CN112075212A - 一种农用花生分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种农用花生分离装置。提供一种结构简单、可批量处理的农用花生分离装置。提供了这样一种农用花生分离装置，包括：底座，底座顶部一侧对称设置有机架；收集框，底座顶部另一侧设置有收集框；进料机构，两个机架间一侧设置有进料机构；打料机构，两个机架间另一侧设置有打料机构，进料机构与打料机构之间传动连接。通过螺栓将压环与垫环配合压紧花生苗，缺齿轮与第一圆齿轮啮合带动压环转动将花生间歇送料至打料器一侧，上下两侧打料器反向转动花生从花生苗上打落可实现花生分离。

Description

一种农用花生分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种农用花生分离装置。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～2厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。

每到花生收获季节，菜农需要把花生荚果从茎上摘下，传统办法是用手动将花生荚果从茎上扯下，费时费力，效率较低，当花生收获颇丰时，菜农摘下大量花生荚果容易造成手臂酸痛。

因此亟需研发一种结构简单、可批量处理的农用花生分离装置。

发明内容

为了克服菜农手动将花生荚果从茎上扯下，费时费力，效率较低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种结构简单、可批量处理的农用花生分离装置。

本发明的技术实施方案为：一种农用花生分离装置，包括：底座，底座顶部一侧对称设置有机架；收集框，底座顶部另一侧设置有收集框；进料机构，两个机架间一侧设置有进料机构；打料机构，两个机架间另一侧设置有打料机构，进料机构与打料机构之间传动连接。

在本发明一个较佳实施例中，进料机构包括：垫盘，两个机架间一侧下方设置有垫盘；环形轨，垫盘顶部设置有环形轨；垫环，环形轨顶部滑动式设置有垫环；压环，垫环顶部通过可拆卸的方式设置有压环；第一转轴，垫盘轴线处与机架之间竖直转动式设置有第一转轴；第一轴承座，垫盘底部一侧设置有第一轴承座；第一传动轴，第一轴承座上设置有第一传动轴；第一锥齿轮，第一转轴与第一传动轴上均设置有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合；第二传动轴，靠近第一轴承座的一侧机架内侧壁下方转动式设置有第二传动轴；第一圆齿轮，第二传动轴靠近第一轴承座的一侧设置有第一圆齿轮；第一皮带传动装置，第一传动轴与第二传动轴间设置有第一皮带传动装置；第二转轴，靠近第一轴承座的一侧机架内侧壁下方转动式设置有第二转轴；缺齿轮，第二转轴一端设置有缺齿轮，缺齿轮与第一圆齿轮啮合；齿轮箱，转动式设置有第二转轴的机架内侧壁远离第一轴承座一侧设置有齿轮箱；第三传动轴，齿轮箱远离缺齿轮一侧的输出轴传动连接有第三传动轴；第二轴承座，转动式设置有第二转轴的机架内侧壁靠近齿轮箱一侧设置有第二轴承座；第三转轴，第二轴承座远离机架一侧设置有第三转轴；第二锥齿轮，第三转轴与第三传动轴上均设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合；第二皮带传动装置，第二转轴与齿轮箱靠近缺齿轮一侧的输出轴间设置有第二皮带传动装置；电机，机架横板上设置有电机，电机的输出轴与第三转轴传动连接。

在本发明一个较佳实施例中，打料机构包括：第一固定块，两个机架内侧壁远离垫盘位置均匀对称竖直设置有四行两列第一固定块；第一导柱，上侧两行的竖直相邻的两个第一固定块之间均设置有第一导柱，下侧两行的竖直相邻的两个第一固定块之间均设置有第一导柱；第一导套，水平的相邻两个第一导柱间滑动式设置有第一导套；第四转轴，同一高度的两个第一导套相向一侧均转动式设置有第四转轴；打料器，同一高度的两个第四转轴间均设置有打料器，两个打料器相互配合；第一弹性件，第一固定块与第一导套间设置有第一弹性件；第四传动轴，设置有第二转轴的机架内侧壁在第三传动轴上方位置竖直转动式设置有两根第四传动轴；第二导套，设置有第二转轴的机架内侧壁在第四传动轴上下两侧对称设置有第二导套；第二导柱，第二导套远离机架一侧滑动式设置有第二导柱；N形块，第二导柱靠近第一固定块一端设置有N形块；松紧轮，N形块靠近第一固定块一端转动式设置有松紧轮；第二弹性件，第二导柱另一端与第二导套间设置有第二弹性件；第三皮带传动装置，上侧的第四转轴与上侧的第四传动轴之间设置有第三皮带传动装置，上侧的松紧轮与上侧的第三皮带传动装置内的平皮带接触配合，下侧的第四转轴与下侧的第四传动轴之间设置有第三皮带传动装置，下侧的松紧轮与下侧的第三皮带传动装置内的平皮带接触配合；第二圆齿轮，两根第四传动轴靠近第三皮带传动装置一侧均设置有第二圆齿轮，两个第二圆齿轮相互啮合；第四皮带传动装置，下侧的第四传动轴与第三传动轴间设置有第四皮带传动装置。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：开闭机构，打料机构一侧设置有开闭机构，开闭机构包括：螺母块，靠近电机的两个第一导套侧壁上均设置有螺母块；第一轴承杆，靠近螺母块的机架内侧壁在两个第四转轴间设置有第一轴承杆；联轴器，第一轴承杆靠近打料器一端设置有联轴器；上丝杆，联轴器上侧设置有上丝杆，上丝杆与上侧的螺母块配合；下丝杆，联轴器下侧设置有下丝杆，下丝杆与下侧的螺母块配合；第二轴承杆，靠近电机的机架内侧壁在下侧的螺母块下方设置有第二轴承杆；方筒，第二轴承杆靠近打料器一端转动式设置有方筒，方筒与下丝杆连接；第二固定块，靠近第二轴承杆的机架内侧壁在方筒下方设置有第二固定块；第五转轴，第二固定块上间隙配合设置有第五转轴，第五转轴上部与方筒滑动式配合；圆块，第五转轴在第二固定块凹槽内上下对称设置有圆块；第三锥齿轮，第五转轴在两圆块间上下对称设置有第三锥齿轮；第六转轴，第二固定块中部转动式设置有第六转轴；第四锥齿轮，第六转轴靠近第三锥齿轮一端设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合；第三圆齿轮，第六转轴远离第四锥齿轮一端设置有第三圆齿轮，第三圆齿轮与缺齿轮啮合；第三弹性件，第五转轴下端设置有第三弹性件；连接架，靠近第二固定块的机架内侧壁在第三弹性件下方设置有连接架；第七转轴，连接架上转动式设置有第七转轴；异形盘，第七转轴上端设置有异形盘；第四圆齿轮，第七转轴下端设置有第四圆齿轮；第五传动轴，靠近第四锥齿轮的机架内侧壁在第五圆齿轮下方与连接架上均设置有第五传动轴，连接架上的第五传动轴上设置有第五圆齿轮，第四圆齿轮与第五圆齿轮啮合；第五锥齿轮，连接架上竖直设置的第五传动轴与的机架内侧壁的第五传动轴之间均设置有第五锥齿轮，两个第五锥齿轮相互啮合；第五皮带传动装置，机架内侧壁的第五传动轴远离第五锥齿轮一侧与第六转轴间设置有第五皮带传动装置。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：挡板，两打料器间对称设置有挡板；支撑柱，机架间的横板上设置有支撑柱，支撑柱位于两挡板间；弧形板，支撑柱顶部设置有弧形板。

本发明具有以下优点：1、通过螺栓将压环与垫环配合压紧花生苗，缺齿轮与第一圆齿轮啮合带动压环转动将花生间歇送料至打料器一侧，上下两侧打料器反向转动花生从花生苗上打落可实现花生分离。

2、异形盘较高面与第五转轴底端接触配合时，第四锥齿轮与第二固定块凹槽内下侧第三锥齿轮啮合，通过联轴器实现上下两侧螺母块背向移动带动上下两侧打料器背向移动分开，花生从打料器上掉落。

3、异形盘较低面与第五转轴底端接触配合时，第四锥齿轮与第二固定块凹槽内上侧第三锥齿轮啮合，通过联轴器实现上下两侧螺母块相向移动带动上下两侧打料器相向移动，在相互配合转动中实现花生分离。

4、打料作业中第三皮带传动装置保持绷紧状态以保证装置正常运行。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明进料机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明打料机构的立体结构示意图。

图5为本发明开闭机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、机架，3、收集框，4、进料机构，41、垫盘，42、环形轨，43、垫环，44、压环，45、第一转轴，46、第一轴承座，47、第一传动轴，48、第一锥齿轮，49、第二传动轴，410、第一圆齿轮，411、第一皮带传动装置，412、第二转轴，413、缺齿轮，414、齿轮箱，415、第三传动轴，416、第二轴承座，417、第三转轴，418、第二锥齿轮，419、第二皮带传动装置，420、电机，5、打料机构，51、第一固定块，52、第一导柱，53、第一导套，54、第四转轴，55、打料器，56、第一弹性件，57、第四传动轴，58、第二导套，59、第二导柱，510、N形块，511、松紧轮，512、第二弹性件，513、第三皮带传动装置，514、第二圆齿轮，515、第四皮带传动装置，6、开闭机构，61、螺母块，62、第一轴承杆，63、联轴器，64、上丝杆，65、下丝杆，66、第二轴承杆，67、方筒，68、第二固定块，69、第五转轴，610、圆块，611、第三锥齿轮，612、第六转轴，613、第四锥齿轮，614、第三圆齿轮，615、第三弹性件，616、连接架，617、第七转轴，618、异形盘，619、第四圆齿轮，620、第五圆齿轮，621、第五传动轴，622、第五锥齿轮，623、第五皮带传动装置，7、挡板，8、支撑柱，9、弧形板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种农用花生分离装置，包括有底座1、机架2、收集框3、进料机构4和打料机构5，底座1顶部前侧左右对称设置有机架2，底座1顶部后侧设置有收集框3，两个机架2间前侧设置有进料机构4，两个机架2间后侧设置有打料机构5，进料机构4与打料机构5之间传动连接。

进料机构4包括有垫盘41、环形轨42、垫环43、压环44、第一转轴45、第一轴承座46、第一传动轴47、第一锥齿轮48、第二传动轴49、第一圆齿轮410、第一皮带传动装置411、第二转轴412、缺齿轮413、齿轮箱414、第三传动轴415、第二轴承座416、第三转轴417、第二锥齿轮418、第二皮带传动装置419和电机420，两个机架2间前侧下方设置有垫盘41，垫盘41顶部设置有环形轨42，环形轨42顶部滑动式设置有垫环43，垫环43顶部通过螺栓连接的方式设置有压环44，垫盘41轴线处与机架2之间竖直转动式设置有第一转轴45，垫盘41底部左侧设置有第一轴承座46，第一轴承座46上设置有第一传动轴47，第一转轴45与第一传动轴47上均设置有第一锥齿轮48，两个第一锥齿轮48相互啮合，左侧机架2内侧壁下方转动式设置有第二传动轴49，第二传动轴49右侧设置有第一圆齿轮410，第一传动轴47与第二传动轴49间设置有第一皮带传动装置411，左侧机架2内侧壁下方转动式设置有第二转轴412，第二转轴412一端设置有缺齿轮413，缺齿轮413与第一圆齿轮410啮合，左侧机架2内侧壁后侧设置有齿轮箱414，齿轮箱414后侧的输出轴传动连接有第三传动轴415，左侧机架2内侧壁后侧设置有第二轴承座416，第二轴承座416右侧设置有第三转轴417，第三转轴417与第三传动轴415上均设置有第二锥齿轮418，两个第二锥齿轮418啮合，第二转轴412与齿轮箱414前侧的输出轴之间设置有第二皮带传动装置419，机架2横板上设置有电机420，电机420的输出轴与第三转轴417传动连接。

打料机构5包括有第一固定块51、第一导柱52、第一导套53、第四转轴54、打料器55、第一弹性件56、第四传动轴57、第二导套58、第二导柱59、N形块510、松紧轮511、第二弹性件512、第三皮带传动装置513、第二圆齿轮514和第四皮带传动装置515，左右两个机架2内侧壁远离垫盘41位置均匀对称竖直设置有四行两列第一固定块51，上侧两行的竖直相邻的两个第一固定块51之间均设置有第一导柱52，下侧两行的竖直相邻的两个第一固定块51之间均设置有第一导柱52，水平的相邻两个第一导柱52间滑动式设置有第一导套53，同一高度的两个第一导套53相向一侧均转动式设置有第四转轴54，同一高度的两个第四转轴54间均设置有打料器55，两个打料器55相互配合，第一固定块51与第一导套53间设置有第一弹性件56，设置有第二转轴412的机架2内侧壁在第三传动轴415上方位置竖直转动式设置有两根第四传动轴57，设置有第二转轴412的机架2内侧壁在第四传动轴57上下两侧对称设置有第二导套58，第二导套58右侧滑动式设置有第二导柱59，第二导柱59前端设置有N形块510，N形块510前端转动式设置有松紧轮511，第二导柱59后端与第二导套58间设置有第二弹性件512，上侧的第四转轴54与上侧的第四传动轴57之间设置有第三皮带传动装置513，上侧的松紧轮511与上侧的第三皮带传动装置513内的平皮带接触配合，下侧的第四转轴54与下侧的第四传动轴57之间设置有第三皮带传动装置513，下侧的松紧轮511与下侧的第三皮带传动装置513内的平皮带接触配合，两根第四传动轴57靠近第三皮带传动装置513一侧均设置有第二圆齿轮514，两个第二圆齿轮514相互啮合，下侧的第四传动轴57与第三传动轴415间设置有第四皮带传动装置515。

当菜农需要使用此装置分离花生时，菜农把田里拔出的花生放在垫环43上，通过螺栓将压环44与垫环43配合压紧花生苗，花生苗上的花生向外放置，然后启动电机420，电机420转动带动第三转轴417转动，第三转轴417转动通过第二锥齿轮418带动第三传动轴415转动，第三传动轴415转动通过齿轮箱414、第二皮带传动装置419带动第二转轴412转动，第二转轴412转动带动缺齿轮413转动，缺齿轮413与第一圆齿轮410啮合带动第二传动轴49转动，第二传动轴49通过第一皮带传动装置411带动第一传动轴47转动，第一传动轴47转动通过第一锥齿轮48带动第一转轴45转动，第一转轴45转动带动环形轨42转动，环形轨42转动带动垫环43转动，垫环43转动带动压环44转动将花生送料至打料器55一侧，缺齿轮413与第一圆齿轮410脱离啮合，第三转轴417转动通过第二锥齿轮418带动下侧第四传动轴57转动，下侧第四传动轴57转动通过第二圆齿轮514带动上侧第四传动轴57反向转动，上下两侧第四传动轴57反向转动通过第三皮带传动装置513带动上下两侧第四转轴54反向转动，上下两侧第四转轴54反向转动带动上下两侧打料器55反向转动将送料至打料器55一侧的花生从花生苗上打落，重复上述操作可实现花生分离。

实施例2

如图5和图6所示，在实施例1的基础上，一种农用花生分离装置，还包括有开闭机构6，打料机构5左侧设置有开闭机构6，开闭机构6包括有螺母块61、第一轴承杆62、联轴器63、上丝杆64、下丝杆65、第二轴承杆66、方筒67、第二固定块68、第五转轴69、圆块610、第三锥齿轮611、第六转轴612、第四锥齿轮613、第三圆齿轮614、第三弹性件615、连接架616、第七转轴617、异形盘618、第四圆齿轮619、第五圆齿轮620、第五传动轴621、第五锥齿轮622和第五皮带传动装置623，左侧两个第一导套53侧壁上均设置有螺母块61，左侧机架2内侧壁在两个第四转轴54间设置有第一轴承杆62，第一轴承杆62靠近打料器55一端设置有联轴器63，联轴器63上侧设置有上丝杆64，上丝杆64与上侧的螺母块61配合，联轴器63下侧设置有下丝杆65，下丝杆65与下侧的螺母块61配合，左侧机架2内侧壁在下侧的螺母块61下方设置有第二轴承杆66，第二轴承杆66右端转动式设置有方筒67，方筒67与下丝杆65连接，左侧机架2内侧壁在方筒67下方设置有第二固定块68，第二固定块68上间隙配合设置有第五转轴69，第五转轴69上部与方筒67滑动式配合，第五转轴69在第二固定块68凹槽内上下对称设置有圆块610，第五转轴69在两圆块610间上下对称设置有第三锥齿轮611，第二固定块68中部转动式设置有第六转轴612，第六转轴612左端设置有第四锥齿轮613，第四锥齿轮613与第三锥齿轮611啮合，第六转轴612右端设置有第三圆齿轮614，第三圆齿轮614与缺齿轮413啮合，第五转轴69下端设置有第三弹性件615，左侧机架2内侧壁在第三弹性件615下方设置有连接架616，连接架616上转动式设置有第七转轴617，第七转轴617上端设置有异形盘618，第七转轴617下端设置有第四圆齿轮619，左侧机架2内侧壁在第五圆齿轮620下方与连接架616上均设置有第五传动轴621，连接架616上的第五传动轴621上设置有第五圆齿轮620，第四圆齿轮619与第五圆齿轮620啮合，连接架616上竖直设置的第五传动轴621与的机架2内侧壁的第五传动轴621之间均设置有第五锥齿轮622，两个第五锥齿轮622相互啮合，机架2内侧壁的第五传动轴621远离第五锥齿轮622一侧与第六转轴612间设置有第五皮带传动装置623。

缺齿轮413转动与第一圆齿轮410脱离啮合后与第三圆齿轮614啮合带动第六转轴612转动，第六转轴612转动通过第五皮带传动装置623带动机架2内侧壁上的第五传动轴621转动，机架2内侧壁上的第五传动轴621转动通过第五锥齿轮622带动连接架616上的第五传动轴621转动，连接架616上的第五传动轴621转动通过第四圆齿轮619带动第七转轴617转动，第七转轴617转动带动异形盘618转动，同时第六转轴612转动带动第四锥齿轮613转动，打料器55反向转动将送料至打料器55一侧的花生从花生苗上打落时，异形盘618较高面与第五转轴69底端接触配合，第四锥齿轮613转动与第二固定块68凹槽内下侧第三锥齿轮611啮合带动第五转轴69正转，第五转轴69正转带动方筒67正转，方筒67正转带动下丝杆65正转，下丝杆65正转通过联轴器63带动上丝杆64反转，从而带动上下两侧螺母块61背向移动，上下两侧螺母块61背向移动带动上下两侧第一导套53在第一导柱52上背向移动，第一弹性件56拉伸，上下两侧第一导套53在第一导柱52上背向移动带动上下两侧第四转轴54背向移动，上下两侧第四转轴54背向移动带动上下两侧打料器55背向移动分开，花生从打料器55上掉落，上下两侧第四转轴54背向移动时带动相近一侧带动松紧轮511移动靠近打料器55，第二弹性件512拉伸，使得第三皮带传动装置513在绷紧状态中保证装置正常运行，缺齿轮413与第三圆齿轮614脱离啮合过程中，第七转轴617转动带动异形盘618转动，异形盘618较高面绕第七转轴617转动与第五转轴69底端分离，第五转轴69沿异形盘618过渡面下降至与异形盘618较低面接触配合，第三弹性件615在形变中缓冲过渡过程冲击力，第二固定块68凹槽内下侧第三锥齿轮611与第四锥齿轮613脱离啮合，第二固定块68凹槽内上侧第三锥齿轮611与第四锥齿轮613啮合，缺齿轮413与第一圆齿轮410啮合将花生间歇送料靠近至打料器55一侧，缺齿轮413再次与第三圆齿轮614啮合时，第四锥齿轮613转动与第二固定块68凹槽内上侧第三锥齿轮611啮合带动第五转轴69反转，第五转轴69反转带动上下两侧第一导套53在第一导柱52上相向移动，第一弹性件56复位，上下两侧打料器55相向移动在相互配合转动中将送料至打料器55一侧的花生从花生苗上打落，重复上述操作可实现花生分离。上下两侧第四转轴54相向移动时带动相近一侧带动松紧轮511移动远离打料器55，第二弹性件512复位，使得第三皮带传动装置513在绷紧状态中保证装置正常运行。

还包括有挡板7、支撑柱8和弧形板9，两打料器55间对称设置有挡板7，机架2间的横板上设置有支撑柱8，支撑柱8位于两挡板7间，支撑柱8顶部设置有弧形板9。

上下两侧打料器55反向转动将送料至打料器55一侧的花生从花生苗上打落，打料器55背向移动分开，花生从打料器55上掉落，沿弧形板9落至收集框3内。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种农用花生分离装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）顶部一侧对称设置有机架（2）；

收集框（3），底座（1）顶部另一侧设置有收集框（3）；

进料机构（4），两个机架（2）间一侧设置有进料机构（4）；

打料机构（5），两个机架（2）间另一侧设置有打料机构（5），进料机构（4）与打料机构（5）之间传动连接。

2.按照权利要求1所述的一种农用花生分离装置，其特征是，进料机构（4）包括：

垫盘（41），两个机架（2）间一侧下方设置有垫盘（41）；

环形轨（42），垫盘（41）顶部设置有环形轨（42）；

垫环（43），环形轨（42）顶部滑动式设置有垫环（43）；

压环（44），垫环（43）顶部通过可拆卸的方式设置有压环（44）；

第一转轴（45），垫盘（41）轴线处与机架（2）之间竖直转动式设置有第一转轴（45）；

第一轴承座（46），垫盘（41）底部一侧设置有第一轴承座（46）；

第一传动轴（47），第一轴承座（46）上设置有第一传动轴（47）；

第一锥齿轮（48），第一转轴（45）与第一传动轴（47）上均设置有第一锥齿轮（48），两个第一锥齿轮（48）相互啮合；

第二传动轴（49），靠近第一轴承座（46）的一侧机架（2）内侧壁下方转动式设置有第二传动轴（49）；

第一圆齿轮（410），第二传动轴（49）靠近第一轴承座（46）的一侧设置有第一圆齿轮（410）；

第一皮带传动装置（411），第一传动轴（47）与第二传动轴（49）间设置有第一皮带传动装置（411）；

第二转轴（412），靠近第一轴承座（46）的一侧机架（2）内侧壁下方转动式设置有第二转轴（412）；

缺齿轮（413），第二转轴（412）一端设置有缺齿轮（413），缺齿轮（413）与第一圆齿轮（410）啮合；

齿轮箱（414），转动式设置有第二转轴（412）的机架（2）内侧壁远离第一轴承座（46）一侧设置有齿轮箱（414）；

第三传动轴（415），齿轮箱（414）远离缺齿轮（413）一侧的输出轴传动连接有第三传动轴（415）；

第二轴承座（416），转动式设置有第二转轴（412）的机架（2）内侧壁靠近齿轮箱（414）一侧设置有第二轴承座（416）；

第三转轴（417），第二轴承座（416）远离机架（2）一侧设置有第三转轴（417）；

第二锥齿轮（418），第三转轴（417）与第三传动轴（415）上均设置有第二锥齿轮（418），两个第二锥齿轮（418）啮合；

第二皮带传动装置（419），第二转轴（412）与齿轮箱（414）靠近缺齿轮（413）一侧的输出轴间设置有第二皮带传动装置（419）；

电机（420），机架（2）横板上设置有电机（420），电机（420）的输出轴与第三转轴（417）传动连接。

3.按照权利要求2所述的一种农用花生分离装置，其特征是，打料机构（5）包括：

第一固定块（51），两个机架（2）内侧壁远离垫盘（41）位置均匀对称竖直设置有四行两列第一固定块（51）；

第一导柱（52），上侧两行的竖直相邻的两个第一固定块（51）之间均设置有第一导柱（52），下侧两行的竖直相邻的两个第一固定块（51）之间均设置有第一导柱（52）；

第一导套（53），水平的相邻两个第一导柱（52）间滑动式设置有第一导套（53）；

第四转轴（54），同一高度的两个第一导套（53）相向一侧均转动式设置有第四转轴（54）；

打料器（55），同一高度的两个第四转轴（54）间均设置有打料器（55），两个打料器（55）相互配合；

第一弹性件（56），第一固定块（51）与第一导套（53）间设置有第一弹性件（56）；

第四传动轴（57），设置有第二转轴（412）的机架（2）内侧壁在第三传动轴（415）上方位置竖直转动式设置有两根第四传动轴（57）；

第二导套（58），设置有第二转轴（412）的机架（2）内侧壁在第四传动轴（57）上下两侧对称设置有第二导套（58）；

第二导柱（59），第二导套（58）远离机架（2）一侧滑动式设置有第二导柱（59）；

N形块（510），第二导柱（59）靠近第一固定块（51）一端设置有N形块（510）；

松紧轮（511），N形块（510）靠近第一固定块（51）一端转动式设置有松紧轮（511）；

第二弹性件（512），第二导柱（59）另一端与第二导套（58）间设置有第二弹性件（512）；

第三皮带传动装置（513），上侧的第四转轴（54）与上侧的第四传动轴（57）之间设置有第三皮带传动装置（513），上侧的松紧轮（511）与上侧的第三皮带传动装置（513）内的平皮带接触配合，下侧的第四转轴（54）与下侧的第四传动轴（57）之间设置有第三皮带传动装置（513），下侧的松紧轮（511）与下侧的第三皮带传动装置（513）内的平皮带接触配合；

第二圆齿轮（514），两根第四传动轴（57）靠近第三皮带传动装置（513）一侧均设置有第二圆齿轮（514），两个第二圆齿轮（514）相互啮合；

第四皮带传动装置（515），下侧的第四传动轴（57）与第三传动轴（415）间设置有第四皮带传动装置（515）。

4.按照权利要求3所述的一种农用花生分离装置，其特征是，还包括：

开闭机构（6），打料机构（5）一侧设置有开闭机构（6），开闭机构（6）包括：

螺母块（61），靠近电机（420）的两个第一导套（53）侧壁上均设置有螺母块（61）；

第一轴承杆（62），靠近螺母块（61）的机架（2）内侧壁在两个第四转轴（54）间设置有第一轴承杆（62）；

联轴器（63），第一轴承杆（62）靠近打料器（55）一端设置有联轴器（63）；

上丝杆（64），联轴器（63）上侧设置有上丝杆（64），上丝杆（64）与上侧的螺母块（61）配合；

下丝杆（65），联轴器（63）下侧设置有下丝杆（65），下丝杆（65）与下侧的螺母块（61）配合；

第二轴承杆（66），靠近电机（420）的机架（2）内侧壁在下侧的螺母块（61）下方设置有第二轴承杆（66）；

方筒（67），第二轴承杆（66）靠近打料器（55）一端转动式设置有方筒（67），方筒（67）与下丝杆（65）连接；

第二固定块（68），靠近第二轴承杆（66）的机架（2）内侧壁在方筒（67）下方设置有第二固定块（68）；

第五转轴（69），第二固定块（68）上间隙配合设置有第五转轴（69），第五转轴（69）上部与方筒（67）滑动式配合；

圆块（610），第五转轴（69）在第二固定块（68）凹槽内上下对称设置有圆块（610）；

第三锥齿轮（611），第五转轴（69）在两圆块（610）间上下对称设置有第三锥齿轮（611）；

第六转轴（612），第二固定块（68）中部转动式设置有第六转轴（612）；

第四锥齿轮（613），第六转轴（612）靠近第三锥齿轮（611）一端设置有第四锥齿轮（613），第四锥齿轮（613）与第三锥齿轮（611）啮合；

第三圆齿轮（614），第六转轴（612）远离第四锥齿轮（613）一端设置有第三圆齿轮（614），第三圆齿轮（614）与缺齿轮（413）啮合；

第三弹性件（615），第五转轴（69）下端设置有第三弹性件（615）；

连接架（616），靠近第二固定块（68）的机架（2）内侧壁在第三弹性件（615）下方设置有连接架（616）；

第七转轴（617），连接架（616）上转动式设置有第七转轴（617）；

异形盘（618），第七转轴（617）上端设置有异形盘（618）；

第四圆齿轮（619），第七转轴（617）下端设置有第四圆齿轮（619）；

第五传动轴（621），靠近第四锥齿轮（613）的机架（2）内侧壁在第五圆齿轮（620）下方与连接架（616）上均设置有第五传动轴（621），连接架（616）上的第五传动轴（621）上设置有第五圆齿轮（620），第四圆齿轮（619）与第五圆齿轮（620）啮合；

第五锥齿轮（622），连接架（616）上竖直设置的第五传动轴（621）与的机架（2）内侧壁的第五传动轴（621）之间均设置有第五锥齿轮（622），两个第五锥齿轮（622）相互啮合；

第五皮带传动装置（623），机架（2）内侧壁的第五传动轴（621）远离第五锥齿轮（622）一侧与第六转轴（612）间设置有第五皮带传动装置（623）。

5.按照权利要求4所述的一种农用花生分离装置，其特征是，还包括：

挡板（7），两打料器（55）间对称设置有挡板（7）；

支撑柱（8），机架（2）间的横板上设置有支撑柱（8），支撑柱（8）位于两挡板（7）间；

弧形板（9），支撑柱（8）顶部设置有弧形板（9）。

Images