CN112072502B - 一种可自动降温的配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动降温的配电柜，属于配电柜技术领域，解决了现有装置制冷空气装置通风性差，降低了配电柜的散热效率的问题；其技术特征是：包括箱体，箱体的顶部固定设置有驱动腔，驱动腔内设置有驱动组件，箱体的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体的底部对称设置有用于对箱体降温的制冷槽，制冷槽内设置有冷却组件；本发明实施例设置冷却组件，冷却组件的设置实现了对电器元件的快速制冷处理，且抽气组件的设置增加了箱体内空气的流通，提高了电器元件的散热效率，同时夹持组件的设置实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种可自动降温的配电柜。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜大多数是安装在室外。
配电柜中设置有各种电路板及电子器件，电路板与电子器件在运行过程中产生大量的热量，由于配电柜的密封结构而导致热量无法快速散出，使得配电柜内的温度逐渐升高，最终导致电路板以及电子器件的烧毁，不仅造成设备的损坏，而且对整个电力输送系统产生影响。
中国专利CN207853273U公开了一种高效散热式配电柜，包括配电柜本体和支撑板，配电柜本体分为配电柜内箱和配电柜底箱，配电柜底箱内设有气体干燥槽、制冷空气装置和储水箱，制冷空气装置含有制冷模块、湿处理模块、储存模块，湿处理模块上设有出冷气管连接风机，风机通过出冷气管连接气体干燥槽并把冷气输送到出冷气口，但是该装置制冷空气装置通风性差，降低了配电柜的散热效率，因此，我们提出一种可自动降温的配电柜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动降温的配电柜，包括箱体，箱体的顶部固定设置有驱动腔，驱动腔内设置有驱动组件，箱体的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体的底部对称设置有用于对箱体降温的制冷槽，制冷槽内设置有冷却组件，以解决现有装置制冷空气装置通风性差，降低了配电柜的散热效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可自动降温的配电柜，包括箱体，箱体的顶部固定设置有驱动腔，驱动腔内设置有驱动组件，箱体的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体的底部对称设置有用于对箱体降温的制冷槽，制冷槽内设置有冷却组件。
作为本发明进一步的方案：驱动组件包括第一转轮和外螺纹套筒，外螺纹套筒和箱体的上壁转动连接，且外螺纹套筒的顶部固定安装有第一转轮，外螺纹套筒的外部套设有内螺纹套筒，且外螺纹套筒和内螺纹套筒之间通过螺纹连接，内螺纹套筒的两侧分别铰接有推杆，推杆远离内螺纹套筒的一端铰接有滑块，滑块套设在水平定位杆上，且滑块和水平定位杆滑动连接，水平定位杆的两端分别通过螺栓与箱体的侧壁固定连接，滑块的下方固定连接有夹持组件。
作为本发明再进一步的方案：夹持组件包括夹持臂，夹持臂的外部套设有缓冲垫，缓冲垫采用绝缘的橡胶材质，夹持臂的底部还连接有辅助板，夹持臂和辅助板之间设置有复位弹簧。
作为本发明再进一步的方案：箱体内还设置有承重组件，承重组件包括螺纹块和托板，托板的上表面安装有海绵垫，托板的前侧壁焊接有螺纹块，螺纹块套设在螺杆上，且螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，螺杆和螺纹块之间通过螺纹连接，螺杆的两端分别与箱体的侧壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：螺杆的中部固定套设有齿轮，齿轮的下方设置有齿条，齿条和齿轮之间啮合传动，齿条固定连接有液压缸，液压缸固定安装在箱体的侧壁上。
作为本发明再进一步的方案：冷却组件设置在制冷槽的中部，冷却组件包括冷却液导流环和通风槽，冷却液导流环水平均布在制冷槽内，且相邻两个所述冷却液导流环之间通过导流管连通，端部两个所述的冷却液导流环分别连接有冷却液注入管和冷却液排出管，冷却液导流环为内部中空的圆环状结构，冷却液导流环上均布有多个通风槽。
作为本发明再进一步的方案：冷却液导流环内固定安装有吸热板，吸热板为螺旋状结构。
作为本发明再进一步的方案：冷却组件的下方设置有抽气组件，抽气组件包括伺服电机和第二转轮，伺服电机固定在制冷槽的下表面上，且伺服电机的输出端固定安装有第二转轮，第二转轮的外部套设有套环，套环的外壁均布有多个扇叶。
作为本发明再进一步的方案：第二转轮的中部开设有凹槽，凹槽内填充有消音海绵。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置冷却组件，冷却组件的设置实现了对电器元件的快速制冷处理，且抽气组件的设置增加了箱体内空气的流通，提高了电器元件的散热效率，同时夹持组件的设置实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中箱体的结构示意图。
图3为发明中承重组件的结构示意图。
图4为发明中制冷槽的结构示意图。
图5为发明中冷却组件的结构示意图。
图6为发明中冷却液导流环的结构示意图。
图7为发明中抽气组件的结构示意图。
图8为发明中第二转轮的结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一转轮、3-外螺纹套筒、4-驱动腔、5-内螺纹套筒、6-推杆、7-水平定位杆、8-滑块、9-夹持臂、10-制冷槽、11-液压缸、12-螺纹块、13-螺杆、14-托板、15-冷却组件、16-冷却液导流环、17-通风槽、18-伺服电机、19-第二转轮、20-套环、21-扇叶、22-齿条、23-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，一种可自动降温的配电柜，包括箱体1，箱体1的顶部固定设置有驱动腔4，驱动腔4内设置有驱动组件，箱体1的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体1的底部对称设置有用于对箱体1降温的制冷槽10，制冷槽10内设置有冷却组件15；
驱动组件包括第一转轮2和外螺纹套筒3，外螺纹套筒3和箱体1的上壁转动连接，且外螺纹套筒3的顶部固定安装有第一转轮2，外螺纹套筒3的外部套设有内螺纹套筒5，且外螺纹套筒3和内螺纹套筒5之间通过螺纹连接，内螺纹套筒5的两侧分别铰接有推杆6，推杆6远离内螺纹套筒5的一端铰接有滑块8，滑块8套设在水平定位杆7上，且滑块8和水平定位杆7滑动连接，水平定位杆7的两端分别通过螺栓与箱体1的侧壁固定连接，滑块8的下方固定连接有夹持组件；
夹持组件包括夹持臂9，夹持臂9的外部套设有缓冲垫，缓冲垫采用绝缘的橡胶材质，一方面能够对箱体1内电器元件进行保护，另一方便避免出现漏电的现象。
夹持臂9的底部还连接有辅助板，夹持臂9和辅助板之间设置有复位弹簧，复位弹簧的设置保证了辅助板对电器元件进行稳固的夹持，避免了电器元件的脱落。
实施例2
如图1-2所示，本发明实施例中，一种可自动降温的配电柜，包括箱体1，箱体1的顶部固定设置有驱动腔4，驱动腔4内设置有驱动组件，箱体1的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体1的底部对称设置有用于对箱体1降温的制冷槽10，制冷槽10内设置有冷却组件15；
驱动组件包括第一转轮2和外螺纹套筒3，外螺纹套筒3和箱体1的上壁转动连接，且外螺纹套筒3的顶部固定安装有第一转轮2，外螺纹套筒3的外部套设有内螺纹套筒5，且外螺纹套筒3和内螺纹套筒5之间通过螺纹连接，内螺纹套筒5的两侧分别铰接有推杆6，推杆6远离内螺纹套筒5的一端铰接有滑块8，滑块8套设在水平定位杆7上，且滑块8和水平定位杆7滑动连接，水平定位杆7的两端分别通过螺栓与箱体1的侧壁固定连接，滑块8的下方固定连接有夹持组件；
如图3所示，箱体1内还设置有承重组件，承重组件包括螺纹块12和托板14，托板14的上表面安装有海绵垫，托板14的前侧壁焊接有螺纹块12，螺纹块12套设在螺杆13上，且螺杆13上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，螺杆13和螺纹块12之间通过螺纹连接，螺杆13的两端分别与箱体1的侧壁转动连接；
螺杆13的中部固定套设有齿轮23，齿轮23的下方设置有齿条22，齿条22和齿轮23之间啮合传动，齿条22固定连接有液压缸11，液压缸11固定安装在箱体1的侧壁上；
使用时，开启液压缸11，液压缸11带动齿条22移动，从而使得齿条22带动齿轮23转动，齿轮23带动螺纹块12同向或异向移动，从而实现了对电器元件的夹持限位，避免了电器元件的松动。
实施例3
如图1-2所示，本发明实施例中，一种可自动降温的配电柜，包括箱体1，箱体1的顶部固定设置有驱动腔4，驱动腔4内设置有驱动组件，箱体1的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体1的底部对称设置有用于对箱体1降温的制冷槽10，制冷槽10内设置有冷却组件15；
驱动组件包括第一转轮2和外螺纹套筒3，外螺纹套筒3和箱体1的上壁转动连接，且外螺纹套筒3的顶部固定安装有第一转轮2，外螺纹套筒3的外部套设有内螺纹套筒5，且外螺纹套筒3和内螺纹套筒5之间通过螺纹连接，内螺纹套筒5的两侧分别铰接有推杆6，推杆6远离内螺纹套筒5的一端铰接有滑块8，滑块8套设在水平定位杆7上，且滑块8和水平定位杆7滑动连接，水平定位杆7的两端分别通过螺栓与箱体1的侧壁固定连接，滑块8的下方固定连接有夹持组件；
夹持组件包括夹持臂9，夹持臂9的外部套设有缓冲垫，缓冲垫采用绝缘的橡胶材质，一方面能够对箱体1内电器元件进行保护，另一方便避免出现漏电的现象。
夹持臂9的底部还连接有辅助板，夹持臂9和辅助板之间设置有复位弹簧，复位弹簧的设置保证了辅助板对电器元件进行稳固的夹持，避免了电器元件的脱落。
使用时，转动第一转轮2，第一转轮2带动3转动，从而使得外螺纹套筒3带动内螺纹套筒5上下移动，内螺纹套筒5上下移动过程中拉动推杆6和滑块8移动，从而实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
如图3所示，箱体1内还设置有承重组件，承重组件包括螺纹块12和托板14，托板14的上表面安装有海绵垫，托板14的前侧壁焊接有螺纹块12，螺纹块12套设在螺杆13上，且螺杆13上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，螺杆13和螺纹块12之间通过螺纹连接，螺杆13的两端分别与箱体1的侧壁转动连接；
螺杆13的中部固定套设有齿轮23，齿轮23的下方设置有齿条22，齿条22和齿轮23之间啮合传动，齿条22固定连接有液压缸11，液压缸11固定安装在箱体1的侧壁上；
使用时，开启液压缸11，液压缸11带动齿条22移动，从而使得齿条22带动齿轮23转动，齿轮23带动螺纹块12同向或异向移动，从而实现了对电器元件的夹持限位，避免了电器元件的松动。
如图4-6所示，冷却组件15设置在制冷槽10的中部，冷却组件15包括冷却液导流环16和通风槽17，冷却液导流环16水平均布在制冷槽10内，且相邻两个所述冷却液导流环16之间通过导流管连通，端部两个所述的冷却液导流环16分别连接有冷却液注入管和冷却液排出管，冷却液导流环16为内部中空的圆环状结构，冷却液导流环16内固定安装有吸热板，吸热板为螺旋状结构，吸热板的设置实现了对电器元件的热量的吸收，提高了制冷效率，冷却液导流环16上均布有多个通风槽17。
实施例4
如图1-2所示，本发明实施例中，一种可自动降温的配电柜，包括箱体1，箱体1的顶部固定设置有驱动腔4，驱动腔4内设置有驱动组件，箱体1的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体1的底部对称设置有用于对箱体1降温的制冷槽10，制冷槽10内设置有冷却组件15；
驱动组件包括第一转轮2和外螺纹套筒3，外螺纹套筒3和箱体1的上壁转动连接，且外螺纹套筒3的顶部固定安装有第一转轮2，外螺纹套筒3的外部套设有内螺纹套筒5，且外螺纹套筒3和内螺纹套筒5之间通过螺纹连接，内螺纹套筒5的两侧分别铰接有推杆6，推杆6远离内螺纹套筒5的一端铰接有滑块8，滑块8套设在水平定位杆7上，且滑块8和水平定位杆7滑动连接，水平定位杆7的两端分别通过螺栓与箱体1的侧壁固定连接，滑块8的下方固定连接有夹持组件；
夹持组件包括夹持臂9，夹持臂9的外部套设有缓冲垫，缓冲垫采用绝缘的橡胶材质，一方面能够对箱体1内电器元件进行保护，另一方便避免出现漏电的现象。
夹持臂9的底部还连接有辅助板，夹持臂9和辅助板之间设置有复位弹簧，复位弹簧的设置保证了辅助板对电器元件进行稳固的夹持，避免了电器元件的脱落。
使用时，转动第一转轮2，第一转轮2带动3转动，从而使得外螺纹套筒3带动内螺纹套筒5上下移动，内螺纹套筒5上下移动过程中拉动推杆6和滑块8移动，从而实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
如图3所示，箱体1内还设置有承重组件，承重组件包括螺纹块12和托板14，托板14的上表面安装有海绵垫，托板14的前侧壁焊接有螺纹块12，螺纹块12套设在螺杆13上，且螺杆13上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，螺杆13和螺纹块12之间通过螺纹连接，螺杆13的两端分别与箱体1的侧壁转动连接；
螺杆13的中部固定套设有齿轮23，齿轮23的下方设置有齿条22，齿条22和齿轮23之间啮合传动，齿条22固定连接有液压缸11，液压缸11固定安装在箱体1的侧壁上；
使用时，开启液压缸11，液压缸11带动齿条22移动，从而使得齿条22带动齿轮23转动，齿轮23带动螺纹块12同向或异向移动，从而实现了对电器元件的夹持限位，避免了电器元件的松动。
如图7-8所示，冷却组件15的下方设置有抽气组件，抽气组件包括伺服电机18和第二转轮19，伺服电机18固定在制冷槽10的下表面上，且伺服电机18的输出端固定安装有第二转轮19，第二转轮19的外部套设有套环20，套环20的外壁均布有多个扇叶21；
使用时，开启伺服电机18，伺服电机18带动伺服电机18和套环20转动，从而使得套环20带动扇叶21转动，进而使得箱体1内热气流进入制冷槽10内，然后冷却组件15对其进行冷却，提高了冷却效率。
第二转轮19的中部开设有凹槽，凹槽内填充有消音海绵。
综上所述，本发明的工作原理是：使用时，开启伺服电机18，伺服电机18带动伺服电机18和套环20转动，从而使得套环20带动扇叶21转动，进而使得箱体1内热气流进入制冷槽10内，然后冷却组件15对其进行冷却，提高了冷却效率。
使用时，开启液压缸11，液压缸11带动齿条22移动，从而使得齿条22带动齿轮23转动，齿轮23带动螺纹块12同向或异向移动，从而实现了对电器元件的夹持限位，避免了电器元件的松动。
使用时，转动第一转轮2，第一转轮2带动3转动，从而使得外螺纹套筒3带动内螺纹套筒5上下移动，内螺纹套筒5上下移动过程中拉动推杆6和滑块8移动，从而实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
本发明实施例设置冷却组件15，冷却组件15的设置实现了对电器元件的快速制冷处理，且抽气组件的设置增加了箱体1内空气的流通，提高了电器元件的散热效率，同时夹持组件的设置实现了对不同型号电器元件的夹持限位，保障了电器元件的正常工作。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可自动降温的配电柜，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部固定设置有驱动腔(4)，驱动腔(4)内设置有驱动组件，其特征在于，箱体(1)的中部设置有夹持组件，夹持组件和驱动组件连接，箱体(1)的底部对称设置有用于对箱体(1)降温的制冷槽(10)，制冷槽(10)内设置有冷却组件(15)，箱体(1)内还设置有承重组件，承重组件包括螺纹块(12)和托板(14)，托板(14)的上表面安装有海绵垫，托板(14)的前侧壁焊接有螺纹块(12)，螺纹块(12)套设在螺杆(13)上，且螺杆(13)上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，螺杆(13)和螺纹块(12)之间通过螺纹连接，螺杆(13)的两端分别与箱体(1)的侧壁转动连接，螺杆(13)的中部固定套设有齿轮(23)，齿轮(23)的下方设置有齿条(22)，齿条(22)和齿轮(23)之间啮合传动，齿条(22)固定连接有液压缸(11)，液压缸(11)固定安装在箱体(1)的侧壁上，冷却组件(15)设置在制冷槽(10)的中部，冷却组件(15)包括冷却液导流环(16)和通风槽(17)，冷却液导流环(16)水平均布在制冷槽(10)内，且相邻两个所述冷却液导流环(16)之间通过导流管连通，端部两个所述的冷却液导流环(16)分别连接有冷却液注入管和冷却液排出管，冷却液导流环(16)为内部中空的圆环状结构，冷却液导流环(16)上均布有多个通风槽(17)，冷却组件(15)的下方设置有抽气组件，抽气组件包括伺服电机(18)和第二转轮(19)，伺服电机(18)固定在制冷槽(10)的下表面上，且伺服电机(18)的输出端固定安装有第二转轮(19)，第二转轮(19)的外部套设有套环(20)，套环(20)的外壁均布有多个扇叶(21)，第二转轮(19)的中部开设有凹槽，凹槽内填充有消音海绵。
2.根据权利要求1所述的可自动降温的配电柜，其特征在于，驱动组件包括第一转轮(2)和外螺纹套筒(3)，外螺纹套筒(3)和箱体(1)的上壁转动连接，且外螺纹套筒(3)的顶部固定安装有第一转轮(2)，外螺纹套筒(3)的外部套设有内螺纹套筒(5)，且外螺纹套筒(3)和内螺纹套筒(5)之间通过螺纹连接，内螺纹套筒(5)的两侧分别铰接有推杆(6)，推杆(6)远离内螺纹套筒(5)的一端铰接有滑块(8)，滑块(8)套设在水平定位杆(7)上，且滑块(8)和水平定位杆(7)滑动连接，水平定位杆(7)的两端分别通过螺栓与箱体(1)的侧壁固定连接，滑块(8)的下方固定连接有夹持组件。
3.根据权利要求2所述的可自动降温的配电柜，其特征在于，夹持组件包括夹持臂(9)，夹持臂(9)的外部套设有缓冲垫，缓冲垫采用绝缘的橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的可自动降温的配电柜，其特征在于，夹持臂(9)的底部还连接有辅助板，夹持臂(9)和辅助板之间设置有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的可自动降温的配电柜，其特征在于，冷却液导流环(16)内固定安装有吸热板，吸热板为螺旋状结构。
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