CN112072193A - 一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气工程相关领域，公开了一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，包括主箱体，主箱体内设有左右贯通的修复腔，修复腔上侧连通设有，前后端壁之间滑动配合连接有，左端壁固定连接有连接块，左端面固定连接有水平复位开关，右端面与右端壁之间固定连接有水平复位弹簧，内设有修复液腔，修复液腔左侧连通设有密封腔，密封腔左侧连通设有开口向左的通气腔，挤压板将修复液腔内的修复液通过流出腔和单向阀流入电池内腔内，实现自动对电池的修复，挤压板向上滑动，避免电解液过少或过多，提高了电池的质量和安全性，当弹出滑块与电池的开口对应时，上离合皮带恰好处于放松状态，从而实现对不同型号电池的自动修复。

Description

一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置

技术领域

本发明涉及电气工程相关领域，尤其是一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置。

背景技术

蓄电池是用于贮存化学能量的一种电气化学设备，目前用于电瓶车的蓄电池，在使用了较长时间后，蓄电池的性能大幅下降，用户通常会更换新的电池，从而降低了旧电池的利用率，提高了成本，补充修复液能够有效解决上述问题，但人工添加修复液的操作较为繁琐，准确性不高，若电解液容量过小，则无法提高电池的利用率，若电解液容量过大，则容易导致泄露，且存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，包括主箱体，所述主箱体内设有左右贯通的修复腔，所述修复腔上侧连通设有，所述前后端壁之间滑动配合连接有，所述左端壁固定连接有连接块，所述左端面固定连接有水平复位开关，所述右端面与所述右端壁之间固定连接有水平复位弹簧，所述内设有修复液腔，所述修复液腔左侧连通设有密封腔，所述密封腔左侧连通设有开口向左的通气腔，所述密封腔左侧连通设有多个以所述通气腔为中心周向分布设置的拉紧弹簧腔，所述密封腔侧壁滑动配合连接有密封盖，所述密封盖左端面与所述拉紧弹簧腔左端壁之间固定连接有拉紧用弹簧，所述修复液腔侧壁配合连接有挤压板，所述修复液腔上端壁固定连接有止动开关，所述修复液腔上侧设有线轮腔，所述上侧连通设有固定皮带腔，所述修复液腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述线轮腔至所述固定皮带腔内且向下延伸至所述修复液腔内的挤压丝杆，所述挤压板与所述挤压丝杆螺纹配合连接，所述线轮腔内设有与所述挤压丝杆固定连接的单向齿轮，所述单向齿轮外圆面固定连接有主动齿轮，所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔内的线轮轴。

在上述技术方案基础上，所述线轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的线轮，所述线轮轴内设有多个以所述线轮轴为中心轴向分布设置且开口向外的卸力弹簧腔，所述卸力弹簧腔侧壁滑动配合连接有卸力块，所述卸力块内端面与所述卸力弹簧腔内端壁之间固定连接有卸力弹簧，所述卸力块外端面抵接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述下端面固定连接有修复箱体，所述修复液腔下侧连通设有下降腔，所述下降腔下侧连通设有弹出腔，所述弹出腔侧壁滑动配合连接有弹出滑块，所述弹出滑块上端面与所述线轮之间固定连接有复位拉绳，所述弹出滑块上端面与所述弹出腔上端壁之间固定连接有弹出用弹簧，所述弹出滑块内设有上下贯通的流出腔，所述弹出滑块上端面固定连接有与所述流出腔对应且与所述下降腔对应的软管，所述流出腔侧壁固定连接有单向阀。

在上述技术方案基础上，所述流出腔右侧设有开口向右的复位电磁铁腔，所述复位电磁铁腔左端壁固定连接有复位电磁铁，所述弹出腔右侧连通设有限位磁铁腔，所述限位磁铁腔侧壁滑动配合连接有限位磁铁，所述流出腔右侧设有开口向下的水位腔，所述水位腔侧壁滑动配合连接有水位滑块，所述水位滑块上端面与所述水位腔上端壁之间固定连接有水位弹簧，所述水位滑块右端壁内固定连接有水位感应块，所述水位腔右端壁内固定连接有位于所述水位感应块上侧的水位接触块，所述弹出腔右侧设有开口向下的抵住块腔，所述抵住块腔侧壁滑动配合连接有抵住块，所述抵住块上端面与所述抵住块腔上端壁之间固定连接有抵住块弹簧，所述抵住块上端面与所述限位磁铁右端面之间固定连接有限位拉绳，所述抵住块右端面上侧末端固定连接有启动感应块，所述抵住块腔右端壁内固定连接有位于所述启动感应块下侧启动接触块。

在上述技术方案基础上，所述固定皮带腔上侧设有向左延伸的离合腔，所述离合腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔内的电机轴，所述离合腔内设有与所述电机轴固定连接的上离合主带轮，所述离合腔内设有与所述电机轴固定连接且位于所述上离合主带轮下侧的下离合主带轮，所述离合腔上端壁内固定连接有离合电磁铁，所述离合腔下侧设有位于所述左侧的拉带轮腔，所述拉带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔且向下延伸至所述拉带轮腔内的拉带轮腔，所述离合腔内设有与所述拉带轮腔固定连接的上离合从带轮，所述上离合从带轮与所述上离合主带轮之间动力配合连接有上离合皮带，所述离合腔内设有与所述上离合皮带动力配合连接的离合撑紧轮，所述离合撑紧轮上端面与所述离合电磁铁下端面之间固定连接有离合弹簧。

在上述技术方案基础上，所述拉带轮腔内设有与所述拉带轮腔固定连接的拉带轮，所述拉带轮与所述之间固定连接有拉带，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述固定皮带腔内的固定主带轮轴，所述离合腔内设有与所述固定主带轮轴固定连接的下离合从带轮，所述下离合从带轮与所述下离合主带轮之间动力配合连接有下离合皮带，所述固定皮带腔内设有与所述固定主带轮轴固定连接的固定主带轮，所述固定皮带腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述固定皮带腔内的固定从带轮轴，所述固定皮带腔内设有与所述固定从带轮轴固定连接的固定从带轮，所述固定从带轮与所述固定主带轮之间动力配合连接有固定皮带，所述固定皮带腔内设有与所述挤压丝杆固定连接且与所述固定皮带动力配合连接的活动带轮，所述从动齿轮内使用多个开口向内且与所述卸力弹簧腔对应的卸力带动腔，所述左端壁固定连接有结束接触块。

本发明的有益效果 ：挤压丝杆带动挤压板向下滑动，将修复液腔内的修复液通过流出腔和单向阀流入电池内腔内，实现自动对电池的修复，提高了电池的利用率，降低了用户的成本，当电池内腔中的液体达到一定容量时，挤压板向上滑动，避免电解液过少或过多，提高了电池的质量和安全性，当弹出滑块与电池的开口对应时，上离合皮带恰好处于放松状态，从而实现对不同型号电池的自动修复。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有左右贯通的修复腔18，所述修复腔18上侧连通设有84，所述84前后端壁之间滑动配合连接有85，所述84左端壁固定连接有连接块14，所述4左端面固定连接有水平复位开关15，所述85右端面与所述84右端壁之间固定连接有水平复位弹簧16，所述85内设有修复液腔17，所述修复液腔17左侧连通设有密封腔68，所述密封腔68左侧连通设有开口向左的通气腔67，所述密封腔68左侧连通设有多个以所述通气腔67为中心周向分布设置的拉紧弹簧腔65，所述密封腔68侧壁滑动配合连接有密封盖69，所述密封盖69左端面与所述拉紧弹簧腔65左端壁之间固定连接有拉紧用弹簧66，所述修复液腔17侧壁配合连接有挤压板75，所述修复液腔17上端壁固定连接有止动开关72，所述修复液腔17上侧设有线轮腔77，所述84上侧连通设有固定皮带腔31，所述修复液腔17上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述线轮腔77至所述固定皮带腔31内且向下延伸至所述修复液腔17内的挤压丝杆76，所述挤压板75与所述挤压丝杆76螺纹配合连接，所述线轮腔77内设有与所述挤压丝杆76固定连接的单向齿轮78，所述单向齿轮78外圆面固定连接有主动齿轮79，所述线轮腔77下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔77内的线轮轴71。

另外，在一个实施例中，所述线轮腔77内设有与所述线轮轴71固定连接的线轮74，所述线轮轴71内设有多个以所述线轮轴71为中心轴向分布设置且开口向外的卸力弹簧腔81，所述卸力弹簧腔81侧壁滑动配合连接有卸力块70，所述卸力块70内端面与所述卸力弹簧腔81内端壁之间固定连接有卸力弹簧80，所述卸力块70外端面抵接有从动齿轮83，所述从动齿轮83与所述主动齿轮79啮合，所述85下端面固定连接有修复箱体42，所述修复液腔17下侧连通设有下降腔40，所述下降腔40下侧连通设有弹出腔63，所述弹出腔63侧壁滑动配合连接有弹出滑块43，所述弹出滑块43上端面与所述线轮74之间固定连接有复位拉绳73，所述弹出滑块43上端面与所述弹出腔63上端壁之间固定连接有弹出用弹簧62，所述弹出滑块43内设有上下贯通的流出腔45，所述弹出滑块43上端面固定连接有与所述流出腔45对应且与所述下降腔40对应的软管41，所述流出腔45侧壁固定连接有单向阀47。

另外，在一个实施例中，所述流出腔45右侧设有开口向右的复位电磁铁腔61，所述复位电磁铁腔61左端壁固定连接有复位电磁铁44，所述弹出腔63右侧连通设有限位磁铁腔59，所述限位磁铁腔59侧壁滑动配合连接有限位磁铁60，所述流出腔45右侧设有开口向下的水位腔48，所述水位腔48侧壁滑动配合连接有水位滑块49，所述水位滑块49上端面与所述水位腔48上端壁之间固定连接有水位弹簧46，所述水位滑块49右端壁内固定连接有水位感应块51，所述水位腔48右端壁内固定连接有位于所述水位感应块51上侧的水位接触块50，所述弹出腔63右侧设有开口向下的抵住块腔55，所述抵住块腔55侧壁滑动配合连接有抵住块52，所述抵住块52上端面与所述抵住块腔55上端壁之间固定连接有抵住块弹簧56，所述抵住块52上端面与所述限位磁铁60右端面之间固定连接有限位拉绳57，所述抵住块52右端面上侧末端固定连接有启动感应块54，所述抵住块腔55右端壁内固定连接有位于所述启动感应块54下侧启动接触块53。

另外，在一个实施例中，所述固定皮带腔31上侧设有向左延伸的离合腔36，所述离合腔36上侧设有与所述主箱体10固定连接的电机25，所述电机25下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔36内的电机轴37，所述离合腔36内设有与所述电机轴37固定连接的上离合主带轮35，所述离合腔36内设有与所述电机轴37固定连接且位于所述上离合主带轮35下侧的下离合主带轮34，所述离合腔36上端壁内固定连接有离合电磁铁39，所述离合腔36下侧设有位于所述84左侧的拉带轮腔22，所述拉带轮腔22上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔36且向下延伸至所述拉带轮腔22内的拉带轮腔23，所述离合腔36内设有与所述拉带轮腔23固定连接的上离合从带轮24，所述上离合从带轮24与所述上离合主带轮35之间动力配合连接有上离合皮带26，所述离合腔36内设有与所述上离合皮带26动力配合连接的离合撑紧轮27，所述离合撑紧轮27上端面与所述离合电磁铁39下端面之间固定连接有离合弹簧38。

另外，在一个实施例中，所述拉带轮腔22内设有与所述拉带轮腔23固定连接的拉带轮21，所述拉带轮21与所述85之间固定连接有拉带20，所述离合腔36下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔36内且向下延伸至所述固定皮带腔31内的固定主带轮轴29，所述离合腔36内设有与所述固定主带轮轴29固定连接的下离合从带轮28，所述下离合从带轮28与所述下离合主带轮34之间动力配合连接有下离合皮带33，所述固定皮带腔31内设有与所述固定主带轮轴29固定连接的固定主带轮30，所述固定皮带腔31上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述固定皮带腔31内的固定从带轮轴12，所述固定皮带腔31内设有与所述固定从带轮轴12固定连接的固定从带轮13，所述固定从带轮13与所述固定主带轮30之间动力配合连接有固定皮带32，所述固定皮带腔31内设有与所述挤压丝杆76固定连接且与所述固定皮带32动力配合连接的活动带轮11，所述从动齿轮83内使用多个开口向内且与所述卸力弹簧腔81对应的卸力带动腔82，所述84左端壁固定连接有结束接触块19。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，下离合皮带33处于放松状态，上离合皮带26恰好撑紧上离合皮带26,限位磁铁60部分位于复位电磁铁腔61内，抵住块52恰好抵住电池的上端面，拉紧用弹簧66处于拉紧状态；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，启动电机25，从而带动电机轴37转动，电机轴37带动上离合主带轮35转动，从而通过上离合皮带26带动上离合从带轮24转动，上离合从带轮24带动拉带轮腔23转动，从而带动拉带轮21转动，拉带轮21收回拉带20，从而带动85向左滑动，85带动修复箱体42向左滑动，当弹出滑块43与电池的开口对应时，抵住块52恰好能够在抵住块弹簧56的作用下向下滑动，从而通过限位拉绳57带动限位磁铁60向右滑动至限位磁铁腔59内，弹出滑块43在弹出用弹簧62的作用下向下滑动，弹出滑块43恰好能够伸入电池内腔内一定距离，以准备修复液的输入；抵住块52带动启动感应块54向下移动，启动感应块54恰好能够接触到启动接触块53，从而自动使离合电磁铁39通电，离合电磁铁39排斥离合撑紧轮27，从而带动离合撑紧轮27克服离合弹簧38向下移动，此时，上离合皮带26恰好处于放松状态，离合撑紧轮27恰好撑紧下离合皮带33，下离合主带轮34通过下离合皮带33带动下离合从带轮28转动，从而带动固定主带轮轴29转动，固定主带轮轴29带动固定主带轮30转动，从而通过固定皮带32带动活动带轮11转动，活动带轮11带动挤压丝杆76转动，此时挤压丝杆76为正转，挤压丝杆76恰好无法通过单向齿轮78带动主动齿轮79转动，挤压丝杆76带动挤压板75向下滑动，将修复液腔17内的修复液通过下降腔40、软管41、流出腔45和单向阀47流入电池内腔内；当电池内腔中的液体达到一定容量时，水位滑块49在浮力的作用下向上滑动，直至水位感应块51与水位接触块50接触，此时，离合电磁铁39保持通电状态，自动使电机25反转，从而带动挤压丝杆76反转，挤压丝杆76通过单向齿轮78带动主动齿轮79转动，从而带动从动齿轮83转动，从动齿轮83恰好能够通过卸力块70带动线轮轴71转动，线轮轴71带动线轮74转动，从而通过复位拉绳73带动弹出滑块43克服弹出用弹簧62向上滑动，当复位电磁铁44与限位磁铁60对应时，弹出用弹簧62的弹力达到一定值，弹出腔63恰好抵住弹出滑块43并阻止其向上滑动，此时卸力块70在卸力带动腔82侧壁的挤压下恰好完全位于卸力弹簧腔81内，从动齿轮83无法通过卸力块70带动线轮轴71转动，同时挤压丝杆76反转带动挤压板75向上滑动，当挤压板75与止动开关72接触时，自动使复位电磁铁44通电一段时间，复位电磁铁44吸引限位磁铁60向左滑动，限位磁铁60通过限位拉绳57带动抵住块52克服抵住块弹簧56向上滑动，同时自动使电机25正转，使离合电磁铁39断电，离合撑紧轮27在离合弹簧38的作用下复位，从而带动85和修复箱体42向左移动，准备对下一个电池内腔中注射修复液；当抵住块52重新抵住电池上端壁时，复位电磁铁44恰好断电，85和修复箱体42继续向左移动，从而能够重复上述功能，直至注射完单个电池的所有内腔，当注射完单个电池的所有内腔时，85和修复箱体42能够继续向左移动，直至85与结束接触块19接触，此时抵住块52恰好抵住下一个电池的上端面右侧末端，结束接触块19自动使电机25反转，从而使85在水平复位弹簧16的作用下向右滑动至复位，同时修复腔18内的皮带带动电池向右移动，电池的移动与修复箱体42的移动恰好同步，抵住块52始终能够抵住电池的上端面，当85与水平复位开关15接触时，自动使电机25正转，从而带动85和修复箱体42向左移动，实现对电池的连续修复。

本发明的有益效果是：挤压丝杆带动挤压板向下滑动，将修复液腔内的修复液通过流出腔和单向阀流入电池内腔内，实现自动对电池的修复，提高了电池的利用率，降低了用户的成本，当电池内腔中的液体达到一定容量时，挤压板向上滑动，避免电解液过少或过多，提高了电池的质量和安全性，当弹出滑块与电池的开口对应时，上离合皮带恰好处于放松状态，从而实现对不同型号电池的自动修复。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有左右贯通的修复腔，所述修复腔上侧连通设有，所述前后端壁之间滑动配合连接有，所述左端壁固定连接有连接块，所述左端面固定连接有水平复位开关，所述右端面与所述右端壁之间固定连接有水平复位弹簧，所述内设有修复液腔，所述修复液腔左侧连通设有密封腔，所述密封腔左侧连通设有开口向左的通气腔，所述密封腔左侧连通设有多个以所述通气腔为中心周向分布设置的拉紧弹簧腔，所述密封腔侧壁滑动配合连接有密封盖，所述密封盖左端面与所述拉紧弹簧腔左端壁之间固定连接有拉紧用弹簧，所述修复液腔侧壁配合连接有挤压板，所述修复液腔上端壁固定连接有止动开关，所述修复液腔上侧设有线轮腔，所述上侧连通设有固定皮带腔，所述修复液腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述线轮腔至所述固定皮带腔内且向下延伸至所述修复液腔内的挤压丝杆，所述挤压板与所述挤压丝杆螺纹配合连接，所述线轮腔内设有与所述挤压丝杆固定连接的单向齿轮，所述单向齿轮外圆面固定连接有主动齿轮，所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述线轮腔内的线轮轴。

2.根据权利要求1所述一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，其特征在于：所述线轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的线轮，所述线轮轴内设有多个以所述线轮轴为中心轴向分布设置且开口向外的卸力弹簧腔，所述卸力弹簧腔侧壁滑动配合连接有卸力块，所述卸力块内端面与所述卸力弹簧腔内端壁之间固定连接有卸力弹簧，所述卸力块外端面抵接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述下端面固定连接有修复箱体，所述修复液腔下侧连通设有下降腔，所述下降腔下侧连通设有弹出腔，所述弹出腔侧壁滑动配合连接有弹出滑块，所述弹出滑块上端面与所述线轮之间固定连接有复位拉绳，所述弹出滑块上端面与所述弹出腔上端壁之间固定连接有弹出用弹簧，所述弹出滑块内设有上下贯通的流出腔，所述弹出滑块上端面固定连接有与所述流出腔对应且与所述下降腔对应的软管，所述流出腔侧壁固定连接有单向阀。

3.根据权利要求2所述一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，其特征在于：所述流出腔右侧设有开口向右的复位电磁铁腔，所述复位电磁铁腔左端壁固定连接有复位电磁铁，所述弹出腔右侧连通设有限位磁铁腔，所述限位磁铁腔侧壁滑动配合连接有限位磁铁，所述流出腔右侧设有开口向下的水位腔，所述水位腔侧壁滑动配合连接有水位滑块，所述水位滑块上端面与所述水位腔上端壁之间固定连接有水位弹簧，所述水位滑块右端壁内固定连接有水位感应块，所述水位腔右端壁内固定连接有位于所述水位感应块上侧的水位接触块，所述弹出腔右侧设有开口向下的抵住块腔，所述抵住块腔侧壁滑动配合连接有抵住块，所述抵住块上端面与所述抵住块腔上端壁之间固定连接有抵住块弹簧，所述抵住块上端面与所述限位磁铁右端面之间固定连接有限位拉绳，所述抵住块右端面上侧末端固定连接有启动感应块，所述抵住块腔右端壁内固定连接有位于所述启动感应块下侧启动接触块。

4.根据权利要求1所述一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，其特征在于：所述固定皮带腔上侧设有向左延伸的离合腔，所述离合腔上侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述电机下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔内的电机轴，所述离合腔内设有与所述电机轴固定连接的上离合主带轮，所述离合腔内设有与所述电机轴固定连接且位于所述上离合主带轮下侧的下离合主带轮，所述离合腔上端壁内固定连接有离合电磁铁，所述离合腔下侧设有位于所述左侧的拉带轮腔，所述拉带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔且向下延伸至所述拉带轮腔内的拉带轮腔，所述离合腔内设有与所述拉带轮腔固定连接的上离合从带轮，所述上离合从带轮与所述上离合主带轮之间动力配合连接有上离合皮带，所述离合腔内设有与所述上离合皮带动力配合连接的离合撑紧轮，所述离合撑紧轮上端面与所述离合电磁铁下端面之间固定连接有离合弹簧。

5.根据权利要求4所述一种防溢出且适用不同型号的蓄电池自动修复装置，其特征在于：所述拉带轮腔内设有与所述拉带轮腔固定连接的拉带轮，所述拉带轮与所述之间固定连接有拉带，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述固定皮带腔内的固定主带轮轴，所述离合腔内设有与所述固定主带轮轴固定连接的下离合从带轮，所述下离合从带轮与所述下离合主带轮之间动力配合连接有下离合皮带，所述固定皮带腔内设有与所述固定主带轮轴固定连接的固定主带轮，所述固定皮带腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述固定皮带腔内的固定从带轮轴，所述固定皮带腔内设有与所述固定从带轮轴固定连接的固定从带轮，所述固定从带轮与所述固定主带轮之间动力配合连接有固定皮带，所述固定皮带腔内设有与所述挤压丝杆固定连接且与所述固定皮带动力配合连接的活动带轮，所述从动齿轮内使用多个开口向内且与所述卸力弹簧腔对应的卸力带动腔，所述左端壁固定连接有结束接触块。

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