CN112059701B - 一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了车床技术领域的一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法，包括，集屑组件，所述磁性集屑板呈扇形结构，所述磁性集屑板前表面下方设有弧形防护罩；清屑绳组件，所述清屑绳组件设于磁性集屑板前表面，且所述清屑绳组件包括于磁性集屑板前表面等距设置的导向槽；导向支杆组件，所述导向支杆组件设于磁性集屑板后表面；本发明通过活动件驱使驱动杆和联动支杆带动传动齿轮于导向轨内移动，且此过程中细绳始终沿着磁性集屑板表面呈绷紧状向下滑动，并配合风吸作用，使得铁屑全面且快速的被收集至集屑筒中，自动完成清除作业，避免工作人员在清除时造成对健康的二次危害的问题，从源头上解决了铁屑对工作人员健康造成危害的问题。

Description

一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法

技术领域

本发明涉及车床技术领域，具体为一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床在加工时，会产生大量飞溅的铁屑，为了避免铁屑对工作人员造成健康上的危害，现有车床上设有清理铁屑的装置，大多利用磁性吸附的特性进行清屑，但是铁屑吸附在磁性装置上之后，加工后，还需要通过人工将铁屑铲除，铲除过程中，掺杂在其中的屑尘会再次飘散于空气中，仍然会对工作人员的健康造成危害，在保证工作人员身体健康的功能上治标不治本，且需要定期对磁性装置进行清屑作业，降低了工作效率；为此，我们提出一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便使用的车床用辅助防护装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便使用的车床用辅助防护装置，包括，

集屑组件，包括磁性集屑板，所述磁性集屑板由一块磁性板一块和钢板组成，且所述磁性集屑板呈扇形结构，所述磁性集屑板前表面下方设有弧形防护罩；

清屑绳组件，所述清屑绳组件设于磁性集屑板前表面，且所述清屑绳组件包括于磁性集屑板前表面等距设置的导向槽；

导向支杆组件，所述导向支杆组件设于磁性集屑板后表面。

进一步地，所述集屑组件还包括设于磁性集屑板前表面的“V”型板，所述“V”型板两分支板沿着磁性集屑板的斜边分布，且所述“V”型板底部设有导屑框，所述“V”型板中部开设有与导屑框连通贯穿的导屑口。

进一步地，所述导屑框底部设有集屑筒，所述集屑筒与导屑框螺纹连接，且所述集屑筒内腔底部设有引风扇和电源，所述引风扇上方设有挡网。

进一步地，所述清屑绳组件还包括活动设于导向槽内的侧传线块，所述侧传线块上设有细绳，所述细绳一端与左收绳轮连接，且所述细绳另一端绕过张紧轮与右收绳轮连接，所述细绳上设有拉力传感器，所述拉力传感器与控制器电性连接。

进一步地，所述侧传线块之间设有中传线块，所述细绳绕过中传线块设置，所述中传线块活动设于磁性集屑板前表面，所述细绳由聚酰胺材料制成。

进一步地，所述导向支杆组件还包括与侧传线块固定连接且贯穿磁性集屑板的传动轴，所述传动轴与传动齿轮连接，所述传动齿轮与设于磁性集屑板后表面的导向轨啮合连接，且所述传动齿轮通过连接轴与活动块传动连接，所述导向轨上开设有齿轮槽，所述活动块与腰型框活动连接，所述腰型框一端与联动支杆一端固定连接，所述联动支杆另一端与中柱活动连接，所述中柱上活动套设有活动件，所述活动件侧壁铰接有与联动支杆铰接的驱动杆，且所述活动件与中传线块固定连接，所述中柱表面嵌设有驱动活动件的气缸杆。

进一步地，所述传动轴与磁性集屑板的贯穿连接处设有降阻组件，所述降阻组件包括活动嵌设于磁性集屑板内腔的轴环，所述轴环与对应位置的传动轴之间均匀设有钢珠，所述钢珠活动嵌设于传动轴表面开设的环形槽内。

进一步地，所述侧传线块和中传线块一端设有压线组件，所述压线组件包括开设于侧传线块和中传线块且与细绳相适配的绳槽，所述绳槽一端设有斜杆，所述斜杆端部设有压线块，所述压线块呈圆形块结构，且所述压线块与磁性集屑板表面的间歇为细绳的直径。

一种方便使用的车床用辅助防护装置的使用方法，具体包括以下步骤，

S1：将该装置安装至车床一侧，使得车床加工时产生的铁屑吸附在磁性集屑板上，待清理时，控制气缸杆工作，驱使活动件中柱移动，通过驱动杆和联动支杆带动腰型框移动，使得活动块带动传动齿轮沿着导向轨向下移动；

S2：通过传动轴同步带动侧传线块和中传线块沿着导向槽向下移动，拉力传感器实时检测细绳的张力，张力变小时，控制左收绳轮和右收绳轮同步收缩细绳，使得细绳沿着磁性集屑板表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板表面集有的铁屑向下刮除；

S3：直至侧传线块和中传线块移动至钢板处，细绳刮除的铁屑失去吸附力，沿着“V”型板滑落至导屑框中，同时引风扇工作，辅助铁屑被快速收集至集屑筒中。

S4：细绳在沿着磁性集屑板表面移动时，压线块始终将细绳压覆在磁性集屑板表面，使得磁性集屑板表面的铁屑被尽数刮除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过活动件驱使驱动杆和联动支杆带动传动齿轮于导向轨内移动，使得侧传线块和中传线块沿着导向槽同步移动，且此过程中细绳始终沿着磁性集屑板表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板表面的铁屑沿着“V”型板向下刮落，并配合风吸作用，使得铁屑全面且快速的被收集至集屑筒中，自动完成清除作业，避免工作人员在清除时造成对健康的二次危害的问题，从源头上解决了铁屑对工作人员健康造成危害的问题；同时该装置可持续循环作业，避免人为间断性作业的繁琐性，提高了工作效率，且保证了对车床在加工时产生铁屑的清除质量，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明弧形防护罩遮住的磁性集屑板表面结构示意图；

图4为本发明传线块连接俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图4中A处结构放大示意图。

图中：100、集屑组件；101、磁性集屑板；102、“V”型板；103、导屑框；104、集屑筒；105、引风扇；106、弧形防护罩；200、清屑绳组件；201、导向槽；202、侧传线块；203、细绳；204、左收绳轮；205、右收绳轮；206、张紧轮；207、拉力传感器；208、中传线块；300、导向支杆组件；301、传动轴；302、传动齿轮；303、导向轨；304、齿轮槽；305、活动块；306、腰型框；307、联动支杆；308、中柱；309、驱动杆；310、活动件；311、气缸杆；400、降阻组件；401、轴环；402、钢珠；500、压线组件；501、斜杆；502、压线块；503、绳槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种方便使用的车床用辅助防护装置，包括，集屑组件100，包括磁性集屑板101，磁性集屑板101由一块磁性板一块和钢板组成，且磁性集屑板101呈扇形结构，磁性集屑板101前表面下方设有弧形防护罩106，弧形防护罩将下文记载的“V”型板102和导屑框103的局部罩住；清屑绳组件200，清屑绳组件200设于磁性集屑板101前表面，且清屑绳组件200包括于磁性集屑板101前表面等距设置的导向槽201，导向槽201共设有三个，分别用于安装两个侧传线块202和一个中传线块208；导向支杆组件300，导向支杆组件300设于磁性集屑板101后表面。

请参阅图1和图3，集屑组件100还包括设于磁性集屑板101前表面的“V”型板102，“V”型板102两分支板沿着磁性集屑板101的斜边分布，且“V”型板102底部设有导屑框103，导屑框103为圆筒状结构，“V”型板102中部开设有与导屑框103连通贯穿的导屑口，即刮落的铁屑能够沿着“V”型板102向下滑落并通过导屑口进入导屑框103中。

请参阅图1，导屑框103底部设有集屑筒104，集屑筒104与导屑框103螺纹连接，便于集屑筒104的拆卸和安装，且集屑筒104内腔底部设有引风扇105和电源，在铁屑滑落的过程中，配合引风扇105的风吸作用，能够加快铁屑收集的效率，也能够提高铁屑滑落时的受力，使其顺利向下滑落，引风扇105上方设有挡网。

请参阅图1，清屑绳组件200还包括活动设于导向槽201内的侧传线块202，侧传线块202上设有细绳203，细绳203一端与左收绳轮204连接，且细绳203另一端绕过张紧轮206与右收绳轮205连接，左收绳轮204和右收绳轮205用于实现细绳203的收放，细绳203上设有拉力传感器207，拉力传感器207与控制器(图中未示出)电性连接，拉力传感器实时检测细绳的张力，张力变小时，控制左收绳轮204和右收绳轮205同步收缩细绳203，使得细绳203沿着磁性集屑板101表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板101表面集有的铁屑向下刮除。

请参阅图1，侧传线块202之间设有中传线块208，侧传线块202与中传线块208为大小相同且表面具有凸起的圆形块结构，中传线块208的设置用于提高细绳203的张力，且使得细绳203呈拱起状沿着磁性集屑板101表面向下滑动，细绳203绕过中传线块208设置，中传线块208活动设于磁性集屑板101前表面，细绳203由聚酰胺材料制成，具有抗拉性能好和使用寿命长的优点。

请参阅图2，导向支杆组件300还包括与侧传线块202固定连接且贯穿磁性集屑板101的传动轴301，磁性集屑板101表面开设有与传动轴301相适配的条形口，传动轴301与传动齿轮302连接，传动齿轮302与设于磁性集屑板101后表面的导向轨303啮合连接，且传动齿轮302通过连接轴与活动块305传动连接，活动块305的移动，通过连接轴带动传动齿轮302于导向轨303上移动，从而带动侧传线块202和中传线块208相应移动，导向轨303上开设有齿轮槽304，活动块305与腰型框306活动连接，腰型框306的移动，带动活动块同步移动，腰型框306一端与联动支杆307一端固定连接，联动支杆307另一端与中柱308活动连接，中柱308上活动套设有活动件310，活动件310为表面均匀开设有凹槽的环形套，活动件310侧壁铰接有与联动支杆307铰接的驱动杆309，且活动件310与中传线块208固定连接，中柱308表面嵌设有驱动活动件310的气缸杆311，控制气缸杆工作，向下拉动活动件310，推使驱动杆309向下同步拉动联动支杆307，带动腰型框306移动，从而驱使活动块305移动，通过传动轴301同步带动侧传线块202和中传线块208沿着导向槽201向下移动，拉力传感器207实时检测细绳203的张力，张力变小时，控制左收绳轮204和右收绳轮205同步收缩细绳203，使得细绳203沿着磁性集屑板101表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板101表面集有的铁屑向下刮除。

请参阅图4，传动轴301与磁性集屑板101的贯穿连接处设有降阻组件400，降阻组件400包括活动嵌设于磁性集屑板101内腔的轴环401，轴环401与对应位置的传动轴301之间均匀设有钢珠402，传动轴301移动时，轴环401和钢珠402相对移动，减小了传动轴301移动时的摩擦阻力，提高了细绳203移动的顺畅性，从而提高了刮除铁屑的质量，钢珠402活动嵌设于传动轴301表面开设的环形槽内。

请参阅图5，侧传线块202和中传线块208一端设有压线组件500，压线组件500包括开设于侧传线块202和中传线块208且与细绳203相适配的绳槽503，细绳203依次穿过侧传线块202和中传线块208上的绳槽设置，绳槽503一端设有斜杆501，斜杆501端部设有压线块502，压线块502的设置始终将细绳203压覆在磁性集屑板101表面，使得磁性集屑板101表面的铁屑被尽数刮除，避免细绳脱离磁性集屑板101而降低工作质量的问题，压线块502呈圆形块结构，且压线块502与磁性集屑板101表面的间歇为细绳203的直径。

一种方便使用的车床用辅助防护装置的使用方法，具体包括以下步骤，

S1：将该装置安装至车床一侧，使得车床加工时产生的铁屑吸附在磁性集屑板101上，待清理时，控制气缸杆311工作，驱使活动件310中柱308移动，通过驱动杆309和联动支杆307带动腰型框306移动，使得活动块305带动传动齿轮302沿着导向轨303向下移动；

S2：通过传动轴301同步带动侧传线块202和中传线块208沿着导向槽201向下移动，拉力传感器207实时检测细绳203的张力，张力变小时，控制左收绳轮204和右收绳轮205同步收缩细绳203，使得细绳203沿着磁性集屑板101表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板101表面集有的铁屑向下刮除；

S3：直至侧传线块202和中传线块208移动至钢板处，细绳203刮除的铁屑失去吸附力，沿着“V”型板102滑落至导屑框103中，同时引风扇105工作，辅助铁屑被快速收集至集屑筒104中。

S4：细绳203在沿着磁性集屑板101表面移动时，压线块502始终将细绳203压覆在磁性集屑板101表面，使得磁性集屑板101表面的铁屑被尽数刮除。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便使用的车床用辅助防护装置，其特征在于：包括，

集屑组件（100），包括磁性集屑板（101），所述磁性集屑板（101）由一块磁性板和一块钢板组成，且所述磁性集屑板（101）呈扇形结构，所述磁性集屑板（101）前表面下方设有弧形防护罩（106）；

清屑绳组件（200），所述清屑绳组件（200）设于磁性集屑板（101）前表面，且所述清屑绳组件（200）包括与磁性集屑板（101）前表面等距设置的导向槽（201）；

导向支杆组件（300），所述导向支杆组件（300）设于磁性集屑板（101）后表面；

所述集屑组件（100）还包括设于磁性集屑板（101）前表面的“V”型板（102），所述“V”型板（102）两分支板沿着磁性集屑板（101）的斜边分布，且所述“V”型板（102）底部设有导屑框（103），所述“V”型板（102）中部开设有与导屑框（103）连通贯穿的导屑口；

所述导屑框（103）底部设有集屑筒（104），所述集屑筒（104）与导屑框（103）螺纹连接，且所述集屑筒（104）内腔底部设有引风扇（105）和电源，所述引风扇（105）上方设有挡网；

所述清屑绳组件（200）还包括活动设于导向槽（201）内的侧传线块（202），所述侧传线块（202）上设有细绳（203），所述细绳（203）一端与左收绳轮（204）连接，且所述细绳（203）另一端绕过张紧轮（206）与右收绳轮（205）连接，所述细绳（203）上设有拉力传感器（207），所述拉力传感器（207）与控制器电性连接；

所述侧传线块（202）之间设有中传线块（208），所述细绳（203）绕过中传线块（208）设置，所述中传线块（208）活动设于磁性集屑板（101）前表面，所述细绳（203）由聚酰胺材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的车床用辅助防护装置，其特征在于：所述导向支杆组件（300）还包括与侧传线块（202）固定连接且贯穿磁性集屑板（101）的传动轴（301），所述传动轴（301）与传动齿轮（302）连接，所述传动齿轮（302）与设于磁性集屑板（101）后表面的导向轨（303）啮合连接，且所述传动齿轮（302）通过连接轴与活动块（305）传动连接，所述导向轨（303）上开设有齿轮槽（304），所述活动块（305）与腰型框（306）活动连接，所述腰型框（306）一端与联动支杆（307）一端固定连接，所述联动支杆（307）另一端与中柱（308）活动连接，所述中柱（308）上活动套设有活动件（310），所述活动件（310）侧壁铰接有与联动支杆（307）铰接的驱动杆（309），且所述活动件（310）与中传线块（208）固定连接，所述中柱（308）表面嵌设有驱动活动件（310）的气缸杆（311）。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的车床用辅助防护装置，其特征在于：所述传动轴（301）与磁性集屑板（101）的贯穿连接处设有降阻组件（400），所述降阻组件（400）包括活动嵌设于磁性集屑板（101）内腔的轴环（401），所述轴环（401）与对应位置的传动轴（301）之间均匀设有钢珠（402），所述钢珠（402）活动嵌设于传动轴（301）表面开设的环形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种方便使用的车床用辅助防护装置，其特征在于：所述侧传线块（202）和中传线块（208）一端设有压线组件（500），所述压线组件（500）包括开设于侧传线块（202）和中传线块（208）且与细绳（203）相适配的绳槽（503），所述绳槽（503）一端设有斜杆（501），所述斜杆（501）端部设有压线块（502），所述压线块（502）呈圆形块结构，且所述压线块（502）与磁性集屑板（101）表面的间隙为细绳（203）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种方便使用的车床用辅助防护装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

S1：将该装置安装至车床一侧，使得车床加工时产生的铁屑吸附在磁性集屑板（101）上，待清理时，控制气缸杆（311）工作，驱使活动件（310）沿中柱（308）移动，通过驱动杆（309）和联动支杆（307）带动腰型框（306）移动，使得活动块（305）带动传动齿轮（302）沿着导向轨（303）向下移动；

S2：通过传动轴（301）同步带动侧传线块（202）和中传线块（208）沿着导向槽（201）向下移动，拉力传感器（207）实时检测细绳（203）的张力，张力变小时，控制左收绳轮（204）和右收绳轮（205）同步收缩细绳（203），使得细绳（203）沿着磁性集屑板（101）表面呈绷紧状向下滑动，将磁性集屑板（101）表面集有的铁屑向下刮除；

S3：直至侧传线块（202）和中传线块（208）移动至钢板处，细绳（203）刮除的铁屑失去吸附力，沿着“V”型板（102）滑落至导屑框（103）中，同时引风扇（105）工作，辅助铁屑被快速收集至集屑筒（104）中；

S4：细绳（203）在沿着磁性集屑板（101）表面移动时，压线块（502）始终将细绳（203）压覆在磁性集屑板（101）表面，使得磁性集屑板（101）表面的铁屑被尽数刮除。

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