CN112074462A - 涂覆纸板容器、制造涂覆纸板容器的方法以及杯底形成设备 - Google Patents

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Abstract

制造涂覆纸板容器的方法包括：提供涂覆纸板底部坯料，涂覆纸板底部坯料包括纸板基板和在纸板基板的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层；加热涂覆纸板底部坯料；使加热的涂覆纸板底部坯料成形，由此围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分；以及将涂覆纸板侧壁密封到外围裙部部分的第一阻隔涂覆层。

Description

涂覆纸板容器、制造涂覆纸板容器的方法以及杯底形成设备
优先权。
本申请要求来自2018年4月30日提交的美国专利申请第62/664,404号的优先权，其全部内容通过参考并入本文。
技术领域
本申请涉及涂覆纸板容器领域，特别是涂覆纸板杯和筒。
背景技术
涂覆纸板用于各种包装应用中。例如，涂覆纸板用于包装饮料容器、冷冻食品、谷物以及广泛各种其它食品和非食品消费品。通常要求涂覆纸板具有增强的阻隔性能，包括油、油脂、水和/或湿气蒸汽阻隔性能。附加地，许多纸板包装（例如，用于食品或饮品服务的纸板杯）还要求纸板是可热密封的，使得可能在杯机上形成杯。传统的聚乙烯挤制涂覆纸板通过提供阻隔和热密封性能两者而在此类应用中占主导地位。
然而，传统的聚乙烯挤制涂覆纸板难以被再浆化，并且不易回收，而导致环境问题。
可再浆化的水性涂层是解决此需求的期望解决方案中的一个。然而，当使涂覆纸板底部坯料成形用于纸板容器中时，可再浆化的水性涂层的使用已呈现了关于涂层开裂的挑战。
因此，本领域技术人员继续在涂覆纸板容器领域中进行研究和开发。
发明内容
在一个实施例中，制造涂覆纸板容器的方法包括：提供纸板底部坯料，纸板底部坯料包括纸板基板和在纸板基板的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层；加热涂覆纸板底部坯料；使加热的涂覆纸板底部坯料成形，由此围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分；以及将涂覆纸板侧壁密封到外围裙部部分的第一阻隔涂覆层。
在另一实施例中，制造涂覆纸板容器的方法包括：提供具有卡尺厚度t的纸板底部坯料，纸板底部坯料包括纸板基板和在纸板基板的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层；使用冲压机而使涂覆纸板底部坯料成形，由此围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分，冲压机具有大于3t的前缘半径；以及将涂覆纸板侧壁密封到外围裙部部分的第一阻隔涂覆层。
在又一实施例中，涂覆纸板容器包括：具有卡尺厚度t的涂覆纸板底部，涂覆纸板底部包括纸板基板和在纸板基板的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层，涂覆纸板底部具有围绕底部壁部分的外围形成的外围裙部部分，其中，在外围裙部部分和底部壁部分之间限定的半径大于3t；以及涂覆纸板侧壁，密封到外围裙部部分的第一阻隔涂覆层。
在又一实施例中，杯底形成设备包括：冲压组件，用于使涂覆纸板底部坯料成形，以围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分；以及加热器，定位为在外围裙部部分的形成之前和/或期间加热涂覆纸板底部坯料。
所公开的方法和涂覆纸板容器的其它实施例将从以下详细描述、所附附图和所附权利要求中变得显而易见。
附图说明
图1是表示制造涂覆纸板容器的示例性方法的流程图。
图2A和图2B是示例性涂覆纸板底部坯料的透视和截面侧视图。
图3A和图3B是具有前缘半径的示例性冲压机的透视和截面侧视图，所述冲压机可用于使涂覆纸板底部坯料成形的步骤中。
图4A是在成形步骤之后的示例性底部坯料的下部透视图，所述底部坯料围绕底部壁部分的外围具有外围裙部部分。
图4B是在成形步骤之后的示例性底部坯料的上部透视图，所述底部坯料围绕底部壁部分的外围具有外围裙部部分。
图5A、图5B和图5C是用于使涂覆纸板底部坯料成形的示例性杯底形成设备的示意视图。
图6是根据本发明的实施例的涂覆纸板容器的表示的截面示意视图。
具体实施方式
现在已发现的是，通过在成形过程之前预先加热涂覆纸板底部坯料，并且通过增加成形过程期间使用的冲压机的前缘半径，可在涂覆纸板底部坯料的成形过程期间减少涂层的开裂。即使没有这些修改，传统的聚合物挤制涂层（诸如，聚乙烯）在形成过程中通常也不经受开裂。这些修改允许了更不柔性、更脆或更不强的涂层在形成过程中经受更少开裂。
图1是表示制造涂覆纸板容器的示例性方法10的流程图。方法在框12处包括：提供具有卡尺厚度t的涂覆纸板底部坯料，其示例在图2A和图2B示出。
如图2A和图2B中显示的，涂覆纸板底部坯料20可包括分层结构，所述分层结构包括：纸板基板22，具有第一主侧和第二主侧；第一阻隔涂覆层24，应用到纸板基板22的第一主侧；以及第二阻隔涂覆层26，应用到纸板基板22的第二主侧。然而，涂覆纸板底部坯料20的分层结构不限于所示出的实施例。在任何情况下，涂覆纸板底部坯料的卡尺厚度t被认为包括涂覆纸板底部坯料从第一最外表面到相对的第二最外表面的整个厚度。
参考图2A和图2B中示出的实施例，第一阻隔涂覆层24可限定涂覆纸板底部坯料20的第一最外表面，并且第二阻隔涂覆层26可限定涂覆纸板底部坯料20的第二最外表面。
在此方面，本领域技术人员将理解的是，各种附加层可并入到涂覆纸板底部坯料20中，而不从本公开的范围脱离。在一个变型中，涂覆纸板底部坯料20可包括在纸板基板22和第一阻隔涂覆层24之间的第一底涂层，并且涂覆纸板底部坯料20可包括在纸板基板22和第二阻隔涂覆层26之间的第二底涂层或在第二阻隔涂覆层26顶部上的第三顶涂层。在另一变型中，涂覆纸板底部坯料20可仅包括在纸板基板22上的仅第一阻隔涂覆层24，而没有第二阻隔涂覆层26。
涂覆纸板底部坯料20的纸板基板22可为（或可包括）能够利用阻隔涂覆层涂覆的任何纤维素材料。本领域技术人员将理解的是，纸板基板22可为漂白的或未漂白的。合适的纸板基板的示例包括瓦楞芯纸、挂面纸板、固体漂白硫酸盐（SBS）、折叠箱板（FBB）和涂覆未漂白牛皮纸（CUK）。
纸板基板22可具有每3000 ft2至少约40磅的未涂覆基重。在一种表示中，纸板基板22可具有范围从每3000 ft2约40磅到每3000 ft2约300磅的未涂覆基重。在另一表示中，纸板基板22可具有范围从每3000 ft2约85磅到每3000 ft2约300磅的未涂覆基重。在另一表示中，纸板基板22可具有范围从每3000 ft2约85磅到每3000 ft2约250磅的未涂覆基重。在又一表示中，纸板基板22可具有范围从每3000 ft2约100磅到每3000 ft2约250磅的未涂覆基重。
此外，纸板基板22可具有范围例如从约4点到约30点（0.004英寸到0.030英寸）的卡尺厚度（厚度）。在一种表示中，卡尺厚度范围是从约8点到约24点。在另一表示中，卡尺厚度范围是从约10点到约20点。
合适的纸板基板22的一个具体非限制性示例是由乔治亚州亚特兰大的WestRockCompany制造的13点SBS杯纸料。合适的纸板基板22的另一具体非限制性示例是由WestRockCompany制造的12.4点SBS杯纸料。合适的纸板基板22的又一具体示例是由WestRockCompany制造的18点SBS杯纸料。
第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可使用任何合适的方法（诸如，纸机上的一个或多个涂覆机或（多个）机外涂覆机）而应用，使得第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26在纸板基板22的暴露的最外表面上形成。在一个方面，第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可为可热密封的阻隔涂覆层。当加热时，热密封涂层向产品的与其接触的其它区域（例如，容器的侧壁）提供粘附。
第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可以各种涂覆重量应用到纸板基板22。作为一个非限制性示例，第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可以每3000平方英尺约2磅到约20磅的涂覆重量应用。作为另一非限制性示例，第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可以每3000平方英尺约4磅到约14磅的涂覆重量应用。
第一阻隔涂覆层24和第二阻隔涂覆层26可包括粘合剂和颜料。在一种表示中，粘合剂与颜料的重量比可为至少约1:2。在另一表示中，粘合剂与颜料的重量比可为约1:2到约9:1。在另一表示中，粘合剂与颜料的重量比可为约1:1到约4:1。在又一表示中，粘合剂与颜料的重量比可为至少约1:1。
粘合剂可为水性粘合剂。作为一个总体非限制性示例，粘合剂可为苯丙乳液（SA）（即，由苯丙乳液（SA）“组成”或“基本上组成”的粘合剂）。作为另一总体非限制性示例，粘合剂可为包括苯丙乳液（SA）的粘合剂的混合物。也设想了其它水性粘合剂，诸如，丁苯橡胶（SBR）、乙烯丙烯酸（EAA）、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯酯（PVAC）、聚酯分散体和其组合。
在一种变型中，颜料可为粘土颜料。作为一个示例，粘土颜料可为高岭土，诸如，精细高岭土。作为另一示例，粘土颜料可为板状粘土，诸如，高纵横比的板状粘土（例如，至少40:1的纵横比）。在另一变型中，颜料可为碳酸钙（CaCO3）颜料。在又一变型中，颜料可为包括碳酸钙颜料和粘土颜料两者的颜料混合物。
返回到图1，方法在框14处包括：加热涂覆纸板底部坯料。已发现的是，通过在成形过程之前加热涂覆纸板底部坯料，可在涂覆纸板底部坯料的成形过程期间减少涂层的开裂。虽然本发明不限于理论，但是所认为的是，加热涂覆纸板底部坯料可增加纸板基板上的阻隔涂覆层的柔韧性，和/或可增加纸板基板的柔韧性，以在形成过程期间缓解阻隔涂覆层和纸板基板之间的应力传递。对于传统的聚乙烯挤制涂覆纸板，由于聚乙烯挤制涂层的良好柔性，因此聚乙烯涂层的加热通常是不必要的。虽然已显示的是，已通过预先加热而减少了在水性涂覆纸板底部坯料的成形过程期间的开裂，但是所预计的是，预先加热可对于其它涂层有效。
在一个方面，涂覆纸板底部坯料的加热包括：将涂覆纸板底部坯料的至少部分加热到高于90 ℉，优选地高于100 ℉，并且更优选地高于110 ℉。所预期的是，加热对于减少开裂的作用随着温度的增加而增强。
涂覆纸板底部坯料的加热不限于任何特定过程。
在一种变型中，涂覆纸板底部坯料的加热可包括：使用非接触加热（诸如，热风鼓风机或红外线加热器）而加热涂覆纸板底部坯料。
在另一变型中，涂覆纸板底部坯料的加热可包括：在用于使加热的涂覆纸板底部坯料成形的过程期间，使涂覆纸板底部坯料与加热的模具接触。
实验测试已测试了高达1100 ℉的热空气和高达230 ℉的工具热量（组合地以及单独地）。所发现的是，更多的热量趋向于减少开裂。所预期的是，比所测试的那些更高的温度可进一步减少开裂。
在一个方面，方法可省略加热涂覆纸板底部坯料的步骤。
返回到图1，方法在框16处包括：使用冲压机而使涂覆纸板底部坯料成形，由此围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分，冲压机具有大于3t的前缘半径。图3A和图3B示出了具有前缘半径32的示例性冲压机30，所述冲压机30可用于使涂覆纸板底部坯料成形的步骤中。
图4A和图4B示出了在成形步骤之后的示例性底部坯料40，所述底部坯料40围绕底部壁部分42的外围具有外围裙部部分44。
已发现的是，通过增加成形过程期间使用的冲压机的前缘半径，可在涂覆纸板底部坯料的成形过程期间减少涂层的开裂。虽然本发明不限于理论，但是所认为的是，增加成形过程期间使用的冲压机的前缘半径可将纸板基板上的阻隔涂覆层的变形分布在阻隔涂覆层的更大面积上，因此减少了对于阻隔涂覆层所要求的最大应变，以在形成过程中不经受开裂。对于传统的聚乙烯挤制涂覆纸板，通常利用比在成形过程期间使用的冲压机具有更小前缘半径的冲压机。
在一个方面，冲压机优选地具有的前缘半径大于4t，更优选地大于5t，甚至更优选地大于6t，甚至更优选地大于7t。
优选方法包括：预先加热涂覆纸板底部坯料；以及使用冲压机而使加热的纸板底部坯料成形，所述冲压机具有大于3t的前缘半径。已发现的是，预先加热以及增加前缘半径的组合作用在成形过程期间显著最小化了涂层的开裂。然而，在变型中，可在成形过程期间与具有传统前缘半径的冲压机一起采用所述预先加热，或可与任何其它成形过程一起采用所述预先加热。在另一变型中，可在不预先加热的情况下采用具有大于3t的前缘半径的冲压机。
在一个方面，方法可由具有内置加热器的杯底形成设备执行。杯底形成设备包括：冲压组件，用于使涂覆纸板底部坯料成形，以围绕涂覆纸板底部坯料的底部壁部分的外围形成外围裙部部分；以及加热器，定位为在外围裙部部分的形成之前和/或期间加热涂覆纸板底部坯料。
在一个方面，加热器包括非接触加热器，所述非接触加热器定位为在涂覆纸板底部坯料的冲压之前加热涂覆纸板。
在另一方面，加热器包括接触加热器，所述接触加热器定位为加热在冲压组件内接触涂覆纸板的模具。
杯底形成设备还可包括切割组件，用于从一卷涂覆纸板中切割涂覆纸板底部坯料。
在一个方面，加热器包括非接触加热器，所述非接触加热器定位为在涂覆纸板底部坯料的切割之前加热涂覆纸板。
在一个方面，加热器包括接触加热器，所述接触加热器定位为加热在切割组件内接触涂覆纸板的模具。
图5A、图5B和图5C是示例性杯底形成设备50的示意视图，所述杯底形成设备50用于使从纸卷上切割的涂覆纸板底部坯料成形，所述纸卷在所示出的附图中竖直向下供给纸条。如所显示的，杯底形成设备包括冲压机30，随着冲压机拉动切出的坯料通过主模具53，围绕所述冲压机30形成了外围裙部。在一个方面，杯底形成设备50还可包括用于将涂覆纸板切割成涂覆纸板底部坯料的切割器52以及壳体54。冲压机30和切割器52可附接到活塞（未显示），以执行其相应功能。
在一个方面，杯底形成设备50还可包括接触加热器55，用于在用于使加热的涂覆纸板底部坯料P成形的过程期间加热模具。应理解的是，接触加热器的放置仅是说明性的，并且在杯底形成设备50中接触涂覆纸板底部坯料P的任何模具或工具（包括冲压机30）可被加热，以影响涂覆纸板底部坯料P的加热。
在一个方面，杯底形成设备50还可包括非接触加热器56,用于加热涂覆纸板P。在示例中，非接触加热器56可包括热风鼓风机，所述热风鼓风机将加热的空气吹动到涂覆纸板P的正面和/或背面。在另一示例中，非接触加热器56可包括红外线加热器，用于加热涂覆纸板P的正面和/或背面。
在一个方面，杯底形成设备50还可包括接触加热器56，用于加热与涂覆纸板P接触的模具。在示例中，接触加热器56可包括利用热反射金属带而保持到相应模具上的加热带。
然而，应理解的是，图5A、图5B和图5C的杯底形成设备仅是用于实践本发明的一种示例性杯底形成设备的表示。
图6是根据本发明的实施例的涂覆纸板容器的表示的截面示意视图。
如图6中显示的，涂覆纸板容器60包括具有卡尺厚度t的涂覆纸板底部40以及涂覆纸板侧壁62。涂覆纸板底部40包括纸板基板和在纸板基板的最外表面上的第一阻隔涂覆层（参见图2A和图2B），并且涂覆纸板底部40包括围绕底部壁部分42的外围形成的外围裙部部分44，其中，在外围裙部部分44和底部壁部分42之间限定的半径R’大于3t。涂覆纸板侧壁62密封到外围裙部部分44的第一阻隔涂覆层。
在一个方面，半径R’对应于冲压机的半径R，所述冲压机用于从涂覆纸板底部坯料使外围裙部部分44和底部壁部分42成形。
在一个方面，纸板底部还包括在纸板基板的另一最外表面上的第二阻隔涂覆层，并且涂覆纸板侧壁可密封到外围裙部部分的第二阻隔涂覆层。例如，如所示出的，纸板侧壁的底部部分可折叠在外围裙部上，并且粘接（例如，热密封）到外围裙部的两侧。
在一个方面，涂覆纸板侧壁的内表面可包括在其最外表面处的阻隔涂层。例如，阻隔涂层可与纸板底部上的阻隔涂层中的一个或两个相同。在一个方面，阻隔涂层可包括水性粘合剂，诸如，苯丙乳液。
在一个方面，在外围裙部部分和底部壁部分之间限定的半径优选地大于4t，更优选地大于5t，甚至更优选地大于6t，并且甚至更优选地大于7t。
示例。
示例1至4。
用于杯示例中的底部纸料使用了13pt固体漂白硫酸盐（SBS）杯纸料（其由乔治亚州亚特兰大的WestRock Company制造）作为基板而在试验刮刀涂覆机上制成。纸板的正面以10 lb/3000 ft2的涂覆重量利用可热密封的阻隔涂层涂覆，并且配方包含HYDROCARB®60（德国奥夫特林根的Omya AG）、BARRISURF™ HX（IMERYS Kaolin）、ROPAQUE™ AF-1353（The Dow Chemical Company）和CARTASEAL® SCR（Archroma），重量比为31.4/62.8/5.8/200。涂覆正面面向杯的内部，其具有14.1 g/m2的30分钟水Cobb值。纸板的反面分别以8.7lb/3000 ft2和2.1 lb/3000 ft2的涂覆重量利用两层阻隔涂层涂覆，并且阻隔涂层配方包含HYDROCARB® 60、BARRISURF™ HX、ROPAQUE™ AF-1353和CARTASEAL® SCR，重量比为31.4/62.8/5.8/100。涂覆反面面向杯的外侧，其具有18.0 g/m2的30分钟水Cobb值。
用于示例中的侧壁坯料从纸板上模切而成，所述纸板在试验涂覆机上在由WestRock Company制造的18 pt SBS 杯纸料的反面上利用底涂层和可热密封的阻隔顶涂层涂覆。底涂层配方包含100份CaCO3（HYDROCARB® 60或HYDROCARB® HG，两者来自奥夫特林根的Omya AG）或粘土（HYDRAFINE® 90W，来自乔治亚州梅肯的KaMin LLC）作为颜料以及35份SA粘合剂（ACRONAL® S 504，来自BASF Corporation），其涂覆重量为约9–10 lb/3000ft2，并且底涂层由刮刀涂覆机应用。可热密封的阻隔顶涂层配方包含100%的SA粘合剂（CARTASEAL® SCR，来自Archroma），并且顶涂层使用IPI #030棒被应用在棒式涂覆机上，其估测涂覆重量为约4 lb/3000 ft2。涂覆表面展现出5.2g/m2至7.2 g/m2的30分钟水Cobb值。
示例5至9。
用于杯示例中的底部纸料使用了13pt SBS杯纸料作为基板以及可热密封的阻隔涂层配方（其涂覆重量在正面上为9 lb/3000 ft2，并且在反面上为11 lb/3000 ft2）而在试验刮刀涂覆机上制成。阻隔涂层配方包含HYDROCARB® 60（奥夫特林根的Omya AG）、BARRISURF™ HX（IMERYS Kaolin）、ROPAQUE™ AF-1353（The Dow Chemical Company）和CARTASEAL® SCR（Archroma），重量比为62.8/31.4/5.8/300。涂覆正面面向杯的内部，其具有4.2 g/m2的30分钟水Cobb值。涂覆反面面向杯的外侧，其具有16.6 g/m2的30分钟水Cobb值。
用于示例中的侧壁坯料从纸板上模切而成，所述纸板使用了18pt SBS杯纸料作为基板以及与用于底部纸料相同的可热密封的阻隔涂层配方（其涂覆重量为10.6 lb/3000ft2）而在试验刮刀涂覆机上涂覆。可热密封的侧壁的涂覆表面具有5.7 g/m2的30分钟水Cobb值。
结果。
以下表格对于用于形成具有阻隔涂层的杯的目前解决方案和所提出的解决方案显示了热咖啡和非乳制品奶精混合物在30分钟之后（从上方观察，在咖啡已被排空以及冲洗之后）到杯底中的渗入。应注意的是，所提出的解决方案是在初步热应用和所提出的冲压机半径的选择的情况下产生，并且可利用过程参数的进一步细化和优化而可实现更好的结果。在冲压机前缘半径为3/32” (R=6.7t)以及更大的情况下的条件显示了咖啡渍之间的距离有时大于0.5”。
以下图片中的咖啡染色涉及最坏条件（非常热的咖啡以及特别侵入性的非乳制品奶精）。除了常规生产的杯之外，对于其它更低侵入性的液体（诸如，标准咖啡、可口可乐等），这些杯通常不显示染色。
Figure 457302DEST_PATH_IMAGE001
表格1。
Figure 843284DEST_PATH_IMAGE003
表格2。
虽然已显示和描述了所公开的方法和涂覆纸板容器的各种实施例，但是本领域技术人员可在阅读本说明书之后进行修改。本申请包括此类修改，并且仅由权利要求的范围限制。

Claims (38)

1.制造涂覆纸板容器60的方法10，所述方法10包括：
提供12涂覆纸板底部坯料20，所述涂覆纸板底部坯料20包括纸板基板22和在所述纸板基板22的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层24；
加热14所述涂覆纸板底部坯料20；
使加热的涂覆纸板底部坯料20成形16，由此围绕所述涂覆纸板底部坯料20的底部壁部分42的外围形成外围裙部部分44；以及
将涂覆纸板侧壁62密封18到所述外围裙部部分44的所述第一阻隔涂覆层24。
2.根据权利要求1所述的方法10，其中，所述纸板底部坯料20还包括在所述纸板基板22的第二表面上的第二阻隔涂覆层26。
3.根据权利要求2所述的方法10，还包括：将所述涂覆纸板侧壁62密封到所述外围裙部部分44的所述第二阻隔涂覆层26。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，所述纸板基板22包括固体漂白硫酸盐。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液、丁苯橡胶、乙烯丙烯酸、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸和聚酯分散体中的至少一种。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，加热所述涂覆纸板底部坯料20包括：将所述涂覆纸板底部坯料20的至少部分加热到高于90 ℉。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，加热所述涂覆纸板底部坯料20包括：将所述涂覆纸板底部坯料20的至少部分加热到高于100 ℉。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，加热所述涂覆纸板底部坯料20包括：将所述涂覆纸板底部坯料20的至少部分加热到高于110 ℉。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，加热所述涂覆纸板底部坯料20包括：使用非接触加热器而加热所述涂覆纸板底部坯料20。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法10，其中，加热所述涂覆纸板底部坯料20包括：在用于使加热的涂覆纸板底部坯料20成形的过程之前和/或期间，使所述涂覆纸板底部坯料20与加热的模具接触。
12.制造涂覆纸板容器60的方法10，所述方法10包括：
提供12具有卡尺厚度t的涂覆纸板底部坯料20，所述涂覆纸板底部坯料20包括纸板基板22和在所述纸板基板22的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层24；
使用冲压机30而使所述涂覆纸板底部坯料20成形16，由此围绕所述涂覆纸板底部坯料20的底部壁部分42的外围形成外围裙部部分44，所述冲压机30具有大于3t的前缘半径32；以及
将涂覆纸板侧壁62密封18到所述外围裙部部分44的所述第一阻隔涂覆层24。
13.根据权利要求12所述的方法10，其中，所述纸板底部坯料20还包括在所述纸板基板22的第二表面上的第二阻隔涂覆层26。
14.根据权利要求13所述的方法10，还包括：将所述涂覆纸板侧壁62密封到所述外围裙部部分44的所述第二阻隔涂覆层26。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法10，其中，所述纸板基板22包括固体漂白硫酸盐。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法10，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液、丁苯橡胶、乙烯丙烯酸、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸和聚酯分散体中的至少一种。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的方法10，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的方法10，其中，所述冲压机30具有大于4t的前缘半径32。
19.根据权利要求12至18中任一项所述的方法10，其中，所述冲压机30具有大于5t的前缘半径32。
20.根据权利要求12至19中任一项所述的方法10，其中，所述冲压机30具有大于6t的前缘半径32。
21.根据权利要求12至20中任一项所述的方法10，其中，所述冲压机30具有大于7t的前缘半径32。
22.根据权利要求12至21中任一项所述的方法10，还包括：在使所述涂覆纸板底部坯料20成形的步骤之前和/或期间，加热所述涂覆纸板底部坯料20，使得使用所述冲压机30而使加热的涂覆纸板底部坯料20成形。
23. 涂覆纸板容器60，包括：
具有卡尺厚度t的涂覆纸板底部40，所述涂覆纸板底部40包括纸板基板22和在所述纸板基板22的第一最外表面上的第一阻隔涂覆层24，所述涂覆纸板底部40具有围绕底部壁部分42的外围形成的外围裙部部分44，其中，在所述外围裙部部分44和所述底部壁部分42之间限定的半径大于3t；以及
涂覆纸板侧壁62，密封到所述外围裙部部分44的所述第一阻隔涂覆层24。
24.根据权利要求23所述的涂覆纸板容器60，其中，所述纸板底部40还包括在所述纸板基板22的第二表面上的第二阻隔涂覆层26。
25.根据权利要求24所述的涂覆纸板容器60，其中，所述涂覆纸板侧壁62密封到所述外围裙部部分44的所述第二阻隔涂覆层26。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，所述纸板基板22包括固体漂白硫酸盐。
27.根据权利要求23至26中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液、丁苯橡胶、乙烯丙烯酸、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸和聚酯分散体中的至少一种。
28.根据权利要求23至27中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，所述第一阻隔涂覆层24包括苯丙乳液。
29.根据权利要求23至28中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，在所述外围裙部部分44和所述底部壁部分42之间限定的半径大于4t。
30.根据权利要求23至29中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，在所述外围裙部部分44和所述底部壁部分42之间限定的半径大于5t。
31.根据权利要求23至30中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，在所述外围裙部部分44和所述底部壁部分42之间限定的半径大于6t。
32.根据权利要求23至31中任一项所述的涂覆纸板容器60，其中，在所述外围裙部部分44和所述底部壁部分42之间限定的半径大于7t。
33. 杯底形成设备50，包括：
冲压组件，用于使涂覆纸板底部坯料20成形，以围绕所述涂覆纸板底部坯料20的底部壁部分42的外围形成外围裙部部分44；以及
加热器55、56，定位为在所述外围裙部部分44的形成之前和/或期间加热所述涂覆纸板底部坯料20。
34.根据权利要求33所述的杯底形成设备50，其中，所述加热器56包括非接触加热器56，所述非接触加热器56定位为在所述涂覆纸板底部坯料20的冲压之前加热所述涂覆纸板20。
35.根据权利要求33或权利要求34所述的杯底形成设备50，其中，所述加热器55包括接触加热器55，所述接触加热器55定位为加热在所述冲压组件内接触所述涂覆纸板的模具。
36.根据权利要求33至35中任一项所述的杯底形成设备50，还包括：切割组件，用于从一卷涂覆纸板上切割所述涂覆纸板底部坯料。
37.根据权利要求36所述的杯底形成设备50，其中，所述加热器56包括非接触加热器56，所述非接触加热器56定位为在所述涂覆纸板底部坯料的切割之前加热所述涂覆纸板。
38.根据权利要求36所述的杯底形成设备50，其中，所述加热器55包括接触加热器55，所述接触加热器55定位为加热在所述切割组件内接触所述涂覆纸板的模具。
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