CN112060501A - 一种用快速拆卸的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用快速拆卸的模具,其结构包括塑模箱、出料口、注塑管、操控箱、支架,塑模箱左侧端面嵌固安装着出料口,出料口设于注塑管的左侧方,注塑管左侧端面嵌套连接在塑模箱的右侧端面,操控箱嵌固安装在支架的正上方,由于每个模具槽之间皆为个体,且当左右两侧的挤压板向中间镶嵌闭合时可利用贴合的橡胶块与贴合块形成的闭合口,在溶液通过第二注塑口慢慢流入最下端的模具槽时,会挤压位于其内部的空气,使空气慢顺着贴合块形成的闭合口向上流动,依次填满模具槽内端面。
Description
技术领域
本发明属于模具领域,更具体地说,尤其是涉及到一种用快速拆卸的模具。
背景技术
快速拆卸的模具一般是指应用在快速成型的注塑产品设备中,通过螺栓定位固定的方式在模具成型时只需通过将贯穿于机器表面的螺栓通过旋转的方式拆卸下后,即可对注塑产品进脱模工序。
基于上述本发明人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:由于模具与浇灌设备的连接端为了防溢流而采用了密闭设计,当对模具进行注塑时,流入的浇筑液在填满模具内空间时会挤压位于模具内的空气,在成型件内外表面形成气泡状镂空凹陷状,影响成品表面整洁度。
因此需要提出一种用快速拆卸的模具。
发明内容
为了解决上述技术由于模具与浇灌设备的连接端为了防溢流而采用了密闭设计,当对模具进行注塑时,流入的浇筑液在填满模具内空间时会挤压位于模具内的空气,在成型件内外表面形成气泡状镂空凹陷状,影响成品表面整洁度的问题。
本发明一种用快速拆卸的模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括塑模箱、出料口、注塑管、操控箱、支架,所述塑模箱左侧端面嵌固安装着出料口,所述出料口设于注塑管的左侧方,所述注塑管左侧端面嵌套连接在塑模箱的右侧端面,所述操控箱嵌固安装在支架的正上方;所述塑模箱包括转轴、挤压板、定位栓、注塑口、把手、注塑模具,所述转轴活动卡合安装在注塑模具的正上方,所述挤压板对称安装在注塑模具的左右两侧,所述定位栓镶嵌设于塑模箱的内侧端面,所述注塑口位于转轴的正下方,所述把手通过焊接安装在注塑模具的右侧方,所述注塑模具镶嵌设于塑模箱的内侧端面。
其中,所述注塑模具包括渗漏口、模具板、嵌连机构、模具槽、第二注塑口,所述渗漏口镶嵌设于第二注塑口的正上方,所述模具板对称安装在第二注塑口的左右两侧,所述嵌连机构镶嵌卡合安装在模具板的连接端面,所述模具槽均匀设于第二注塑口的正上方,所述第二注塑口与模具槽设为串联连接,所述嵌连机构设为左右两段且通过镶嵌卡合。
其中,所述嵌连机构包括镶嵌板、橡胶块、贴合块、连接块、镶嵌板,所述镶嵌板镶嵌卡合连接着镶嵌板的左侧端面,所述橡胶块镶嵌贴合连接在贴合块的下侧端面,所述贴合块对称安装在嵌连机构的正中心,所述连接块镶嵌设于模具板的内侧端面,所述镶嵌板内侧端面镶嵌卡合安装着橡胶块,所述橡胶块与镶嵌板的连接端面设有一个密度较低的橡胶层。
其中,所述渗漏口包括过滤设备、嵌固块、渗漏板、溢流口,所述过滤设备左右两侧镶嵌卡合安装着嵌固块,所述嵌固块内侧端面镶嵌卡合连接着渗漏板,所述渗漏板位于溢流口的正上方,所述溢流口位于过滤设备的正下方,所述渗漏板的内侧端面均匀设有贯穿小孔。
其中,所述过滤设备包括异形块、出气孔、渗气机构、第二嵌固块,所述异形块对称安装在出气孔的下端左右两侧,所述出气孔镶嵌设于渗气机构的正上方,所述渗气机构嵌固安装在过滤设备的内侧端面,所述第二嵌固块贴合安装在异形块的外侧端面,所述异形块的上下端面面皆呈圆弧状。
其中,所述渗气机构包括镂空板、第二溢流口、镶嵌环,所述镂空板镶嵌设于渗气机构的内侧端面,所述第二溢流口左右两侧贴合连接着镶嵌环,所述镶嵌环外侧端面镶嵌卡合安装在渗气机构的内侧端面,所述镂空板采用较高密度的海绵材质。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.由于每个模具槽之间皆为个体,且当左右两侧的挤压板向中间镶嵌闭合时可利用贴合的橡胶块与贴合块形成的闭合口,在溶液通过第二注塑口慢慢流入最下端的模具槽时,会挤压位于其内部的空气,使空气慢顺着贴合块形成的闭合口向上流动,依次填满模具槽内端面。
2.溶液会顺着异形块的外轮廓形成回流,在回流的过程中形成翻涌状打乱位于溶液内的空气,随后通过第二溢流口向上涌动,通过镂空板的海绵材质对溶液进行隔绝,而溶液容中的空气依旧主处于涌动状态,当流动至溶液外壁上的空气可以顺着镂空板内的缝隙向外排出,可有效避免设备内空气的存在。
附图说明
图1为本发明一种用快速拆卸的模具的整体结构示意图。
图2为本发明一种用快速拆卸的模具塑模箱的结构示意图。
图3为本发明一种用快速拆卸的模具注塑模具的结构示意图。
图4为本发明一种用快速拆卸的模具、嵌连机构的结构示意图。
图5为本发明一种用快速拆卸的模具渗漏口的结构示意图。
图6为本发明一种用快速拆卸的模具过滤设备的结构示意图。
图7为本发明一种用快速拆卸的模具渗气机构的结构示意图。
图中:塑模箱-1、出料口-2、注塑管-3、操控箱-4、支架-5、转轴-11、挤压板-12、定位栓-13、注塑口-14、把手-15、注塑模具-16、渗漏口-61、模具板-62、嵌连机构-63、模具槽-64、镶嵌板-631、橡胶块-632、贴合块-633、连接块-634、镶嵌板-635、过滤设备-611、嵌固块-612、渗漏板-613、溢流口-614、异形块-111、出气孔-112、渗气机构-113、第二嵌固块-114、镂空板-121、第二溢流口-122、镶嵌环-123。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图4所示:
本发明提供一种用快速拆卸的模具,其结构包括塑模箱1、出料口2、注塑管3、操控箱4、支架5,所述塑模箱1左侧端面嵌固安装着出料口2,所述出料口2设于注塑管3的左侧方,所述注塑管3左侧端面嵌套连接在塑模箱1的右侧端面,所述操控箱4嵌固安装在支架5的正上方;所述塑模箱1包括转轴11、挤压板12、定位栓13、注塑口14、把手15、注塑模具16,所述转轴11活动卡合安装在注塑模具16的正上方,所述挤压板12对称安装在注塑模具16的左右两侧,所述定位栓13镶嵌设于塑模箱1的内侧端面,所述注塑口14位于转轴11的正下方,所述把手15通过焊接安装在注塑模具16的右侧方,所述注塑模具16镶嵌设于塑模箱1的内侧端面。
其中,所述注塑模具16包括渗漏口61、模具板62、嵌连机构63、模具槽64、第二注塑口65,所述渗漏口61镶嵌设于第二注塑口65的正上方,所述模具板62对称安装在第二注塑口65的左右两侧,所述嵌连机构63镶嵌卡合安装在模具板62的连接端面,所述模具槽64均匀设于第二注塑口65的正上方,所述第二注塑口65与模具槽64设为串联连接,所述嵌连机构63设为左右两段且通过镶嵌卡合,利用镶嵌的连接方式使每个模具槽64成为个体且空气不流通。
其中,所述嵌连机构63包括镶嵌板631、橡胶块632、贴合块633、连接块634、镶嵌板635,所述镶嵌板631镶嵌卡合连接着镶嵌板635的左侧端面,所述橡胶块632镶嵌贴合连接在贴合块633的下侧端面,所述贴合块633对称安装在嵌连机构63的正中心,所述连接块634镶嵌设于模具板62的内侧端面,所述镶嵌板635内侧端面镶嵌卡合安装着橡胶块632,所述橡胶块632与镶嵌板635的连接端面设有一个密度较低的橡胶层,在受压力影响下可向外拉扯,使贴合块633呈开口状。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中通过操控箱4控制设备利用注塑管3往塑模箱1内浇灌溶液,使溶液顺着注塑口14向上涌动至由挤压板12拼接组合而成的注塑模具16中,由于每个模具槽64之间皆为个体,且当左右两侧的挤压板12向中间镶嵌闭合时可利用贴合的橡胶块632与贴合块633形成的闭合口,在溶液通过第二注塑口65慢慢流入最下端的模具槽64时,会挤压位于其内部的空气,使空气慢顺着贴合块633形成的闭合口向上流动,依次填满模具槽64内端面,该设计可使设备在使用的同时能够有效的避免因浇筑过程中设备内端面含有空气导致的成品表面气泡式的镂空状而造成的残次问题。
实施例2:
如附图5至附图7所示:所述渗漏口61包括过滤设备611、嵌固块612、渗漏板613、溢流口614,所述过滤设备611左右两侧镶嵌卡合安装着嵌固块612,所述嵌固块612内侧端面镶嵌卡合连接着渗漏板613,所述渗漏板613位于溢流口614的正上方,所述溢流口614位于过滤设备611的正下方,所述渗漏板613的内侧端面均匀设有贯穿小孔,可使位于上方的溶液与空气进入渗漏口61的内端空间。
其中,所述过滤设备611包括异形块111、出气孔112、渗气机构113、第二嵌固块114,所述异形块111对称安装在出气孔112的下端左右两侧,所述出气孔112镶嵌设于渗气机构113的正上方,所述渗气机构113嵌固安装在过滤设备611的内侧端面,所述第二嵌固块114贴合安装在异形块111的外侧端面,所述异形块111的上下端面面皆呈圆弧状,可使溶液顺着该外轮廓形成回流。
其中,所述渗气机构113包括镂空板121、第二溢流口122、镶嵌环123,所述镂空板121镶嵌设于渗气机构113的内侧端面,所述第二溢流口122左右两侧贴合连接着镶嵌环123,所述镶嵌环123外侧端面镶嵌卡合安装在渗气机构113的内侧端面,所述镂空板121采用较高密度的海绵材质,可有效阻止溶液渗漏且保证气体流通。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中当容易流动至渗漏口61处时,位于上方的空气与附着着空气的溶液会顺着溢流口614向上流动,在下方压力的条件支持下,顺着渗漏版613的贯穿孔形成分流状向上流动,在流动的被包裹的部分空气会被刺破流露出来,重新漂浮于溶液上方,顺着异形块111与过滤设备611所形成的缺口流动至出气孔112处进行散发,而溶液也会顺着异形块111的外轮廓形成回流,在回流的过程中形成翻涌状打乱位于溶液内的空气,随后通过第二溢流口122向上涌动,通过镂空板121的海绵材质对溶液进行隔绝,而溶液容中的空气依旧主处于涌动状态,当流动至溶液外壁上的空气可以顺着镂空板121内的缝隙向外排出,可有效避免设备内空气的存在。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用快速拆卸的模具,其结构包括塑模箱(1)、出料口(2)、注塑管(3)、操控箱(4)、支架(5),所述塑模箱(1)左侧端面嵌固安装着出料口(2),所述出料口(2)设于注塑管(3)的左侧方,所述注塑管(3)左侧端面嵌套连接在塑模箱(1)的右侧端面,所述操控箱(4)嵌固安装在支架(5)的正上方;其特征在于:
所述塑模箱(1)包括转轴(11)、挤压板(12)、定位栓(13)、注塑口(14)、把手(15)、注塑模具(16),所述转轴(11)活动卡合安装在注塑模具(16)的正上方,所述挤压板(12)对称安装在注塑模具(16)的左右两侧,所述定位栓(13)镶嵌设于塑模箱(1)的内侧端面,所述注塑口(14)位于转轴(11)的正下方,所述把手(15)通过焊接安装在注塑模具(16)的右侧方,所述注塑模具(16)镶嵌设于塑模箱(1)的内侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种用快速拆卸的模具,所述注塑模具(16)包括渗漏口(61)、模具板(62)、嵌连机构(63)、模具槽(64)、第二注塑口(65),所述渗漏口(61)镶嵌设于第二注塑口(65)的正上方,所述模具板(62)对称安装在第二注塑口(65)的左右两侧,所述嵌连机构(63)镶嵌卡合安装在模具板(62)的连接端面,所述模具槽(64)均匀设于第二注塑口(65)的正上方,所述第二注塑口(65)与模具槽(64)设为串联连接。
3.根据权利要求2所述的一种用快速拆卸的模具,所述嵌连机构(63)包括镶嵌板(631)、橡胶块(632)、贴合块(633)、连接块(634)、镶嵌板(635),所述镶嵌板(631)镶嵌卡合连接着镶嵌板(635)的左侧端面,所述橡胶块(632)镶嵌贴合连接在贴合块(633)的下侧端面,所述贴合块(633)对称安装在嵌连机构(63)的正中心,所述连接块(634)镶嵌设于模具板(62)的内侧端面,所述镶嵌板(635)内侧端面镶嵌卡合安装着橡胶块(632)。
4.根据权利要求2所述的一种用快速拆卸的模具,所述渗漏口(61)包括过滤设备(611)、嵌固块(612)、渗漏板(613)、溢流口(614),所述过滤设备(611)左右两侧镶嵌卡合安装着嵌固块(612),所述嵌固块(612)内侧端面镶嵌卡合连接着渗漏板(613),所述渗漏板(613)位于溢流口(614)的正上方,所述溢流口(614)位于过滤设备(611)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种用快速拆卸的模具,所述过滤设备(611)包括异形块(111)、出气孔(112)、渗气机构(113)、第二嵌固块(114),所述异形块(111)对称安装在出气孔(112)的下端左右两侧,所述出气孔(112)镶嵌设于渗气机构(113)的正上方,所述渗气机构(113)嵌固安装在过滤设备(611)的内侧端面,所述第二嵌固块(114)贴合安装在异形块(111)的外侧端面。
6.根据权利要求5所述的一种用快速拆卸的模具,所述渗气机构(113)包括镂空板(121)、第二溢流口(122)、镶嵌环(123),所述镂空板(121)镶嵌设于渗气机构(113)的内侧端面,所述第二溢流口(122)左右两侧贴合连接着镶嵌环(123),所述镶嵌环(123)外侧端面镶嵌卡合安装在渗气机构(113)的内侧端面。
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