CN112062210B - 一种自脱油式水面油污吸附球 - Google Patents

一种自脱油式水面油污吸附球 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自脱油式水面油污吸附球,属于水体污染治理技术领域,可实现设有吸油棉材质的吸附球体能快速的吸附油污,同时吸附球体吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳、集油球中进行扩散,使得部分油污导至集油球处,集油球浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,并设有特制的膨缩球以及与其配合设置的导水网组,导水网组可将水导向膨缩球,使得膨缩球可实现自动反复的膨胀、收缩,相邻的膨缩球间歇性的对其之间的集油球进行挤压,挤出集油球内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。

Description

一种自脱油式水面油污吸附球
技术领域
本发明涉及水体污染治理技术领域,更具体地说,涉及一种自脱油式水面油污吸附球。
背景技术
当进入水体的污染物质超过了水体的环境容量或水体的自净能力,使水质变坏,从而破坏了水体的原有价值和作用的现象,称为水体污染水体污染的原因有两类:一是自然的,二是人为的。特殊的地质条件使某种化学元素大量富集、天然植物在腐烂时产生某些有害物质、雨水降到地面后挟带各种物质流人水体等造成的水体污染,都属于自然污染。
随着水上运输业的快速发展,水上事故的风险也越来越高。船舶集中航行和停泊的水域,船舶的排放或泄露,都会产生大量漂浮物。水面漂浮物包括浮油、垃圾、植物残骸等,具有污染范围大、破坏时间长、扩散和漂移速度快等特点。漂浮物在水面上形成的大面积(油)膜阻隔正常的水气交换过程,影响生物链的循环,破坏生态平衡,恶化水体质量。
现有技术中,对于水面油污的处理方式,大多采用吸油材料制成的吸油板进行物理吸收处理,但吸油板的吸附量有限,吸附时容易出现饱和,吸附饱和后无法继续吸附,需要将吸油板捞回并进行挤压,挤出被吸附的油污,然后再次投放才能继续吸附,不仅费时费力,且大大的降低了处理效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种自脱油式水面油污吸附球,它可以实现设有吸油棉材质的吸附球体能快速有效的对油污进行吸附,同时吸附球体吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳、集油球中进行扩散,使得部分油污导至集油球处,集油球浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,并设有特制的膨缩球以及与其配合设置的导水网组,导水网组可将水导向膨缩球,使得膨缩球可实现自动反复的膨胀、收缩,相邻的膨缩球间歇性的对其之间的集油球进行挤压,挤出集油球内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种自脱油式水面油污吸附球,包括吸附球体,所述吸附球体的底端固定连接有磁铁块,所述磁铁块的底端连接有多个配重块,所述磁铁块的两侧均设有固定连接在吸附球体底端的充气浮球,所述吸附球体的内部开设有球形内腔,所述球形内腔两侧的内壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆之间固定连接有脱油球壳,所述球形内腔的内壁上连接有导水网组,所述导水网组包括导水网,所述导水网的两侧均固定连接有导水绳,所述导水绳贯穿导水网延伸至导水网外部,并固定连接有导水球,所述导水网的内侧固定连接有多个呈环形均匀分布的导水线,所述脱油球壳的内部设置有多个膨缩球,所述吸附球体的内部设置有导油组,所述导油组包括多个镶嵌安装在吸附球体内部的导油绳,多个导油绳呈环形均匀分布,所述导油绳贯穿脱油球壳的外壁延伸至脱油球壳的内部,并固定连接有集油球。
进一步的,所述膨缩球包括外弹性球囊和内弹性球囊,所述导水线和膨缩球的数量相等且一一对应,每个所述导水线均贯穿对应膨缩球的外弹性球囊、内弹性球囊的外壁并延伸至内弹性球囊的内部,所述导水网、导水绳、导水球、导水线的材质相同且均为导水性材料,由导水网、导水绳、导水球、导水线组成的导水网组,可起到一个导水的作用,将水导至内弹性球囊内,进而触发后续的膨缩球的膨胀、收缩。
进一步的,所述内弹性球囊的内部填充有膨胀剂,所述内弹性球囊的顶部内壁上固定连接有阻断块,两个所述阻断块分别位于对应导水线的两侧并与其相贴,所述内弹性球囊、阻断块均为吸水膨胀材料,且膨胀剂的吸水性能强于阻断块。
进一步的,所述外弹性球囊和内弹性球囊之间填充有发热剂,所述发热剂的材质为粉末状的热塑性树脂,通过内弹性球囊、膨胀剂的设置,导水网组将水导至内弹性球囊内后,内弹性球囊内的膨胀剂吸水膨胀,可带动整个膨缩球膨胀,通过发热剂、阻断块的设置,随着膨胀剂的吸水膨胀,阻断块也逐渐吸水膨胀,两侧的阻断块对导水线进行挤压,可起到一个阻断作用,阻止导水线继续导水,且膨胀剂的膨胀,也会使阻断块受到挤压而发热,从而加快内弹性球囊内水分的蒸发,使膨胀剂失水收缩,进而带动膨缩球收缩,使得膨缩球可自动进行反复的膨胀、收缩。
进一步的,所述外弹性球囊的内壁上固定连接有两个对称设置有连接杆,所述连接杆的一端与内弹性球囊的外壁固定连接,连接杆可起到一个连接固定的作用,将外弹性球囊与内弹性球囊进行固定连接。
进一步的,所述导水线的外壁上套设有套管,所述套管的两端分别与外弹性球囊的内壁、内弹性球囊的外壁密封连接,套管可起到一个密封作用,防止导水线中的水流向发热剂。
进一步的,所述配重块的材质为铁,所述配重块共设有50g、100g、500g、1kg四种不同规格,配重块在磁吸力的作用下与磁铁块连接,使用时,可通过选用不同规格、不同数量的配重块,并使其吸附于磁铁块上,用于改变整个吸附球的重量,使得吸附球可根据使用场景中,水体密度的不同做出调整,确保吸附球可以漂浮于水面上,提高了实用性。
进一步的,所述吸附球体、导油绳、集油球的材质均为吸油棉,所述脱油球壳的内部填充有油污乳化剂。
进一步的,所述集油球与膨缩球相匹配且数量相等,所述集油球与膨缩球交错设置并呈环形均匀分布在脱油球壳内,每个集油球的两侧均设有膨缩球并与之相贴,吸油棉材质的吸附球体能快速有效的对油污进行吸附,同时吸附球体吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳、集油球中进行扩散,使得部分油污导至集油球处,集油球浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,同时,膨缩球的反复膨胀、收缩,使得相邻的膨缩球可间歇性的对其之间的集油球进行挤压,挤出集油球内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案设有吸油棉材质的吸附球体能快速有效的对油污进行吸附,同时吸附球体吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳、集油球中进行扩散,使得部分油污导至集油球处,集油球浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,并设有特制的膨缩球以及与其配合设置的导水网组,导水网组可将水导向膨缩球,使得膨缩球可实现自动反复的膨胀、收缩,相邻的膨缩球间歇性的对其之间的集油球进行挤压,挤出集油球内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。
(2)导水网、导水绳、导水球、导水线的材质相同且均为导水性材料,由导水网、导水绳、导水球、导水线组成的导水网组,可起到一个导水的作用,将水导至内弹性球囊内,进而触发后续的膨缩球的膨胀、收缩。
(3)通过内弹性球囊、膨胀剂的设置,导水网组将水导至内弹性球囊内后,内弹性球囊内的膨胀剂吸水膨胀,可带动整个膨缩球膨胀,通过发热剂、阻断块的设置,随着膨胀剂的吸水膨胀,阻断块也逐渐吸水膨胀,两侧的阻断块对导水线进行挤压,可起到一个阻断作用,阻止导水线继续导水,且膨胀剂的膨胀,也会使阻断块受到挤压而发热,从而加快内弹性球囊内水分的蒸发,使膨胀剂失水收缩,进而带动膨缩球收缩,使得膨缩球可自动进行反复的膨胀、收缩。
(4)外弹性球囊的内壁上固定连接有两个对称设置有连接杆,连接杆的一端与内弹性球囊的外壁固定连接,连接杆可起到一个连接固定的作用,将外弹性球囊与内弹性球囊进行固定连接。
(5)导水线的外壁上套设有套管,套管的两端分别与外弹性球囊的内壁、内弹性球囊的外壁密封连接,套管可起到一个密封作用,防止导水线中的水流向发热剂。
(6)配重块的材质为铁,配重块共设有50g、100g、500g、1kg四种不同规格,配重块在磁吸力的作用下与磁铁块连接,使用时,可通过选用不同规格、不同数量的配重块,并使其吸附于磁铁块上,用于改变整个吸附球的重量,使得吸附球可根据使用场景中,水体密度的不同做出调整,确保吸附球可以漂浮于水面上,提高了实用性。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明吸附球体内的剖视图;
图3为本发明导水网组的结构示意图;
图4为本发明脱油球壳内的剖视图;
图5为本发明膨缩球的剖面结构示意图;
图6为本发明的工作状态图。
图中标号说明:
101、吸附球体;102、磁铁块;103、配重块;104、充气浮球;105、球形内腔;106、支撑杆;107、脱油球壳;201、导水网;202、导水绳;203、导水球;204、导水线;301、导油绳;302、集油球;004、膨缩球;401、外弹性球囊;402、内弹性球囊;403、连接杆;404、膨胀剂;405、发热剂;406、阻断块;407、套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种自脱油式水面油污吸附球,包括吸附球体101,吸附球体101的底端固定连接有磁铁块102,磁铁块102的底端连接有多个配重块103,配重块103的材质为铁,配重块103共设有50g、100g、500g、1kg四种不同规格,配重块103在磁吸力的作用下与磁铁块102连接,使用时,可通过选用不同规格、不同数量的配重块103,并使其吸附于磁铁块102上,用于改变整个吸附球的重量,使得吸附球可根据使用场景中,水体密度的不同做出调整,确保吸附球可以漂浮于水面上,提高了实用性,磁铁块102的两侧均设有固定连接在吸附球体101底端的充气浮球104,吸附球体101的内部开设有球形内腔105,球形内腔105两侧的内壁上固定连接有支撑杆106,支撑杆106之间固定连接有脱油球壳107,球形内腔105的内壁上连接有导水网组,导水网组包括导水网201,导水网201的两侧均固定连接有导水绳202,导水绳202贯穿导水网201延伸至导水网201外部,并固定连接有导水球203,导水网201的内侧固定连接有多个呈环形均匀分布的导水线204,脱油球壳107的内部设置有多个膨缩球004,吸附球体101的内部设置有导油组,导油组包括多个镶嵌安装在吸附球体101内部的导油绳301,多个导油绳301呈环形均匀分布,导油绳301贯穿脱油球壳107的外壁延伸至脱油球壳107的内部,并固定连接有集油球302。
请参阅图4,膨缩球004包括外弹性球囊401和内弹性球囊402,导水线204和膨缩球004的数量相等且一一对应,每个导水线204均贯穿对应膨缩球004的外弹性球囊401、内弹性球囊402的外壁并延伸至内弹性球囊402的内部,导水网201、导水绳202、导水球203、导水线204的材质相同且均为导水性材料,由导水网201、导水绳202、导水球203、导水线204组成的导水网组,可起到一个导水的作用,将水导至内弹性球囊402内,进而触发后续的膨缩球004的膨胀、收缩,内弹性球囊402的内部填充有膨胀剂404,内弹性球囊402的顶部内壁上固定连接有阻断块406,两个阻断块406分别位于对应导水线204的两侧并与其相贴,内弹性球囊402、阻断块406均为吸水膨胀材料,且膨胀剂404的吸水性能强于阻断块406,外弹性球囊401和内弹性球囊402之间填充有发热剂405,发热剂405的材质为粉末状的热塑性树脂,通过内弹性球囊402、膨胀剂404的设置,导水网组将水导至内弹性球囊402内后,内弹性球囊402内的膨胀剂404吸水膨胀,可带动整个膨缩球004膨胀,通过发热剂405、阻断块406的设置,随着膨胀剂404的吸水膨胀,阻断块406也逐渐吸水膨胀,两侧的阻断块406对导水线204进行挤压,可起到一个阻断作用,阻止导水线204继续导水,且膨胀剂404的膨胀,也会使阻断块406受到挤压而发热,从而加快内弹性球囊402内水分的蒸发,使膨胀剂404失水收缩,进而带动膨缩球004收缩,使得膨缩球004可自动进行反复的膨胀、收缩。
外弹性球囊401的内壁上固定连接有两个对称设置有连接杆403,连接杆403的一端与内弹性球囊402的外壁固定连接,连接杆403可起到一个连接固定的作用,将外弹性球囊401与内弹性球囊402进行固定连接。
导水线204的外壁上套设有套管407,套管407的两端分别与外弹性球囊401的内壁、内弹性球囊402的外壁密封连接,套管407可起到一个密封作用,防止导水线204中的水流向发热剂405。
请参阅图2、图4和图5-6,吸附球体101、导油绳301、集油球302的材质均为吸油棉,脱油球壳107的内部填充有油污乳化剂,集油球302与膨缩球004相匹配且数量相等,集油球302与膨缩球004交错设置并呈环形均匀分布在脱油球壳107内,每个集油球302的两侧均设有膨缩球004并与之相贴,吸油棉材质的吸附球体101能快速有效的对油污进行吸附,同时吸附球体101吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳301、集油球302中进行扩散,使得部分油污导至集油球302处,集油球302浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球302内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,同时,膨缩球004的反复膨胀、收缩,使得相邻的膨缩球004可间歇性的对其之间的集油球302进行挤压,挤出集油球302内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体101可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体101的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。
本发明设有吸油棉材质的吸附球体101能快速有效的对油污进行吸附,同时吸附球体101吸附的油污可在与其相连且材质相同的导油绳301、集油球302中进行扩散,使得部分油污导至集油球302处,集油球302浸泡在油污乳化剂内,乳化剂可对集油球302内的油污进行乳化分解,进行自动脱油,并设有特制的膨缩球004以及与其配合设置的导水网组,导水网组可将水导向膨缩球004,使得膨缩球004可实现自动反复的膨胀、收缩,相邻的膨缩球004间歇性的对其之间的集油球302进行挤压,挤出集油球302内吸附的油污,从而加快脱油的进行,使得吸附球体101可一边吸附一边脱油,大大的提高了吸附球体101的吸油量,进而大幅度提高了处理效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自脱油式水面油污吸附球,包括吸附球体(101),其特征在于:所述吸附球体(101)的底端固定连接有磁铁块(102),所述磁铁块(102)的底端连接有多个配重块(103),所述磁铁块(102)的两侧均设有固定连接在吸附球体(101)底端的充气浮球(104),所述吸附球体(101)的内部开设有球形内腔(105),所述球形内腔(105)两侧的内壁上固定连接有支撑杆(106),所述支撑杆(106)之间固定连接有脱油球壳(107),所述球形内腔(105)的内壁上连接有导水网组,所述导水网组包括导水网(201),所述导水网(201)的两侧均固定连接有导水绳(202),所述导水绳(202)贯穿导水网(201)延伸至导水网(201)外部,并固定连接有导水球(203),所述导水网(201)的内侧固定连接有多个呈环形均匀分布的导水线(204),所述脱油球壳(107)的内部设置有多个膨缩球(004),所述吸附球体(101)的内部设置有导油组,所述导油组包括多个镶嵌安装在吸附球体(101)内部的导油绳(301),多个导油绳(301)呈环形均匀分布,所述导油绳(301)贯穿脱油球壳(107)的外壁延伸至脱油球壳(107)的内部,并固定连接有集油球(302),所述吸附球体(101)、导油绳(301)、集油球(302)的材质均为吸油棉,所述脱油球壳(107)的内部填充有油污乳化剂,所述集油球(302)与膨缩球(004)相匹配且数量相等,所述集油球(302)与膨缩球(004)交错设置并呈环形均匀分布在脱油球壳(107)内,每个集油球(302)的两侧均设有膨缩球(004)并与之相贴;
所述膨缩球(004)包括外弹性球囊(401)和内弹性球囊(402),所述导水线(204)和膨缩球(004)的数量相等且一一对应,每个所述导水线(204)均贯穿对应膨缩球(004)的外弹性球囊(401)、内弹性球囊(402)的外壁并延伸至内弹性球囊(402)的内部,所述导水网(201)、导水绳(202)、导水球(203)、导水线(204)的材质相同且均为导水性材料,所述内弹性球囊(402)的内部填充有膨胀剂(404),所述内弹性球囊(402)的顶部内壁上固定连接有阻断块(406),两个所述阻断块(406)分别位于对应导水线(204)的两侧并与其相贴,所述内弹性球囊(402)、阻断块(406)均为吸水膨胀材料,且膨胀剂(404)的吸水性能强于阻断块(406),所述外弹性球囊(401)和内弹性球囊(402)之间填充有发热剂(405),所述发热剂(405)的材质为粉末状的热塑性树脂。
2.根据权利要求1所述的一种自脱油式水面油污吸附球,其特征在于:所述导水线(204)的外壁上套设有套管(407),所述套管(407)的两端分别与外弹性球囊(401)的内壁、内弹性球囊(402)的外壁密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种自脱油式水面油污吸附球,其特征在于:所述配重块(103)的材质为铁,所述配重块(103)共设有50g、100g、500g、1kg四种不同规格。
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