CN112065114B - 模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法,测量放线,弹出待装配物件的位置标示线;深化设计及工厂化加工,将负压隔离病房拆分成若干个功能模块,并制作排版图;各个功能模块的安装位置与模块化装配式医院负压隔离病房结构位置标示线相适应;依次安装暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块,以上模块安装完毕后,在无尘的环境下对所有缝隙采用医用硅胶密封条或密封胶进行密封处理。本发明实现通过各个功能模块和墙板有机组合迅速完成一个负压隔离环境搭建,安装顺序有序,现场安装环境环保舒适,现场集成装配,有利于应对突发公共卫生事件,提高现有医院呼吸传染病隔离病房进行改造扩建的效率。

Description

模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法。
背景技术
负压隔离病房是救治传染性较强的呼吸道传染病人,隔离病原微生物及保护医护人员的重要医疗设施。病房采用全新风的方式,空气经有序的组织,按一定压力梯度,经清洁区、半污染区、污染区再经过有效过滤、消毒,排至室外大气。污染区的空气压力低于非污染区的空气压力。病房要求密封舒适洁净,具备ICU病房的抢救功能,有相当的特殊性。
然而,负压隔离病房传统施工工艺存在湿作业多、焊接作业多及工期长等难题,无法适应疫情应急改造要求,如何快速完成负压隔离病房施工是亟需解决的技术难题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法,主要解决传统施工方法湿作业多、焊接作业多及工期长等问题,实现负压隔离病房装配化施工,提高施工效率和绿色施工水平。
本发明涉及一种模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,包括:
测量放线,弹出待装配物件的位置标示线;
深化设计及工厂化加工,将负压隔离病房拆分成若干个功能模块,并制作排版图;所述功能模块包括暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应;
依次安装暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块,以上模块安装完毕后,在无尘的环境下对所有缝隙采用医用硅胶密封条或密封胶进行密封处理。
进一步,所述测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位,实地放样标示,在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线;放线时减少房间死角,将柱头留在一个房间,或将柱头置于技术夹层或非洁净区;反复核对图纸,放出各个房间的地表投影墙线,矩形房间校核房间对角线,防止房间搓角。
进一步,所述深化设计及工厂化加工步骤,还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元,绘制功能模块的工厂加工图;将功能模块进行二维码技术编号,利用电子设备识别二维码信息,在洁净室的位置标示线中安装功能模块,所述功能模块预先在工厂里完成生产加工,施工现场功能预留,将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建。
进一步,所述暖通模块包括空气净化模块,所述空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机,所述缓冲间的气压为比外界低10pa,所述隔离间的气压比缓冲间低5pa,在隔离间远离入口一侧设置两个排风;所述负压隔离病房还包括卫生间,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机。
进一步,所述空气净化模块还包括在所述负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管、第一过滤器、混合风管、变温风管和出风管,在进风管的端口从外至内依次安装百叶、排水管和四层铝网;混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板、第二过滤器、第三过滤器,在变温风管内安装杀菌灯,在出风管外设置消声器,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外。
进一步,所述暖通模块安装步骤,包括通风设备安装和过滤器安装;若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的,则在工厂形成模块化,搬运至现场吊装;若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器,不允许模块化加工的则形成单体自行先安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护;
安装过滤器前,对净化空调系统进行全面清扫,并连续试车运行12小时以上;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,在布线槽的下方粘贴有封条,用于照明灯具的布线和安装。
进一步,所述电气模块安装步骤,包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装;
管线安装,将强、弱电电路双通道分隔设置,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC 管安装,在墙板预留管线孔洞,在装配墙板前,确认开关、插座及风口的位置准确,在墙板安装完后,嵌入式集成开关插座板安装前,把线路布设好;
将嵌入式电气集成面板根据深化设计,在墙板预留孔洞及挂码,将嵌入式电气集成面板对着预留安装孔洞,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;
嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封,LED灯与吊顶板之间还连接有方通,用于电路的走线排布,LED灯的反光板的反射角度为15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装。
进一步,所述智能化模块安装步骤,包括5G+VR隔离探视系统安装,在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视摄像头,通过5G网络连接VR、手机移动终端及数字显示屏终端。
所述医气模块安装,包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道、负压管道和压缩空气管道,三条气体管道对应的氧气终端、吸引终端和压缩空气终端依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置又液晶显示屏、电源开关、5G+VR隔离探视系统的电源插座,在液晶显示屏下方安装床头灯,床头灯对应的地面上放置床;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上,便于集成和维修。
进一步,所述装修模块安装,包括安装地面铝槽和墙面铝槽,在所述位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装;
T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽,加强墙板的端面结构,墙板固定后在墙板和阴角圆弧铝件之间设置密封胶;
装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带,所述自动门可为双开或单开的密封自动门,所述自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至 457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;
装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装观察窗及传递窗,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件。
本发明还涉及一种模块化装配式医院负压隔离病房结构,包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部的空气净化模块、暖通模块、电气模块、医气模块、智能化模块和装修模块;
所述空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机,所述缓冲间的气压为比外界低10pa,所述隔离间的气压比缓冲间低5pa,在隔离间远离入口一侧设置两个排风;所述负压隔离病房还包括卫生间,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机。
所述空气净化模块还包括在所述负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管、混合风管、变温风管和出风管,在进风管的端口从外至内依次安装百叶、排水管和四层铝网;混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板、第二过滤器、第三过滤器,在变温风管内安装杀菌灯,在出风管外设置消声器,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外。
所述暖通模块包括通风设备和过滤器;通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体自行安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,布线槽的下方设置有封条,便于照明灯具的布线和安装;
所述电气模块,包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具;管线包括双通道分隔设置的强电电路和弱电电路,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC管安装;在墙板预留孔洞及挂码安装嵌入式电气集成面板,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封,LED灯与吊顶板之间连接有方通,用于电路的走线排布,LED灯的反光板的反射角度为15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装;所述智能化模块包括5G+VR隔离探视系统;在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视摄像头,通过5G网络连接VR、手机移动终端及数字显示屏终端。
所述医气模块包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道、负压管道和压缩空气管道,三条气体管道对应的氧气终端、吸引终端和压缩空气终端依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置液晶显示屏、电源开关、5G+VR隔离探视系统的电源插座,在液晶显示屏下方安装床头灯,床头灯对应的地面上放置床;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上,便于集成和维修;
所述装修模块包括地面铝槽和墙面铝槽,在所述位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装;T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽,加强墙板的端面结构,墙板固定后在墙板和阴角圆弧铝件之间设置密封胶;
装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带,所述自动门可为双开或单开的密封自动门,所述自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至 457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;
装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装观察窗及传递窗,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件。
本发明的有益效果为:
1、本发明将负压隔离病房拆分成若干个模块,包括暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;并预先在工厂里完成生产加工,施工现场功能预留,通过各个功能模块和墙板有机组合迅速完成一个负压隔离病房环境搭建,安装顺序有序,现场安装环境环保舒适,现场集成装配,有利于加快对现有建筑进行改造的效率,实现大批量地装配,加快工程进度,实现负压隔离病房快速搭建,实现结构灵活调整,升级简便,快速拆卸,重复利用;
2、装配式加工厂根据深化排版图及工厂加工图预制加工规格模块化单元板块,利用二维码技术编号,使安装工人能快速取得模块信息及安装技术交底,实现工厂化加工,现场快速拼装;
3、在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,缓冲间的气压为比外界低10pa,隔离间的气压比缓冲间低5pa,压隔离病房通过合理的平面设计,在相邻的不同房间建立压差,使工作区内,护士、医生办公室等区域是梯度的最高层,而病室卫生间是梯度最低层,有效阻止气体从污染区流向半污染区;设置病房内定风单向流动为送风口、医护人员、患者、排风口、室外,经空调系统高效过滤后排放。其中清洁区的气压为0Pa,内走道的气压为-5Pa,病房前室缓冲间的气压为-10Pa,病房隔离间的气压为-15Pa,卫生间的气压为-17Pa,室外,设置压差,和工作人员达的单向流动,确保清洁区的空气不受污染,也确保医院内的空气能得到循环过滤;解决负压隔离病房在相邻的不同房间建立压差和定向气流,防止病菌向外扩散。
4、在隔离病房内安装5G+VR隔离探视系统,可以实时对患者进行监测,避免交叉感染,对医生工作、医院管理和患者及其家属的生活都将产生积极影响。
附图说明
图1为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中的隔离病房示意图;
图2为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中卫生间的示意图;
图3为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中空调系统示意图;
图4为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中双开自动门示意图;
图5为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中单开自动门示意图;
图6为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中观察窗安装示意图;
图7为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法中传递窗安装示意图;
图8为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法的嵌入式医气集成面板示意图;
图9为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法的金属复合板的连接节点图一;
图10为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法的金属复合板的连接节点图二;
图11为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法的线管安装节点图;
图12为本发明实施例的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法的安装流程图;
其中:10、U型铝槽;11、金属复合板;12、密封胶;13、阴角圆弧铝件;14、双层钢化玻璃观察窗;15、铝合金圆弧件;16、隔离传递窗;17、膨胀螺栓;18、抽芯铝铆钉;19、插座;20、线管;21、双开门自动门;22、单开自动门;23、不锈钢防撞带;30、缓冲间;31、隔离间;32、新风机;33、排风机;34、卫生间;400、百叶,401、铝网;402、排水管;403、进风管;404、第一过滤器;405、混合风管;406、均流板;407、第二过滤器;408、第三过滤器;409、变温风管;410、杀菌灯;411、消声器;412、出风管;500、强电电路;501、弱电电路;502、氧气管道;503、吸引管道;504、压缩空气管道;505、氧气终端;506、吸引终端;507、压缩空气终端;508、液晶显示屏;509、电源开关;510、网络插座;511、电源插座;512、床头灯;513、床。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1:
如图12所示,本实施例提供一种模块化装配式医院负压隔离病房结构与施工方法,包括:测量放线,弹出待装配物件的位置标示线;深化设计及工厂化加工,将负压隔离病房拆分成若干个功能模块,并制作排版图;功能模块包括暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;各个功能模块的安装位置与位置标示线相适应;依次安装暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块,以上模块安装完毕后,在无尘的环境下对所有缝隙采用医用硅胶密封条或密封胶进行密封处理,确保隔离病房的密封性。
如此,负压隔离病房拆分成若干个模块,包括暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;并预先在工厂里完成生产加工,施工现场功能预留,通过各个功能模块和墙板有机组合迅速完成一个手术室环境搭建,安装顺序有序,现场安装环境环保舒适,现场集成装配,有利于加快对现有建筑进行改造的效率,实现大批量地装配,加快工程进度。
具体地,测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位,实地放样标示,在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线;放线时减少房间死角,将柱头留在一个房间,或将柱头置于技术夹层或非洁净区;反复核对图纸,放出各个房间的地表投影墙线,矩形房间校核房间对角线,防止房间搓角。
具体地,深化设计及工厂化加工步骤,还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板11和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元,绘制功能模块的工厂加工图;将功能模块进行二维码技术编号,利用电子设备识别二维码信息,在洁净室的位置标示线中安装功能模块,功能模块预先在工厂里完成生产加工,施工现场功能预留,将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建。
如图1和图2所示,空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间30和隔离间31,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机32,缓冲间的气压为比房间走廊外的气压低10pa,隔离间的气压比缓冲间低5pa,空气隔离最重要的是压差控制,通过合理的平面设计,在相邻的不同房间建立压差,能有效阻止气体从污染区流向半污染区;设置缓冲间在隔离间远离入口一侧设置两个排风机33;负压隔离病房还包括卫生间34,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机,卫生间排风口设置在蹲厕背后有效减少口粪传播病毒;负压病房的隔离分为流程隔离和空气隔离,流程隔离是通过建筑平面,严格遵守相关流程,防止病菌外泄;而空气隔离是通过洁净技术的运用,在各区域形成气压差,防止病菌向外扩散。
如图3所示,空气净化模块还包括在负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管403、第一过滤器404、混合风管405、变温风管409和出风管412,变温风管具有制冷、加热和加湿功能,在进风管的端口从外至内依次安装百叶400、排水管402和四层铝网401;经过多次试验,发现四层铝网的过滤效果及整体过滤性能最佳,才满足混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板406、第二过滤器 407、第三过滤器408,在变温风管内安装杀菌灯410,在出风管外设置消声器411,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外;空调系统设置的混风段、粗效过滤段G4、中效过滤段F8、表冷段、加湿段、加热段,最后经过末端高效过滤送风口送入房间,空气净化的等级从低至高,一层一层净化,确保排出室外的空气干净。
其中暖通模块安装步骤,包括通风设备安装和过滤器安装;若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的,则在工厂形成模块化,搬运至现场吊装;若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器,不允许模块化加工的则形成单体自行先安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保,防止运输、安装前造成污染,这是净化空调安装的关键。
安装过滤器前,对净化空调系统进行全面清扫,并连续试车运行12小时以上;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,在布线槽的下方粘贴有封条,用于照明灯具的布线和安装。
电气模块安装步骤,包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装;参见图11,管线安装,将强、弱电电路双通道分隔设置,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC管安装,在墙板预留线管20及孔洞,在装配墙板前,确认开关、插座19及风口的位置准确,插座包括电源插座、网络插座等,插座和墙板之间使用密封胶密封,在墙板安装完后,嵌入式集成开关插座板安装前,把线路布设好,无需现场打孔,有助于装修模块和电气模块的快速交叉安装,保护电路的安全;
将嵌入式电气集成面板根据深化设计,在墙板预留孔洞及挂码,将嵌入式电气集成面板对着预留安装孔洞,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封, LED灯与吊顶板之间还连接有方通,用于电路的走线排布,LED灯的反光板的反射角度为 15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装。
智能化模块安装步骤,包括5G+VR隔离探视系统安装,在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视系统,5G+VR隔离探视系统为现有技术,在此不展开描述其工作原理;
如图8所示,医气模块安装,包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道502、负压管道503 和压缩空气管道504,止回阀用于防止气体泄漏造成污染,三条气体管道对应的氧气终端505、吸引终端506和压缩空气终端507依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置有液晶显示屏508、电源开关509、5G+VR隔离探视系统的网络插座510和电源插座511,在液晶显示屏下方安装床头灯512,床头灯对应的地面上放置床513;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上,便于集成和维修;柜体模块包括病房柜体、桌子等,按深化设计图摆放安装,在柜体底部增加夜视照明灯。
装修模块安装,包括安装地面铝槽和墙面铝槽,在位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装,不应把墙板全部装完后再安装顶板,交替安装方式易于工人操作,不易划伤吊顶板;采用医用集成洁净的金属复合板及铝型材,形成模块化装配式结构,替代传统焊接工艺,除了满足规范要求外还能实现结构灵活调整、快速安装、快速拆卸及重复利用,进一步有利于对现有建筑用房进行改造搭建。
如图9和图10所示,T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件13固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽10,加强墙板的端面结构强度,以防爆裂,墙板和土建墙或地面之间通过膨胀螺栓17连接,墙板固定后,在墙板和墙板或墙板和原有土建墙之间通过阴角圆弧铝件和抽芯铝铆钉18固定连接,在缝隙处设置密封胶12,确保缝隙均被密封,实现密闭隔离;
如图4和图5所示,装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带23,自动门可为密封的双开自动门21或单开自动门22,自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;
如图6和图7所示,装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装双层钢化玻璃观察窗14及传递窗16,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,平整光洁,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,在墙板上配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件15,加强连接的稳定性以及起到美观密封的作用;墙板预留传递窗洞口,预留洞口比传递窗外表尺寸大10mm,将传递窗塞进预留洞口,保持两边出入尺寸,使箱体保持平衡;先临时用泡沫胶填充缝隙,在箱体与墙体四周用铝型材连接铆钉固定,扣上铝合金圆弧件,缝隙用医用密封胶密封。
实施例2:
本实施例还提供一种模块化装配式医院负压隔离病房结构,包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;暖通模块包括空气净化模块,空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机,缓冲间的气压为比外界低10pa,隔离间的气压比缓冲间低5pa,在隔离间远离入口一侧设置两个排风;负压隔离病房还包括卫生间,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机。
空气净化模块还包括在负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管、混合风管、变温风管和出风管,在进风管的端口从外至内依次安装百叶、排水管和四层铝网;混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板、第二过滤器、第三过滤器,在变温风管内安装杀菌灯,在出风管外设置消声器,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外。
暖通模块包括通风设备和过滤器;通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体自行安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,布线槽的下方设置有封条,便于照明灯具的布线和安装;
电气模块,包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具;管线包括双通道分隔设置的强电电路500和弱电电路501,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC管安装;在墙板预留孔洞及挂码安装嵌入式电气集成面板,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封,LED灯与吊顶板之间连接有方通,用于电路的走线排布,LED 灯的反光板的反射角度为15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装;智能化模块包括5G+VR隔离探视系统;在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视摄像头,通过5G网络连接VR、手机移动终端及数字显示屏终端。
医气模块包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道、负压管道和压缩空气管道,三条气体管道对应的氧气终端、吸引终端和压缩空气终端依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置液晶显示屏、电源开关、5G+VR隔离探视系统的电源插座,在液晶显示屏下方安装床头灯,床头灯对应的地面上放置床;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上,便于集成和维修;柜体模块包括病房柜体、桌子等,按深化设计图摆放安装,在柜体底部增加夜视照明灯。
装修模块包括地面铝槽和墙面铝槽,在位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装;T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽,加强墙板的端面结构,墙板固定后在墙板和阴角圆弧铝件之间设置密封胶;
装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带,自动门可为双开或单开的密封自动门,自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装观察窗及传递窗,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件。
本实施例所提供的一种模块化装配式医院负压隔离病房结构在搭建过程中是采用了本申请所提供的方法,因此对本系统的工作原理在此不再赘述。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,其特征在于,包括:
测量放线,弹出待装配物件的位置标示线;
深化设计及工厂化加工,将负压隔离病房拆分成若干个功能模块,并制作排版图;所述功能模块包括暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应;
依次安装暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块,以上模块安装完毕后,在无尘的环境下对所有缝隙采用医用硅胶密封条或密封胶进行密封处理;
所述暖通模块安装步骤,包括通风设备安装和过滤器安装;
若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的,则在工厂形成模块化,搬运至现场吊装;
若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器,不允许模块化加工的则形成单体自行先安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护;
安装过滤器前,对净化空调系统进行全面清扫,并连续试车运行12小时以上;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,在布线槽的下方粘贴有封条,用于照明灯具的布线和安装;
所述电气模块安装步骤,包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装;
管线安装,将强、弱电电路双通道分隔设置,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC管安装,在墙板预留管线孔洞,在装配墙板前,确认开关、插座及风口的位置准确,在墙板安装完后,嵌入式集成开关插座板安装前,把线路布设好;
将嵌入式电气集成面板根据深化设计,在墙板预留孔洞及挂码,将嵌入式电气集成面板对着预留安装孔洞,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;
嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封,LED灯与吊顶板之间还连接有方通,用于电路的走线排布,LED灯的反光板的反射角度为15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装;
所述智能化模块安装步骤,包括5G+VR隔离探视系统安装,在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视摄像头,通过5G网络连接VR、手机移动终端及数字显示屏终端;
所述医气模块安装,包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道、负压管道和压缩空气管道,三条气体管道对应的氧气终端、吸引终端和压缩空气终端依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置又液晶显示屏、电源开关、5G+VR隔离探视系统的电源插座,在液晶显示屏下方安装床头灯,床头灯对应的地面上放置床;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上;安装柜体模块,包括病房柜体、桌子,按深化设计图摆放安装,在柜体底部增加夜视照明灯;
所述装修模块安装,包括安装地面铝槽和墙面铝槽,在位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装;
T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽,加强墙板的端面结构,墙板固定后在墙板和阴角圆弧铝件之间设置密封胶;
装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带,所述自动门可为双开或单开的密封自动门,所述自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;
装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装观察窗及传递窗,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件。
2.根据权利要求1所述的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,其特征在于,所述测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位,实地放样标示,在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线;放线时减少房间死角,将柱头留在一个房间,或将柱头置于技术夹层或非洁净区;核对图纸,放出各个房间的地表投影墙线,矩形房间校核房间对角线,防止房间搓角。
3.根据权利要求2所述的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,其特征在于,所述深化设计及工厂化加工步骤,还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元,绘制功能模块的工厂加工图;将功能模块进行二维码技术编号,利用电子设备识别二维码信息,在洁净室的位置标示线中安装功能模块,所述功能模块预先在工厂里完成生产加工,施工现场功能预留,将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建。
4.根据权利要求1所述的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,其特征在于,所述暖通模块包括空气净化模块,空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机,所述缓冲间的气压为比外界低10pa,所述隔离间的气压比缓冲间低5pa,在隔离间远离入口一侧设置两个排风;所述负压隔离病房还包括卫生间,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机。
5.根据权利要求4所述的模块化装配式医院负压隔离病房结构施工方法,其特征在于,所述空气净化模块还包括在所述负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管、第一过滤器、混合风管、变温风管和出风管,在进风管的端口从外至内依次安装百叶、排水管和四层铝网;混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板、第二过滤器、第三过滤器,在变温风管内安装杀菌灯,在出风管外设置消声器,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外。
6.一种模块化装配式医院负压隔离病房结构,其特征在于,包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部的暖通模块、装修模块、电气模块、智能化模块、医气模块和柜体模块;
所述暖通模块包括空气净化模块,所述空气净化模块包括在负压隔离病房的内部设置缓冲间和隔离间,在缓冲间和隔离间靠近房间入口的位置均设置新风机,所述缓冲间的气压为比外界低10pa,所述隔离间的气压比缓冲间低5pa,在隔离间远离入口一侧设置两个排风;所述负压隔离病房还包括卫生间,卫生间内并排设置清洁平台和蹲厕,清洁平台靠近卫生间的入口,在卫生间内靠近入口处设置新风机,在蹲厕背后的墙板上设置排风机;
所述空气净化模块还包括在所述负压隔离病房建立空调系统,空调系统包括依次安装的进风管、混合风管、变温风管和出风管,在进风管的端口从外至内依次安装百叶、排水管和四层铝网;混合风管内部安装电机驱动的风机对空气进行混合,在混合风管和变温风管之间依次安装均流板、第二过滤器、第三过滤器,在变温风管内安装杀菌灯,在出风管外设置消声器,负压隔离病房中的空气不再循环使用,净化后排至室外;
所述暖通模块包括通风设备和过滤器;通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体自行安装,再与单元整体风管对接,暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护;过滤器安装在风管的下方,风管安装在层流箱的下方,进而过滤器的空气通过风管排放出去,过滤器采用铝型材框架油槽密封安装,非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内,过滤器借自重刀架向下落入密封液中,冷却后的密封液成胶状物,铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体,铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔,布线槽的下方设置有封条,便于照明灯具的布线和安装;
所述电气模块,包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具;管线包括双通道分隔设置的强电电路和弱电电路,顶面电线安装在桥架,墙面电线用预埋PVC管安装;在墙板预留孔洞及挂码安装嵌入式电气集成面板,用螺丝固定在挂码上,固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口,完成后将开关插座面板盖好;嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封,LED灯与吊顶板之间连接有方通,用于电路的走线排布,LED灯的反光板的反射角度为15°,灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰,根据排版图统一预留安装孔洞,现场装配化安装;所述智能化模块包括5G+VR隔离探视系统;在对着床头灯的墙板上安装5G+VR隔离探视摄像头,通过5G网络连接VR、手机移动终端及数字显示屏终端;
所述医气模块包括在病房内设置配备止回阀的氧气管道、负压管道和压缩空气管道,三条气体管道对应的氧气终端、吸引终端和压缩空气终端依次设置在病房的病床床头的墙板上,墙板上还设置液晶显示屏、电源开关、5G+VR隔离探视系统的电源插座,在液晶显示屏下方安装床头灯,床头灯对应的地面上放置床;将气体管道与管线的强、弱电电路三通道分隔设置,用螺丝固定在预留在墙板背面的挂码上,便于集成和维修;
所述装修模块包括地面铝槽和墙面铝槽,在位置标记线中固定地面铝槽和墙面铝槽;相交的墙面铝槽以相交处地面槽铝为基准,向上引垂线确定相交处墙面铝槽的安装位置,将墙板先插入地面铝槽,把板推正再向垂直板方向推墙板插入墙面铝槽中;当墙板的竖直安装水平在3m左右,安装吊顶板,墙板、吊顶板交替安装;T型相交的墙板之间通过阴角圆弧铝件固定连接,在墙板的两端安装U型铝槽,加强墙板的端面结构,墙板固定后在墙板和阴角圆弧铝件之间设置密封胶;
装修模块还包括安装自动门,在地面固定承重钢结构,在承重钢结构上安装铝合金轨道,在铝合金轨道上安装自动门,自动门的表面设置不锈钢防撞带,所述自动门可为双开或单开的密封自动门,所述自动门的开启速度为152mm/秒至762mm/秒,关闭速度为152mm/秒至457mm/秒,病房入口设置门禁装置,通过刷卡、密码、指纹识别或人脸识别方式开门;
装修模块还包括安装在负压隔离病房与走廊间的墙板上安装观察窗及传递窗,观察窗采用玻璃窗,与墙板配套生产,在观察窗上预留安装孔洞,安装后的缝隙用医用密封胶密封;传递窗为不锈钢板制作的双门结构,双门互为连锁,设有电子或机械连锁装置,配置紫外线杀菌灯,传递窗和墙板之间的缝隙安装铝合金圆弧件。
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