CN112053892B - 高空高压用真空断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及高空高压用真空断路器，结构简单，手动分合手柄可手动或者电动进行分合，并且断路器便于进行安装，提高使用便捷性；括隔离开关操作手柄、隔离开关主轴、手动分合手柄、储能手柄、分合指示、接线板出线端、绝缘子、绝缘拉杆、支架、隔离刀片、接线板进线端和底座；还包括螺纹杆、限位杆、升降板和基板，底座上设置有转轴，转轴前端与手动分合手柄固定连接，转轴上固定连接有齿轮，基板顶部中央区域设置有电动伸缩杆；还包括安装板、两组左扇形板、两组左过渡杆、两组左复位弹簧、左挡板、两组右扇形板、两组右过渡杆、两组右复位弹簧和右挡板。

Description

高空高压用真空断路器

技术领域

本发明涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及高空高压用真空断路器。

背景技术

众所周知，真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50H线性轴承三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的真空断路器包括隔离开关操作手柄、隔离开关主轴、手动分合手柄、储能手柄、分合指示、接线板出线端、绝缘子、绝缘拉杆、支架、隔离刀片、接线板进线端和底座，在长时间使用过程中发现下述问题：第一、手动分合手柄可转动安装在断路器上，通过绝缘操作杆勾住两端的不锈钢环进行手动分合，但是在实际使用中发现，若安装高度较高或者没有绝缘操作杆的情况下，手动分合手柄操作具有一定的难度；第二、断路器大多通过螺栓固定起来，造成拆卸不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高空高压用真空断路器,其结构简单，手动分合手柄可手动或者电动进行分合，并且断路器便于进行安装，提高使用便捷性。

本发明的高空高压用真空断路器，包括隔离开关操作手柄、隔离开关主轴、手动分合手柄、储能手柄、分合指示、接线板出线端、绝缘子、绝缘拉杆、支架、隔离刀片、接线板进线端和底座；还包括螺纹杆、限位杆、升降板和基板，所述底座上设置有转轴，转轴前端与手动分合手柄固定连接，转轴上固定连接有齿轮，所述基板与底座前侧壁固定连接，基板顶部中央区域设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与所述升降板连接，升降板顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有滚珠轴承，所述螺纹杆与两组所述滚珠轴承内圈连接，螺纹杆右端设置有电机，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块顶端连接有与齿轮啮合的齿条，所述限位杆穿过驱动块并且限位杆两端分别与两组支撑杆连接；还包括安装板、两组左扇形板、两组左过渡杆、两组左复位弹簧、左挡板、两组右扇形板、两组右过渡杆、两组右复位弹簧和右挡板，所述安装板顶部设置有凹槽，底座滑动插入至凹槽内部，凹槽内左侧壁前后侧均设置有左滑槽，左滑槽内左侧壁中央区域均设置有与安装板左侧壁连通的左连通孔，底座左侧壁前后侧均设置有左卡槽，每组所述左扇形板两端均分别处于一组所述左滑槽和一组所述左卡槽内部，每组所述左过渡杆均滑动穿过一组所述左连通孔和一组所述左复位弹簧然后与一组所述左扇形板连接，左复位弹簧两端分别与左扇形板和左滑槽内壁紧密接触，两组所述左过渡杆左端均与左挡板连接，左挡板与安装板左侧壁接触，凹槽内右侧壁前后侧均设置有右滑槽，右滑槽内右侧壁中央区域均设置有与安装板右侧壁连通的右连通孔，底座右侧壁前后侧均设置有右卡槽，每组所述右扇形板两端均分别处于一组所述右滑槽和一组所述右卡槽内部，每组所述右过渡杆均滑动穿过一组所述右连通孔和一组所述右复位弹簧然后与一组所述右扇形板连接，右复位弹簧两端分别与右扇形板和右滑槽内壁紧密接触，两组所述右过渡杆右端均与右挡板连接，右挡板与安装板右侧壁接触。

本发明的高空高压用真空断路器，所述升降板底部左右侧均连接有套筒，套筒内部中空且底部开口，所述基板顶部左右侧均连接有稳定杆，稳定杆滑动插入至套筒内部。

本发明的高空高压用真空断路器，安装板左侧壁设置有内部中空的左箱体，左箱体内部设置有呈长条状的左电磁铁，左箱体顶部连通有左维修口，左维修口处通过合页可开合有左箱门，安装板右侧壁设置有内部中空的右箱体，右箱体内部设置有呈长条状的右电磁铁，右箱体顶部连通有右维修口，右维修口处通过合页可开合有右箱门。

本发明的高空高压用真空断路器，底座前侧壁设置有与电动伸缩杆连接的第一接触开关和第二接触开关。

本发明的高空高压用真空断路器，驱动块上设置有与限位杆滚动配合的线性轴承。

本发明的高空高压用真空断路器，所述电机为减速类型。

本发明的高空高压用真空断路器，安装板左右侧壁的前后端均设置有连接环。

本发明的高空高压用真空断路器，底座外侧壁设置有与锥形防水圈。

与现有技术相比本发明的有益效果为：正常使用时，锥形防水圈可防止水进入到底座与安装板之间，防止发生锈蚀，使用螺栓将四组连接环固定起来，转轴可转动安装在底座上，转轴与手动分合手柄固定连接，需手动操作手动分合手柄时，操作电动伸缩杆使齿条与齿轮分离，升降板与第二接触开关接触，稳定杆与套筒之间的相对位置发生变化，提高升降板升降稳定性，使用者可握住绝缘操作杆勾住手动分合手柄左右侧的不锈钢环进行操作，不允许手动操作的情况下，首先操作电动伸缩杆使齿条与齿轮啮合，升降板与第一接触开关接触，然后开启电机使手动分合手柄、齿轮以及转轴同时进行旋转即可；安装时，将底座插入到安装板的凹槽内部，由于左扇形板和右扇形板纵向端面形状均为扇形，从而在底座的挤压下，左扇形板向左移动，右扇形板向右移动，左复位弹簧以及右复位弹簧均被压缩，当底座与安装板内底部接触时，左滑槽、左卡槽、右卡槽和右滑槽均持平，在左复位弹簧以及右复位弹簧的弹力作用下，左扇形板和右扇形板分别插入到左卡槽和右卡槽内部，将底座固定住，当需拆掉断路器时，对左电磁铁和右电磁铁进行通电，在磁性的拉动下，使左挡板向左移动的同时右挡板向右移动，使得左扇形板脱离左卡槽，右扇形板脱离右卡槽，然后垂直拉出断路器即可

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是接线板出线端、绝缘子、绝缘拉杆、支架、隔离刀片、接线板进线端、底座和左卡槽的左视图；

图4是底座、安装板、左扇形板、左过渡杆、左复位弹簧、左挡板、左滑槽、左连通孔和左卡槽的连接示意图；

图5是图4中A部的局部放大图；

图6是驱动块、限位杆和线性轴承的左视图；

附图中标记：1、隔离开关操作手柄；2、隔离开关主轴；3、手动分合手柄；4、储能手柄；5、分合指示；6、接线板出线端；7、绝缘子；8、绝缘拉杆；9、支架；10、隔离刀片；11、接线板进线端；12、底座；13、螺纹杆；14、限位杆；15、升降板；16、基板；17、转轴；18、齿轮；19、电动伸缩杆；20、支撑杆；21、滚珠轴承；22、电机；23、驱动块；24、齿条；25、安装板；26、左扇形板；27、左过渡杆；28、左复位弹簧；29、左挡板；30、左滑槽；31、左连通孔；32、左卡槽；33、套筒；34、稳定杆；35、左箱体；36、左电磁铁；37、左箱门；38、第一接触开关；39、第二接触开关；40、线性轴承；41、连接环；42、锥形防水圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的高空高压用真空断路器，包括隔离开关操作手柄1、隔离开关主轴2、手动分合手柄3、储能手柄4、分合指示5、接线板出线端6、绝缘子7、绝缘拉杆8、支架9、隔离刀片10、接线板进线端11和底座12；还包括螺纹杆13、限位杆14、升降板15和基板16，底座12上设置有转轴17，转轴17前端与手动分合手柄3固定连接，转轴17上固定连接有齿轮18，基板16与底座12前侧壁固定连接，基板16顶部中央区域设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19输出端与升降板15连接，升降板15顶部设置有两组支撑杆20，两组支撑杆20上均设置有滚珠轴承21，螺纹杆13与两组滚珠轴承21内圈连接，螺纹杆13右端设置有电机22，螺纹杆13上螺纹连接有驱动块23，驱动块23顶端连接有与齿轮18啮合的齿条24，限位杆14穿过驱动块23并且限位杆14两端分别与两组支撑杆20连接；还包括安装板25、两组左扇形板26、两组左过渡杆27、两组左复位弹簧28、左挡板29、两组右扇形板、两组右过渡杆、两组右复位弹簧和右挡板，安装板25顶部设置有凹槽，底座12滑动插入至凹槽内部，凹槽内左侧壁前后侧均设置有左滑槽30，左滑槽30内左侧壁中央区域均设置有与安装板25左侧壁连通的左连通孔31，底座12左侧壁前后侧均设置有左卡槽32，每组左扇形板26两端均分别处于一组左滑槽30和一组左卡槽32内部，每组左过渡杆27均滑动穿过一组左连通孔31和一组左复位弹簧28然后与一组左扇形板26连接，左复位弹簧28两端分别与左扇形板26和左滑槽30内壁紧密接触，两组左过渡杆27左端均与左挡板29连接，左挡板29与安装板25左侧壁接触，凹槽内右侧壁前后侧均设置有右滑槽，右滑槽内右侧壁中央区域均设置有与安装板25右侧壁连通的右连通孔，底座12右侧壁前后侧均设置有右卡槽，每组右扇形板两端均分别处于一组右滑槽和一组右卡槽内部，每组右过渡杆均滑动穿过一组右连通孔和一组右复位弹簧然后与一组右扇形板连接，右复位弹簧两端分别与右扇形板和右滑槽内壁紧密接触，两组右过渡杆右端均与右挡板连接，右挡板与安装板25右侧壁接触；由于齿轮18与转轴17固定连接，从而齿轮18、转轴17以及手动分合手柄3同时发生旋转，在电动伸缩杆19以及基板16的配合下，通过控制电动伸缩杆19输出端长短即可控制升降板15以及齿条24等的高度，在两组支撑杆20以及两组滚珠轴承21的配合下，电机22通电后带动螺纹杆13发生旋转，由于螺纹杆13与驱动块23连接，且驱动块23在螺纹杆13和限位杆14的作用下不能旋转，从而电机22通电后带动驱动块23以及齿条24发生横向移动，又由于齿条24与齿轮18啮合，从而电机22通电后可使齿轮18、转轴17以及手动分合手柄3同时发生旋转，正常使用时，转轴17可转动安装在底座12上，转轴17与手动分合手柄3固定连接，需手动操作手动分合手柄3时，操作电动伸缩杆19使齿条24与齿轮18分离，使用者可握住绝缘操作杆勾住手动分合手柄3左右侧的不锈钢环进行操作，不允许手动操作的情况下，首先操作电动伸缩杆19使齿条24与齿轮18啮合，然后开启电机22使手动分合手柄3、齿轮18以及转轴17同时进行旋转即可；安装时，将底座12插入到安装板25的凹槽内部，由于左扇形板26和右扇形板纵向端面形状均为扇形，从而在底座12的挤压下，左扇形板26向左移动，右扇形板向右移动，左复位弹簧28以及右复位弹簧均被压缩，当底座12与安装板25内底部接触时，左滑槽30、左卡槽32、右卡槽和右滑槽均持平，在左复位弹簧28以及右复位弹簧的弹力作用下，左扇形板26和右扇形板分别插入到左卡槽32和右卡槽内部，将底座12固定住。

本发明的高空高压用真空断路器，升降板15底部左右侧均连接有套筒33，套筒33内部中空且底部开口，基板16顶部左右侧均连接有稳定杆34，稳定杆34滑动插入至套筒33内部；电动伸缩杆19伸缩带动升降板15升降时，稳定杆34与套筒33之间的相对位置发生变化，提高升降板15的升降稳定性。

本发明的高空高压用真空断路器，安装板25左侧壁设置有内部中空的左箱体35，左箱体35内部设置有呈长条状的左电磁铁36，左箱体35顶部连通有左维修口，左维修口处通过合页可开合有左箱门37，安装板25右侧壁设置有内部中空的右箱体，右箱体内部设置有呈长条状的右电磁铁，右箱体顶部连通有右维修口，右维修口处通过合页可开合有右箱门；当需拆掉断路器时，对左电磁铁36和右电磁铁进行通电，在磁性的拉动下，使左挡板29向左移动的同时右挡板向右移动，使得左扇形板26脱离左卡槽32，右扇形板脱离右卡槽，然后垂直拉出断路器即可，并可打开左箱门37和右箱门对内部进行维护检修。

本发明的高空高压用真空断路器，底座12前侧壁设置有与电动伸缩杆19连接的第一接触开关38和第二接触开关39；当升降板15与第一接触开关38接触时，电动伸缩杆19停止工作，齿条24与齿轮18啮合，当升降板15与第二接触开关39接触时，电动伸缩杆19停止工作，齿条24与齿轮18分离。

本发明的高空高压用真空断路器，驱动块23上设置有与限位杆14滚动配合的线性轴承40；驱动块23移动时，线性轴承40与限位杆14发生滚动摩擦，减小对限位杆14的磨损。

本发明的高空高压用真空断路器，电机22为减速类型；减缓齿条24移动速度，提高稳定性。

本发明的高空高压用真空断路器，安装板25左右侧壁的前后端均设置有连接环41；使用螺栓将四组连接环41固定起来。

本发明的高空高压用真空断路器，底座12外侧壁设置有与锥形防水圈42；锥形防水圈42可防止水进入到底座12与安装板25之间，防止发生锈蚀。

本发明的高空高压用真空断路器，其在工作时，由于齿轮18与转轴17固定连接，从而齿轮18、转轴17以及手动分合手柄3同时发生旋转，在电动伸缩杆19以及基板16的配合下，通过控制电动伸缩杆19输出端长短即可控制升降板15以及齿条24等的高度，在两组支撑杆20以及两组滚珠轴承21的配合下，电机22通电后带动螺纹杆13发生旋转，由于螺纹杆13与驱动块23连接，且驱动块23在螺纹杆13和限位杆14的作用下不能旋转，从而电机22通电后带动驱动块23以及齿条24发生横向移动，又由于齿条24与齿轮18啮合，从而电机22通电后可使齿轮18、转轴17以及手动分合手柄3同时发生旋转，正常使用时，锥形防水圈42可防止水进入到底座12与安装板25之间，防止发生锈蚀，使用螺栓将四组连接环41固定起来，转轴17可转动安装在底座12上，转轴17与手动分合手柄3固定连接，需手动操作手动分合手柄3时，操作电动伸缩杆19使齿条24与齿轮18分离，升降板15与第二接触开关39接触，稳定杆34与套筒33之间的相对位置发生变化，提高升降板15升降稳定性，使用者可握住绝缘操作杆勾住手动分合手柄3左右侧的不锈钢环进行操作，不允许手动操作的情况下，首先操作电动伸缩杆19使齿条24与齿轮18啮合，升降板15与第一接触开关38接触，然后开启电机22使手动分合手柄3、齿轮18以及转轴17同时进行旋转即可；安装时，将底座12插入到安装板25的凹槽内部，由于左扇形板26和右扇形板纵向端面形状均为扇形，从而在底座12的挤压下，左扇形板26向左移动，右扇形板向右移动，左复位弹簧28以及右复位弹簧均被压缩，当底座12与安装板25内底部接触时，左滑槽30、左卡槽32、右卡槽和右滑槽均持平，在左复位弹簧28以及右复位弹簧的弹力作用下，左扇形板26和右扇形板分别插入到左卡槽32和右卡槽内部，将底座12固定住，当需拆掉断路器时，对左电磁铁36和右电磁铁进行通电，在磁性的拉动下，使左挡板29向左移动的同时右挡板向右移动，使得左扇形板26脱离左卡槽32，右扇形板脱离右卡槽，然后垂直拉出断路器即可。

本发明的高空高压用真空断路器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的高空高压用真空断路器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.高空高压用真空断路器，包括隔离开关操作手柄(1)、隔离开关主轴(2)、手动分合手柄(3)、储能手柄(4)、分合指示(5)、接线板出线端(6)、绝缘子(7)、绝缘拉杆(8)、支架(9)、隔离刀片(10)、接线板进线端(11)和底座(12)；其特征在于，还包括螺纹杆(13)、限位杆(14)、升降板(15)和基板(16)，所述底座(12)上设置有转轴(17)，转轴(17)前端与手动分合手柄(3)固定连接，转轴(17)上固定连接有齿轮(18)，所述基板(16)与底座(12)前侧壁固定连接，基板(16)顶部中央区域设置有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)输出端与所述升降板(15)连接，升降板(15)顶部设置有两组支撑杆(20)，两组支撑杆(20)上均设置有滚珠轴承(21)，所述螺纹杆(13)与两组所述滚珠轴承(21)内圈连接，螺纹杆(13)右端设置有电机(22)，螺纹杆(13)上螺纹连接有驱动块(23)，驱动块(23)顶端连接有与齿轮(18)啮合的齿条(24)，所述限位杆(14)穿过驱动块(23)并且限位杆(14)两端分别与两组支撑杆(20)连接；还包括安装板(25)、两组左扇形板(26)、两组左过渡杆(27)、两组左复位弹簧(28)、左挡板(29)、两组右扇形板、两组右过渡杆、两组右复位弹簧和右挡板，所述安装板(25)顶部设置有凹槽，底座(12)滑动插入至凹槽内部，凹槽内左侧壁前后侧均设置有左滑槽(30)，左滑槽(30)内左侧壁中央区域均设置有与安装板(25)左侧壁连通的左连通孔(31)，底座(12)左侧壁前后侧均设置有左卡槽(32)，每组所述左扇形板(26)两端均分别处于一组所述左滑槽(30)和一组所述左卡槽(32)内部，每组所述左过渡杆(27)均滑动穿过一组所述左连通孔(31)和一组所述左复位弹簧(28)然后与一组所述左扇形板(26)连接，左复位弹簧(28)两端分别与左扇形板(26)和左滑槽(30)内壁紧密接触，两组所述左过渡杆(27)左端均与左挡板(29)连接，左挡板(29)与安装板(25)左侧壁接触，凹槽内右侧壁前后侧均设置有右滑槽，右滑槽内右侧壁中央区域均设置有与安装板(25)右侧壁连通的右连通孔，底座(12)右侧壁前后侧均设置有右卡槽，每组所述右扇形板两端均分别处于一组所述右滑槽和一组所述右卡槽内部，每组所述右过渡杆均滑动穿过一组所述右连通孔和一组所述右复位弹簧然后与一组所述右扇形板连接，右复位弹簧两端分别与右扇形板和右滑槽内壁紧密接触，两组所述右过渡杆右端均与右挡板连接，右挡板与安装板(25)右侧壁接触。

2.如权利要求1所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，所述升降板(15)底部左右侧均连接有套筒(33)，套筒(33)内部中空且底部开口，所述基板(16)顶部左右侧均连接有稳定杆(34)，稳定杆(34)滑动插入至套筒(33)内部。

3.如权利要求2所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，安装板(25)左侧壁设置有内部中空的左箱体(35)，左箱体(35)内部设置有呈长条状的左电磁铁(36)，左箱体(35)顶部连通有左维修口，左维修口处通过合页可开合有左箱门(37)，安装板(25)右侧壁设置有内部中空的右箱体，右箱体内部设置有呈长条状的右电磁铁，右箱体顶部连通有右维修口，右维修口处通过合页可开合有右箱门。

4.如权利要求3所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，底座(12)前侧壁设置有与电动伸缩杆(19)连接的第一接触开关(38)和第二接触开关(39)。

5.如权利要求4所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，驱动块(23)上设置有与限位杆(14)滚动配合的线性轴承(40)。

6.如权利要求5所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，所述电机(22)为减速类型。

7.如权利要求6所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，安装板(25)左右侧壁的前后端均设置有连接环(41)。

8.如权利要求7所述的高空高压用真空断路器，其特征在于，底座(12)外侧壁设置有与锥形防水圈(42)。

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