CN112058499A - 一种芒刺线加固装置和静电除尘器 - Google Patents

一种芒刺线加固装置和静电除尘器 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种芒刺线加固装置和静电除尘器，涉及机电技术领域。其中，所述芒刺线加固装置包括芒刺线、阴极框架、第一加强件和第二加强件；所述第一加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接，以将所述芒刺线固定于所述阴极框架；所述第二加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接；其中，通过所述第二加强件的设置，能够将由于烟气流动在所述芒刺线与所述第一加强件之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件的压力，由此能够有效避免芒刺线断裂问题。

Description

一种芒刺线加固装置和静电除尘器
技术领域
本申请涉及机电技术领域，尤其涉及一种电除尘器。
背景技术
在静电除尘器的使用过程中，经常出现芒刺线断裂问题，进而导致静电除尘器电场频繁跳闸，严重影响静电除尘器使用过程中的稳定性和可靠性。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种芒刺线加固装置和静电除尘器，以解决现有的芒刺线断裂问题，提高其使用过程中的稳定性和可靠性。
第一方面，本申请实施例提供一种芒刺线加固装置，包括芒刺线、阴极框架、第一加强件和第二加强件；所述第一加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接，以将所述芒刺线固定于所述阴极框架；所述第二加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接；其中，通过所述第二加强件的设置，能够将由于烟气流动在所述芒刺线与所述第一加强件之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件的压力。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一加强件为“L”型结构件。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二加强件包括折弯部和与所述折弯部连接的延伸部，所述阴极框架包括横杆；所述折弯部套设于所述横杆并与所述横杆固定连接，所述延伸部与所述芒刺线连接。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述折弯部为弧形结构，所述弧形结构的半径与所述横杆的半径匹配。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述延伸部与所述芒刺线之间采用焊接的方式实现连接。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述延伸部与所述芒刺线之间的焊缝为角焊缝，所述角焊缝的长度l为：
Figure BDA0002602945090000021
焊缝为角焊缝，所述角焊缝的长度l为：
Figure BDA0002602945090000022
其中，Nf为预设的所述角焊缝能够承受的最大拉力，fl w为所述角焊缝的预设强度，h为所述角焊缝的厚度，α为预设焊缝系数。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一加强件受到的剪切力大于所述芒刺线的抗剪切力。
可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二加强件的材质为钢。
可选地，在一种可能的实现方式中，在所述芒刺线为多个时，各所述芒刺线等间隔固定于所述阴极框架。
第二方面，本申请实施例提供一种静电除尘器，所述静电除尘器还包括前述的芒刺线加固装置。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
在本申请给出的芒刺线加固装置和静电除尘器中，通过在芒刺线加固装置中的芒刺线和阴极框架间设置第二加强件，能够将芒刺线加固装置工作过程中，由于烟气流动在所述芒刺线与所述第一加强件之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件的压力，从而解决现有的芒刺线断裂问题，提高其使用过程中的稳定性和可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为根据一示例性实施例提供的芒刺线加固装置的结构示意图。
图2为根据另一示例性实施例提供的芒刺线加固装置的结构示意图。
图3为根据另一示例性实施例提供的第二加固件的结构示意图。
图4为根据又一示例性实施例提供的焊缝结构示意图。
图5为根据一示例性实施例提供的芒刺线检测流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
经发明人研究发现，现出现的芒刺线断裂的断点，均出现在芒刺线上与加强筋的端部对应的位置处，对此，经分析得知，在静电除尘器的使用过程中，由于烟气流动方向从平行于芒刺线所在平面的方向(可记作第一方向)穿过，对芒刺线产生扰动，进而使得芒刺线在垂直于芒刺线所在平面的方向(可记作第二方向)晃动，同时使得芒刺线与用于固定芒刺线的加强筋之间出现垂直于第一方向的剪切力，由此，在静电除尘器的使用过程中，由于芒刺线受到频繁剪切力的作用，从而出现芒刺线断裂的问题，并使得断点出现在芒刺线上与加强筋的端部(如首部或尾部)对应的位置处。
对此，本申请提供一种芒刺线加固装置和静电除尘器，用以解决现有的芒刺线断裂问题，提高其使用过程中的稳定性和可靠性，达到延长芒刺线寿命的目的。下面结合附图和实施例对本申请给出的技术方案进行介绍。
如图1和图2所示，为本申请一示例性实施例提供的芒刺线加固装置10的结构示意图，该芒刺线加固装置10至少包括芒刺线11、阴极框架12、第一加强件13和第二加强件14；所述第一加强件13的一端与所述阴极框架12连接、另一端与所述芒刺线11连接，以将所述芒刺线11固定于所述阴极框架12；所述第二加强件14的一端与所述阴极框架12连接、另一端与所述芒刺线11连接。
可选地，所述阴极框架12是用于对多个芒刺线11进行固定，如将多个芒刺线11等间隔的固定。可以理解的是，为了确保芒刺线加固装置10应用于静电除尘器时的除尘效果，所述阴极框架12可以为多个，从而形成基于多个阴极框架12实现的多列芒刺线11。
所述第一加强件13是用于将所述芒刺线11固定于所述阴极框架12上，因此，在能够实现对所述芒刺线11的固定的基础上，关于所述第一加强件13的实际结构本实施例不做限制。例如，作为一种可能的实现方式，所述第一加强件13可以为图1中所示的“L”型结构等。
实际应用中，所述第一加强件13与所述阴极框架12和所述芒刺线11之间可以采用但不限于焊接的方式实现固定，如双面焊。应注意，在采用焊接方式实现所述第一加强件13与所述阴极框架12和所述芒刺线11之间的连接时，可对焊接形成的焊点进行打磨、抛光等处理，以提高芒刺线固定装置在实际应用中的性能。
所述第二加强件14的设置，用于在所述芒刺线加固装置10使用过程中，将由于烟气流动在所述芒刺线11与所述第一加强件13之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件14的压力，以避免由于剪切力对所述芒刺线11的频繁作用而造成芒刺线11断裂的问题发生，延长芒刺线11的使用寿命。
作为一种可能的实现方式，请再次参阅图1，以图1所示的“L”型的第一加强件13为例，所述第一加强件13在实现对所述芒刺线11固定的同时，由于烟气流动在所述芒刺线11与所述第一加强件13之间形成剪切力，从而使得所述芒刺线11与所述第一加强件13上的90度拐角处对应的位置处容易发生断裂，也即，所述第一加强件13上的90度拐角处(如前端或/和后端)为出现芒刺线11断点的位置。对此，本实施例中，通过在所述芒刺线11的晃动方向(也即，垂直于屏幕或前述的第二方向)设置第二加强件14，从而使得“L”型的第一加强13受到的剪切力转换为作用于垂直于平面的第二加强件14上的压力，从而提高芒刺线固定装置10的寿命和持久性，解决现有的芒刺线11容易断裂的问题，提高芒刺线加固装置10使用过程中的稳定性和可靠性。
在本实施例给出的芒刺线加固装置10中，通过在芒刺线加固装置10中的芒刺线11和阴极框架12之间设置第二加强件14，能够将芒刺线加固装置10工作过程中，由于烟气流动在所述芒刺线11与所述第一加强件13之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件14的压力，从而解决现有的芒刺线容易断裂问题，提高芒刺线加固装置10在使用过程中的稳定性和可靠性，延长静其使用寿命。
本申请的一个或多个实施例中，在能够实现剪切力的转换的前提下，所述第二加强件14的结构可根据实际需求进行灵活设计。例如，请结合参阅图3，所述第二加强件14可以包括折弯部141和与所述折弯部141连接的延伸部142，所述阴极框架12包括横杆120；所述折弯部141套设于所述横杆120并与所述横杆120固定连接，所述延伸部142与所述芒刺线11连接。
可选地，所述折弯部141可以是圆形结构，也可以是弧形结构等，本实施例在此不做限制。实际应用中，为了提高所述第二加固件14的安装、拆卸的便捷性，所述折弯部141可以选用如图2、图3中所示的弧形结构，且所述弧形结构的半径与所述横杆120匹配，以确保所述第二固定件14的安装。
需要说明的是，所述第二固定件14上的折弯部141与所述横杆120之间可采用焊接方式实现连接，如双面焊等。
本申请的一个或多个实施例中，所述延伸部142与所述芒刺线11之间也可采用焊接的方式实现连接。如双面焊等。此外，所述延伸部142的长度、形状可以但不限于图2中所示的条形结构。
作为一种实现方式，所述延伸部与所述芒刺线之间的焊缝为角焊缝，所述焊缝可以为图4中所示的角焊缝15。实际应用中，为了进一步延长所述芒刺线11的使用寿命，所述第二固定件14与所述芒刺线11之间的角焊缝15的长度l为：
Figure BDA0002602945090000061
其中，Nf为预设的所述角焊缝能够承受的最大拉力，具体可根据所述芒刺线受到的剪切力的大小进行设定，fl w为所述角焊缝的预设强度，该fl w取决于焊材、第二加强件14、芒刺线11、横管120的材料强度，h为所述角焊缝的厚度，α为预设焊缝系数，一般可取值但不限于0.7。
本申请的一个或多个实施例中，为了进一步避免所述芒刺线11在使用过程中出现断裂等问题，本实施例中，在制造所述第二加强件14和所述芒刺线11时，可使得所述第二加强件14的抗压性能(即抗剪切性能)大于所述芒刺线11的抗剪切性能。基于此，考虑到同种金属构件受的压力远远高于芒刺线11与第一加强件13之间的剪切力，因此，所述第二加强件14可以选用强度较大的金属制造形成，如钢材质等，本实施例对此不做限制。
进一步，本申请一示例性实施例还提供一种静电除尘器，该静电除尘器可以包括前述任一实施例中所述的芒刺线固定装置10。其中，由于所述静电除尘器中的芒刺线固定装置具有与前述实施例所述的芒刺线固定装置10相同或相应的技术特征，因此，本实施例在此不再赘述。
本实施例给出的静电除尘器能够实现稳定、可靠的工作，且相对于现有的静电除尘器，具有较长的使用寿命。
进一步，在本申请的给出的前述芒刺线加固装置10和静电除尘器的基础上，参见图5，可通过以下方式实现对静电除尘器中的芒刺线是否存在断裂等问题进行检测，从而提高芒刺线的检修效率，确保检修结果的准确率。
(1)手动或电动晃动所述静电除尘器中的用于固定芒刺线11的阴极框架12。
(2)若产生金属碰撞声，可判定芒刺线11中存在断裂的芒刺线11；反之，则判定所述芒刺线11中不存在芒刺线11断裂问题。
(3)在存在芒刺线11断裂问题的情况下，用手电筒等光源照射芒刺线11，从而逐一检测此列芒刺线，直达找到断裂的芒刺线11为止。
(4)重复前述(1)-(3)，直到完成对静电除尘器中的所有芒刺的检测为止。
在前述给出的芒刺线11断裂情况检修方法中，一方面采用前述公式化、程序化的检测流程，有利于没有检测经验的作业人员快速掌握芒刺线检测方法，提高芒刺线11检测效率；另一方面，本实施例给出的芒刺线检测方法还具有较高的准确率。例如，2019年5月，#2机组临停检修3天，#2静电除尘内部检修检查时间紧迫，非专业电除尘检修人员3小时排查电除尘芒刺线断裂46处，2小时复查，漏查失误率0。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种芒刺线加固装置，其特征在于，包括芒刺线、阴极框架、第一加强件和第二加强件；
所述第一加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接，以将所述芒刺线固定于所述阴极框架；
所述第二加强件的一端与所述阴极框架连接、另一端与所述芒刺线连接；
其中，通过所述第二加强件的设置，能够将由于烟气流动在所述芒刺线与所述第一加强件之间形成的剪切力转换为作用于所述第二加强件的压力。
2.根据权利要求1所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述第一加强件为“L”型结构件。
3.根据权利要求1所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述第二加强件包括折弯部和与所述折弯部连接的延伸部，所述阴极框架包括横杆；
所述折弯部套设于所述横杆并与所述横杆固定连接，所述延伸部与所述芒刺线连接。
4.根据权利要求3所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述折弯部为弧形结构，所述弧形结构的半径与所述横杆的半径匹配。
5.根据权利要求3所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述延伸部与所述芒刺线之间采用焊接的方式实现连接。
6.根据权利要求5所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述延伸部与所述芒刺线之间的焊缝为角焊缝，所述角焊缝的长度l为：
Figure FDA0002602945080000011
其中，Nf为预设的所述角焊缝能够承受的最大拉力，fl w为所述角焊缝的预设强度，h为所述角焊缝的厚度，α为预设焊缝系数。
7.根据权利要求1所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述第二加强件受到的剪切力大于所述芒刺线的抗剪切力。
8.根据权利要求7所述的芒刺线加固装置，其特征在于，所述第二加强件的材质为钢。
9.根据权利要求1所述的芒刺线加固装置，其特征在于，在所述芒刺线为多个时，各所述芒刺线等间隔固定于所述阴极框架。
10.一种静电除尘器，其特征在于，所述静电除尘器包括权利要求1-7中任一项所述的芒刺线加固装置。
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