CN112051942A - 电磁式数位屏及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁式数位屏及其驱动方法。所述电磁式数位屏包括显示模组、发光模组及电磁输入模组，所述显示模组包括显示面板和动态调光板，所述动态调光板根据显示面板的显示帧画面信息产生动态调光信号，所述发光模组包括光源驱动板和多个光源，所述多个光源阵列设于所述基层的一侧表面，所述光源驱动板驱动接收所述动态调光板的动态调光信号，对应动态驱动所述多个光源发光亮度，所述电磁输入模组，接收手写输入信号。同时还提供一种电磁式数位屏的驱动方法，有效降低显示模组和背光模组对手写输入的干扰。

Description

电磁式数位屏及其驱动方法

技术领域

本发明涉及手写输入装置，尤其涉及一种电磁式手写输入装置。

背景技术

液晶显示装置是一种透光型显示器件，主要由背光模组和液晶显示面板叠设而成，如图1所示。当所述液晶显示面板11工作时，需要所述背光模组13提供光线透过所述液晶显示面板11以显示画面。

所述背光模组13包括光源131和导光装置133。所述光源131 产生光线，经所述导光装置133导引至所述液晶显示面板11，透过所述液晶显示面板11后，进而射入人眼呈现显示画面。

根据所述光源131相对所述导光装置133的位置关系，所述背光模组分为侧光式背光模组和直下式背光模组，分别如图2a和图2b所示。

如图2a所示，现有技术的一种侧光式背光模组中，所述侧光式背光模组23包括线光源231和导光板233，所述线光源231设于所述导光板233侧面，如：所述线光源231为冷阴极荧光管(CCFL) 或者灯条(Light Bar)。所述线光源231发光产生光线，自所述导光板233的侧面进入所述导光板233，经由所述导光板233的导引后从所述出光面侧射出，将所述线光源231转换为光强分布均匀的面光源。

在上述侧光式背光模组23中，所述光源231为常亮态线光源，即：所述线光源231接收恒定的驱动电压，并产生均匀一致的光强。所述线光源231持续提供额定光强至所述液晶显示面板21。

但是，上述侧光式背光模组23存在如下缺陷：因为所述线光源231是冷阴极荧光管，且设于所述导光板233的侧面，其输出的发光效率是恒定的驱动电压，因此对于液晶显示面板显示画面难以动态调整背光的发光效率，更无法将背光模组划分为小区域动态控制。

如图2b所示，现有技术另一种采用直下式背光模组的液晶显示装置。所述光源331包括多个阵列设置的点光源，所述点光源为发光二极管，所述导光装置333是多片叠设的光学膜片。所述光学膜片叠设于所述阵列点光源331上。当所述点光源331工作时，其产生光束直接通过所述光学膜片333传输至所述液晶显示面板31以显示画面。

根据实际显示需要，为动态调整不同区域的显示亮度，现有技术将多个点光源331分区域划分设置，针对不同的显示区域，设置动态点光源驱动方案，基于每一帧视频信号的显示需求，对应调整不同区域的灰度信息给背光模组，背光模组不同区域的点光源在不同的动态驱动电压调整下，动态输出发光，即：区域调光(Local Dimming) 渲染技术。

在上述直下式背光模组中，所述点光源为LED，所述LED的发光效率对应不同的驱动电压信号。

另一方面，现有技术的电磁式数位屏是将电磁板和液晶显示装置整合在一起形成一体化侧发光结构。如图3所示，所述电磁板40叠设于所述背光模组33的外侧，其中所述液晶显示面板31的图像显示和电磁板40的触控输入是同时进行的。所述侧发光结构无法实现背光的动态调整，且成本较高。

在该工作模式下，所述液晶显示面板31的驱动信号不可避免地会对电磁板40的触控(Touch)扫描信号产生干扰，引起触控的感应量增大，即报点率明显减少，同时触控传感器层(Touch sensor)距离所述背光模组33的光源的距离变近，显示画面时，所述背光模组33的光源驱动信号仍然对电磁板的Touch扫描信号有较大影响，以至于影响所述电磁板40的实际报点率。

因此，急需提供一种新结构的电磁式数位屏及驱动方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种减少干扰、兼容性佳、报点率高的电磁式数位屏。

同时，本发明还提供一种采用该电磁式数位屏的驱动方法。

一种电磁式数位屏包括显示模组、发光模组及电磁输入模组，所述显示模组包括显示面板和动态调光板，所述动态调光板根据显示面板的显示帧画面信息产生动态调光信号，所述发光模组包括光源驱动板和多个光源，所述多个光源阵列设于所述基层的一侧表面，所述光源驱动板驱动接收所述动态调光板的动态调光信号，对应动态驱动所述多个光源发光亮度，所述电磁输入模组，接收手写输入信号。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，当所述光源驱动板产生驱动信号驱动所述光源动态调整亮度，则所述电磁输入模组处于非接收信号状态；当所述光源驱动板产生驱动信号驱动所述光源恒定稳态工作，则所述电磁输入模组处于接收信号状态。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，所述显示面板还包括显示驱动板，所述显示驱动板产生行场同步信号或场同步信号的消隐期间，所述动态调光板停止产生动态调光信号，所述光源驱动板产生恒定电流或者电压信号驱动所述光源工作，所述电磁输入模组接收手写信号。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，所述显示驱动板产生驱动信号，处于非行场消隐期间，所述动态调光板产生动态调光信号，所述光源驱动板产生动态驱动所述光源工作，所述电磁输入模组停止接收手写信号。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，所述电磁输入模组包括手写控制板、基层、隔磁板及触控层，所述基层与所述隔磁板叠设，所述触控层包括阵列设置的行天线与列天线，并分设于所述基层的二相对侧表面，所述手写控制板选择性接收手写输入信号。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，所述光源与所述触控层的其中一侧天线同层设置，所述光源为点光源或者线光源，所述点光源阵列设于所述天线之间，且所述天线与所述光源相互绝缘，所述基层为多层电路板，所述点光源封装于所述基层表面，所述天线印刷于所述基层表面。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，还包括背板，所述背板收容所述发光模组和所述电磁输入模组。

在本发明提供的电磁式数位屏的一种较佳实施例中，还包括显示模组和上壳、下壳及导光模组，所述显示模组叠设于所述导光模组远离所述隔磁板侧，所述上壳和所述下壳配合围成收容空间收容所述显示模组、导光模组、发光模组、电磁输入模组及背板。

一种电磁式数位屏驱动方法，包括如下步骤：

提供显示驱动板，产生行场同步信息和手写接收同步信号，于消隐期间发送至显示面板；

提供手写控制板，接收来自所述显示驱动板的行场同步信号和手写接收同步信号，并产生控制信号控制所述触控层处于接收手写输入信号状态。

在本发明提供的电磁式数位屏驱动方法的一种较佳实施例中，还包括提供动态调光板和发光模组步骤，所述动态调光板根据显示面板的显示帧画面信息产生动态调光信号，所述发光模组接收所述动态调光板的动态调光信号，对应动态驱动多个光源动态发光。

相较于现有技术，本发明提供的电磁式数位屏和驱动方法具有以下有益效果：本发明的电磁手写屏的电磁输入模组选择在所述显示面板驱动信号消隐期间的周期内，所述手写控制板控制所述触控层处于信号接收状态，避免液晶显示面板的驱动信号对电磁输入模组的干扰。基于此，在满足所述电磁输入模组未被干扰的前提下，将所述点光源与所述触控层设于基层的同侧表面，整合背光模组与电磁输入模组成一体结构，减少元件，方便组装，使得整体结构更加紧凑，进一步降低电磁手写屏的整体厚度，更加轻薄。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术液晶显示装置的立体分解结构示意图；

图2a与图2b分别现有技术侧光式背光模组与直下式背光模组的立体分解结构示意图；

图3是现有技术电磁数位屏结构示意图；

图4是本发明一种实施方式所揭示电磁数位屏的立体分解结构示意图；

图5是图4所示电磁数位屏的电磁输入模组组装后的分解示意图；

图6是图4所示电磁式数位屏的工作原理框图；

图7是图4所示电磁输入模组的侧面剖视图；

图8是图4所示电磁输入模组的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合参阅图4和图5，其中图4是本发明一种实施方式所揭示电磁数位屏的立体分解结构示意图，图5是图4所示电磁数位屏电磁输入模组组装后的立体分解示意图。所述电磁数位屏50包括上壳51、显示模组53、导光模组55、发光模组56、电磁输入模组57、背板58及下壳59。所述上壳51配合所述下壳59围成收容空间以收容所述显示模组53、导光模组55、发光模组56、所述电磁输入模组 57及背板58。沿自所述上壳51至所述下壳59方向，所述显示面板 53、所述导光模组55、所述电磁输入模组57及背板58依次叠设。所述发光模组56整合设于所述电磁输入模组57。

请结合参阅图6，是图4所示电磁式数位屏的工作原理框图。所述显示模组53包括液晶显示面板531及显示驱动板533，所述显示驱动板533产生驱动信息号驱动所述显示面板531显示画面。

所述导光模组55导引光束穿过所述显示模组53，照亮所述显示面板531以显示画面。所述导光模组55包括导光板551、至少一光学膜材553及胶框555。所述光学膜材553叠设于所述导光板551表面。所述胶框555支撑固持所述导光板551和所述光学膜材553。

所述发光模组56临近所述导光模组55的导光板551侧设置。所述发光模组56包括多个点光源561和光源驱动板563。所述点光源 561是发光二极体，所述多个点光源561阵列设置。所述光源驱动板 563与所述点光源561对应电连接，并产生控制信号驱动所述点光源561的工作状态。在本实施方式中，所述点光源561按区域划分为多个区块，每一区块对应所述显示面板531显示内容的局部灰度，来调整该区域的明暗度，以达到节能、增强画质的目的。

具体而言，针对每一帧显示画面的显示信号，提供动态调光控制板535，所述动态调光控制板535接收来自显示面板531的图像帧信号、控制信号、电源信号，处理后得到的每一区域的灰度信息，并产生动态控制调光信号，传输至光源驱动板563。所述光源驱动板563根据所述动态调光控制板535产生的动态控制调光信号对应驱动点光源561工作。在该过程中，所述多个点光源561基于显示帧画面的显示需要，动态输出不同强度的光强，以达到节能、增强画质对比度的目的。

所述电磁输入模组57包括手写控制板571、基层573、隔磁板 575及触控层577。所述隔磁板575与所述基层573叠设。所述触控层577包括阵列设置的列天线和行天线，所述行天线和所述列天线分设于所述基层573的二相对侧表面。所述点光源561阵列设于所述基材573临近所述导光板551侧表面，且与所述触控层577的其中一侧天线位于同侧表面。所述手写控制板571与所述触控层577对应电连接，并输出控制信号控制所述触控层577的书写工作状态信号。

再请结合参阅图7及图8，其中图7是图5所示电磁输入模组的侧面剖视图，图8是图5所示电磁输入模组的平面示意图。在所述基层573的表面，所述多个点光源561阵列设置。所述触控层577包括多个阵列设置于所述基层573表面的天线5771，于所述基层573的一侧表面，相邻的天线5771间隔设置，所述点光源561夹设于相邻天线5771之间，即所述点光源561与所述天线依次间隔设置。沿所述天线5771延伸方向，所述点光源561平行于所述天线5771的延伸方向阵列；沿垂直于所述天线5771延伸方向，所述点光源561均匀间隔设置。所述基层573表面设置多个点光源驱动电极，分别与所述点光源561电连接。同时，所述基层573表面的天线5771是采用铜箔覆设于所述基层573形成触控层577。所述点光源561与所述天线 5771位于同一表面，且相互绝缘间隔设置。所述基层573为多层电路板，所述点光源563封装于所述基层573表面，所述天线5771印刷于所述基层573表面。

所述背板58是一具收容空间的铝材金属外壳，设于所述隔磁板 575的外侧。所述背板58配合所述胶框555围成收容空间收容并固持所述电磁输入模组57、所述发光模组56及所述导光模组55。

所述下壳59与所述上壳51一致，均采用塑料材料加工而成，所述下壳59与所述上壳51通过卡和结构组装。当然，二者还可以是通过螺钉等其他方式对应锁合固定。

当组装电磁手写屏50时，其包括如下步骤：

首先，提供所述基层573，将所述隔磁板575与所述基层573叠设，所述触控层577分别设于所述基层573的二相对侧表面；

其次，提供点光源561阵列设于所述基层573一侧表面，并与所述触控层577同侧，其中，所述点光源561夹设于所述触控层577的天线5771之间，并与所述天线相互绝缘、间隔设置，使得所述发光模组56与所述电磁输入模组57整合组装在一起；

再者，提供背板58和胶框555，所述背板58和所述胶框555组合围成收容空间，自上而下依次收容所述光学膜片553、所述导光板 551、所述点光源561、所述基层573、所述隔磁板575于所述收容空间内；

接着，提供显示模组53盖设于所述胶框555远离所述背板57侧表面；

最后，提供上壳51和下壳59，二者卡合组装收容所述显示模组 53、导光模组55、发光模组56、电磁输入模组57及所述背板58，形成整体结构；

至此，完成所述电磁手写屏50的组装。

在本实施方式中，当所述光源驱动板563产生驱动信号驱动所述光源561动态调整亮度，则所述手写控制板571控制所述触控层577 处于非接收信号状态；当所述光源驱动板563产生驱动信号驱动所述光源561恒定稳态工作，则所述手写控制板571控制所述触控层577 处于接收信号状态。

相较于现有技术，本发明的电磁手写屏50的电磁输入模组57选择在所述发光模组56的光源控制板563产生恒定驱动信号的周期内，所述手写控制板571控制所述触控层577处于信号接收状态，避免发光模组56对电磁输入模组57的干扰。基于此，在满足所述电磁输入模组57未被干扰的前提下，将所述点光源561与所述触控层577设于基层573的同侧表面，整合背光模组与电磁输入模组成一体结构，减少元件，方便组装，使得整体结构更加紧凑，进一步降低电磁手写屏的整体厚度，更加轻薄。

当所述电磁手写屏50工作时，所述显示驱动板533产生驱动信号驱动所述显示面板531行和列扫描，即：行同步信号H-SYNC和场同步信息号V-SYNC。所述行同步信号H-SYNC是代表行扫描结束的辅助信号，该辅助信号随行消隐期间发送。所述场同步信息号 V-SYNC是代表当前帧画面扫描结束的辅助信号，该辅助信号随场消隐期间发送。在显示每一帧画面时，当所述显示面板531接收到行同步信号时，所述显示驱动板533换行驱动显示；当所述显示面板531 接收到场同步信号时，所述显示驱动板533换帧驱动显示。其中，当所述行场同步信号及手写接收同步信号发送期间，即：消隐期间，所述显示面板531未接收驱动信号，对应的，不会产生干扰信号干扰所述电磁输入模组57的信号接收；反之，当所述显示面板531接收驱动信号期间，即：处于非消隐期间，则所述显示面板531接收驱动信号对电磁输入模组57的信号接收产生干扰，影响上报率。

所述手写控制板571接收来自所述显示驱动板533的行同步信号 H-SYNC和场同步信息号V-SYNC。同时所述手写控制板571产生控制信号控制所述触控层577的天线5771处于发射状态、接收状态或者处理状态。对应的，当所述手写控制板571控制所述天线5771处于接收状态时，所述显示驱动板533的行同步信号和场同步信息号处于消隐期间。也就是说，当所述天线5771处于接收状态时，所述显示面板531处于消隐期间，未接收显示驱动信号，或者说，当所述天线5771处于发射状态或者处理状态时，所述显示驱动板533驱动所述显示面板531显示，当所述天线5771处于接收状态时，所述显示驱动板533的行场同步信号和列场同步信息号处于消隐期间。

鉴于所述显示驱动板533驱动所述显示面板531显示的过程中，对应产生动态的驱动电压信号，该电压信号对于所述触控层577的天线5771书写信号的接收有串扰，影响所述触控层577的上报率，因此，在本发明实施方式中，设置所述触控层577的天线5771接收信号期间，所述显示面板531处于接收行场同步信号和列场同步信息号的消隐期间，提高所述电磁输入模组57的上报率和精确度，减少驱动信号的串扰。

另一方面，当所述电磁手写屏50工作时，为提高显示帧画面的动态渲染对比度，所述显示驱动板533同步产生驱动信号至所述光源驱动板563，所述光源驱动板563根据接收到的亮度动态调整信号对应产生动态驱动电流信号，以驱动所述点光源561在设定的驱动电流下发光，实现对背光的局部动态调整，提高显示帧画面的动态渲染对比度。在该过程中，所述点光源561的驱动信号处于动态变化过程，因此，其对电磁输入模组57的接收信号产生串扰。

对应的，所述手写控制板571接收来自所述显示驱动板533的亮度动态调整信号，并控制所述触控层577的天线5771处于非接收信号状态。也就是说，当所述触控层577的天线5771处于接收信号状态时，则所述光源驱动板563产生恒流或者恒压驱动信号驱动所述点光源561发光；反之，当所述光源驱动板563产生动态电流或者动态电压驱动信号驱动所述点光源561发光时，所述触控层577的天线 5771处于非接收信号状态，即：发射状态或者处理状态。

在本实施方式中，所述显示面板531在接收驱动信号过程中，会因为驱动信号的干扰，影响电磁输入模组57的信号接收。另一方面，为提高显示画面的动态对比度，所述发光模组56根据所接收到的驱动信号动态调整发光强度，实现对显示画面的动态亮度调整。其中在所述点光源561的动态调整过程中，会因为所述点光源561的驱动电压或者驱动电流的动态变化，影响所述电磁输入模组57的信号接收。

针对上述显示面板531的干扰，本发明的电磁输入模组57的手写控制板571接收所述显示驱动板533的行同步信号和场同步信号，并对应控制所述触控层577处于接收信号状态。鉴于所述显示驱动板 533的行场同步信号在消隐期间发送，所以所述显示面板531未对触控层577的信号接收产生干扰，提高上报率和兼容性，减少干扰。

针对发光模组56的动态发光调整干扰，本发明的电磁输入模组 57的手写控制板571接收所述光源控制板563的驱动信号动态调整发光强度，并对应控制所述触控层577处于非接收信号状态。鉴于所述光源控制板563的驱动信号动态调整发光强度会干扰所述电磁输入模组57的信号接收，所以调整所述触控层577的天线5771处于非接受信号状态；对应在所述光源控制板563的驱动信号处于恒定状态时，调整所述触控层577的天线5771处于接受信号状态，避免干扰，提高兼容性和上报率。

作为上述实施方式的进一步改改进，所述发光模组56的动态调整，可以是整体的亮度调整(Global Dimming)，也可以是局部的亮度调整(LocalDimming)。对于本领域技术人员而言，因为动态的电流信号或者电压信号会产生干扰磁场，因此凡是采用手写控制板571对应控制所述触控层577处于非接收信号状态，以避免所述点光源563的动态调整驱动信号造成对触控层577对信号接收影响的思路，皆属于本发明的创作宗旨。

进一步的，所述发光模组56的光源不仅仅局限于点光源，其还可以是阵列设置的线光源。当然，所述导光模组55的导光板551也可以根据实际显示的需要对应删减。

进一步的，所述发光模组56还可以与所述触控层577非设于同一层，因为所述触控层接收输入信号于消隐期间，所以如果所述发光模组56恒定电压或者电流信号驱动光源工作，则所述触控层577不会受到背光模组驱动信号的干扰，那么所述触控层577与所述背光模组56之间的相对位置不受影响。

相较于现有技术，本发明提供的电磁手写屏50中，其通过所述手写控制板根据显示面板531的行场同步信号的消隐期间，或者发光模组56的光源动态调整期间，对应产生控制信号控制所述触控层577 处于信号接收状态或者非信号接收状态，以避免显示面板531、发光模组56对触控层577的干扰，提高兼容性和上报率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁式数位屏，其特征在于，包括：

显示模组，包括显示面板和动态调光板，所述动态调光板根据显示面板的显示帧画面信息产生动态调光信号；

发光模组，包括光源驱动板和多个光源，所述多个光源阵列设于所述基层的一侧表面，所述光源驱动板驱动接收所述动态调光板的动态调光信号，对应动态驱动所述多个光源发光亮度；

电磁输入模组，接收手写输入信号。

2.根据权利要求1所述的电磁式数位屏，其特征在于，当所述光源驱动板产生驱动信号驱动所述光源动态调整亮度，则所述电磁输入模组处于非接收信号状态；当所述光源驱动板产生驱动信号驱动所述光源恒定稳态工作，则所述电磁输入模组处于接收信号状态。

3.根据权利要求2所述的电磁式数位屏，其特征在于，所述显示面板还包括显示驱动板，所述显示驱动板产生行场同步信号或场同步信号的行列消隐期间，所述动态调光板停止产生动态调光信号，所述光源驱动板产生恒定电流或者电压信号驱动所述光源工作，所述电磁输入模组接收手写信号。

4.根据权利要求3所述的电磁式数位屏，其特征在于，所述显示驱动板产生驱动信号，处于非行场消隐期间，所述动态调光板产生动态调光信号，所述光源驱动板产生动态驱动所述光源工作，所述电磁输入模组停止接收手写信号。

5.根据权利要求1所述的电磁式数位屏，其特征在于，所述电磁输入模组包括手写控制板、基层、隔磁板及触控层，所述基层与所述隔磁板叠设，所述触控层包括阵列设置的行天线与列天线，并分设于所述基层的二相对侧表面，所述手写控制板选择性接收手写输入信号。

6.根据权利要求5所述的电磁式数位屏，其特征在于，所述光源与所述触控层的其中一侧天线同层设置，所述光源为点光源或者线光源，所述点光源阵列设于所述天线之间，且所述天线与所述光源相互绝缘，所述基层为多层电路板，所述点光源封装于所述基层表面，所述天线印刷于所述基层表面。

7.根据权利要求6所述的电磁式数位屏，其特征在于，还包括背板，所述背板收容所述发光模组和所述电磁输入模组。

8.根据权利要求7所述的电磁式数位屏，其特征在于，还包括显示模组和上壳、下壳及导光模组，所述显示模组叠设于所述导光模组远离所述隔磁板侧，所述上壳和所述下壳配合围成收容空间收容所述显示模组、导光模组、发光模组、电磁输入模组及背板。

9.一种电磁式数位屏驱动方法，包括如下步骤：

提供显示驱动板，产生行场同步信息和手写接收同步信号，于消隐期间发送至显示面板；

提供手写控制板，接收来自所述显示驱动板的行场同步信号和手写接收同步信号，并产生控制信号控制所述触控层处于接收手写输入信号状态。

10.根据权利要求9所述的电磁式数位屏驱动方法，其特征在于，还包括提供动态调光板和发光模组的步骤，所述动态调光板根据显示面板的显示帧画面信息产生动态调光信号，所述发光模组接收所述动态调光板的动态调光信号，对应动态驱动多个光源动态发光。

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