CN112060673A - 一种套筒状式自动折叠器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种套筒状式自动折叠器，包括底座，底座中心安装有主垫板，底座的前后两侧均安装有侧架板；两个侧架板之间设有与二者均相连的模型架；每个侧架板的左侧、右侧均开有轨迹槽，每个轨迹槽均滑动安装有活动杆；前后对应的两个活动杆之间均设有与二者均相连的压辊；活动杆连接有驱动组件。本发明使用方便，通过轮齿传动实现控制两个压辊沿特定轨迹向上运动，进而能够将医用软纸的左右两侧依次压制在模型架上，从而实现将医用软纸自动折叠成套筒状，实用性较强。

Description

一种套筒状式自动折叠器
技术领域
本发明涉及折叠类的器械设备，具体的说是一种套筒状式自动折叠器。
背景技术
在医疗卫生领域，对于所使用的医疗器械要求严格的防污染，不仅能避免操作设备过程中对病人的感染，同时也能够对医护人员起到良好的防护作用。对医护人员来说，为了避免接触到病毒所粘附的小型器械，使用前最好先使用医用软纸套在该小型器械上，为了方便医用软纸的套取使用，在生产加工时，必须得将医用软纸折叠成套筒状，但目前传统的机械设备很难实现上述折叠功能。
发明内容
现为了实现上述套筒状式的折叠效果，本发明提出了一种套筒状式自动折叠器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种套筒状式自动折叠器，包括底座，底座中心安装有主垫板，底座的前后两侧均安装有侧架板；两个侧架板之间设有与二者均相连的模型架；每个侧架板的左侧、右侧均开有轨迹槽，每个轨迹槽均滑动安装有活动杆；前后对应的两个活动杆之间均设有与二者均相连的压辊；活动杆连接有驱动组件。
所述主垫板右侧抵合有安装在底座上的液态胶盒。
所述模型架与主垫板之间设有间隙，主垫板在间隙的下方设有两个对应容纳压辊的下陷槽。
每个轨迹槽均包括竖直槽以及与竖直槽均相连通的水平槽、倾斜槽；竖直槽的上下两端与对应的水平槽、倾斜槽之间均通过圆角过渡。
所述驱动组件包括安装在位于前侧的侧架板前端面上的电机，所述电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合配合有两个分齿轮，每个分齿轮均连接有分轴，每个分轴上均安装有摇动杆，每个摇动杆上均开有驱动槽；两个驱动槽分别对应与位于左前侧的活动杆、位于右前侧的活动杆滑动配合。
两个分轴均通过轴承座安装在前侧的侧架板前端。
使用前，需在液态胶盒中倒满液体胶。
另外，位于后侧的侧架板中部设有取出槽。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，通过轮齿传动实现控制两个压辊沿特定轨迹向上运动，进而能够将医用软纸的左右两侧依次压制在模型架上，从而实现将医用软纸自动折叠成套筒状，实用性较强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本发明的实施效果图。
图中：1、底座；2、主垫板；3、侧架板；4、模型架；5、活动杆；6、压辊；7、液态胶盒；8、电机；9、不完全齿轮；10、分齿轮；11、分轴；12、摇动杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种套筒状式自动折叠器，包括底座1，底座1中心安装有主垫板2，底座1的前后两侧均安装有侧架板3；两个侧架板3之间设有与二者均相连的模型架4；每个侧架板3的左侧、右侧均开有轨迹槽，每个轨迹槽均滑动安装有活动杆5；前后对应的两个活动杆5之间均设有与二者均相连的压辊6；活动杆5连接有驱动组件。
所述主垫板2右侧抵合有安装在底座1上的液态胶盒7。
所述模型架4与主垫板2之间设有间隙，主垫板2在间隙的下方设有两个对应容纳压辊6的下陷槽2a。
每个轨迹槽均包括竖直槽3a以及与竖直槽3a均相连通的水平槽3b、倾斜槽3c；竖直槽3a的上下两端与对应的水平槽3b、倾斜槽3c之间均通过圆角过渡。
所述驱动组件包括安装在位于前侧的侧架板3前端面上的电机8，所述电机8连接有不完全齿轮9，不完全齿轮9啮合配合有两个分齿轮10，每个分齿轮10均连接有分轴11，每个分轴11上均安装有摇动杆12，每个摇动杆12上均开有驱动槽12a；两个驱动槽12a分别对应与位于左前侧的活动杆5、位于右前侧的活动杆5滑动配合。
两个分轴11均通过轴承座安装在前侧的侧架板3前端。
使用前，需在液态胶盒7中倒满液体胶。
另外，位于后侧的侧架板3中部设有取出槽3d。
具体使用时，将折叠所需的医用软纸放置在主垫板2上，并让医用软纸自右向左移插入方式从间隙中穿过，直至医用软纸的左端下侧沾染到液体胶。
进一步的，通过电机8带动不完全齿轮9先逆时针旋转180度后再顺时针旋转复位，该过程中，不完全齿轮9只与位于左侧的分齿轮10啮合传动，使得位于左侧的活动杆5以及压辊6沿着左侧的轨迹槽的轨迹向上运动，并实现将医用软纸的左部压制在模型架4上左部，医用软纸的原左部搭载在模型架4上侧。
进一步的，通过电机8带动不完全齿轮9先顺时针旋转180度后再逆时针旋转复位，该过程中，不完全齿轮9只与位于右侧的分齿轮10啮合传动，使得位于右侧的活动杆5以及压辊6沿着右侧的轨迹槽的轨迹向上运动，并实现将医用软纸的右部压制在模型架4上右部，医用软纸的原右部搭载在模型架4上侧并与医用软纸的左部粘贴。最终将医用软纸折叠成如图4所示的套筒状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种套筒状式自动折叠器，包括底座(1)，底座(1)中心安装有主垫板(2)，底座(1)的前后两侧均安装有侧架板(3)；其特征在于：两个侧架板(3)之间设有与二者均相连的模型架(4)；每个侧架板(3)的左侧、右侧均开有轨迹槽，每个轨迹槽均滑动安装有活动杆(5)；前后对应的两个活动杆(5)之间均设有与二者均相连的压辊(6)；活动杆(5)连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种套筒状式自动折叠器，其特征在于：所述主垫板(2)右侧抵合有安装在底座(1)上的液态胶盒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种套筒状式自动折叠器，其特征在于：所述模型架(4)与主垫板(2)之间设有间隙，主垫板(2)在间隙的下方设有两个对应容纳压辊(6)的下陷槽(2a)。
4.根据权利要求1所述的一种套筒状式自动折叠器，其特征在于：每个轨迹槽均包括竖直槽(3a)以及与竖直槽(3a)均相连通的水平槽(3b)、倾斜槽(3c)；竖直槽(3a)的上下两端与对应的水平槽(3b)、倾斜槽(3c)之间均通过圆角过渡。
5.根据权利要求1所述的一种套筒状式自动折叠器，其特征在于：所述驱动组件包括安装在位于前侧的侧架板(3)前端面上的电机(8)，所述电机(8)连接有不完全齿轮(9)，不完全齿轮(9)啮合配合有两个分齿轮(10)，每个分齿轮(10)均连接有分轴(11)，每个分轴(11)上均安装有摇动杆(12)，每个摇动杆(12)上均开有驱动槽(12a)；两个驱动槽(12a)分别对应与位于左前侧的活动杆(5)、位于右前侧的活动杆(5)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种套筒状式自动折叠器，其特征在于：两个分轴(11)均通过轴承座安装在前侧的侧架板(3)前端。
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