CN112058178A - 一种基于教学实训的原料加工设备 - Google Patents

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唐涨
莫德祥
曾宜锋
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Abstract

一种基于教学实训的原料加工设备,包括触摸控制屏、PLC控制器、沸腾炉、粘合剂罐、热风枪、喷雾组件和底板,所述触摸控制屏与PLC控制器连接,所述沸腾炉侧面与粘合剂罐连接管连接,所述沸腾炉底部与热风枪连接,所述沸腾炉内设有搅拌组件,所述外壳两侧设有可视材质外罩;为教学领域提供原料加工的实训装置,在保证原料加工系统工作的稳定性情况下,整体结构尽可能缩小,同时采用各类传感器对系统进行监控;沸腾炉罐体侧面还设有观察口,方便在实训中过程中观察制粒工艺的运作;采用PLC控制器与触摸控制屏配合,使教学实训中有个多的人机互动。

Description

一种基于教学实训的原料加工设备
技术领域
本发明涉及原料加工系统的电子技术教学设备领域,特别是一种基于教学实训的原料加工设备。
背景技术
在化学、医药行业的工业生产中,对制粒这项生产工艺要求不断提高,传统的制粒技术与设备已经不再适合当今的制粒工艺。沸腾制粒这项技术因效率高、操作简易、制粒质量高的特性,逐渐取代传统的制粒工艺。
在我国的教学设备领域中,由于原料加工沸腾制粒这类工业设备体积过于庞大,市场上缺少一款迷你型的原料加工沸腾制粒设备,能对沸腾制粒工艺的运动结构和控制方式等相关课程进行实训。因此针对沸腾制粒的电子技术实训课程和电子技术项目比赛而开发小型沸腾制粒的原料加工演示模型为市场所需。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种基于教学实训的原料加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于教学实训的原料加工设备,包括触摸控制屏、PLC控制器、沸腾炉、粘合剂罐、热风枪、喷雾组件和底板,所述触摸控制屏设在外壳上,所述触摸控制屏与PLC控制器连接,所述沸腾炉侧面与粘合剂罐连接管连接,所述沸腾炉底部与热风枪连接,所述沸腾炉内设有搅拌组件,所述沸腾炉上设有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌组件连接,所述沸腾炉上设有温度传感器和湿度传感器,所述粘合剂罐上设有液位观察管、液位传感器和压力传感器,所述沸腾炉通过沸腾炉支架与底板固定连接,所述粘合剂罐通过粘合剂罐支架与底板固定连接,所述热风枪通过热风枪支架固定在沸腾炉一侧,所述外壳两侧设有可视材质外罩。
作为本发明的进一步改进:所述沸腾炉下方设有出料口,所述出料口下方设有接料桶,所述接料桶下方设有电子秤。
作为本发明的进一步改进:所述出料口外设有出料板,所述出料板与出料控制电机连接。
作为本发明的进一步改进:所述沸腾炉罐体侧面设有滤布安装口,所述滤布安装口连通沸腾炉罐体内部。
作为本发明的进一步改进:所述沸腾炉罐体侧面设有观察口。
作为本发明的进一步改进:所述粘合剂罐上设有粘合剂注入口,所述粘合剂注入口贯穿至粘合剂罐内,粘合剂从所述粘合剂注入口注入。
作为本发明的进一步改进:所述粘合剂罐上设有进气节流阀,所述进气节流阀与粘合剂罐连接管连接。
作为本发明的进一步改进:所述粘合剂罐连接管上设有喷嘴,所述喷嘴设在沸腾炉内。
作为本发明的进一步改进:所述沸腾炉上设有进料门,所述进料门设在沸腾炉罐体侧面,所述进料门下方设有回转气缸,所述回转气缸下设有进料门支撑架,所述进料门支撑架固定在底板上。
作为本发明的进一步改进:所述温度传感器、湿度传感器、液位观察管、液位传感器和压力传感器与触摸控制板连接。
作为本发明的进一步改进:所述搅拌电机、出料控制电机、回转气缸与PLC控制器连接。
作为本发明的进一步改进:包括使用所述原料加工设备的教学实训制粒方法,所述教学实训制粒方法包括以下步骤:
(1)从粘合剂注入口加入粘合剂,从进料门中加入药粉原料后关闭进料门;
(2)开启热风枪、进气节流阀和搅拌电机,粘合剂从喷嘴雾化喷出,沸腾炉中搅拌组件搅拌药粉和粘合剂;
(3)热风枪喷出热气流对沸腾炉内进行干燥,药粉凝固得出颗粒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:为教学领域提供原料加工的实训装置,在保证沸腾制粒原料加工系统工作的稳定性情况下,整体结构尽可能缩小,同时采用各类传感器对系统进行监控;沸腾炉罐体侧面还设有观察口,方便在实训中过程中观察制粒工艺的运作;采用PLC控制器与触摸控制屏配合,使教学实训中有个多的人机互动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图4为本发明的部分结构示意图。
图5为图4中沿B-B线的剖面示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:如图1~5所示的一种基于教学实训的原料加工设备,包括触摸控制屏1、PLC控制器、沸腾炉3、粘合剂罐4、热风枪5、喷雾组件和底板7,所述触摸控制屏1设在外壳上,所述触摸控制屏1与PLC控制器连接,所述沸腾炉3侧面与粘合剂罐连接管401连接,所述沸腾炉3底部与热风枪5连接,所述沸腾炉3内设有搅拌组件6,所述沸腾炉3上设有搅拌电机304,所述搅拌电机304与搅拌组件6连接,所述沸腾炉3上设有温度传感器305和湿度传感器306,所述粘合剂罐4上设有液位观察管44、液位传感器45和压力传感器46,所述沸腾炉3通过沸腾炉支架304与底板7固定连接,所述粘合剂罐4通过粘合剂罐支架402与底板7固定连接,所述热风枪5通过热风枪支架501固定在沸腾炉3一侧,所述外壳两侧设有可视材质外罩。
所述沸腾炉3下方设有出料口31,所述出料口31下方设有接料桶2,所述接料桶2下方设有电子秤8,所述出料口31外设有出料板32,所述出料板32与出料控制电机301连接,所述沸腾炉3罐体侧面设有滤布安装口33,所述滤布安装口33连通沸腾炉3罐体内部,所述沸腾炉3罐体侧面设有观察口34。
所述粘合剂罐4上设有粘合剂注入口41,所述粘合剂注入口41贯穿至粘合剂罐内,粘合剂从所述粘合剂注入口41注入,所述粘合剂罐4上设有进气节流阀42,所述进气节流阀42与粘合剂罐连接管401连接,所述粘合剂罐连接管401上设有喷嘴43,所述喷嘴43设在沸腾炉3内。
所述搅拌组件6通过搅拌中心棒设在沸腾炉3内部下方,所述搅拌组件6连接搅拌中心棒,所述搅拌中心6棒连接设在沸腾炉3上方的搅拌电机304,所述沸腾炉3内设有搅拌固定架,所述搅拌固定架固定在沸腾炉内壁上,所述搅拌固定架中央通过圆环连接,所述搅拌中心棒穿过圆环。
所述沸腾炉3上设有进料门35,所述进料门35设在沸腾炉3罐体侧面,所述进料门35下方设有回转气缸302,所述回转气缸302下设有进料门支撑架303,所述进料门支撑架303固定在底板7上。
所述温度传感器305、湿度传感器306、液位观察管44、液位传感器45和压力传感器46与触摸控制板1连接,所述搅拌电机304、出料控制电机301、回转气缸302与PLC控制器连接。
实施案例:
一种基于教学实训的原料加工设备,包括触摸控制屏、PLC控制器、沸腾炉、粘合剂罐、热风枪、喷雾组件、底板和外壳,所述触摸控制屏设在外壳上,所述触摸控制屏与PLC控制器连接,所述沸腾炉侧面与粘合剂罐连接管连接,所述沸腾炉底部与热风枪连接,所述沸腾炉内设有搅拌组件,所述沸腾炉上设有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌组件连接,所述沸腾炉上设有温度传感器和湿度传感器,所述粘合剂罐上设有液位观察管、液位传感器和压力传感器,所述沸腾炉下方设有出料口,所述出料口下方设有接料桶,所述接料桶下方设有电子秤,所述出料口外设有出料板,所述出料板与出料控制电机连接,所述沸腾炉罐体侧面设有滤布安装口,所述滤布安装口连通沸腾炉罐体内部,所述沸腾炉罐体侧面设有观察口,所述沸腾炉上设有进料门,所述进料门设在沸腾炉罐体侧面,所述进料门下方设有回转气缸,所述回转气缸下设有进料门支撑架,所述进料门支撑架固定在底板上;所述粘合剂罐上设有粘合剂注入口,所述粘合剂注入口贯穿至粘合剂罐内,所述粘合剂罐上设有进气节流阀,所述进气节流阀与粘合剂罐连接管连接,所述粘合剂罐连接管上设有喷嘴,所述喷嘴设在沸腾炉内;所述沸腾炉通过沸腾炉支架与底板固定连接,所述粘合剂罐通过粘合剂罐支架与底板固定连接,所述热风枪通过热风枪支架固定在沸腾炉一侧,所述外壳两侧设有可视材质外罩。
通过在粘合剂注入口加入粘合剂,从进料门中加入药粉原料后控制回转气缸关闭进料门,开启热风枪、进气节流阀和搅拌电机,粘合剂从喷嘴雾化喷出,沸腾炉中搅拌组件搅拌药粉和粘合剂,在热气流的作用下,粉末悬浮呈流化状循环流动,粘合剂罐通过气管加压经喷嘴后雾化在沸腾炉内喷出,雾化后与药粉逐渐凝结成小颗粒,搅拌组件的搅拌杆在沸腾炉内充当物理催化剂,让药粉和粘合剂更为充分均匀凝结,凝结时,由于热气流作用,对沸腾炉内进行干燥,水分不断蒸发,药粉不断凝结成颗粒,打开出料口成型的颗粒倒在出料桶内。
本发明的主要功能:教学领域提供原料加工的实训装置,在保证沸腾制粒原料加工系统工作的稳定性情况下,整体结构尽可能缩小,同时采用各类传感器对系统进行监控;沸腾炉罐体侧面还设有观察口,方便在实训中过程中观察制粒工艺的运作;采用PLC控制器与触摸控制屏配合,使教学实训中有个多的人机互动。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,包括触摸控制屏、PLC控制器、沸腾炉、粘合剂罐、热风枪、喷雾组件和底板,所述触摸控制屏设在外壳上,所述触摸控制屏与PLC控制器连接,所述沸腾炉侧面与粘合剂罐连接管连接,所述沸腾炉底部与热风枪连接,所述沸腾炉内设有搅拌组件,所述沸腾炉上设有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌组件连接,所述沸腾炉上设有温度传感器和湿度传感器,所述粘合剂罐上设有液位观察管、液位传感器和压力传感器,所述沸腾炉通过沸腾炉支架与底板固定连接,所述粘合剂罐通过粘合剂罐支架与底板固定连接,所述热风枪通过热风枪支架固定在沸腾炉一侧,所述外壳两侧设有可视材质外罩。
2.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述沸腾炉下方设有出料口,所述出料口下方设有接料桶,所述接料桶下方设有电子秤。
3.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述沸腾炉罐体侧面设有滤布安装口,所述滤布安装口连通沸腾炉罐体内部。
4.根据权利要求3所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述沸腾炉罐体侧面设有观察口。
5.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述粘合剂罐上设有粘合剂注入口,所述粘合剂注入口贯穿至粘合剂罐内。
6.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述粘合剂罐上设有进气节流阀,所述进气节流阀与粘合剂罐连接管连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述粘合剂罐连接管上设有喷嘴,所述喷嘴设在沸腾炉内。
8.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述沸腾炉上设有进料门,所述进料门设在沸腾炉罐体侧面,所述进料门下方设有回转气缸,所述回转气缸下设有进料门支撑架,所述进料门支撑架固定在底板上。
9.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,所述温度传感器、湿度传感器、液位观察管、液位传感器和压力传感器与触摸控制板连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于教学实训的原料加工设备,其特征在于,包括使用所述原料加工设备的教学实训制粒方法,所述教学实训制粒方法包括以下步骤:
(1)从粘合剂注入口加入粘合剂,从进料门中加入药粉原料后关闭进料门;
(2)开启热风枪、进气节流阀和搅拌电机,粘合剂从喷嘴雾化喷出,沸腾炉中搅拌组件搅拌药粉和粘合剂;
(3)热风枪喷出热气流对沸腾炉内进行干燥,药粉凝固得出颗粒。
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