CN112072508B - 一种用于室内电控箱的分体组装控制方法 - Google Patents

一种用于室内电控箱的分体组装控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，属于电控箱组装技术领域。电控箱包括本体，本体由四个安装立柱以及设置于四个安装立柱两端部的横梁一起构成的框体，框体的六面包括位于前侧的箱门、后侧的背板、左右两侧的侧面板及上下两侧的盖板，箱门通过铰接轴活动安装在框体上，背板及侧面板内壁四角处均安装有卡销机构，卡销机构与盖板内壁上开设的卡槽卡接配合。本发明通过在侧面板的内壁四角处均安装卡销机构，及在盖板的内壁上开设卡槽，使得侧面板与盖板及背板与盖板之间拆装简便，无需进行额外的加工工序，且无需钻孔打眼，降低螺丝的使用量，有利于节省材料及提高组装效率。

Description

一种用于室内电控箱的分体组装控制方法
本申请是申请日为2019年11月26日提交的申请号为201911172717.3，发明名称为一种分体组装式室内电控箱的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及电控箱技术领域，更具体地说，涉及一种用于室内电控箱的分体组装控制方法。
背景技术
现有配电箱(电控箱)通常包括前后左右及上下面板，各面板之间通过焊接组成矩形箱体，该型配电箱具有以下不足：1.需要配置焊接设备，且需要消耗大量电能，成本高；2.焊接速度慢，且焊接辐射影响人体健康；3.焊接形成的焊接点活性高，易生锈，防腐性能差，生锈后造成配电箱易进水及灰尘等，防护等级降低；4.由于配电箱箱体只能在焊接后才能进行喷塑防腐处理，因此，箱体内部易留下不易被喷塑的死角，没有被喷塑的部分在使用过程中易生锈，造成配电箱易进水及灰尘等，不能保证箱体的防护等级。
现有技术中公开号为CN201620765485.8的专利文献提供一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，该装置包括箱体，箱体包括箱框、箱框堵头、电器安装板、箱盖和内门；其中，箱框为无底、无顶且一面缺失的矩形框，由经激光切割形成的一整块矩形金属板弯折而成，箱框堵头分别设于箱框顶部和底部，形成一面敞开的箱主体外壳，箱主体外壳内由内至外依次安装电器安装板、内门和箱盖，内门和箱盖分别通过铰接轴活动安装在箱主体外壳上；所述箱框、箱框堵头、电器安装板、箱盖和内门成型后，分别进行喷塑处理，喷塑完成后进行组装，并且，箱框堵头分别通过螺栓安装在箱框顶部和底部，所述螺栓均为三角牙螺丝。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置一定程度上解决了上述缺点，但依然存在生产工序繁杂、组装效率低、材料浪费大及无法达到装配化组装需求等缺点。鉴于此，我们提出一种用于室内电控箱的分体组装控制方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，包括本体，所述本体为由四个安装立柱以及设置于四个安装立柱两端部的横梁一起构成的框体，所述框体的六面包括位于前侧的箱门、后侧的背板、左右两侧的侧面板及上下两侧的盖板，所述箱门通过铰接轴活动安装在框体上，所述背板及侧面板内壁四角处均安装有卡销机构，所述卡销机构与盖板内壁上开设的卡槽卡接配合。
优选地，所述卡销机构包括壳体，所述壳体内部一侧开设有贯通槽，所述贯通槽上下两端分别开设有空腔A和空腔B，且所述贯通槽内设有销组件。
优选地，所述销组件包括与贯通槽内壁滑动连接的轴杆，所述轴杆下端焊接有销爪，所述销爪为L型结构，且所述销爪终止端端面上焊接有卡接凸起，所述轴杆上端焊接有拉环，并在所述轴杆外侧靠近其下端的位置设置有与其一体成型的限位环，所述限位环上方套设有弹簧A。
优选地，所述轴杆上端外侧套设有弹簧B，所述弹簧B限位于空腔A内侧，且所述弹簧B下端与空腔A内侧底面紧密焊接，所述弹簧B上端与轴杆上端紧密焊接。
优选地，所述壳体内部另一侧开设有滑槽，所述滑槽上下两端分别开设有空腔C和空腔D，所述空腔D中部与空腔C下端垂直连通，且所述空腔D端部与空腔B中部垂直连通，并在所述滑槽内设有复位组件。
优选地，所述复位组件包括与滑槽内侧滑动连接的复位杆，所述复位杆上端与限位于空腔C内部的复位按钮紧密焊接，所述复位按钮下方套设有弹簧C，所述复位杆下端延伸至空腔D内部并开设有斜面A。
优选地，所述复位组件还包括设置于空腔D内侧的压杆，所述压杆一端开设有斜面B，所述斜面B与限位环活动卡接，所述压杆另一端设有弹簧D，所述弹簧D两侧端部分别与压杆端部及空腔D内壁紧密焊接。
优选地，所述压杆圆周外壁焊接有限位柱，所述限位柱限位于空腔D内壁上开设的限位槽，且所述压杆中部还开设有斜面槽，所述斜面槽与斜面A滑动配合。
优选地，所述卡槽为L型结构，且所述卡槽的尺寸大于销爪的尺寸，并在所述卡槽终止端内壁上开设有凹槽，所述凹槽与卡接凸起过盈配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过在侧面板的内壁四角处均安装卡销机构，及在盖板的内壁上开设卡槽，使得侧面板与盖板及背板与盖板之间拆装简便，无需进行额外的加工工序，且无需钻孔打眼，降低螺丝的使用量，有利于节省材料及提高组装效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中卡销机构及其连接结构示意图；
图3为本发明中卡槽的结构示意图；
图4为本发明中卡销机构的结构剖面示意图；
图5为本发明中卡销机构的结构拆分示意图；
图6为本发明的部分结构放大示意图；
图中标号说明：安装立柱1、横梁2、箱门3、背板4、侧面板5、盖板6、卡槽601、凹槽602、卡销机构7、壳体701、贯通槽702、空腔A703、空腔B704、滑槽705、空腔C706、空腔D707、销组件8、轴杆801、销爪802、拉环803、限位环804、弹簧A805、弹簧B806、卡接凸起807、复位组件9、复位杆901、复位按钮902、弹簧C903、斜面A904、压杆905、斜面B906、弹簧D907、限位柱908、限位槽909、斜面槽910。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，包括本体，本体为由四个安装立柱1以及设置于四个安装立柱1两端部的横梁2一起构成的框体，框体的六面包括位于前侧的箱门3、后侧的背板4、左右两侧的侧面板5及上下两侧的盖板6，箱门3通过铰接轴活动安装在框体上，背板4及侧面板5内壁四角处均安装有卡销机构7，卡销机构7与盖板6内壁上开设的卡槽601卡接配合。
卡销机构7包括壳体701，壳体701内部一侧开设有贯通槽702，贯通槽702上下两端分别开设有空腔A703和空腔B704，且贯通槽702内设有销组件8。
销组件8包括与贯通槽702内壁滑动连接的轴杆801，轴杆801下端焊接有销爪802，销爪802为L型结构，且销爪802终止端端面上焊接有卡接凸起807，轴杆801上端焊接有拉环803，并在轴杆801外侧靠近其下端的位置设置有与其一体成型的限位环804，限位环804上方套设有弹簧A805。
轴杆801上端外侧套设有弹簧B806，弹簧B806限位于空腔A703内侧，且弹簧B806下端与空腔A703内侧底面紧密焊接，弹簧B806上端与轴杆801上端紧密焊接。
壳体701内部另一侧开设有滑槽705，滑槽705上下两端分别开设有空腔C706和空腔D707，空腔D707中部与空腔C706下端垂直连通，且空腔D707端部与空腔B704中部垂直连通，并在滑槽705内设有复位组件9。
复位组件9包括与滑槽705内侧滑动连接的复位杆901，复位杆901上端与限位于空腔C706内部的复位按钮902紧密焊接，复位按钮902下方套设有弹簧C903，复位杆901下端延伸至空腔D707内部并开设有斜面A904。
复位组件9还包括设置于空腔D707内侧的压杆905，压杆905一端开设有斜面B906，斜面B906与限位环804活动卡接，压杆905另一端设有弹簧D907，弹簧D907两侧端部分别与压杆905端部及空腔D707内壁紧密焊接。
压杆905圆周外壁焊接有限位柱908，限位柱908限位于空腔D707内壁上开设的限位槽909，且压杆905中部还开设有斜面槽910，斜面槽910与斜面A904滑动配合。
卡槽601为L型结构，且卡槽601的尺寸大于销爪802的尺寸，并在卡槽601终止端内壁上开设有凹槽602，凹槽602与卡接凸起807过盈配合。
工作原理：将安装立柱1与横梁2拼成框体后，先安装位于下端的盖板6，再安装左右两侧的侧面板5，将销爪802插入卡槽601内后，拉动拉环803，使得轴杆801带动限位环804跟随上移，从而使限位环804滑过压杆905端部斜面B906，并利用压杆905将轴杆801抵住，避免其下滑，此时，弹簧A805及弹簧B806压缩蓄力，与此同时，销爪802终止端的卡接凸起807卡紧卡槽601的凹槽602内，即可将侧面板5与盖板6连接固定；当需要拆卸侧面板5与盖板6时，按压复位按钮902，使得复位按钮902推动复位杆901下滑，从而使复位杆901下端的斜面A904与压杆905中的斜面槽910滑动挤压，进而迫使压杆905滑动，从而时压杆905与限位环804脱离，此时，销爪802与卡槽601内壁脱离，即可拆除。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种用于室内电控箱的分体组装控制方法，其特征在于，所述室内电控箱包括本体，所述本体为由四个安装立柱(1)以及设置于四个安装立柱(1)两端部的横梁(2)一起构成的框体，所述框体的六面包括位于前侧的箱门(3)、后侧的背板(4)、左右两侧的侧面板(5)及上下两侧的盖板(6)，所述箱门(3)通过铰接轴活动安装在框体上，所述背板(4)及侧面板(5)内壁四角处均安装有卡销机构(7)，所述卡销机构(7)与盖板(6)内壁上开设的卡槽(601)卡接配合；
所述卡销机构(7)包括壳体(701)，所述壳体(701)内部一侧开设有贯通槽(702)，所述贯通槽(702)上下两端分别开设有空腔A(703)和空腔B(704)，且所述贯通槽(702)内设有销组件(8)；
所述销组件(8)包括与贯通槽(702)内壁滑动连接的轴杆(801)，所述轴杆(801)下端焊接有销爪(802)，所述销爪(802)为L型结构，且所述销爪(802)终止端端面上焊接有卡接凸起(807)，所述轴杆(801)上端焊接有拉环(803)，并在所述轴杆(801)外侧靠近其下端的位置设置有与其一体成型的限位环(804)，所述限位环(804)上方套设有弹簧A(805)；
所述轴杆(801)上端外侧套设有弹簧B(806)，所述弹簧B(806)限位于空腔A(703)内侧，且所述弹簧B(806)下端与空腔A(703)内侧底面紧密焊接，所述弹簧B(806)上端与轴杆(801)上端紧密焊接；
所述壳体(701)内部另一侧开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)上下两端分别开设有空腔C(706)和空腔D(707)，所述空腔D(707)中部与空腔C(706)下端垂直连通，且所述空腔D(707)端部与空腔B(704)中部垂直连通，并在所述滑槽(705)内设有复位组件(9)；
所述复位组件(9)包括与滑槽(705)内侧滑动连接的复位杆(901)，所述复位杆(901)上端与限位于空腔C(706)内部的复位按钮(902)紧密焊接，所述复位按钮(902)下方套设有弹簧C(903)，所述复位杆(901)下端延伸至空腔D(707)内部并开设有斜面A(904)；
所述复位组件(9)还包括设置于空腔D(707)内侧的压杆(905)，所述压杆(905)一端开设有斜面B(906)，所述斜面B(906)与限位环(804)活动卡接，所述压杆(905)另一端设有弹簧D(907)，所述弹簧D(907)两侧端部分别与压杆(905)端部及空腔D(707)内壁紧密焊接；
所述压杆(905)圆周外壁焊接有限位柱(908)，所述限位柱(908)限位于空腔D(707)内壁上开设的限位槽(909)，且所述压杆(905)中部还开设有斜面槽(910)，所述斜面槽(910)与斜面A(904)滑动配合；
所述卡槽(601)为L型结构，且所述卡槽(601)的尺寸大于销爪(802)的尺寸，并在所述卡槽(601)终止端内壁上开设有凹槽(602)，所述凹槽(602)与卡接凸起(807)过盈配合；
所述组装控制方法包括：
(1)将安装立柱(1)与横梁(2)拼成框体后，先安装位于下端的盖板(6)，再安装左右两侧的侧面板(5)，将销爪(802)插入卡槽(601)内后，拉动拉环(803)，使得轴杆(801)向上移动，下端与空腔A（703）内侧底面紧密焊接的弹簧B（806）处于拉伸状态，与此同时，销爪(802)终止端的卡接凸起(807)卡紧卡槽(601)的凹槽(602)内，即可将侧面板(5)与盖板(6)连接固定；
(2)当需要拆卸侧面板(5)与盖板(6)时，按压复位按钮(902)，使得复位按钮902推动复位杆(901)下滑，从而使复位杆(901)下端的斜面A(904)与压杆(905)中的斜面槽(910)滑动挤压，进而迫使压杆(905)滑动，从而时压杆(905)与限位环(804)脱离，此时，销爪(802)与卡槽(601)内壁脱离，即可拆除。
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