CN112066064A - 一种龙头出水软管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种龙头出水软管的连接结构，包括具有出水孔和支撑孔的主体，出水孔设于主体内，支撑孔设于主体上开口，出水孔与支撑孔处于同一轴线上；具有第一出水接头和过水软管的出水软管，第一出水接头外侧壁上设置一卡槽；支臂套设于出水软管；及卡环，包括第一环台、第二环台、及贯穿每一环台的缺口，第一环台内表面设置凸台；凸台通过缺口卡设于卡槽中，第二环台卡设于支臂管口；第一出水接头插入出水孔，支臂插入支撑孔，使出水软管和支臂与主体可拆卸地固定连接；第一出水接头可以稳固地插入到出水孔内，无需多加连接杆连接出水软管和主体；减少连接杆就减少成本；减少零件之间的接口，降低密封失效机会；零件制作简单、装配方便快捷。

Description

一种龙头出水软管的连接结构

技术领域

本发明涉及一种龙头出水软管的连接结构。

背景技术

厨房龙头的种类多样，有一种在出水端带有弹簧的厨房龙头，顾名思义叫做厨房弹簧龙头，其出水端采用软管出水且将软管装在弹簧内，其最大的特点就是中间的出水软管和弹簧均具有一定的柔韧性，可以将出水花洒头从支臂上取出，结合支臂的转动，在一定范围内朝各个方向出水使用，并且与下拉式的厨房抽取龙头相比较，厨房弹簧龙头的出水软管相对较短，又有弹簧的支持，出水花洒头不会掉进厨房水槽里，而被使用过的脏水污染，因此，颇受在酒店厨房或是公司食堂等一些需要做大份量食物的地方的专业厨师的欢迎；然而，现如今，此类厨房弹簧龙头的出水软管和本体之间的连接方式基本上都是通过一根连接杆，参考图1所示，一端连接本体，另一端伸出支臂支撑柱顶端与出水软管连接，而这个连接杆7 的工艺复杂，需要两端接头和中间管焊接而成，或是整根管件车制，不论哪种方法制成连接杆，其成本均是很高；而且两端接头焊接管件，再加上与主体、出水软管连接，总共就有四个接口，接口多，密封失效的机会就多。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种龙头出水软管的连接结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种龙头出水软管的连接结构，包括：

主体，包括出水孔以及支撑孔，所述出水孔设置于所述主体内部，所述支撑孔设置于所述主体上开口处，所述出水孔与所述支撑孔处于同一中心轴线上；

出水软管，包括第一出水接头以及套接于所述第一出水接头的过水软管，所述第一出水接头的外侧壁上设置一卡槽；

支臂，套设于所述出水软管；以及

卡环，包括第一环台、设置于所述第一环台下方的第二环台、以及贯穿每一环台的缺口，所述第一环台外径小于所述第二环台外径，所述第一环台内表面设置有凸台；

所述凸台通过所述缺口卡接固设于所述卡槽中，所述第二环台卡接固设于所述支臂的管口；所述第一出水接头插入所述出水孔，所述支臂插入所述支撑孔，使所述出水软管和所述支臂与所述主体可拆卸地固定连接。

优选的，所述凸台包括至少两个，每一所述凸台相互远离设置。

优选的，所述卡环还包括设置于所述第二环台下方的第三环台、以及设置于所述第三环台外侧面的第四环台，所述第三环台外径与所述第二环台外径一致、所述第三环台内径大于所述第二环台内径，所述第四环台的截面呈梯形。

优选的，所述第三环台的外径与所述支撑孔内径相近，所述第四环台的外径大于所述支撑孔内径、且所述第四环台上表面与所述支撑孔下表面相贴近。

优选的，所述第二环台下表面与所述出水孔上表面相贴合。

优选的，所述第一出水接头的外侧壁上设置有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封圈。

优选的，所述支臂的外侧壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封圈。

优选的，所述第二密封槽上方设置有转动槽，所述转动槽上设置一转动环，所述主体外侧壁上设置一与所述转动槽相对应的螺钉孔，所述螺钉孔上设置一螺钉，所述螺钉限定于所述转动环上。

优选的，所述支臂与所述主体之间设置一耐磨环。

优选的，所述主体或包括外壳以及阀芯座，所述支撑孔设置于所述外壳上，所述出水孔设置于所述阀芯座上，所述出水孔与所述支撑孔的中心保持一致。

本发明的有益效果是：

1).通过卡环将出水软管卡接于支臂的管口，使出水软管的接头可以稳固地插入到主体的出水孔内，无需多使用连接杆连接出水软管和主体。

2).减少连接杆这个零件，就减少成本；而且减少零件之间的接口，就降低密封失效的机会。

3).通过第四环台倒扣于支撑孔下表面，即使在主体与支臂之间的螺钉失效时，支臂也不易从支撑孔内脱落。

4).零件制作简单、装配方便且更加快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的现有厨房弹簧龙头的连接结构。

图2为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的主视剖面图。

图3为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的主视图的局部放大图。

图4为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的卡环安装示意图。

图5为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的卡环安装示意放大图。

图6为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的支臂与出水软管相连接的轴测图。

图7为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的卡环的轴测图。

图8为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的卡环的剖面图。

图9为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的支臂与出水软管连接好装入主体的示意图。

图10为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的支臂与出水软管连接好装入主体的示意放大图。

图11为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的左视剖面图。

图12为本发明的一种龙头出水软管的连接结构的左视剖面放大图。

图中标号：

1.主体 11.支撑孔 12.出水孔

2.支臂 21.外管 211.第二密封圈

212.转动环 213.螺钉 22.横杆

23.环状接头 3.出水软管 31.第一出水接头

311.卡槽 312.第一密封圈 32.第二出水接头

33.过水软管 4.卡环 41.第一环台

42.第二环台 43.第三环台 44.第四环台

45.缺口 46.凸台 5.弹簧

6.花洒 7.连接杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图2至图12所示，本发明中一较佳的实施例一种龙头出水软管的连接结构，包括主体1、支臂2、出水软管3、卡环4、弹簧5以及花洒6；所述支臂2一端连接所述弹簧 5，所述出水软管3穿设于所述支臂2与所述弹簧5内，所述出水软管3的一端穿出所述弹簧5与所述花洒6连接、另一端通过卡环4卡设于所述支臂2管口；所述支臂2和所述出水软管3同时插入所述主体1，并与所述主体1固定连接。

本实施例中，所述主体1包括外壳以及固设于所述外壳内的阀芯座，所述外壳上开口处设置一支撑孔11，所述阀芯座上设置一出水孔12，所述出水孔12与所述支撑孔11处于同一中心轴线上。

本实施例中，所述支臂2包括外管21以及与所述外管21呈角度设置的横杆22，所述横杆22远离所述外管21的一端设置有一环状接头23。

本实施例中，所述出水软管3包括过水软管33、以及连接于所述过水软管33两端的第一出水接头31和第二出水接头32；所述第一出水接头31插接于所述过水软管33、并通过封套固定；所述第二出水接头32插接于所述过水软管33、通过封套固定，所述第二出水接头32卡接于所述环状接头23、并与所述花洒6可拆卸地固定连接；所述第一出水接头31 的外侧壁上设置一卡槽311。

本实施例中，所述卡环4包括第一环台41、设置于所述第一环台41下方的第二环台42、设置于所述第二环台42下方的第三环台43、设置于所述第三环台43外侧面的第四环台44、以及贯穿每一环台的缺口45，所述第一环台41外径小于所述第二环台42外径，所述第三环台43外径与所述第二环台42外径一致、所述第三环台43内径大于所述第二环台 42内径，所述第三环台43的外径与所述支撑孔11内径相近，所述第四环台44的外径大于所述支撑孔11内径,所述第一环台41、所述第二环台42、所述第三环台43以及所述第四环台44由上而下呈阶梯状设置；所述第一环台41内表面设置有两个相互远离的凸台46；所述凸台46通过所述缺口45卡接固设于所述卡槽311中，所述第二环台42卡接固设于所述支臂2的管口，使得所述出水软管3固定套设于所述支臂2内。

本实施例中，当所述凸台46环绕所述第一环台41设置、且与所述第一环台41等长时，所述卡环4的开口弹性就会应所述凸台46的限制而变小，所述卡环4从所述缺口45卡入所述卡槽311时的张开角度受限，而此时所述卡环4可能因弹性不足而断裂、或是张开角度不够而难以卡入所述卡槽311中；此处，所述凸台46设置为相互远离的两个，加大所述卡环4的开口弹性，有助于所述卡环4的张开角度，而使所述卡环4便于卡入所述卡槽311，以及增加所述卡环4的韧性。

本实施例中，所述第四环台44的截面呈梯形状，所述第四环台44的上表面与所述第三环台43的侧面垂直设置，所述第四环台44的下表面与所述第三环台43的侧面呈锐角角度设置,所述锐角角度a设置范围为10°～60°；优选地，所述锐角角度a设置范围为20°～50°；此处，所述锐角角度a设置为34°；当所述支臂2和所述出水软管3同时插入所述支撑孔11时，虽所述第四环台44的外径大于所述支撑孔11内径，而因所述卡环4所具有的弹性使所述卡环4收缩，且由所述锐角角度34°的设置，使得所述支臂2和所述卡环4 能够容易顺延所述支撑孔11内壁插入，所述第四环台44的上表面到达所述支撑孔11下表面时，所述卡环4在径向上无受限而展开，使得所述第四环台44的上表面卡接于所述支撑孔11下表面而形成倒扣，防止所述支臂2从所述支撑孔11中拔脱。

本实施例中，所述第一出水接头31插入所述出水孔12，所述支臂2插入所述支撑孔11，使所述出水软管3和所述支臂2与所述主体1固定连接；所述第二环台42下表面与所述出水孔12上表面相贴合，使所述第一出水接头31受所述主体1和所述支臂2限定而固定于所述出水孔12内，因而不易脱离。

本实施例中，所述卡环4采用塑料材质，如POM；所述第四环台44的厚度L4设置为0.5mm～1mm之间；优选地，所述第四环台44的厚度L4设置为0.55mm～0.9mm之间；此处，所述第四环台44的厚度L4设置为0.7mm；当所述支臂2和所述出水软管3需要拨出所述主体1时，对所述支臂2向外施加拔脱力，所述第四环台44的上表面受挤兑而使所述第三环台43向内收缩、带动所述第四环台44向内收缩，使得所述卡环4可以从所述支撑孔11中顺延而出，从而使所述支臂2和所述出水软管3脱离所述主体1。

本实施例中，所述第一出水接头31的外侧壁上设置有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封圈312；所述支臂2的外侧壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封圈211。

本实施例中，所述第二密封槽上方设置有转动槽，所述转动槽上设置一转动环212，所述主体1外侧壁上设置一与所述转动槽相对应的螺钉孔，所述螺钉孔上设置一螺钉213，所述螺钉213限定于所述转动环212上；所述转动环212上设置有与所述螺钉213相对应的一限定凹槽，所述螺钉213容置到所述限定凹槽内，使得所述支臂2从轴向上无法与所述主体1脱离；而当龙头使用长时间之后，所述螺钉213产生松动而无法限定支臂2轴向上的位置，因有所述第四环台44的倒扣作用，也可以使所述支臂2不与所述主体1脱离。

本实施例中，所述支臂2与所述主体1之间设置一耐磨环，所述耐磨环用于防止所述支臂2和所述主体1之间的产生摩擦。

在另外实施例中，所述本体1可以是外壳和阀芯座为一体的主体，所述出水孔12和所述支撑孔11的设置位置不变，所述主体1与所述支臂2、所述出水软管3的连接方式也一样；在此就不多加赘述。

在其他实施例中，所述支臂2可以仅有外管，而且不需连接所述弹簧5；所述外管是通过其他加工方式制成所需的形状，例如制成出水弯管，以此同时，所述出水软管3套接于所述外管内，并通过所述卡环4卡接于所述外管的管口，所述外管和所述出水软管3与所述主体1的固接方式相同，在此就不再赘述；所述花洒6也是由需求而选配。

本发明的工作原理简述如下：

将所述支臂2一端连接所述弹簧5，所述出水软管3穿过所述支臂2和所述弹簧5，所述第一出水接头31露出所述支臂2的管口，所述第二出水接头32露出所述弹簧5的另一端，所述第二出水接头32连接所述花洒6；所述卡环4将所述第一出水接头31卡设于所述支臂2 的管口，即所述卡环4从侧面的缺口45将所述凸台46卡接固设于所述卡槽311中，所述第二环台42卡接固设于所述支臂2的管口；所述第一密封槽和所述第二密封槽预先套设好所述第一密封圈312和所述第二密封圈211，所述转动槽上套设好所述转动环212，所述耐磨环套设于所述支臂2；所述支臂2连同所述出水软管3、所述卡环4、所述第一密封圈312、所述第二密封圈211、所述转动环212以及所述耐磨环一起插进所述支撑孔11，所述第一出水接头31随即插入所述出水孔12，随着所述支臂2往所述主体1方向不断插入，所述第四环台44卡接到所述支撑孔11下表面，所述转动环212与所述螺钉孔位置相对应，所述螺钉 213定位到所述限定凹槽、但不抵紧，使所述支臂2与所述主体1之间可旋转。所述支臂2 和所述出水软管3与所述主体1分离，即将所述螺钉213旋松离开所述限定凹槽，对所述支臂2施加向外的力用于拔脱即可。

本发明通过所述卡环4将所述出水软管3卡接于所述支臂2的管口，使所述出水软管3的第一出水接头可以稳固地插入到所述主体1的出水孔内，无需多使用连接杆7连接所述出水软管3和所述主体1；减少所述连接杆7这个零件，就减少成本；而且减少零件之间的接口，就会降低密封失效的机会；通过所述第四环台44倒扣于所述支撑孔12下表面，即使在所述主体1与所述支臂2之间的螺钉213失效时，所述支臂2也不易从所述支撑孔12 内脱落；本发明的零件制作简单、装配方便且更加快捷。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种龙头出水软管的连接结构，其特征在于，包括：

主体，包括出水孔以及支撑孔，所述出水孔设置于所述主体内部，所述支撑孔设置于所述主体上开口处，所述出水孔与所述支撑孔处于同一中心轴线上；

出水软管，包括第一出水接头以及套接于所述第一出水接头的过水软管，所述第一出水接头的外侧壁上设置一卡槽；

支臂，套设于所述出水软管；以及

卡环，包括第一环台、设置于所述第一环台下方的第二环台、以及贯穿每一环台的缺口，所述第一环台外径小于所述第二环台外径，所述第一环台内表面设置有凸台；

所述凸台通过所述缺口卡接固设于所述卡槽中，所述第二环台卡接固设于所述支臂的管口；所述第一出水接头插入所述出水孔，所述支臂插入所述支撑孔，使所述出水软管和所述支臂与所述主体可拆卸地固定连接。

2.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述凸台包括至少两个，每一所述凸台相互远离设置。

3.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述卡环还包括设置于所述第二环台下方的第三环台、以及设置于所述第三环台外侧面的第四环台，所述第三环台外径与所述第二环台外径一致、所述第三环台内径大于所述第二环台内径，所述第四环台的截面呈梯形。

4.根据权利要求2所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述第三环台的外径与所述支撑孔内径相近，所述第四环台的外径大于所述支撑孔内径、且所述第四环台上表面与所述支撑孔下表面相贴近。

5.根据权利要求2所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述第二环台下表面与所述出水孔上表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述第一出水接头的外侧壁上设置有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封圈。

7.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述支臂的外侧壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封圈。

8.根据权利要求7所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述第二密封槽上方设置有转动槽，所述转动槽上设置一转动环，所述主体外侧壁上设置一与所述转动槽相对应的螺钉孔，所述螺钉孔上设置一螺钉，所述螺钉限定于所述转动环上。

9.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述支臂与所述主体之间设置一耐磨环。

10.根据权利要求1所述的龙头出水软管的连接结构，其特征在于，所述主体或包括外壳以及阀芯座，所述支撑孔设置于所述外壳上，所述出水孔设置于所述阀芯座上，所述出水孔与所述支撑孔的中心保持一致。

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