CN112064681A - 一种砖砌井施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种砖砌井施工方法,包括以下步骤,S1,设计并预制井底板;S2,根据井底板大小设计并开挖井坑;S3,将所述井底板吊装固定于待安装的井坑内;S4,在所述井底板上砌筑井体。本申请的砖砌井施工方法在施工时,开挖井坑之后可以直接将预制完成的井底板吊装固定于待安装的井坑内,然后当天就可以在井底板上砌筑井体,无需等待井底板固化,从而缩短施工时间,提高施工效率,减少井坑存在的时间,进而减小意外发生的概率,提高了施工的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域,尤其涉及一种砖砌井施工方法。
背景技术
随着城市化的发展,城市地下建设的管线系统越来越多,例如排水管线、天然气管线、以及电缆线路。因此,需要在地下设置更多的各种井,以便于各种管线的安装及检修。
在修建井的施工过程中,通常采用现场人工砌砖或现场混凝土浇筑制作砖砌井。砖砌井的底板在现场浇筑之后还需要很长时间进行养护,养护完成之后才能在底板上继续砌筑井体,在此期间内未封闭的井坑具有一定的危险性,施工安全性较低。
上述施工过程中存在的问题是,修建井的施工效率低、周期长,施工安全性较低。
发明内容
为了解决上述施工过程中存在的施工效率低、周期长,施工安全性较低的技术问题,本申请提供一种砖砌井施工方法。
本申请的砖砌井施工方法采用如下的技术方案:
一种砖砌井施工方法,包括以下步骤,
S1,设计并预制井底板;
S2,根据井底板大小设计并开挖井坑;
S3,将所述井底板吊装固定于待安装的井坑内;
S4,在所述井底板上砌筑井体。
通过采用上述技术方案,本申请的砖砌井施工方法在施工时,开挖井坑之后可以直接将预制完成的井底板吊装固定于待安装的井坑内,然后直接在井底板上砌筑井体,无需等待井底板固化,从而缩短施工时间,提高施工效率,减少井坑存在的时间,进而减小意外发生的概率,提高了施工的安全性。
优选的,所述步骤S1中的井底板包括至少两个井底板子模块,各井底板子模块能够固定连接拼装形成井底板。
通过采用上述技术方案,避免井底板较大时运输困难,方便运输。
优选的,所述步骤S3中,先分别将各井底板子模块吊装于井坑内,然后将各井底板子模块拼装固定形成井底板。
通过采用上述技术方案,避免井底板较大时吊装困难,方便吊装。
优选的,所述井底板的各井底板子模块上均设置有连接筋,步骤S3中将各井底板子模块拼装之后采用浇筑混凝土将其固定连接成井底板。
通过采用上述技术方案,方便各井底板子模块之间的固定连接,且固定连接效果更好。
优选的,所述步骤S2中在开挖井坑之前先在井坑的四周设置钢板桩。
通过采用上述技术方案,提高施工的安全性。
优选的,还包括步骤S5,待所述井体固化之后,对井体外的井坑多余空隙进行土体回填。
优选的,还包括步骤S6,拔出所述钢板桩。
通过采用上述技术方案,可以重复利用钢板桩。
优选的,所述连接筋为一部分埋设于井底板子模块内部,另一部分从井底板子模块内向外伸出的钢筋。
通过采用上述技术方案,各井底板子模块之间的连接强度更大。
附图说明
图1是本申请实施例的砖砌井施工方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开了一种砖砌井施工方法,包括以下步骤,
S1,设计并预制井底板;井底板包括多个井底板子模块,各井底板子模块能够固定连接拼装形成井底板,各井底板子模块上均设置有连接筋,连接筋为一部分埋设于井底板子模块内部,另一部分从井底板子模块内向外伸出的钢筋。对井底板进行预制可以在施工时直接使用,从而缩短施工时间。另外,将井底板设计成包括多个井底板子模块的组合拼装式结构,可以避免井底板较大时运输困难,方便运输。
S2,根据井底板大小设计井坑,在开挖井坑之前先在井坑的四周设置钢板桩,然后开挖井坑。钢板桩的设置可以提高施工的安全性。
S3,将所述井底板吊装固定于待安装的井坑内;先分别将各井底板子模块吊装于井坑内,然后将各井底板子模块拼装之后采用浇筑混凝土将其固定连接成井底板。这样设计的好处在于,可以避免井底板较大时吊装困难,方便吊装;而且,方便各井底板子模块之间的固定连接,且混凝土固定连接效果更好。
S4,在所述井底板上砌筑井体。
S5,待所述井体固化之后,对井体外的井坑多余空隙进行土体回填。
S6,将钢板桩拔出。
本申请实施例的实施原理为:本申请的砖砌井施工方法在施工时,开挖井坑之后可以直接将预制完成的井底板吊装固定于待安装的井坑内,然后当天就可以在井底板上砌筑井体,无需等待井底板固化,从而缩短施工时间,提高施工效率,减少井坑存在的时间,进而减小意外发生的概率,提高了施工的安全性。
在其他实施例中,井底板还可以是一个整体式的井底板。
在其他实施例中,步骤S3中还可以先将各井底板子模块拼装固定形成井底板,然后再吊装于井坑内。
在其他实施例中,各井底板子模块还可以采用其他常用的固定连接方式,例如螺栓连接。
在其他实施例中,步骤S2中还可以不在井坑的四周设置钢板桩。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砖砌井施工方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1,设计并预制井底板;
S2,根据井底板大小设计并开挖井坑;
S3,将所述井底板吊装固定于待安装的井坑内;
S4,在所述井底板上砌筑井体。
2.根据权利要求1所述的砖砌井施工方法,其特征在于:所述步骤S1中的井底板包括至少两个井底板子模块,各井底板子模块能够固定连接拼装形成井底板。
3.根据权利要求2所述的砖砌井施工方法,其特征在于:所述步骤S3中,先分别将各井底板子模块吊装于井坑内,然后将各井底板子模块拼装固定形成井底板。
4.根据权利要求3所述的砖砌井施工方法,其特征在于:所述井底板的各井底板子模块上均设置有连接筋,步骤S3中将各井底板子模块拼装之后采用浇筑混凝土将其固定连接成井底板。
5.根据权利要求4所述的砖砌井施工方法,其特征在于:所述步骤S2中在开挖井坑之前先在井坑的四周设置钢板桩。
6.根据权利要求5所述的砖砌井施工方法,其特征在于:还包括步骤S5,待所述井体固化之后,对井体外的井坑多余空隙进行土体回填。
7.根据权利要求6所述的砖砌井施工方法,其特征在于:还包括步骤S6,拔出所述钢板桩。
8.根据权利要求7所述的砖砌井施工方法,其特征在于:所述连接筋为一部分埋设于井底板子模块内部,另一部分从井底板子模块内向外伸出的钢筋。
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CN112064681A true CN112064681A (zh) | 2020-12-11 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2020
- 2020-08-08 CN CN202010792137.0A patent/CN112064681A/zh active Pending
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