CN112059427A - 一种可移动式便于组装的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动式便于组装的激光打标机，具体为底板、机柜、升降装置、打标孔板和滑槽，所述底板底部的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的一侧安装有机柜，所述机柜一端的中间位置处设置有控制面板，且机柜的顶端安装有升降装置，所述底板顶部的另一侧安装有剪式架，且剪式架的顶端固定有孔板安装架，所述孔板安装架靠近机柜一侧的顶部铰接有打标孔板，且打标孔板底端靠近机柜的一侧铰接有液压伸缩杆，该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有剪式架和液压伸缩杆，使得打标孔板的高度、角度均可调整，高度可调整便于对不同规格尺寸的材料进行打标，角度可调，便于在材料的不同角度进行打标，适用性更强。

Description

一种可移动式便于组装的激光打标机

技术领域

本发明涉及激光打标技术领域，具体为一种可移动式便于组装的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，由激光发生器生产高能量的连续激光光束，高能量的激光光束照射承受材料，可使其表面材料汽化或发生颜色变化，从而形成图文标记，刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机。

现有的激光打标机，台式打标机打标方向固定，不能任意变化，适应性比较差，而手持式打标机，打标灵活，适应性较强，但长时间手持打标较为费力，且与打标台组装较为麻烦，使用不够便捷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可移动式便于组装的激光打标机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可移动式便于组装的激光打标机，包括底板、机柜、升降装置、打标孔板和滑槽，所述底板底部的四个拐角处均安装有万向轮，且底板顶部的一侧安装有机柜，所述机柜一端的中间位置处设置有控制面板，且机柜的顶端安装有升降装置，所述底板顶部的另一侧安装有剪式架，且剪式架的顶端固定有孔板安装架，所述孔板安装架靠近机柜一侧的顶部铰接有打标孔板，且打标孔板底端靠近机柜的一侧铰接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端与底板的顶端相铰接，所述升降装置的顶端安装有提手，且升降装置远离控制面板一端的中间位置处安装有支撑架，所述支撑架远离升降装置的一端通过万向节安装有平板安装架，且平板安装架远离万向节一端底部的两侧均设置有托脚，所述平板安装架的两侧均能设置有臂夹，所述升降装置远离控制面板一端的底部安装有手轮，且升降装置内部靠近手轮的位置处安装有传动轮，传动轮通过转轴与手轮连接，所述升降装置内部的中间位置处安装有丝杆，且丝杆外侧靠近传动轮的位置处设置有齿盘，所述升降装置内部的两侧均安装有导柱，且升降装置内部的中间位置处固定有活动板，所述升降装置靠近控制面板一端的两侧均开设有通槽，且升降装置靠近控制面板一端的中间位置处固定有安装板，所述活动板靠近安装板一端的两侧均设置有连接块，且连接块均与安装板连接，所述安装板的顶端设置有固定板，且固定板的顶端安装有激光器，所述激光器靠近打标孔板的一侧安装有振镜，且振镜的顶端设置有散热风机，所述振镜的底端安装有场镜，且场镜的外侧固定有防护架，所述激光器底部的两侧均安装有连接件，且连接件的底端均固定有限位块，所述固定板顶端的中间位置处设置有滑槽，且固定板内部的一侧及中间位置处均开设有限位槽。

可选的，所述安装板通过螺栓与连接块构成可拆卸式结构设计，且安装板通过焊接与固定板构成一体式结构设计，所述安装板与固定板相垂直。

可选的，所述平板安装架的内部设有弹簧，且臂夹与弹簧连接，所述平板安装架通过弹簧与臂夹构成弹性夹持设计，且平板安装架通过万向节与支撑架构成旋转结构。

可选的，所述支撑架包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂相铰接，且第二悬臂与升降装置相铰接。

可选的，所述活动板内部的两侧均设置有导套，且导套与导柱的形状相吻合，所述活动板内部的中间位置处设置有丝杆套，且丝杆套与丝杆相匹配。

可选的，所述连接块与活动板之间为模具一体式成型设计，且连接块的宽度小于通槽的宽度。

可选的，所述滑槽顶部的中间位置处及远离限位槽的一侧均开设有安装槽，且安装槽与限位槽的形状均与限位块相吻合。

可选的，所述滑槽的纵截面呈凸字状设计，且滑槽的长度为连接件之间间距的两倍，所述滑槽的上半部分宽度与连接件的直径相吻合，所述滑槽的下半部分宽度与限位块的直径相吻合。

可选的，所述齿盘与传动轮相啮合，且齿盘通过焊接与丝杆构成一体式结构设计。

本发明提供了一种可移动式便于组装的激光打标机，具备以下有益效果：

1．该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有升降装置和打标孔板，使得手持打标头可以直接安装在升降装置上作为台式打标机进行使用，一机两用，组合使用时更便于对小型零件进行打标，而手持使用时更适用于对打标孔板放不下的大型材料进行打标，适用性更强。

2．该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有剪式架和液压伸缩杆，使得打标孔板的高度、角度均可调整，高度可调整便于对不同规格尺寸的材料进行打标，角度可调，便于在材料的不同角度进行打标，适用性更强。

3.该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有平板安装架，其两侧均设有可拉出的臂夹，可对平板进行固定，臂夹之间的间距可调整，使得装置可对不同规格的平板进行固定，使用更方便。

4．该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有散热风机，打标时可对装置进行散热，将工作时产生的高温空气带走，延长装置的使用寿命。

5.该一种可移动式便于组装的激光打标机，通过设置有滑槽和限位槽，使得手持打标头可以直接通过限位块卡接在固定板上方，拆装十分便捷。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明升降装置侧视剖面结构示意图；

图3为本发明激光器结构示意图；

图4为本发明固定板俯视结构示意图；

图5为本发明升降装置结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、控制面板；4、机柜；5、安装板；6、固定板；7、平板安装架；701、托脚；8、臂夹；9、支撑架；901、第一悬臂；902、第二悬臂；10、提手；11、升降装置；1101、通槽；12、激光器；13、液压伸缩杆；14、打标孔板；15、剪式架；1501、孔板安装架；16、万向节；17、丝杆；18、活动板；1801、连接块；19、滑槽；1901、安装槽；20、限位槽；21、手轮；22、传动轮；23、齿盘；24、手柄；25、振镜；26、散热风机；27、场镜；28、防护架；29、连接件；30、限位块；31、导套；32、丝杆套；33、导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可移动式便于组装的激光打标机，包括底板2、机柜4、升降装置11、打标孔板14和滑槽19，底板2底部的四个拐角处均安装有万向轮1，且底板2顶部的一侧安装有机柜4，机柜4一端的中间位置处设置有控制面板3，且机柜4的顶端安装有升降装置11，底板2顶部的另一侧安装有剪式架15，且剪式架15的顶端固定有孔板安装架1501，孔板安装架1501靠近机柜4一侧的顶部铰接有打标孔板14，且打标孔板14底端靠近机柜4的一侧铰接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的底端与底板2的顶端相铰接，升降装置11的顶端安装有提手10，且升降装置11远离控制面板3一端的中间位置处安装有支撑架9，支撑架9包括第一悬臂901和第二悬臂902，第一悬臂901和第二悬臂902相铰接，且第二悬臂902与升降装置11相铰接，第一悬臂901和第二悬臂902的铰接设计使得平板安装架7的位置可在一定范围内进行调整，使用更方便，适用性更强。

支撑架9远离升降装置11的一端通过万向节16安装有平板安装架7，且平板安装架7远离万向节16一端底部的两侧均设置有托脚701，平板安装架7的内部设有弹簧，且臂夹8与弹簧连接，平板安装架7通过弹簧与臂夹8构成弹性夹持设计，且平板安装架7通过万向节16与支撑架9构成旋转结构，弹性夹持设计，更便于对平板进行固定，且使得臂夹8之间的间距可调整，使得装置可对不同规格的平板进行固定，使用更方便，旋转结构设计使得平板安装架7的角度可调整，使用更舒适。

平板安装架7的两侧均能设置有臂夹8，升降装置11远离控制面板3一端的底部安装有手轮21，且升降装置11内部靠近手轮21的位置处安装有传动轮22，传动轮22通过转轴与手轮21连接，升降装置11内部的中间位置处安装有丝杆17，且丝杆17外侧靠近传动轮22的位置处设置有齿盘23，齿盘23与传动轮22相啮合，且齿盘23通过焊接与丝杆17构成一体式结构设计，相啮合设计使得传动轮22旋转时可带动齿盘23旋转，从而带动丝杆17转动，继而控制打标头的升降，设计更合理，而一体式结构设计连接更稳固不易脱落，使用的安全性更高。

升降装置11内部的两侧均安装有导柱33，且升降装置11内部的中间位置处固定有活动板18，活动板18内部的两侧均设置有导套31，且导套31与导柱33的形状相吻合，活动板18内部的中间位置处设置有丝杆套32，且丝杆套32与丝杆17相匹配，导套31设计使得活动板18，使得活动板18在两个导柱33之间上下移动更稳定顺畅，活动板18不易倾斜或左右晃动，打标时稳定性更佳，丝杆套32与丝杆17相匹配，即活动板18通过丝杆套32与丝杆17构成传动结构，丝杆17旋转可带动活动板18上升或下降，继而带动固定板6上升或下降，从而控制打标头的高度，便于打标的顺利进行，设计更合理。

升降装置11靠近控制面板3一端的两侧均开设有通槽1101，且升降装置11靠近控制面板3一端的中间位置处固定有安装板5，安装板5通过螺栓与连接块1801构成可拆卸式结构设计，且安装板5通过焊接与固定板6构成一体式结构设计，安装板5与固定板6相垂直，可拆卸式结构设计更便于将安装板5和固定板6取下进行清理，避免固定板6内的滑槽19发生堵塞，设计更合理，而一体式结构设计连接更稳固，使用的安全性更高，相垂直设计使得，安装板5背面与升降装置11贴合，即安装板5垂直设计，而固定板6保持水平，上下移动更顺畅且打标头放置更稳定不易脱落。

活动板18靠近安装板5一端的两侧均设置有连接块1801，且连接块1801均与安装板5连接，连接块1801与活动板18之间为模具一体式成型设计，且连接块1801的宽度小于通槽1101的宽度，模具一体式成型设计连接更稳固，连接块1801与活动板18之间不易发生断裂，传动的安全性更高，而宽度小于通槽1101的宽度，使得连接块1801可以伸出通槽1101与安装板5连接，设计更合理。

安装板5的顶端设置有固定板6，且固定板6的顶端安装有激光器12，激光器12靠近打标孔板14的一侧安装有振镜25，且振镜25的顶端设置有散热风机26，振镜25的底端安装有场镜27，且场镜27的外侧固定有防护架28，激光器12底部的两侧均安装有连接件29，且连接件29的底端均固定有限位块30，固定板6顶端的中间位置处设置有滑槽19，且固定板6内部的一侧及中间位置处均开设有限位槽20，滑槽19顶部的中间位置处及远离限位槽20的一侧均开设有安装槽1901，且安装槽1901与限位槽20的形状均与限位块30相吻合，安装槽1901的设计使得限位块30可由安装槽1901处插入滑槽19内，而相吻合设计使得限位块30与限位槽20之间连接更紧密，组装后稳定性更好，不易发生晃动，设计更合理。

滑槽19的纵截面呈凸字状设计，且滑槽19的长度为连接件29之间间距的两倍，滑槽19的上半部分宽度与连接件29的直径相吻合，滑槽19的下半部分宽度与限位块30的直径相吻合，凸字状设计使得组装后打标头不易发生晃动或掉落，使用的安全性更高，而长度为连接件29之间间距的两倍，便于将安装槽1901与限位槽20的位置分开设置，组装时两个限位块30同时由安装槽1901插入滑槽19内，向右拉动打标头，使得两个限位块30同时卡入限位槽20内，打标时不易脱落，安全性更高，设计更合理。

综上，该一种可移动式便于组装的激光打标机，使用时，接通电源，对于小型工件来说，使用时首先选择适合的夹具固定在打标孔板14上方，接着将待打标工件放至打标孔板14上，利用夹具固定，剪式架15与液压伸缩杆13协同作用，可控制打标孔板14的高度及角度，若剪式架15与液压伸缩杆13同步运作，则改变打标孔板14的高度，若液压伸缩杆13伸缩而剪式架15不运作，则改变打标孔板14角度，从而使待打标工件的侧边面向打标头，便于对工件的侧边进行打标，当需要对打标孔板14放不下的大型材料进行打标时，则可手持手柄24，将打标头取下，将防护架28贴近待打标工件的表面，便可启动装置进行打标，使用完成后将打标头放回固定板6上方，首先限位块30对准安装槽1901，插入滑槽19内，接着向右拉动打标头，使得限位块30与限位槽20卡接，完成打标头的组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可移动式便于组装的激光打标机，包括底板（2）、机柜（4）、升降装置（11）、打标孔板（14）和滑槽（19），其特征在于：所述底板（2）底部的四个拐角处均安装有万向轮（1），且底板（2）顶部的一侧安装有机柜（4），所述机柜（4）一端的中间位置处设置有控制面板（3），且机柜（4）的顶端安装有升降装置（11），所述底板（2）顶部的另一侧安装有剪式架（15），且剪式架（15）的顶端固定有孔板安装架（1501），所述孔板安装架（1501）靠近机柜（4）一侧的顶部铰接有打标孔板（14），且打标孔板（14）底端靠近机柜（4）的一侧铰接有液压伸缩杆（13），液压伸缩杆（13）的底端与底板（2）的顶端相铰接，所述升降装置（11）的顶端安装有提手（10），且升降装置（11）远离控制面板（3）一端的中间位置处安装有支撑架（9），所述支撑架（9）远离升降装置（11）的一端通过万向节（16）安装有平板安装架（7），且平板安装架（7）远离万向节（16）一端底部的两侧均设置有托脚（701），所述平板安装架（7）的两侧均能设置有臂夹（8），所述升降装置（11）远离控制面板（3）一端的底部安装有手轮（21），且升降装置（11）内部靠近手轮（21）的位置处安装有传动轮（22），传动轮（22）通过转轴与手轮（21）连接，所述升降装置（11）内部的中间位置处安装有丝杆（17），且丝杆（17）外侧靠近传动轮（22）的位置处设置有齿盘（23），所述升降装置（11）内部的两侧均安装有导柱（33），且升降装置（11）内部的中间位置处固定有活动板（18），所述升降装置（11）靠近控制面板（3）一端的两侧均开设有通槽（1101），且升降装置（11）靠近控制面板（3）一端的中间位置处固定有安装板（5），所述活动板（18）靠近安装板（5）一端的两侧均设置有连接块（1801），且连接块（1801）均与安装板（5）连接，所述安装板（5）的顶端设置有固定板（6），且固定板（6）的顶端安装有激光器（12），所述激光器（12）靠近打标孔板（14）的一侧安装有振镜（25），且振镜（25）的顶端设置有散热风机（26），所述振镜（25）的底端安装有场镜（27），且场镜（27）的外侧固定有防护架（28），所述激光器（12）底部的两侧均安装有连接件（29），且连接件（29）的底端均固定有限位块（30），所述固定板（6）顶端的中间位置处设置有滑槽（19），且固定板（6）内部的一侧及中间位置处均开设有限位槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述安装板（5）通过螺栓与连接块（1801）构成可拆卸式结构设计，且安装板（5）通过焊接与固定板（6）构成一体式结构设计，所述安装板（5）与固定板（6）相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述平板安装架（7）的内部设有弹簧，且臂夹（8）与弹簧连接，所述平板安装架（7）通过弹簧与臂夹（8）构成弹性夹持设计，且平板安装架（7）通过万向节（16）与支撑架（9）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述支撑架（9）包括第一悬臂（901）和第二悬臂（902），所述第一悬臂（901）和第二悬臂（902）相铰接，且第二悬臂（902）与升降装置（11）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述活动板（18）内部的两侧均设置有导套（31），且导套（31）与导柱（33）的形状相吻合，所述活动板（18）内部的中间位置处设置有丝杆套（32），且丝杆套（32）与丝杆（17）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述连接块（1801）与活动板（18）之间为模具一体式成型设计，且连接块（1801）的宽度小于通槽（1101）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述滑槽（19）顶部的中间位置处及远离限位槽（20）的一侧均开设有安装槽（1901），且安装槽（1901）与限位槽（20）的形状均与限位块（30）相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述滑槽（19）的纵截面呈凸字状设计，且滑槽（19）的长度为连接件（29）之间间距的两倍，所述滑槽（19）的上半部分宽度与连接件（29）的直径相吻合，所述滑槽（19）的下半部分宽度与限位块（30）的直径相吻合。

9.根据权利要求1所述的一种可移动式便于组装的激光打标机，其特征在于：所述齿盘（23）与传动轮（22）相啮合，且齿盘（23）通过焊接与丝杆（17）构成一体式结构设计。

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