板(35)上下端面均匀开设有若干个贯通的过滤孔(351)，所述过滤板(35)上端面四周设置有挡块(352)。
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