CN112060163A - 一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，包括收料斗、固定卡架和滑动底板，所述滑动底板活动安装在收料斗的上端内侧，所述滑动底板的上端外表面活动安装有第一卡板，且滑动底板的上端外表面靠近第一卡板的一侧活动安装有第二卡板，所述滑动底板的底部内侧开设有两组限位卡槽，所述收料斗的侧边内表面开设有两组第一滑槽，所述滑动底板和收料斗之间通过第一滑槽活动连接，所述滑动底板的内侧中部位置活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的两端均套接有转动轴；本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，使得该切割装置具有边角料收集结构，提升其自身功能性，同时令其具有双重调节式固定结构，提升其使用时的灵活性。

Description

一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置

技术领域

本发明属于工艺品加工技术领域，更具体的是一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置。

背景技术

该切割装置，是一种适用于工艺品加工操作过程中，对工艺品材料进行切割操作的一种切割装置，利用该切割装置可以有效提升工艺品材料切割操作时的效率。

对比文件CN108297153B公开的PVC管切割装置，包括夹紧装置、切割装置、切割台和驱动装置，夹紧装置包括夹持部和转动部，夹持部包括外套管、夹紧块和夹紧调节装置，转动部包括转动轴和角度旋转台，夹持部和转动部通过转动轴连接，切割装置包括切割刀片、夹持切割刀片部和转动延伸部，夹持切割刀片部用于夹持切割刀片的装置，转动延伸部与夹持切割刀片部连接，转动延伸部用于夹持切割刀片部的转动和延伸，切割装置设置在切割台上部，转动延伸部与在切割台一侧连接，驱动装置包括整台切割装置转动、夹紧、延伸、切割机械运动部位的电机，与本发明相比，其不具有边角料收集结构，功能性单一。

现有的工艺品生产用切割装置在使用过程中存在一定的弊端，传统工艺品生产用切割装置不具有边角料回收结构，当使用者利用传统工艺品生产用切割装置进行材料切割操作时，工艺品切割时产生的边角料直接掉落至地面，不便于使用者对工艺品材料切割时产生的边角料进行收集操作，增加了使用者的操作步骤，功能性单一；同时传统工艺品生产用切割装置不具有辅助固定结构，从而使得传统工艺品生产用切割装置无法固定不同结构的工艺品材料，降低了工艺品生产用切割装置使用时的灵活性；同时传统工艺品生产用切割装置不具有移动输料结构，降低了工艺品生产用切割装置使用时的安全性，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统工艺品生产用切割装置不具有边角料回收结构，当使用者利用传统工艺品生产用切割装置进行材料切割操作时，工艺品切割时产生的边角料直接掉落至地面，不便于使用者对工艺品材料切割时产生的边角料进行收集操作，增加了使用者的操作步骤，功能性单一；同时传统工艺品生产用切割装置不具有辅助固定结构，从而使得传统工艺品生产用切割装置无法固定不同结构的工艺品材料，降低了工艺品生产用切割装置使用时的灵活性；同时传统工艺品生产用切割装置不具有移动输料结构，降低了工艺品生产用切割装置使用时的安全性，而提出一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，包括收料斗、固定卡架和滑动底板，所述滑动底板活动安装在收料斗的上端内侧，所述滑动底板的上端外表面活动安装有第一卡板，且滑动底板的上端外表面靠近第一卡板的一侧活动安装有第二卡板，所述滑动底板的底部内侧开设有两组限位卡槽，所述收料斗的侧边内表面开设有两组第一滑槽，所述滑动底板和收料斗之间通过第一滑槽活动连接，所述滑动底板的内侧中部位置活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的两端均套接有转动轴，所述滑动底板和螺纹杆之间通过转动轴活动连接，所述滑动底板的一端外表面中部位置活动安装有旋转卡盘，且滑动底板的一端外表面靠近旋转卡盘的两侧均固定安装有第二推扣，所述固定卡架固定安装在收料斗的上方，且固定卡架的下端外表面固定安装有支撑板，固定卡架和收料斗之间通过支撑板固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述收料斗的横截面为长方形结构，所述收料斗的一端外表面活动安装有侧旋盖板，收料斗和侧旋盖板之间通过转轴活动连接，所述收料斗的内侧靠近滑动底板的下部活动安装有推料刮板，所述收料斗的侧边内表面靠近第一滑槽的下部开设有第二滑槽，收料斗和推料刮板之间通过第二滑槽活动连接，所述推料刮板的一端外表面固定安装有第二推扣，且第二推扣的内侧贯穿开设有矩形槽口，推料刮板的前端设有第一推扣。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡板的下端外表面中部位置活动安装有螺纹套，所述第一卡板和滑动底板之间通过螺纹套和螺纹杆活动连接，所述第一卡板和第二卡板的内侧中部位置均设有螺栓杆，所述螺栓杆的上部外表面活动套接有转动帽，螺栓杆和转动帽之间通过螺纹对接，所述螺栓杆的下端和螺纹套之间通过焊接固定，所述第一卡板和第二卡板的侧边外表面均固定安装有海绵垫，且第一卡板和第二卡板的下端内侧均活动安装有滚动轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡盘和螺纹杆的一端之间通过焊接固定，所述旋转卡盘的侧边外表面活动套接有摇杆，所述限位卡槽的内侧活动安装有移动脚轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡架的上端外表面固定安装有旋转卡座，且旋转卡座的内侧活动套接有旋转卡臂，所述旋转卡臂的一侧外表面固定安装有电动机，旋转卡臂的外表面靠近电动机的一侧活动安装有连动杆。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡架的侧边外表面固定安装有液压杆，液压杆的一端外表面活动安装有连接卡板，连接卡板的横截面为L型结构，连接卡板和连动杆之间通过转套活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述电动机的一端活动安装有切割盘，所述旋转卡臂的另一侧外表面固定安装有防护罩，且防护罩的上端外表面固定安装有固定拉杆，防护罩和固定拉杆之间通过焊接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述收料斗的下端外表面固定安装有两组支撑脚架，滑动底板的整体结构为长方体空心结构，所述滑动底板的内部设有矩形槽口。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡板和第二卡板的内侧中部位置均贯穿开设有柱形槽，第一卡板、第二卡板和螺栓杆之间均通过柱形槽活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，该切割装置的具体操作步骤为：

步骤一，使用者通过转动旋转卡盘上的摇杆，使得摇杆带动旋转卡盘转动，通过旋转卡盘驱动螺纹杆，使得螺纹杆配合两组转动轴在滑动底板的内部转动，利用螺纹杆的转动配合第一卡板底部的螺纹套，驱动第一卡板在滑动底板上移动，根据工艺品材料的尺寸，调节第一卡板和第二卡板之间的间距，同时转动第一卡板和第二卡板上的转动帽，使得第一卡板、第二卡板和螺栓杆之间松开，根据工艺品材料的结构转动第一卡板和第二卡板，从而调整第一卡板和第二卡板的角度，通过转动旋转卡盘，驱动第一卡板移动，使得第一卡板和第二卡板卡紧工艺品材料的侧边；

步骤二，拉动滑动底板的第二推扣，使得滑动底板通过移动脚轮，配合限位卡槽在收料斗内移动滑动底板，从而将滑动底板上的工艺品材料移动至切割盘的下方，利用液压杆推动连接卡板，使得连接卡板通过连动杆配合旋转卡座拉动旋转卡臂旋转，使得旋转卡臂带动切割盘移动，同时启动电动机，使得电动机带动切割盘旋转，通过切割盘切割滑动底板上的工艺品材料；

步骤三，当工艺品材料在滑动底板上完成切割操作后，部分工艺品材料的边角料落入至收料斗内，使用者通过开启收料斗一端的侧旋盖板，通过拉动第二推扣驱动推料刮板，使得推料刮板配合第二滑槽在收料斗的内部横移，利用推料刮板将收料斗储存的边角料排出。

本发明的有益效果：

1、通过设置收料斗和推料刮板，当使用者利用该切割装置对工艺品材料进行切割加工操作时，利用液压杆推动连接卡板，使得连接卡板通过连动杆配合旋转卡座拉动旋转卡臂旋转，使得旋转卡臂带动切割盘移动，从而避免使用者直接接触切割装置，提升切割装置使用时的安全性，同时启动电动机，使得电动机带动切割盘旋转，通过切割盘切割滑动底板上的工艺品材料，当工艺品材料在滑动底板上完成切割操作后，部分工艺品材料的边角料落入至收料斗内，利用收料斗可以完成对工艺品材料边角料的收集操作，同时使用者通过开启收料斗一端的侧旋盖板，拉动第二推扣驱动推料刮板，令推料刮板配合第二滑槽在收料斗的内部横移，在推料刮板移动的过程中，可以将收料斗内收集的工艺品材料边角料排出，使得收料斗的排料操作更加便捷，利用收料斗和推料刮板的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有推拉式边角料回收结构，令其使用更加便捷。

2、通过设置第一卡板和第二卡板，当使用者利用该工艺品生产用切割装置，对不同结构的工艺品材料进行固定切割操作时，使用者可以通过转动旋转卡盘上的摇杆，使得摇杆带动旋转卡盘转动，通过旋转卡盘驱动螺纹杆，使得螺纹杆配合两组转动轴在滑动底板的内部转动，利用螺纹杆的转动配合第一卡板底部的螺纹套，驱动第一卡板在滑动底板上移动，从而完成对第一卡板的移动操作，令使用者可以根据工艺品材料的尺寸，调节第一卡板和第二卡板之间的间距，同时使用者可以根据工艺品材料的结构，通过转动第一卡板和第二卡板上的转动帽，使得第一卡板、第二卡板和螺栓杆之间松开，通过转动第一卡板和第二卡板，调整第一卡板和第二卡板的角度，使得第一卡板和第二卡板可以不同结构的工艺品材料进行卡紧固定操作，同时转动旋转卡盘，驱动第一卡板移动，使得第一卡板和第二卡板卡紧工艺品材料的侧边，完成对工艺品材料的固定操作，利用第一卡板和第二卡板的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有双重调节式固定操作，提升其使用时的灵活性。

3、通过设置滑动底板，当使用者利用该切割装置对工艺品材料进行切割加工操作时，使用者通过滑动底板配合收料斗使用，在对工艺品材料切割固定操作时，可以拉动滑动底板的第二推扣，使得滑动底板通过移动脚轮，配合限位卡槽在收料斗内移动滑动底板，将滑动底板移动至收料斗的一端，令滑动底板从切割盘的下方移出，便于使用者对工艺品材料进行固定操作，提升其安全性防止使用者误触切割盘，同时在对工艺品材料进行切割操作时，使用者可以将滑动底板上的工艺品材料移动至切割盘的下方，避免使用者直接接触切割中的工艺品材料，利用滑动底板的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有移动输料结构，提升其使用时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置中固定卡架的整体结构图。

图3是本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置中滑动底板的内部结构图。

图4是本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置中第一卡板的整体结构图。

图5是本发明一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置中收料斗的整体结构图。

图中：1、支撑脚架；2、收料斗；3、第一滑槽；4、滑动底板；5、固定卡架；6、固定拉杆；7、防护罩；8、切割盘；9、电动机；10、推料刮板；11、第一推扣；12、第二推扣；13、支撑板；14、连接卡板；15、连动杆；16、旋转卡臂；17、旋转卡座；18、液压杆；19、转动轴；20、移动脚轮；21、限位卡槽；22、旋转卡盘；23、螺纹杆；24、第一卡板；25、转动帽；26、螺栓杆；27、海绵垫；28、滚动轮；29、侧旋盖板；30、第二滑槽；31、摇杆；32、第二卡板；33、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，包括收料斗2、固定卡架5和滑动底板4，滑动底板4活动安装在收料斗2的上端内侧，滑动底板4的上端外表面活动安装有第一卡板24，且滑动底板4的上端外表面靠近第一卡板24的一侧活动安装有第二卡板32，滑动底板4的底部内侧开设有两组限位卡槽21，收料斗2的侧边内表面开设有两组第一滑槽3，滑动底板4和收料斗2之间通过第一滑槽3活动连接，滑动底板4的内侧中部位置活动安装有螺纹杆23，且螺纹杆23的两端均套接有转动轴19，滑动底板4和螺纹杆23之间通过转动轴19活动连接，滑动底板4的一端外表面中部位置活动安装有旋转卡盘22，且滑动底板4的一端外表面靠近旋转卡盘22的两侧均固定安装有第二推扣12，固定卡架5固定安装在收料斗2的上方，且固定卡架5的下端外表面固定安装有支撑板13，固定卡架5和收料斗2之间通过支撑板13固定连接。

收料斗2的横截面为长方形结构，收料斗2的一端外表面活动安装有侧旋盖板29，收料斗2和侧旋盖板29之间通过转轴活动连接，收料斗2的内侧靠近滑动底板4的下部活动安装有推料刮板10，利用推料刮板10的移动可以将收料斗2内收集的边角料排出，收料斗2的侧边内表面靠近第一滑槽3的下部开设有第二滑槽30，收料斗2和推料刮板10之间通过第二滑槽30活动连接，推料刮板10的一端外表面固定安装有第二推扣12，且第二推扣12的内侧贯穿开设有矩形槽口，推料刮板10的前端设有第一推扣11。

第一卡板24的下端外表面中部位置活动安装有螺纹套33，第一卡板24和滑动底板4之间通过螺纹套33和螺纹杆23活动连接，第一卡板24和第二卡板32的内侧中部位置均设有螺栓杆26，螺栓杆26的上部外表面活动套接有转动帽25，螺栓杆26和转动帽25之间通过螺纹对接，螺栓杆26的下端和螺纹套33之间通过焊接固定，第一卡板24和第二卡板32的侧边外表面均固定安装有海绵垫27，且第一卡板24和第二卡板32的下端内侧均活动安装有滚动轮28，通过滚动轮28可以降低第一卡板24和第二卡板32移动时的摩擦力。

旋转卡盘22和螺纹杆23的一端之间通过焊接固定，旋转卡盘22的侧边外表面活动套接有摇杆31，限位卡槽21的内侧活动安装有移动脚轮20。

固定卡架5的上端外表面固定安装有旋转卡座17，且旋转卡座17的内侧活动套接有旋转卡臂16，旋转卡臂16的一侧外表面固定安装有电动机9，旋转卡臂16的外表面靠近电动机9的一侧活动安装有连动杆15。

固定卡架5的侧边外表面固定安装有液压杆18，液压杆18的一端外表面活动安装有连接卡板14，连接卡板14的横截面为L型结构，连接卡板14和连动杆15之间通过转套活动连接。

电动机9的一端活动安装有切割盘8，旋转卡臂16的另一侧外表面固定安装有防护罩7，且防护罩7的上端外表面固定安装有固定拉杆6，防护罩7对切割盘8起到屏蔽作用，提升切割盘8使用时的安全性，防护罩7和固定拉杆6之间通过焊接固定。

收料斗2的下端外表面固定安装有两组支撑脚架1，滑动底板4的整体结构为长方体空心结构，滑动底板4的内部设有矩形槽口。

第一卡板24和第二卡板32的内侧中部位置均贯穿开设有柱形槽，第一卡板24、第二卡板32和螺栓杆26之间均通过柱形槽活动连接。

该切割装置的具体操作步骤为：

步骤一，使用者通过转动旋转卡盘22上的摇杆31，使得摇杆31带动旋转卡盘22转动，通过旋转卡盘22驱动螺纹杆23，使得螺纹杆23配合两组转动轴19在滑动底板4的内部转动，利用螺纹杆23的转动配合第一卡板24底部的螺纹套33，驱动第一卡板24在滑动底板4上移动，根据工艺品材料的尺寸，调节第一卡板24和第二卡板32之间的间距，同时转动第一卡板24和第二卡板32上的转动帽25，使得第一卡板24、第二卡板32和螺栓杆26之间松开，根据工艺品材料的结构转动第一卡板24和第二卡板32，从而调整第一卡板24和第二卡板32的角度，通过转动旋转卡盘22，驱动第一卡板24移动，使得第一卡板24和第二卡板32卡紧工艺品材料的侧边；

步骤二，拉动滑动底板4的第二推扣12，使得滑动底板4通过移动脚轮20，配合限位卡槽21在收料斗2内移动滑动底板4，从而将滑动底板4上的工艺品材料移动至切割盘8的下方，利用液压杆18推动连接卡板14，使得连接卡板14通过连动杆15配合旋转卡座17拉动旋转卡臂16旋转，使得旋转卡臂16带动切割盘8移动，同时启动电动机9，使得电动机9带动切割盘8旋转，通过切割盘8切割滑动底板4上的工艺品材料；

步骤三，当工艺品材料在滑动底板4上完成切割操作后，部分工艺品材料的边角料落入至收料斗2内，使用者通过开启收料斗2一端的侧旋盖板29，通过拉动第二推扣12驱动推料刮板10，使得推料刮板10配合第二滑槽30在收料斗2的内部横移，利用推料刮板10将收料斗2储存的边角料排出。

本发明的目的在于提供一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，在使用时，通过设置收料斗2和推料刮板10，当使用者利用该切割装置对工艺品材料进行切割加工操作时，利用液压杆18推动连接卡板14，使得连接卡板14通过连动杆15配合旋转卡座17拉动旋转卡臂16旋转，使得旋转卡臂16带动切割盘8移动，从而避免使用者直接接触切割装置，提升切割装置使用时的安全性，同时启动电动机9，使得电动机9带动切割盘8旋转，通过切割盘8切割滑动底板4上的工艺品材料，当工艺品材料在滑动底板4上完成切割操作后，部分工艺品材料的边角料落入至收料斗2内，利用收料斗2可以完成对工艺品材料边角料的收集操作，同时使用者通过开启收料斗2一端的侧旋盖板29，拉动第二推扣12驱动推料刮板10，令推料刮板10配合第二滑槽30在收料斗2的内部横移，在推料刮板10移动的过程中，可以将收料斗2内收集的工艺品材料边角料排出，使得收料斗2的排料操作更加便捷，利用收料斗2和推料刮板10的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有推拉式边角料回收结构，令其使用更加便捷；

通过设置第一卡板24和第二卡板32，当使用者利用该工艺品生产用切割装置，对不同结构的工艺品材料进行固定切割操作时，使用者可以通过转动旋转卡盘22上的摇杆31，使得摇杆31带动旋转卡盘22转动，通过旋转卡盘22驱动螺纹杆23，使得螺纹杆23配合两组转动轴19在滑动底板4的内部转动，利用螺纹杆23的转动配合第一卡板24底部的螺纹套33，驱动第一卡板24在滑动底板4上移动，从而完成对第一卡板24的移动操作，令使用者可以根据工艺品材料的尺寸，调节第一卡板24和第二卡板32之间的间距，同时使用者可以根据工艺品材料的结构，通过转动第一卡板24和第二卡板32上的转动帽25，使得第一卡板24、第二卡板32和螺栓杆26之间松开，通过转动第一卡板24和第二卡板32，调整第一卡板24和第二卡板32的角度，使得第一卡板24和第二卡板32可以不同结构的工艺品材料进行卡紧固定操作，同时转动旋转卡盘22，驱动第一卡板24移动，使得第一卡板24和第二卡板32卡紧工艺品材料的侧边，完成对工艺品材料的固定操作，利用第一卡板24和第二卡板32的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有双重调节式固定操作，提升其使用时的灵活性；

通过设置滑动底板4，当使用者利用该切割装置对工艺品材料进行切割加工操作时，使用者通过滑动底板4配合收料斗2使用，在对工艺品材料切割固定操作时，可以拉动滑动底板4的第二推扣12，使得滑动底板4通过移动脚轮20，配合限位卡槽21在收料斗2内移动滑动底板4，将滑动底板4移动至收料斗2的一端，令滑动底板4从切割盘8的下方移出，便于使用者对工艺品材料进行固定操作，提升其安全性防止使用者误触切割盘8，同时在对工艺品材料进行切割操作时，使用者可以将滑动底板4上的工艺品材料移动至切割盘8的下方，避免使用者直接接触切割中的工艺品材料，利用滑动底板4的设置，使得该工艺品生产用切割装置具有移动输料结构，提升其使用时的安全性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，包括收料斗(2)、固定卡架(5)和滑动底板(4)，所述滑动底板(4)活动安装在收料斗(2)的上端内侧，所述滑动底板(4)的上端外表面活动安装有第一卡板(24)，且滑动底板(4)的上端外表面靠近第一卡板(24)的一侧活动安装有第二卡板(32)，所述滑动底板(4)的底部内侧开设有两组限位卡槽(21)，所述收料斗(2)的侧边内表面开设有两组第一滑槽(3)，所述滑动底板(4)和收料斗(2)之间通过第一滑槽(3)活动连接，所述滑动底板(4)的内侧中部位置活动安装有螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)的两端均套接有转动轴(19)，所述滑动底板(4)和螺纹杆(23)之间通过转动轴(19)活动连接，所述滑动底板(4)的一端外表面中部位置活动安装有旋转卡盘(22)，且滑动底板(4)的一端外表面靠近旋转卡盘(22)的两侧均固定安装有第二推扣(12)，所述固定卡架(5)固定安装在收料斗(2)的上方，且固定卡架(5)的下端外表面固定安装有支撑板(13)，固定卡架(5)和收料斗(2)之间通过支撑板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述收料斗(2)的横截面为长方形结构，所述收料斗(2)的一端外表面活动安装有侧旋盖板(29)，收料斗(2)和侧旋盖板(29)之间通过转轴活动连接，所述收料斗(2)的内侧靠近滑动底板(4)的下部活动安装有推料刮板(10)，所述收料斗(2)的侧边内表面靠近第一滑槽(3)的下部开设有第二滑槽(30)，收料斗(2)和推料刮板(10)之间通过第二滑槽(30)活动连接，所述推料刮板(10)的一端外表面固定安装有第二推扣(12),且第二推扣(12)的内侧贯穿开设有矩形槽口，推料刮板(10)的前端设有第一推扣(11)。

3.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述第一卡板(24)的下端外表面中部位置活动安装有螺纹套(33)，所述第一卡板(24)和滑动底板(4)之间通过螺纹套(33)和螺纹杆(23)活动连接，所述第一卡板(24)和第二卡板(32)的内侧中部位置均设有螺栓杆(26)，所述螺栓杆(26)的上部外表面活动套接有转动帽(25)，螺栓杆(26)和转动帽(25)之间通过螺纹对接，所述螺栓杆(26)的下端和螺纹套(33)之间通过焊接固定，所述第一卡板(24)和第二卡板(32)的侧边外表面均固定安装有海绵垫(27)，且第一卡板(24)和第二卡板(32)的下端内侧均活动安装有滚动轮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述旋转卡盘(22)和螺纹杆(23)的一端之间通过焊接固定，所述旋转卡盘(22)的侧边外表面活动套接有摇杆(31)，所述限位卡槽(21)的内侧活动安装有移动脚轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述固定卡架(5)的上端外表面固定安装有旋转卡座(17)，且旋转卡座(17)的内侧活动套接有旋转卡臂(16)，所述旋转卡臂(16)的一侧外表面固定安装有电动机(9)，旋转卡臂(16)的外表面靠近电动机(9)的一侧活动安装有连动杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述固定卡架(5)的侧边外表面固定安装有液压杆(18)，液压杆(18)的一端外表面活动安装有连接卡板(14)，连接卡板(14)的横截面为L型结构，连接卡板(14)和连动杆(15)之间通过转套活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述电动机(9)的一端活动安装有切割盘(8)，所述旋转卡臂(16)的另一侧外表面固定安装有防护罩(7)，且防护罩(7)的上端外表面固定安装有固定拉杆(6)，防护罩(7)和固定拉杆(6)之间通过焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述收料斗(2)的下端外表面固定安装有两组支撑脚架(1)，滑动底板(4)的整体结构为长方体空心结构，所述滑动底板(4)的内部设有矩形槽口。

9.根据权利要求3所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，所述第一卡板(24)和第二卡板(32)的内侧中部位置均贯穿开设有柱形槽，第一卡板(24)、第二卡板(32)和螺栓杆(26)之间均通过柱形槽活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置，其特征在于，该切割装置的具体操作步骤为：

步骤一，使用者通过转动旋转卡盘(22)上的摇杆(31)，使得摇杆(31)带动旋转卡盘(22)转动，通过旋转卡盘(22)驱动螺纹杆(23)，使得螺纹杆(23)配合两组转动轴(19)在滑动底板(4)的内部转动，利用螺纹杆(23)的转动配合第一卡板(24)底部的螺纹套(33)，驱动第一卡板(24)在滑动底板(4)上移动，根据工艺品材料的尺寸，调节第一卡板(24)和第二卡板(32)之间的间距，同时转动第一卡板(24)和第二卡板(32)上的转动帽(25)，使得第一卡板(24)、第二卡板(32)和螺栓杆(26)之间松开，根据工艺品材料的结构转动第一卡板(24)和第二卡板(32)，从而调整第一卡板(24)和第二卡板(32)的角度，通过转动旋转卡盘(22)，驱动第一卡板(24)移动，使得第一卡板(24)和第二卡板(32)卡紧工艺品材料的侧边；

步骤二，拉动滑动底板(4)的第二推扣(12)，使得滑动底板(4)通过移动脚轮(20)，配合限位卡槽(21)在收料斗(2)内移动滑动底板(4)，从而将滑动底板(4)上的工艺品材料移动至切割盘(8)的下方，利用液压杆(18)推动连接卡板(14)，使得连接卡板(14)通过连动杆(15)配合旋转卡座(17)拉动旋转卡臂(16)旋转，使得旋转卡臂(16)带动切割盘(8)移动，同时启动电动机(9)，使得电动机(9)带动切割盘(8)旋转，通过切割盘(8)切割滑动底板(4)上的工艺品材料；

步骤三，当工艺品材料在滑动底板(4)上完成切割操作后，部分工艺品材料的边角料落入至收料斗(2)内，使用者通过开启收料斗(2)一端的侧旋盖板(29)，通过拉动第二推扣(12)驱动推料刮板(10)，使得推料刮板(10)配合第二滑槽(30)在收料斗(2)的内部横移，利用推料刮板(10)将收料斗(2)储存的边角料排出。

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