CN112064100B - 一种低耗镀液量微型滚镀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低耗镀液量微型滚镀机，包括底座、底座上安装有立板、电缸，立板顶部与顶板装配固定；电缸的伸缩轴与调角板装配，调角板上安装有调角转轴，调角转轴两端分别穿出调角滑槽，调角滑槽设置在调角侧板上，调角侧板安装在调角底板上，调角底板上可圆周转动地安装有杯座，杯座与杯体组件装配；调角底板远离电缸一端上安装有调角轴板，调角轴板通过调角轴与调角支板铰接，调角支板安装在底板上；调角底板与底座顶面之间形成夹角，使得溶液杯相对于底座倾斜；杯座与旋转轴一端装配，旋转轴另一端穿过调角底板后与万向节一端装配固定，且旋转轴与调角底板可圆周转动、不可轴向移动装配；万向节另一端与动力轴一端装配固定。

Description

一种低耗镀液量微型滚镀机

技术领域

本发明涉及滚镀机，特别是涉及一种低耗镀液量微型滚镀机。

背景技术

滚镀机是用于对小型镀件进行滚镀的设备，目前主要采用在溶液杯内装填电镀液，然后旋转溶液杯，使得溶液杯带动镀件滚动以进行电镀。由于目前的溶液杯是竖直放置，而且要求电镀液必须没过镀件，这就造成了电镀液需求量大，一般需要至少5L电镀液，而电镀液单价达到4000/L左右，也就是每次电镀电镀液成本可达2万元左右，这就造成本成本居高不下。

对此发明人设计了一种低耗镀液量微型滚镀机，其溶液杯采用倾斜放置，从而可以大大降低电镀液的使用量。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种低耗镀液量微型滚镀机。

为实现上述目的，本发明提供了一种低耗镀液量微型滚镀机，包括底座、底座上安装有立板、电缸，立板顶部与顶板装配固定；所述电缸的伸缩轴与调角板装配，调角板上安装有调角转轴，调角转轴两端分别穿出调角滑槽且与之可圆周转动、滑动装配，所述调角滑槽设置在调角侧板上，所述调角侧板安装在调角底板上，调角底板上可圆周转动地安装有杯座，杯座与杯体组件装配，杯体组件通过溶液杯、电镀腔存放电镀液、镀件，以进行电镀；

所述调角底板远离电缸一端上安装有调角轴板，调角轴板通过调角轴与调角支板铰接，调角支板安装在底板上；调角底板与底座顶面之间形成夹角，使得溶液杯相对于底座倾斜；

所述杯座与旋转轴一端装配，旋转轴另一端穿过调角底板后与万向节一端装配固定，且旋转轴与调角底板可圆周转动、不可轴向移动装配；所述万向节另一端与动力轴一端装配固定。

优选地，底座上还安装有电气箱，电气箱通过电缆与电极电连接，电极装入电镀腔内用于电镀，所述电镀腔用于放置镀件。

优选地，所述调角轴与调角轴板装配固定且调角轴一端穿出调角支板后与编码器的输入轴连接。

优选地，所述动力轴另一端穿过保持块后与第一齿轮装配固定，动力轴与保持块可圆周转动、可轴向移动、卡合装配，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，且第一齿轮在轴向上比第二齿轮长；

所述第二齿轮套装固定在蜗轮轴上，蜗轮轴顶部穿过保持块后与蜗轮装配固定，且保持块与蜗轮轴可圆周转动、不可轴向移动装配，所述蜗轮与蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构。

优选地，所述蜗杆部分设置在电机轴上，电机轴与保持轴板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述保持轴板安装在保持块上，保持块通过保持架安装在底座上；所述电机轴一端装入电机内。

优选地，所述动力轴内部设置有轴孔，轴孔内安装有张紧弹簧，张紧弹簧两端分别与弹簧柱、滑轴装配固定，螺钉穿过动力轴后进入轴孔内与弹簧柱装配，从而将弹簧柱安装在轴孔内；所述滑轴另一端固定在底座上。

优选地，调角底板与底座的顶面之间的夹角在15°-30°之间，调节范围在15°-30°之间。

优选地，所述调角板还与导向轴一端装配固定，导向轴另一端装入导向筒内且与之可轴向滑动装配，导向筒安装在底座上。

优选地，所述杯体组件包括网杯、溶液杯、杯底、杯套，所述溶液杯、杯套分别安装在杯底的两端上，所述杯套套装在杯座上；所述溶液杯内部为中空的溶液腔，溶液腔内不可圆周转动地安装有网杯，所述网杯内部为中空的电镀腔，网杯的底部、侧壁上设置有数个贯穿的网杯孔；所述杯座上安装有多个插接杆，所述杯底上设置有与插接杆插接装配的插接孔，所述插接杆插装入插接孔内以实现杯底与杯座在圆周方向上的相对固定；

所述插接杆上设置有环槽，所述滑槽与锁块一端卡合装配，从而实现杯底与杯座在轴向上的固定；所述锁块另一端与锁杆一端装配固定，锁杆另一端穿出杯底进入圆环卡槽内且此端与动力销装配；所述锁块卡合、可滑动地安装在锁块滑槽内，锁块滑槽、圆环卡槽均设置在杯底上；

所述动力销与解锁槽卡合、可滑动装配，所述解锁槽设置在解锁弧块上，解锁弧块安装在解锁腔内，所述解锁槽的两端与杯底的轴线间距不同；所述解锁腔设置在解锁环上，解锁环与圆环卡槽卡合、可圆周转动装配。

优选地，在杯底上设置有弧槽、连通槽、半球槽，所述弧槽、连通槽、半球槽依次连通，所述半球槽与铰接球铰接并构成球形铰链，所述铰接球与铰接筒一端装配，铰接筒内部为中空的铰接孔，铰接孔与开关杆一端插接、卡合、可轴向滑动装配；

所述弧形卡块与弧槽和连通槽连接的内壁卡紧从而使得解锁块、解锁环不能转动；所述弧形卡块不可轴向移动地套装在开关杆上，所述开关杆位于弧形卡块和铰接之间的部分上套装有开关弹簧，所述开关弹簧用于对弧形卡块施加向弧槽和连通槽连接的内壁压紧的弹力；开关杆另一端依次穿过弧形卡块、弧槽、解锁块后与大端装配，大端不能穿过解锁块。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，通过将溶液杯倾斜15-30°放置，可以降低60%左右的电镀液的需求量，而且还能满足电镀的需求及电镀品质，从而可以有效降低电镀成本。另外将溶液杯设置为倾斜角度可调的方式可以根据不同大小的工件、不同体积的电镀液等调节溶液杯的倾斜角度，从而满足不同的电镀工况，以使得电镀作业更加灵活。

2、本发明的杯体组件能够与杯座进行快速定位、拆装，从而满足使用时需要拆装溶液杯的需求，同时也大大利于杯体组件的检修、更换。

附图说明

图1-图6是本发明的结构示意图。其中图3为旋转轴轴线所在中心面处剖视图。

图7-图8是杯体组件的结构示意图。

图9是杯体组件位于旋转轴轴线所在中心面处剖视图。

图10是杯体组件位于开关杆轴线所在中心面处剖视图。

图11是杯体组件位于旋转轴轴线所在另一中心面处剖视图。

图12是杯体组件位于锁杆轴线所在中心面处剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-图12，本实施的低耗镀液量微型滚镀机，包括底座110、底座110上安装有立板131、电气箱320、电缸310，立板131顶部与顶板130装配固定，电气箱320内安装有工控机、电源等电气设备，可以参考现有滚镀机的电气设备及其安装、连接方式；所述电缸310的伸缩轴311与调角板160装配，调角板160上安装有调角转轴230，调角转轴230两端分别穿出调角滑槽151且与之可圆周转动、滑动装配，所述调角滑槽151设置在调角侧板150上，所述调角侧板150安装在调角底板140上，调角底板140上可圆周转动地安装有杯座570，杯座570与杯体组件装配，杯体组件通过溶液杯520存放电镀液、镀件，以进行电镀。电气箱320通过电缆330与电极电连接，电极装入电镀腔511内用于电镀，所述电镀腔511用于放置镀件。优选地，电镀腔511的横截面为多边形，优选为6边形，这种设计能够大大增加镀件的翻面概率，从而使得镀件在不断自转翻面以增加电镀效率及效果。

所述调角底板140远离电缸310一端上安装有调角轴板141，调角轴板141通过调角轴290与调角支板111铰接，调角支板111安装在底板110上。优选地，所述调角轴290与调角轴板141装配固定且调角轴290一端穿出调角支板111后与编码器340的输入轴连接，调角轴290可驱动输入轴同步转动，从而通过编码器340探测调角轴290的转动角度，所述编码器340安装在探测板112上，探测板112安装在底座110上。

所述杯座570与旋转轴250一端装配，旋转轴250另一端穿过调角底板140后与万向节450一端装配固定，且旋转轴250与调角底板140可圆周转动、不可轴向移动装配；所述万向节450另一端与动力轴240一端装配固定，所述动力轴240另一端穿过保持块121后与第一齿轮410装配固定，动力轴240与保持块121可圆周转动、可轴向移动、卡合装配，所述第一齿轮410与第二齿轮420啮合传动，且第一齿轮410在轴向上比第二齿轮420长，这就使得第一齿轮410能够相对于第二齿轮420在轴向上移动且保持第一齿轮410、第二齿轮420啮合传动。

所述第二齿轮420套装固定在蜗轮轴280上，蜗轮轴280顶部穿过保持块121后与蜗轮440装配固定，且保持块121与蜗轮轴280可圆周转动、不可轴向移动装配，所述蜗轮440与蜗杆部分430啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗杆部分430设置在电机轴351上，电机轴351与保持轴板122可圆周转动、不可轴向移动装配，所述保持轴板122安装在保持块121上，保持块121通过保持架120安装在底座110上；所述电机轴351一端装入电机350内，电机350启动后能够驱动电机轴圆周转动，从而驱动蜗轮轴圆周转动，蜗轮轴通过第二齿轮、第一齿轮驱动动力轴240圆周转动，也就驱动杯座570带动杯体组件圆周转动以进行电镀。

所述动力轴240内部设置有轴孔241，轴孔241内安装有张紧弹簧820，张紧弹簧820两端分别与弹簧柱830、滑轴810装配固定，螺钉840穿过动力轴240后进入轴孔241内与弹簧柱830装配，从而将弹簧柱830安装在轴孔241内；所述滑轴810另一端固定在底座110上。在调角底板140以调角轴290为中心转动时，旋转轴与动力轴之间的水平位移通过旋转轴与动力轴转动实现抵消，旋转轴与动力轴之间的竖直位移量通过轴孔241与滑轴810之间克服张紧弹簧820的弹力轴向移动实现抵消，从而既能够保证调角底板与底座110之间的夹角调节，又能够保证动力轴对旋转轴的动力传递。本实施中，调角底板140与底座110的顶面（水平面）之间的夹角在15°-30°之间，调节范围也在15°-30°之间。

优选地，所述调角板160还与导向轴220一端装配固定，导向轴220另一端装入导向筒210内且与之可轴向滑动装配，导向筒210安装在底座110上。通过导向轴220、导向筒210的设计能够降低伸缩轴311在径向上所受的应力，从而防止伸缩轴311由于长时间受到应力而弯折。

需要调节调角底板140与底座之间的夹角时，启动电缸310，电缸310驱动伸缩轴伸长或缩短，从而带动调角底板140以调角轴290为中心转动，以调节调角底板140与底座之间的夹角。而在调节过程中调角转轴230与调角侧板150在水平方向上的位移量通过调角转轴230在调角滑槽151内滑动抵消。当然本实施例中，可以将电缸的外壳与底座铰接，去除导向轴、导向筒，此时可以不设置调角滑槽151而直接采用调角转轴230与调角侧板铰接即可。

所述杯体组件包括网杯510、溶液杯520、杯底530、杯套540，所述溶液杯520、杯套540分别安装在杯底530的两端上，所述杯套540套装在杯座570上，从而实现杯套与杯座之间的定位、装配；所述溶液杯520内部为中空的溶液腔521，溶液腔521的侧壁上设置有定位槽522，定位槽522与定位条514卡合、可滑动装配，定位条514设置在网杯510的外壁上，所述网杯510内部为中空的电镀腔511，网杯510的底部、侧壁上设置有数个贯穿的网杯孔512，且网杯510穿出溶液杯520的一端上设置有网杯缘513，所述网杯缘513的外径大于溶液杯520的外径，从而使得网杯510不能完全进入溶液腔521且还方便网杯的取出、安装，这种设计主要是为了方便取放镀件。

所述杯座570上安装有多个插接杆710，所述杯底530上设置有与插接杆710插接装配的插接孔535，所述插接杆710插装入插接孔535内以实现杯底530与杯座570在圆周方向上的相对固定，这就使得杯座圆周转动时能够带动整个杯体组件同步转动。

所述插接杆710上设置有环槽711，所述滑槽711与锁块720一端卡合装配，从而实现杯底与杯座在轴向上的固定，所述锁块720另一端与锁杆730一端装配固定，锁杆730另一端穿出杯底530进入圆环卡槽534内且此端与动力销750装配；所述锁块720卡合、可滑动地安装在锁块滑槽536内，锁块滑槽536、圆环卡槽534均设置在杯底530上，所述锁杆730位于锁块710和锁块滑槽536靠近圆环卡槽534的端面之间的部分上套装有锁块弹簧740，锁块弹簧740对锁块施加阻碍其退出环槽的弹力，从而保持锁块与环槽卡合装配。

所述动力销750与解锁槽561卡合、可滑动装配，所述解锁槽561设置在解锁弧块560上，解锁弧块560安装在解锁腔551内，所述解锁槽561的两端与杯底530的轴线间距不同，也就是在杯底530的直径方向上解锁槽561的两端有位移差；所述解锁腔551设置在解锁环550上，解锁环550与圆环卡槽534卡合、可圆周转动装配。锁块与环槽卡合装配时（上锁时），解锁槽561最靠近杯底轴线的一端与动力销装配；解锁时只需要以杯底530的轴线为中心转动解锁弧块560，使得动力销750与，解锁槽561最远离杯底轴线的一端装配即可，此时解锁槽561两端的位移差能够驱动锁杆、锁块克服锁块弹簧的弹力向远离环槽方向移动，直到锁块退出环槽即可实现解锁。

优选地，所述解锁环550通过螺栓260与解锁块610装配，使用时可以直接通过解锁块610驱使解锁环550圆周转动。

优选地，为了避免解锁环550非需要性转动，造成误操作解锁，发明人还进行了如下改进：

在杯底530上设置弧槽531、连通槽532、半球槽533，所述弧槽531、连通槽532、半球槽533依次连通，所述半球槽533与铰接球650铰接并构成球形铰链，所述铰接球650与铰接筒640一端装配，铰接筒640内部为中空的铰接孔641，铰接孔641与开关杆270一端插接、卡合、可轴向滑动装配，开关杆270另一端依次穿过弧形卡块620、弧槽531、解锁块610后与大端271装配，大端271不能穿过解锁块610，从而限制开关杆向铰接筒640移动的最大位移量；所述弧形卡块620与弧槽531和连通槽532连接的内壁卡紧从而使得解锁块610不能转动，也就是上锁状态。所述弧形卡块620固定在开关杆270上，所述开关杆270位于弧形卡块620和铰接筒640之间的部分上套装有开关弹簧630，所述开关弹簧630用于对弧形卡块620施加向弧槽531和连通槽532连接的内壁压紧的弹力。

在解锁时，首先通过大端271将开关杆270克服开关弹簧630的弹力向铰接筒640按压，使得弧形卡块620与弧槽531和连通槽532连接的内壁分离，此时上锁状态解除，然后驱动解锁块带动解锁环转动解锁即可，在此过程中，通过开关杆270与铰接筒640的轴向滑动来调节开关杆在杯底径向上的位移量，通过铰接球转动适应解锁块的转动。解锁完成后释放开关杆270，开关弹簧驱动开关杆270复位即可。在需要上锁时只需要将插接孔拆装在插接杆上并插装到位，然后反转解锁环，使得锁块恢复至与环槽卡合装配即可上锁。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：包括底座、底座上安装有立板、电缸，立板顶部与顶板装配固定；所述电缸的伸缩轴与调角板装配，调角板上安装有调角转轴，调角转轴两端分别穿出调角滑槽且与之可圆周转动、滑动装配，所述调角滑槽设置在调角侧板上，所述调角侧板安装在调角底板上，调角底板上可圆周转动地安装有杯座，杯座与杯体组件装配，杯体组件通过溶液杯、电镀腔存放电镀液、镀件，以进行电镀；

所述调角底板远离电缸一端上安装有调角轴板，调角轴板通过调角轴与调角支板铰接，调角支板安装在底板上；调角底板与底座顶面之间形成夹角，使得溶液杯相对于底座倾斜；

所述杯座与旋转轴一端装配，旋转轴另一端穿过调角底板后与万向节一端装配固定，且旋转轴与调角底板可圆周转动、不可轴向移动装配；所述万向节另一端与动力轴一端装配固定。

2.如权利要求1所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：底座上还安装有电气箱，电气箱通过电缆与电极电连接，电极装入电镀腔内用于电镀，所述电镀腔用于放置镀件，电镀腔的横截面为多边形。

3.如权利要求1所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述调角轴与调角轴板装配固定且调角轴一端穿出调角支板后与编码器的输入轴连接。

4.如权利要求1所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述动力轴另一端穿过保持块后与第一齿轮装配固定，动力轴与保持块可圆周转动、可轴向移动、卡合装配，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，且第一齿轮在轴向上比第二齿轮长；

所述第二齿轮套装固定在蜗轮轴上，蜗轮轴顶部穿过保持块后与蜗轮装配固定，且保持块与蜗轮轴可圆周转动、不可轴向移动装配，所述蜗轮与蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构。

5.如权利要求4所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述蜗杆部分设置在电机轴上，电机轴与保持轴板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述保持轴板安装在保持块上，保持块通过保持架安装在底座上；所述电机轴一端装入电机内。

6.如权利要求5所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述动力轴内部设置有轴孔，轴孔内安装有张紧弹簧，张紧弹簧两端分别与弹簧柱、滑轴装配固定，螺钉穿过动力轴后进入轴孔内与弹簧柱装配，从而将弹簧柱安装在轴孔内；所述滑轴另一端固定在底座上。

7.如权利要求1所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：调角底板与底座的顶面之间的夹角在15°-30°之间，调节范围在15°-30°之间。

8.如权利要求1所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述调角板还与导向轴一端装配固定，导向轴另一端装入导向筒内且与之可轴向滑动装配，导向筒安装在底座上。

9.如权利要求1-8任一项所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：所述杯体组件包括网杯、溶液杯、杯底、杯套，所述溶液杯、杯套分别安装在杯底的两端上，所述杯套套装在杯座上；所述溶液杯内部为中空的溶液腔，溶液腔内不可圆周转动地安装有网杯，所述网杯内部为中空的电镀腔，网杯的底部、侧壁上设置有数个贯穿的网杯孔；所述杯座上安装有多个插接杆，所述杯底上设置有与插接杆插接装配的插接孔，所述插接杆插装入插接孔内以实现杯底与杯座在圆周方向上的相对固定；

所述插接杆上设置有环槽，所述滑槽与锁块一端卡合装配，从而实现杯底与杯座在轴向上的固定；所述锁块另一端与锁杆一端装配固定，锁杆另一端穿出杯底进入圆环卡槽内且此端与动力销装配；所述锁块卡合、可滑动地安装在锁块滑槽内，锁块滑槽、圆环卡槽均设置在杯底上；

所述动力销与解锁槽卡合、可滑动装配，所述解锁槽设置在解锁弧块上，解锁弧块安装在解锁腔内，所述解锁槽的两端与杯底的轴线间距不同；所述解锁腔设置在解锁环上，解锁环与圆环卡槽卡合、可圆周转动装配。

10.如权利要求9所述的低耗镀液量微型滚镀机，其特征是：在杯底上设置有弧槽、连通槽、半球槽，所述弧槽、连通槽、半球槽依次连通，所述半球槽与铰接球铰接并构成球形铰链，所述铰接球与铰接筒一端装配，铰接筒内部为中空的铰接孔，铰接孔与开关杆一端插接、卡合、可轴向滑动装配；

弧形卡块与弧槽和连通槽连接的内壁卡紧从而使得解锁块、解锁环不能转动；所述弧形卡块不可轴向移动地套装在开关杆上，所述开关杆位于弧形卡块和铰接之间的部分上套装有开关弹簧，所述开关弹簧用于对弧形卡块施加向弧槽和连通槽连接的内壁压紧的弹力；开关杆另一端依次穿过弧形卡块、弧槽、解锁块后与大端装配，大端不能穿过解锁块。

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