CN112050089A - 空温式气化器的气化管路保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空温式气化器的气化管路保护装置，应用在LNG气化器的领域，其包括承载板、保护壳和用于将保护壳固定在承载板上的固定件，保护壳与气化管一一对应，保护壳包括两个关于气化管对称分布并将气化管罩住的管套，两个管套通过螺钉连接，每个管套的两端均设有与气化管相卡接的密封弧板，同行气化管在同一侧的各个管套均通过连接件连接有排放管，排放管上设有压力表和蝶阀。本申请具有提高气化管路安全性的效果。

Description

空温式气化器的气化管路保护装置

技术领域

本申请涉及LNG气化器的领域，尤其是涉及一种空温式气化器的气化管路保护装置。

背景技术

气化器是将液态气体在气化器中加热直到气化（变成气体）的设备，简单的说，就是冰冷的液态气体通过引气化器之后就变成气态的气体。

公告号为CN204962274U的中国专利公开了一种空温式气化器，包括承载支架、气化管、翅片、进液口、出气口，还包括防护罩、隔热保温板、气量计、可视窗，承载支架上设置有翅片，翅片与气化管连接，气化管上设置有气量计，翅片分别与进液口和出气口连接，翅片与气化管的外部安装有防护罩。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际应用过程中，若空温式气化器内的气化管由于年久失修、老化或其余因素导致破裂，天然气便会从破裂处泄漏出去，存在安全性缺陷。

发明内容

为了改善气化管安全性的问题，本申请提供一种空温式气化器的气化管路保护装置。

本申请提供的一种空温式气化器的气化管路保护装置采用如下的技术方案：

一种空温式气化器的气化管路保护装置，包括承载板、保护壳和用于将保护壳固定在承载板上的固定件，所述保护壳与气化管一一对应，所述保护壳包括两个关于气化管对称分布并将气化管罩住的管套，两个所述管套通过螺钉连接，每个所述管套的两端均设有与气化管相卡接的密封弧板，同行气化管在同一侧的各个管套均通过连接件连接有排放管，所述排放管上设有压力表和蝶阀。

通过采用上述技术方案，当气化管发生泄漏时，逸出的天然气暂存在管套内，然后进入排放管中，阻止了天然气直接泄漏至外界空气内，提高了气化管路的安全性；当排放管内的天然气逐渐增多时，压力表数据变化发出提示，操作者暂停空温式气化器，蝶阀打开，将天然气从排放管排入专门的容器内；检修时，操作者配合固定件，再拧下螺钉将两个管套拆开便可对气化管进行维修，方便快捷。

优选的，所述固定件包括立杆和滑杆，所述立杆固定在承载板上且分布在气化管组的两侧，每侧所述立杆的数量均为两个，所述滑杆与气化管组两侧的立杆对应且滑杆连接在相对应的两个立杆间，两个所述滑杆上穿设有与各行气化管对应的纵杆，所述纵杆上设有用于扣住管套的锁紧扣，所述滑杆在每个纵杆的两侧均螺纹连接有调节螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧扣固定住管套，使得气化管与承载板相对固定，且操作者可根据气化管的实际间距来移动滑杆，保证锁紧扣对管套的固定，适用范围广，当需要拆卸管套时，操作者先拧松调节螺母，接触锁紧扣，然后移动纵杆带动锁紧扣与管套分离即可，简单方便；气化管组的重力由纵杆、滑杆和立杆分担，稳定性高。

优选的，所述锁紧扣包括两个通过铰接轴铰接在纵杆上的卡箍和套设在铰接轴上的扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，两个所述卡箍将相对的两个管套扣住。

通过采用上述技术方案，操作者克服扭簧的弹性力并转动两个卡箍相互远离，便可将锁紧扣与管套分开。

优选的，所述管套外壁上设有支撑在卡箍上的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板减小了管套发生下滑的可能。

优选的，所述承载板在管套底端的两侧均设有支座，两个所述支座在相对的一侧均通过弹簧连接有夹板，当所述弹簧处于自然状态时，所述夹板与管套抵触。

通过采用上述技术方案，两个夹板夹住管套，既起到了对管套的进一步固定，又减小了管套整体出现晃动的情况。

优选的，所述支座侧壁设有导套，所述夹板侧壁设有导柱，所述导柱的一端插接在导套内。

通过采用上述技术方案，当夹板移动时导柱沿导套运动，起到了对夹板的导向作用。

优选的，所述连接件包括第一套筒、中间管和第二套筒，所述第一套筒固定在管套上，所述第二套筒固定在排放管上，所述中间管的一端螺纹连接在第一套筒内，另一端设有弹性密封套并插接在第二套筒内。

通过采用上述技术方案，操作者拧动中间管移出第一套筒便可将排放管与管套分离，装卸或更换方便。

优选的，所述管套采用透明材质，所述承载板上设有恒温水箱和水泵，所述水泵进水端通过进水管与恒温水箱连接，所述水泵出水端连接有出水管，所述出水管与各个排放管连接，所述恒温水箱上设有回流管，所述回流管上设有若干与各行气化管对应管套相连的支管。

通过采用上述技术方案，当周围环境温度较低时，操作者打开水泵，将恒温水箱内的水抽送至出水管内，再由各个排放管分流至各个保护壳内，对气化管进行水浴加热，各个保护壳内的水经支管汇集至回流管内，最后回流到恒温水箱中，使得天然气可顺利气化，增加了气化器对不同环境的适应性；操作者亦可使得保护壳内保持冲水的状态，当气化管出现泄漏时，在对应位置便可观察到气泡，便于操作者及时发现处理，提高了装置的灵活性和多功能性。

优选的，所述回流管上设有第一阀门和分水管，所述分水管上设有第二阀门。

通过采用上述技术方案，当气化管泄漏时，第一阀门关闭，第二阀门打开，将带有天然气的水从分水管排出收集，减小了天然气流入恒温水箱内带来安全隐患的可能。

优选的，所述分水管上套设有冷凝管，所述冷凝管上设有进水嘴和出水嘴。

通过采用上述技术方案，排水时，操作者可将冷水从进水嘴接入，对分水管内的天然气进行降温，进一步降低安全隐患。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过保护壳将气化管罩住，阻止了泄漏天然气直接向外界逸散，而保护壳内的天然气则有操作者统一收集后处理，减小了安全隐患发生的可能，保护了周边环境；

2.固定件与夹板对管套的夹持提高了整个保护壳固定的稳定性；管套既作为天然气防护，又作为水浴加热的载体，增加了装置的多功能性以及适应性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本实施例用于体现固定件的结构示意图。

图4是图3中B部分的放大示意图。

图5是图3中C部分的放大示意图。

图6是本实施例用于体现支座和夹板的结构示意图。

图7是图6中D部分的放大示意图。

图8是本实施例用于体现回流管和支管的结构示意图。

附图标记说明：11、承载板；12、排放管；13、压力表；14、蝶阀；2、保护壳；21、管套；22、密封弧板；3、固定件；31、立杆；32、滑杆；33、纵杆；34、调节螺母；35、卡箍；36、铰接轴；361、扭簧；37、限位板；4、支座；41、弹簧；42、夹板；43、导套；44、导柱；5、连接件；51、第一套筒；52、第二套筒；53、中间管；531、弹性密封套；6、恒温水箱；61、水泵；611、进水管；612、出水管；62、回流管；621、第一阀门；63、支管；64、分水管；65、第二阀门；66、冷凝管；661、进水嘴；662、出水嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空温式气化器的气化管路保护装置。如图1，气化管路保护装置包括承载板11、保护壳2和用于将保护壳2固定在承载板11上的固定件3，气化器内的气化管呈连续S形且各个气化管间隔平行排列，气化管垂直于承载板11，保护壳2与气化管一一对应。

如图2，保护壳2包括关于气化管对称分布的管套21，管套21采用透明材质，例如可选用亚克力板，透光性高，管套21轮廓与气化管轮廓相适配，两个管套21通过螺钉连接，将气化管罩在管套21内部，管套21内径大于气化管外径，使得管套21内部与气化管间形成一个存储空腔，每个管套21的两端均设有与气化管相卡接的密封弧板22，将存储空腔封住，气化管破裂泄漏的天然气便暂存在存储空腔内；每行气化管在同一侧的各个管套21均通过连接件5共同连接有排放管12，排放管12靠近管套21底端，排放管12上设有用于监测管内压力的压力表13，排放管12的两端均设有用于控制排放管12止通的蝶阀14。

如图3和图5，固定件3包括四个垂直固定在承载板11上的立杆31，四个立杆31两两一组，两组立杆31对称分布在气化管组的两侧，每组的两个立杆31间均设有滑杆32，两个滑杆32相互平行且两个滑杆32上穿设有若干纵杆33，纵杆33与各行气化管一一对应，滑杆32在每个纵杆33的两侧均螺纹连接有调节螺母34，操作者拧动调节螺母34夹紧滑杆32，将纵杆33固定，各个纵杆33上均设有用于扣住管套21的锁紧扣，锁紧扣与管套21的各个竖直段相对应。

如图3和图4，锁紧扣包括两个通过铰接轴36铰接在纵杆33侧壁上的卡箍35，两个铰接轴36上均套设有扭簧361，当扭簧361与自然状态时，两个卡箍35夹住其所对应的两个管套21，两个管套21外壁上均设有限位板37，限位板37支撑在管套21上，限制了管套21的下滑，使得各个气化管保持立式间隔分布。

如图6，承载板11上设有若干组支座4，各组支座4与管套21靠近承载板11的各个弯折端对应，每组中支座4的数量均为两个且关于管套21对称分布，每个支座4侧壁均垂直设有弹簧41和导套43，弹簧41远离支座4的一端连接有夹板42，导套43同轴分布在弹簧41内圈，导套43内插接有导柱44，导柱44位于导套43的一端与夹板42连接，两个支座4上的夹板42相对分布，当弹簧41处于自然状态时，两个夹板42夹住其对应的两个管套21，使得管套21下端与承载板11保持相对固定，提高了保护壳2整体的稳定性。

如图6和图7，连接件5包括垂直固定在管套21各个竖直段侧壁上的第一套筒51，各个第一套筒51内均螺纹连接有中间管53，中间管53上设有六角螺母，中间管53远离第一套筒51的一端设有弹性密封套531，排放管12外壁上设有与各个中间管53的对应的第二套筒52，中间管53带有弹性密封套531端的一端插接在第二套筒52内，且弹性密封套531处于弹性形变状态，将其与第二套筒52间的间隙堵住，同时限制住中间管53与第二套筒52的分离。操作者利用扳手拧动六角螺母，带动中间管53旋向第二套筒52内，便可使中间管53与第一套筒51分离，从而将排放管12整体卸下，装卸方便。

如图8，承载板11上设有恒温水箱6和水泵61，水泵61进水端通过进水管611与恒温水箱6连接，水泵61出水端设有出水管612，出水管612依次串联各个排放管12，每行气化管对应的管套21端部均设有支管63，支管63高于排放管12，各个支管63通过回流管62串联，回流管62与恒温水箱6连接，回流管62上设有第一阀门621和分水管64，第一阀门621用于控制用于汇集至回流管62内的水是否流入恒温水箱6内，分水管64位于第一阀门621的上游位置，分水管64上套设有冷凝管66，冷凝管66上设有进水嘴661和出水嘴662。

本申请实施例实施原理为：当气化管发生破裂时，泄漏的天然气被暂存在存储空腔内，存储空腔内的压力增大，压力表13数据变化给操作者发出提示，操作者暂停气化器工作，将其中一个蝶阀14打开，使得存储空腔内的天然气从排放管12排入专门收集的容器中，或者用抽气设备将存储空腔内的气体抽出并集中收集处理，减小了天然气直接泄漏至外界而带来安全隐患的可能，提高了气化器使用的安全性。

相较于整体式罩壳，节省空间，配合管套21与气化管外轮廓相同，利于相互间空气的流通，保证天然气气化效果，此外，气化管组与承载板11连成整体，利于集成式运输。

当空温式气化器周围环境温度较低而使得液化天然气无法正常气化时，操作者利用恒温水箱6对水进行加热，打开两个蝶阀14和第一阀门621，关闭第二阀门65，启动水泵61，将热水抽送至各个排放管12内，再由排放管12输入存储空腔中，然后从各个支管63汇集至回流管62内，最后由回流管62输回恒温水箱6中，形成一个水浴加热循环对气化管进行加热，保证了液化天然气气化所需的环境温度，提高了空温式气化器对不同环境的适应性，扩大了其应用范围。

当不需要对气化管进行加热时，操作者亦可在保护壳2内注水，关闭两个蝶阀14，若气化管发生泄漏，泄漏处便会产生气泡，给操作者直观的了解，及时处理；当需要排出天然气时，操作者将冷凝管66的进水嘴661输入冷水，打开蝶阀14和第二阀门65，关闭第一阀门621，启动水泵61向管套21内送水，使得带有天然气的水从分水管64排出并收集，简单方便，分水管64排出的天然气经冷凝管66内的冷水降温，减小了外界环境温度可能带来的安全隐患，进一步提高了气化器的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：包括承载板(11)、保护壳(2)和用于将保护壳(2)固定在承载板(11)上的固定件(3)，所述保护壳(2)与气化管一一对应，所述保护壳(2)包括两个关于气化管对称分布并将气化管罩住的管套(21)，两个所述管套(21)通过螺钉连接，每个所述管套(21)的两端均设有与气化管相卡接的密封弧板(22)，同行气化管在同一侧的各个管套(21)均通过连接件(5)连接有排放管(12)，所述排放管(12)上设有压力表(13)和蝶阀(14)。

2.根据权利要求1所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述固定件(3)包括立杆(31)和滑杆(32)，所述立杆(31)固定在承载板(11)上且分布在气化管组的两侧，每侧所述立杆(31)的数量均为两个，所述滑杆(32)与气化管组两侧的立杆(31)对应且滑杆(32)连接在相对应的两个立杆(31)间，两个所述滑杆(32)上穿设有与各行气化管对应的纵杆(33)，所述纵杆(33)上设有用于扣住管套(21)的锁紧扣，所述滑杆(32)在每个纵杆(33)的两侧均螺纹连接有调节螺母(34)。

3.根据权利要求2所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述锁紧扣包括两个通过铰接轴(36)铰接在纵杆(33)上的卡箍(35)和套设在铰接轴(36)上的扭簧(361)，当所述扭簧(361)处于自然状态时，两个所述卡箍(35)将相对的两个管套(21)扣住。

4.根据权利要求3所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述管套(21)外壁上设有支撑在卡箍(35)上的限位板(37)。

5.根据权利要求2所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述承载板(11)在管套(21)底端的两侧均设有支座(4)，两个所述支座(4)在相对的一侧均通过弹簧(41)连接有夹板(42)，当所述弹簧(41)处于自然状态时，所述夹板(42)与管套(21)抵触。

6.根据权利要求5所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述支座(4)侧壁设有导套(43)，所述夹板(42)侧壁设有导柱(44)，所述导柱(44)的一端插接在导套(43)内。

7.根据权利要求1所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述连接件(5)包括第一套筒(51)、中间管(53)和第二套筒(52)，所述第一套筒(51)固定在管套(21)上，所述第二套筒(52)固定在排放管(12)上，所述中间管(53)的一端螺纹连接在第一套筒(51)内，另一端设有弹性密封套(531)并插接在第二套筒(52)内。

8.根据权利要求1所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述管套(21)采用透明材质，所述承载板(11)上设有恒温水箱(6)和水泵(61)，所述水泵(61)进水端通过进水管(611)与恒温水箱(6)连接，所述水泵(61)出水端连接有出水管(612)，所述出水管(612)与各个排放管(12)连接，所述恒温水箱(6)上设有回流管(62)，所述回流管(62)上设有若干与各行气化管对应管套(21)相连的支管(63)。

9.根据权利要求8所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述回流管(62)上设有第一阀门(621)和分水管(64)，所述分水管(64)上设有第二阀门(65)。

10.根据权利要求9所述的空温式气化器的气化管路保护装置，其特征在于：所述分水管(64)上套设有冷凝管(66)，所述冷凝管(66)上设有进水嘴(661)和出水嘴(662)。

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