CN112060613A

CN112060613A - 一种基于激光加工的塑料焊接装置

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Publication number: CN112060613A
Application number: CN202010903450.7A
Authority: CN
Inventors: 杨欢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种基于激光加工的塑料焊接装置，涉及焊接加工技术领域，针对现有装置结构复杂，不易操作，焊接单一不利于生产，需要手动拿取的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接有固定座，且固定座的顶部开设有两个梯形槽，所述梯形槽内部活动套设有梯形块，两个所述梯形块的顶部焊接有移动板，所述移动板的底部安装有驱动电机一，所述移动板的顶部开设有通孔，所述驱动电机一的顶部输出端贯穿通孔固定连接有转轴。本发明装置结构设计简单，便于工作人员的操作，方便拿取，减小工作过程中出现的安全隐患，进而提高工作效率与车间生产效率。

Description

一种基于激光加工的塑料焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种基于激光加工的塑料焊接装置。

背景技术

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。它最早出现在20世纪70年代，但是由于费用昂贵，无法和更早的塑料粘接技术相竞争，如振动焊接技术、热板焊接技术。但是从20世纪90年代中期开始，由于激光焊接技术所需要的设备费用下降，该技术才渐渐受到人们的广泛欢迎激光焊接应用于塑料部件熔接的优点包括:焊接牢固和密封不透气和不漏水，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少，制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。激光焊接没有残渣的优点，使它更适用于国家食品药品监督管理局管制的医药制品及电子传感器等。

其他熔接方法比较，激光焊接大幅减少制品的振动应力和热应力。这意味着制品或者装置内部组件的老化速度更慢，可应用于易损坏的制品。能够焊接许多种类不同的材料。例如，能将透过近红外激光的聚碳酸脂，玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二脂连接在一起，而其它的焊接方法根本不可能将两种在结构、软化点和增强材料等方面如此不同的聚合物连接起来。

现有市场中的塑料激光焊接装置大都结构设计复杂，在操作的时候不方便，焊接单一不利于多个进行，拿取不便，使得工作效率低，为此我们提出了一种基于激光加工的塑料焊接装置。

发明内容

本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置，解决了现有装置结构复杂，不易操作，焊接单一不利于生产，需要手动拿取的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于激光加工的塑料焊接装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接有固定座，且固定座的顶部开设有两个梯形槽，所述梯形槽内部活动套设有梯形块，两个所述梯形块的顶部焊接有移动板，所述移动板的底部安装有驱动电机一，所述移动板的顶部开设有通孔，所述驱动电机一的顶部输出端贯穿通孔固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定套设有托料三脚架，所述移动板的底部右侧内壁开设有凹槽，所述凹槽顶部焊接有齿条，所述箱体顶部内壁焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有轴承，所述轴承的内部活动套设有固定轴，所述固定轴的左侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述固定轴的右侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮的右侧焊接有挡杆，所述箱体的底部内壁安装有驱动电机二，所述驱动电机二的右侧输出端固定连接有锥齿轮二，所述箱体的底部内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外部固定套设有锥齿轮一，且锥齿轮一和锥齿轮二啮合传动，所述转动柱的顶部焊接有圆筒，所述圆筒的底部内壁设置有拨片。

优选的，所述托料三脚架顶部设置有多个放置槽，所述放置槽的横截面为矩形结构

优选的，所述拨片通过螺栓连接在圆筒的底部内壁，所述圆筒的壁体顶部三分之一的长度设置有齿轮二。

优选的，所述箱体的正面设有开口，所述开口的一侧铰接有箱门，且箱门为钢化玻璃门。

优选的，所述固定座的顶部开设有贯穿孔，所述驱动电机一伸出贯穿孔。

优选的，所述箱体的顶部内壁安装有激光发射器，所述激光发射器的型号为LIMA5。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装托料三脚架、转轴、齿条、固定轴、半齿轮、拨片、圆筒、固定架、固定座、梯形块、齿轮、轴承、挡杆、转动柱、锥齿轮一、锥齿轮二等结构，通过传动机构的使用，有益效果是使得结构更加稳定缓慢的进行，尤其是传动机构中的半齿轮与圆桶的使用，通过托料三脚架的运用，使得加快焊接的效率，有利于生产，本装置结构设计简单新颖，便于工作人员的操作，提高了工作效率，多个放置槽的设置，改变传统单个焊接，更加便捷，通过驱动电机的驱动使得装置运出塑料制品，减少工作过程中可能出现的安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的固定架及架体以上装置左视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的托料三脚架俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的固定架仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的传动机构的俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的移动座的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于激光加工的塑料焊接装置的半齿轮右视结构示意图。

图中：1箱体、2激光发射器、3固定杆、4移动板、5托料三脚架、6转轴、7齿条、8固定轴、9半齿轮、10拨片、11圆筒、12固定架、13固定座、14驱动电机一、15梯形块、16齿轮、17轴承、18挡杆、19转动柱、20锥齿轮一、21驱动电机二、22锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种基于激光加工的塑料焊接装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁焊接有固定架12，固定架12的顶部焊接有固定座13，且固定座13的顶部开设有两个梯形槽，梯形槽内部活动套设有梯形块15，两个梯形块15的顶部焊接有移动板4，移动板4的底部安装有驱动电机一14，移动板4的顶部开设有通孔，驱动电机一14的顶部输出端贯穿通孔固定连接有转轴6，转轴6的顶部固定套设有托料三脚架5，移动板4的底部右侧内壁开设有凹槽，凹槽顶部焊接有齿条7，箱体顶部内壁焊接有固定杆3，固定杆3的顶部焊接有轴承17，轴承17的内部活动套设有固定轴8，固定轴8的左侧固定连接有齿轮16，且齿轮16与齿条7啮合传动，固定轴8的右侧固定连接有半齿轮9，半齿轮9的右侧焊接有挡杆18，箱体1的底部内壁安装有驱动电机二21，驱动电机二21的右侧输出端固定连接有锥齿轮二22，箱体1的底部内壁转动连接有转动柱19，转动柱19的外部固定套设有锥齿轮一20，且锥齿轮一20和锥齿轮二22啮合传动，转动柱19的顶部焊接有圆筒11，圆筒11的底部内壁设置有拨片10。

本实施例中，托料三脚架5顶部设置有多个放置槽，放置槽的横截面为矩形结构

本实施例中，拨片10通过螺栓连接在圆筒11的底部内壁，圆筒11的壁体顶部三分之一的长度设置有齿轮二。

本实施例中，箱体1的正面设有开口，开口的一侧铰接有箱门，且箱门为钢化玻璃门。

本实施例中，固定座13的顶部开设有贯穿孔，驱动电机一14伸出贯穿孔。

本实施例中，箱体1的顶部内壁安装有激光发射器2，激光发射器2的型号为LIMA5。

工作原理，首先，通过驱动电机二21的启动，带动锥齿轮二22，进而带动锥齿轮一20，锥齿轮一20的转动带动转动柱19的旋转，从而带动与圆筒11的转动，通过圆筒11上的齿轮二，带动半齿轮9的转动，其中通过半齿轮9上的挡杆18与圆筒11上的拨片10相互带动，半齿轮9的带动固定轴8的转动，其中固定轴8固定在轴承17的内壁，从而固定轴8带动齿轮16的转动，进而带动移动座4上的齿条7移动，使得实现移动座4的前后移动，同时移动座4下设置的梯形块15在固定座13上开设的梯形槽内滑动，驱动电机一14的开启，带动转轴6的旋转，从而带动托料三脚架5的转动，其中驱动电机一14在移动座前后移动的时候在固定座13的贯穿孔内移动，本装置结构设计简单，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率与车间生产效率，避免了传统的手动拿取产品，进而降低了工作中可能出现的安全隐患。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于激光加工的塑料焊接装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁焊接有固定架（12），所述固定架（12）的顶部焊接有固定座（13），且固定座（13）的顶部开设有两个梯形槽，所述梯形槽内部活动套设有梯形块（15），两个所述梯形块（15）的顶部焊接有移动板（4），所述移动板（4）的底部安装有驱动电机一（14），所述移动板（4）的顶部开设有通孔，所述驱动电机一（14）的顶部输出端贯穿通孔固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的顶部固定套设有托料三脚架（5），所述移动板（4）的底部右侧内壁开设有凹槽，所述凹槽顶部焊接有齿条（7），所述箱体顶部内壁焊接有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶部焊接有轴承（17），所述轴承（17）的内部活动套设有固定轴（8），所述固定轴（8）的左侧固定连接有齿轮（16），且齿轮（16）与齿条（7）啮合传动，所述固定轴（8）的右侧固定连接有半齿轮（9），所述半齿轮（9）的右侧焊接有挡杆（18），所述箱体（1）的底部内壁安装有驱动电机二（21），所述驱动电机二（21）的右侧输出端固定连接有锥齿轮二（22），所述箱体（1）的底部内壁转动连接有转动柱（19），所述转动柱（19）的外部固定套设有锥齿轮一（20），且锥齿轮一（20）和锥齿轮二（22）啮合传动，所述转动柱（19）的顶部焊接有圆筒（11），所述圆筒（11）的底部内壁设置有拨片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光加工的塑料焊接装置，其特征在于，所述托料三脚架（5）顶部设置有多个放置槽，所述放置槽的横截面为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光加工的塑料焊接装置，其特征在于，所述拨片（10）通过螺栓连接在圆筒（11）的底部内壁，所述圆筒（11）的壁体顶部三分之一的长度设置有齿轮二。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光加工的塑料焊接装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面设有开口，所述开口的一侧铰接有箱门，且箱门为钢化玻璃门。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光加工的塑料焊接装置，其特征在于，所述固定座（13）的顶部开设有贯穿孔，所述驱动电机一（14）伸出贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种基于激光加工的塑料焊接装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁安装有激光发射器（2），所述激光发射器（2）的型号为LIMA5。