CN112049718B - 用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法 - Google Patents
用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一用于农机的冷却控制系统和冷却控制方法,其中所述冷却控制系统包括一冷却装置、一驱动装置、一控制装置以及至少一温度传感器,其中所述温度传感器监测所述驱动装置的一发热状态,所述控制装置根据所述温度传感器监测得到的数据,分析所述驱动装置的一发热水平,以控制所述冷却装置的冷却能力,同所述驱动装置的所述发热水平相适应。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,更具体地涉及一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法。
背景技术
农机的驱动系统需要冷却装置进行冷却降温,以保障正常工作。一般来说,发动机同冷却风扇通过皮带连接。当发动机进行工作时,无论发动机的实际温度如何,冷却风扇一直处于高速旋转的工作状态。当发动机刚进入工作状态时,发动机的温度并不会很高,而冷却风扇已在高速旋转,对发动机进行降温。由于发动机的实际温度并没有很高,温度被冷却下降的幅度也不会很大,因此冷却风扇的高速旋转是对能量的浪费。
不论发动机的实际状态如何,冷却风扇始终保持高度的工作状态,会使得冷却风扇容易故障、磨损等,降低使用寿命。
而冷却风扇和发动机一般通过皮带连接,皮带的两端需要同冷却风扇和发动机稳定连接,对于皮带的安装位置有一定的要求。冷却装置始终保持的高度运行状态会使得皮带更容易磨损。
发明内容
本发明的一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,农机通过所述冷却控制系统节实现冷却的节能控制。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述冷却控制系统通过温度智能控制一冷却装置的运转效率,以实现节能控制。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述冷却控制系统通过至少一温度传感器监测一驱动装置的发热状态,以使所述冷却装置的运行速度同所述驱动装置的发热状态相适应。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述冷却控制系统根据至少一水温传感器和至少一油温传感器实时监测并反馈的温度,对所述冷却装置的效率进行控制,以使所述冷却装置的运转能够同一驱动装置的实际运转情况相适应,避免所述冷却装置的能量浪费。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述冷却控制系统还包括一控制泵和一液压马达,所述控制泵根据所述驱动装置的发热水平控制液压马达按照相应的速度旋转,使得所述冷却装置产生同所述驱动装置的发热水平相适应的冷却能力。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述冷却控制系统还包括一控制装置,所述控制装置根据所述温度传感器反馈的温度数据调整所述控制泵的排量,以控制所述液压马达的速度,进而控制所述冷却装置的冷却能力同所述驱动装置的发热水平相适应。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述控制泵被安装于所述驱动装置,所述液压马达被安装于所述冷却装置,所述控制泵和所述液压马达通过至少一输油管连接,以实现对所述冷却装置的驱动控制。
本发明的另一个优势在于提供一用于农机的冷却控制系统及其冷却控制方法,所述控制泵的安装位置不受限制,对安装的要求较低。
本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
依本发明的一个方面,能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明的一冷却控制系统,用于农机,包括:
一冷却装置;
一驱动装置;
一控制装置;以及
至少一温度传感器,其中所述温度传感器监测所述驱动装置的一发热状态,所述控制装置根据所述温度传感器监测得到的数据,分析所述驱动装置的一发热水平,以控制所述冷却装置的冷却能力,同所述驱动装置的所述发热水平相适应。
根据本发明的一个实施例,所述温度传感器监测所述驱动装置的一水温和一油温,并将所述水温和所述油温的数据反馈至所述控制装置,所述控制装置根据所述水温和所述油温分析所述驱动装置的所述发热水平。
根据本发明的一个实施例,所述温度传感器包括至少一水温传感器,所述水温传感器对一冷却液的温度进行监测,其中所述冷却控制系统还包括至少一输液管,所述输液管的一端连接于所述冷却装置,所述输液管的另一端延伸至所述驱动装置,并从所述驱动装置返回所述冷却装置,所述水温传感器同所述输液管连接,对所述输液管内输送的冷却液温度进行监测,以获取所述水温的数据。
根据本发明的一个实施例,所述温度传感器包括至少一油温传感器,所述油温传感器对液压油的温度进行监测,其中所述冷却控制系统还包括至少一输油管,所述输油管的一端同所述冷却装置连接,所述输油管的另一端延伸至所述驱动装置,并从所述驱动装置返回所述冷却装置,液压油沿着所述输油管向所述驱动装置流动,并沿着所述输油管返回所述冷却装置。
根据本发明的一个实施例,所述冷却控制系统还包括一控制泵和一液压马达,所述控制装置的一端同所述控制泵连接,所述控制装置调整所述控制泵的一排量,所述控制泵同所述液压马达连接,以控制所述液压马达的速度。
根据本发明的一个实施例,所述控制泵被安装于所述驱动装置,所述液压马达被安装于所述冷却装置,所述液压马达同所述控制泵之间通过所述输油管连接,所述控制泵的所述排量确定输送至所述液压马达的液压油的量,以控制所述液压马达的速度。
根据本发明的一个实施例,所述液压马达驱动所述冷却装置运行,所述液压马达控制所述冷却装置的一运行速度。
根据本发明的一个实施例,所述温度传感器监测以获取所述水温和所述油温数据,所控制装置根据所述油温和所述水温的数据分析所述驱动装置的所述发热水平低,所述控制装置调整所述控制泵的排量较低,以驱动所述液压马达以较低速度旋转,以使所述冷却装置的所述运行速度较低,所述冷却装置产生较低的冷却能力,对所述驱动装置进行冷却。
根据本发明的一个实施例,所述控制装置根据所述温度传感器监测得到的所述水温和所述油温的数据分析所述驱动装置的所述发热水平变高,所述控制装置调整所述控制泵的排量变大,以驱动所述液压马达以更高的速度旋转,以使所述冷却装置的所述运行速度变高,所述冷却装置产生更大的冷却能力,对所述驱动装置进行冷却。
依本发明的另一个方面,本发明进一步提供一冷却控制方法,用于农机,包括以下步骤:
(A)监测一驱动装置的发热状态;和
(B)控制一冷却装置的一冷却能力,以同所述驱动装置的所述发热状态相适应。
根据本发明的一个实施例,所述步骤(A)进一步包括以下步骤:
通过至少一温度传感器监测所述驱动装置的一水温和一油温;和
将所述水温和所述油温的数据发送至一控制装置。
根据本发明的一个实施例,所述步骤(A)还包括以下步骤:
分析所述驱动装置的一发热水平。
根据本发明的一个实施例,所述步骤(B)还包括以下步骤:
根据所述驱动装置的所述发热水平调整一控制泵的一排量;
驱动一液压马达旋转;以及
控制所述冷却装置的一运行速度。
根据本发明的一个实施例,所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置的发热水平较低,调整所述控制泵的所述排量较小;
驱动所述液压马达以较低速度旋转;以及
控制所述冷却装置以较低的所述运行速度运行,以产生较低的冷却能力。
根据本发明的一个实施例,所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置的发热水平升高,调整所述控制泵的所述排量增大;
驱动所述液压马达以更高速度旋转;以及
控制所述冷却装置以更高的所述运行速度运行,以产生更强的冷却能力。
通过对随后的描述和附图的理解,本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发明的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1是根据本发明的一个较佳实施例的一示意图。
图2是根据本发明的上述较佳实施例的一框图。
图3是根据本发明的上述较佳实施例的一框图。
图4是根据本发明的上述较佳实施例的一原理图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参照图1至图4示出的一冷却控制系统,所述冷却控制系统包括一冷却装置10、一控制装置20、一控制泵30和一液压马达40,所述冷却装置10的输出端同至少一温度传感器50连接,所述温度传感器50的一端同所述冷却装置10连接,所述冷却装置10的另一端同所述控制装置20连接。所述控制装置20同所述控制泵30连接,以调整所述控制泵30的驱动能力。所述液压马达40被可控地连接于所述控制泵30,所述控制泵30驱动所述液压马达40旋转。所述控制装置20调整所述控制泵30的驱动能力,进而调整所述液压马达40的速度。所述液压马达40同所述冷却装置10连接,所述液压马达40驱动所述冷却装置10运行。所述液压马达40控制所述冷却装置10的一运行速度,以调整所述冷却装置10的冷却能力。
所述冷却控制系统还包括至少一驱动装置60,所述冷却装置10对所述驱动装置60进行冷却,以保证所述驱动装置60的工作状态。
所述冷却装置10的冷却能力由所述液压马达40控制,所述液压马达40的速度由所述控制泵30控制,所述控制装置20根据所述温度传感器40反馈的数据调整所述控制泵30的驱动能力,进而控制所述液压马达40驱动所述冷却装置10的能力,使得所述冷却装置10的冷却能力被调节。
所述温度传感器50对所述驱动装置60的一发热状态进行监测,并将监测得到的数据反馈至所述控制装置20,所述控制装置20根据所述温度传感器50监测得到的数据分析所述驱动装置60的一发热水平,以根据所述发热水平控制所述冷却装置产生相应的冷却能力,同所述驱动装置60的所述发热水平相适应。其中所述控制装置20通过所述控制泵30和所述液压马达40控制所述冷却装置的冷却能力。所述控制装置20调整一控制泵30的一排量,以调整所述液压马达40的速度,进而驱动所述冷却装置10。
所述温度传感器50监测一油温和一水温,所述油温和所述水温反映所述驱动装置60当前的所述发热状态。举例地,当所述驱动装置60处于启动初期,所述驱动装置60刚开始运行,所述油温和所述水温较低,所述驱动装置60的所述发热水平较低,不需要所述冷却装置10进行强力冷却。所述温度传感器50反馈所述油温和所述水温的数据至所述控制装置20,所述控制装置20根据所述油温和所述水温确定所述驱动装置20当前所述发热水平低,所述控制装置20发出一低速信号,以控制输入所述控制泵30的电流较小。所述控制泵30根据所述低速信号,获取较小的电流,以输出较小排量的液压油,所述液压马达40被所述控制泵30驱动而低速转动,进而使得所述冷却装置10被所述液压马达40驱动而低速运行。所述冷却装置10产生较低水平的冷却能力。由于所述驱动装置20的发热水平较低,所述冷却装置10产生较低水平的冷却能力就足以对驱动装置20产生足够的冷却作用。所述冷却装置10的冷却能力能够同所述驱动装置20的实际状态相适应。
所述驱动装置60被启动后,继续运行。所述温度传感器50保持对所述水温和所述油温的监测,并将获取的所述水温和所述油温的数据实时反馈至所述控制装置20。当所述驱动装置60继续运行,所述温度传感器50监测到所述水温和所述油温上升,所述控制装置20分析所述驱动装置60的所述发热水平升高,所述控制装置20发出一增速信号,所述控制泵30根据所述增速信号获取逐渐增大的电流,所述控制泵30输出液压油的量逐渐增大,所述液压马达40的速度随着所述控制泵30逐渐增大的液压油排量而变得更高。所述液压马达40的速度越来越高,使得所述冷却装置10的所述运行速度越来越高,所述冷却装置10的冷却能力逐渐增强。所述水温和所述油温的上升说明所述驱动装置60的发热水平升高,所述冷却装置10的冷却能力逐渐增强,可以应对所述驱动装置60升高的发热水平,对所述驱动装置60进行充分的冷却,以保障所述驱动装置60的工作状态。
所述驱动装置60继续运行,所述温度传感器50监测的所述水温和所述油温持续升高,所述控制装置20继续发出所述增速信号,调整所述控制泵30的输入电流增大,直至增大至最大电流,所述控制泵30的排量被调整至最高,所述液压马达40在最高速度旋转,使得所述冷却装置10的冷却能力达到最强,对所述驱动装置60进行强力冷却。
当所述温度传感器50监测到所述水温和所述油温开始下降,所述控制装置20控制输入所述控制泵30的电流开始减小,所述控制泵30的排量变小,所述液压马达40的速度降低,所述冷却装置10的所述运行速度降低,所述冷却装置10的冷却能力开始减弱,以响应所述驱动装置60开始逐渐降低的发热水平。
当所述温度传感器50监测到所述水温和所述油温下降到最低,所述控制装置20调整所述控制泵30的输入电流减到最小,使得所述控制泵30的排量最小,所述液压马达40的速度最低,当所述冷却装置10的所述运行速度降到最低,所述冷却装置10的冷却能力最弱,以响应所述驱动装置60处于最低状态的发热水平。
所述控制装置20根据所述温度传感器50监测到的温度数据调整所述控制泵30和所述液压马达40,进而控制所述冷却装置10的冷却能力,以使所述冷却装置10的冷却能力同所述驱动装置60的实际工作状态和所述发热状态相适应。
当所述驱动装置60的所述发热水平较低,所述冷却装置10无需消耗较大能量以获取较强的冷却能力对所述驱动装置60进行冷却。当所述驱动装置60的所述发热水平较高,所述冷却装置10消耗较大能量,以获取较强的冷却能力,对所述驱动装置60进行冷却。所述冷却装置10的冷却能力能够同所述驱动装置60的实际发热水平相适应。当所述驱动装置60的所述发热状态产生变化,所述冷却装置10也能够及时响应所述驱动装置60的变化,调整所述运行速度,进而调整冷却能力。所述冷却装置10实际消耗的能量能够根据所述驱动装置20的实际的所述发热状态而调整。
在本发明的一个示例中,所述温度传感器50包括至少一水温传感器51,所述水温传感器51对所述驱动装置20的冷却液的温度进行监测。所述冷却控制系统还包括至少一输液管71,所述输液管71的一端连接于所述冷却装置10,所述输液管71的另一端向所述驱动装置60延伸,并沿着所述驱动装置60的外周延伸一定距离后再想所述冷却装置10延伸,同所述冷却装置10连接。冷却液沿着所述输液管71向所述驱动装置60移动,并沿着所述驱动装置20的外周移动一定距离后,沿着所述输液管71返回所述冷却装置10。当所述驱动装置60启动,所述驱动装置60会产生热量,冷却液在所述驱动装置60周边移动时,吸收来自所述驱动装置60的热量,温度上升。所述水温传感器51被设置于所述输液管71,对冷却液的温度进行监测,以获取所述水温的数据。
在本发明的一个示例中,所述温度传感器50包括至少一油温传感器52。所述油温传感器52对液压油的温度进行监测。所述冷却控制系统还包括至少一输油管72,所述输油管72的一端同所述冷却装置10连接,所述输油管72的另一端延伸至所述驱动装置60,同所述驱动装置60连接,再继续延伸同所述控制泵30连接,所述输油管72继续延伸至所述液压马达40。液压油沿着所述输油管72输送至所述液压马达40。液压油的温度受到所述驱动装置60的发热的影响,会随着所述驱动装置60的发热而发热。
所述油温传感器52被安装于所述输油管72,对液压油的温度进行监测,并将获取的所述油温的数据反馈至所述控制装置20。当所述驱动装置60进行工作的初期,温度较低,所述油温传感器52反馈至所述控制装置20的所述油温较低。所述控制装置20发出所述低速指令,调整所述控制泵30的输入电流较小,使得所述控制泵30输出液压油的量较小,所述液压马达40被所述控制泵30驱动的转速较低,所述冷却装置10被所述液压马达40驱动,低速运行,产生相对较低的冷却能力,对所述驱动装置60进行冷却。由于所述驱动装置60在工作初期,发热水平较低,不需要较强的冷却能力,也足够被冷却,因此所述冷却装置10的冷却能力同所述驱动装置60的发热水平相适应,不需要额外消耗能量获取更强的冷却能力。
所述驱动装置60继续工作,产生越来越多的热量,所述油温传感器72监测到所述油温上升,所述控制装置20发出所述增速信号,所述控制泵30按照所述增速信号增加获取的输入电流,以提高所述控制泵30的排量,驱动所述液压马达40以更高速度旋转,进而使得所述冷却装置10以更高速度运行,产生更强的冷却能力。所述驱动装置60的发热水平越来越高,所述冷却装置10的冷却能力也越来越强,以应对所述驱动装置60更高的发热水平。
所述驱动装置60持续工作,使得发热水平越来越高,液压油的温度受到所述驱动装置60发热的影响也越来越高,所述温度传感器52将监测得到的所述油温的数据反馈至所述控制装置20,所述控制装置20发出所述增速信号,使得所述控制泵30的输入电流增至最大,所述控制泵30的排量增到最大,驱动所述液压马达以最高速度旋转,使得所述冷却装置10按照最高速度运行,产生最强的冷却能力,对所述驱动装置60进行强力冷却。
当所述驱动装置60的发热水平降低,所述温度传感器52监测到的所述油温也降低,所述控制装置20发出一减速信号,使得所述控制泵30逐渐减小输入电流,以减小液压油的排量,所述液压马达40的转速也随之降低,使得所述冷却装置10的所述运行速度降低,消耗能量减小,产生的冷却能力减弱,以应对所述驱动装置60降低的发热水平。
所述控制装置20通过所述油温传感器52监测的所述油温的变化,来确定所述驱动装置60的工作状态,以控制所述冷却装置10按照所述驱动装置60的工作状态的变化,调整冷却能力。所述冷却装置10消耗一定的能量产生足够应对所述驱动装置60的冷却即可,无需在所述驱动装置60工作时一直消耗大量能量,产生强大的冷却能力进行冷却,实现节能。
在本发明的另一个示例中,所述温度传感器50包括所述水温传感器51和所述油温传感器52,所述水温传感器51和所述油温传感器52分别对冷却液和液压油的温度进行监测,并将数据反馈至所述控制装置20,以使所述控制装置20确定所述驱动装置60的工作状态和发热水平。所述控制装置20根据所述水温和所述油温的变化,调整所述控制泵30的输入电流的大小,以使所述控制泵30驱动所述液压马达40按照相应速度旋转,所述液压马达40旋转,驱动所述冷却装置10运行,并随着所述液压马达40的速度变化,而被调整所述运行速度,所述冷却装置10的冷却能力也被相应调整。
当所述驱动装置60的发热水平高,所述冷却装置10被驱动以高速运行,产生较强的冷却能力,以应对所述驱动装置60较高的发热水平。当所述驱动装置60的发热水平降低,所述冷却装置10消耗更少的能量,以使所述运行速度降低,所述冷却装置10的冷却能力减弱,适应所述驱动装置60降低的发热水平。
本发明进一步提供一冷却控制方法,所述冷却控制方法包括以下步骤:
(A)监测一驱动装置60的一发热状态;和
(B)控制一冷却装置10的一冷却能力,以同所述驱动装置60的所述发热状态相适应。
其中所述步骤(A)进一步包括以下步骤:
通过至少一温度传感器50监测所述驱动装置60的一水温和一油温;和
将所述水温和所述油温的数据发送至一控制装置20。
其中所述步骤(A)还包括以下步骤:
所述步骤(A)还包括以下步骤:
分析所述驱动装置60的一发热水平。
所述步骤(B)还包括以下步骤:
根据所述驱动装置60的所述发热水平调整一控制泵30的一排量;
驱动一液压马达40旋转;以及
控制所述冷却装置的一运行速度。
所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置60的发热水平较低,调整所述控制泵30的所述排量较小;
驱动所述液压马达40以较低速度旋转;以及
控制所述冷却装置10以较低的所述运行速度运行,以产生较低的冷却能力。
所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置60的发热水平升高,调整所述控制泵30的所述排量增大;
驱动所述液压马达40以更高速度旋转;以及
控制所述冷却装置10以更高的所述运行速度运行,以产生更强的冷却能力。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (13)
1.一冷却控制系统,用于农机,其特征在于,包括:
一冷却装置;
一驱动装置;
一控制装置;以及
至少一温度传感器,其中所述温度传感器监测所述驱动装置的一发热状态,所述控制装置根据所述温度传感器监测得到的数据,分析所述驱动装置的一发热水平,以控制所述冷却装置的冷却能力,同所述驱动装置的所述发热水平相适应;其中,所述温度传感器监测所述驱动装置的一水温和一油温,并将所述水温和所述油温的数据反馈至所述控制装置,所述控制装置根据所述水温和所述油温分析所述驱动装置的所述发热水平;
当所述温度传感器监测的所述水温和所述油温持续升高时,所述控制装置继续发出增速信号,调整控制泵的输入电流,直至增大至最大电流,所述控制泵的排量被调整至最高,液压马达在最高速度旋转;
当所述温度传感器监测到所述水温和所述油温开始下降时,所述控制装置控制输入所述控制泵的电流开始减小,所述控制泵的排量变小,所述液压马达的速度降低,所述冷却装置的运行速度降低。
2.根据权利要求1所述的冷却控制系统,其中所述温度传感器包括至少一水温传感器,所述水温传感器对一冷却液的温度进行监测,其中所述冷却控制系统还包括至少一输液管,所述输液管的一端连接于所述冷却装置,所述输液管的另一端延伸至所述驱动装置,并从所述驱动装置返回所述冷却装置,所述水温传感器同所述输液管连接,对所述输液管内输送的冷却液温度进行监测,以获取所述水温的数据。
3.根据权利要求2所述的冷却控制系统,所述温度传感器包括至少一油温传感器,所述油温传感器对液压油的温度进行监测,其中所述冷却控制系统还包括至少一输油管,所述输油管的一端同所述冷却装置连接,所述输油管的另一端延伸至所述驱动装置,并从所述驱动装置返回所述冷却装置,液压油沿着所述输油管向所述驱动装置流动,并沿着所述输油管返回所述冷却装置。
4.根据权利要求3所述的冷却控制系统,其中,所述控制装置的一端同所述控制泵连接,所述控制装置调整所述控制泵的一排量,所述控制泵同所述液压马达连接,以控制所述液压马达的速度。
5.根据权利要求4所述的冷却控制系统,其中所述控制泵被安装于所述驱动装置,所述液压马达被安装于所述冷却装置,所述液压马达同所述控制泵之间通过所述输油管连接,所述控制泵的所述排量确定输送至所述液压马达的液压油的量,以控制所述液压马达的速度。
6.根据权利要求5所述的冷却控制系统,其中所述液压马达驱动所述冷却装置运行,所述液压马达控制所述冷却装置的一运行速度。
7.根据权利要求6所述的冷却控制系统,其中所述温度传感器监测以获取所述水温和所述油温数据,所控制装置根据所述油温和所述水温的数据分析所述驱动装置的所述发热水平低,所述控制装置调整所述控制泵的排量较低,以驱动所述液压马达以较低速度旋转,以使所述冷却装置的所述运行速度较低,所述冷却装置产生较低的冷却能力,对所述驱动装置进行冷却。
8.根据权利要求7所述的冷却控制系统,其中所述控制装置根据所述温度传感器监测得到的所述水温和所述油温的数据分析所述驱动装置的所述发热水平变高,所述控制装置调整所述控制泵的排量变大,以驱动所述液压马达以更高的速度旋转,以使所述冷却装置的所述运行速度变高,所述冷却装置产生更大的冷却能力,对所述驱动装置进行冷却。
9.一冷却控制方法,用于农机,其特征在于,包括以下步骤:
(A)监测一驱动装置的发热状态;
通过至少一温度传感器监测所述驱动装置的一水温和一油温;和
将所述水温和所述油温的数据发送至一控制装置
(B)控制一冷却装置的一冷却能力,以同所述驱动装置的所述发热状态相适应;
当所述温度传感器监测的所述水温和所述油温持续升高时,所述控制装置继续发出增速信号,调整控制泵的输入电流,直至增大至最大电流,所述控制泵的排量被调整至最高,液压马达在最高速度旋转;
当所述温度传感器监测到所述水温和所述油温开始下降,所述控制装置控制输入所述控制泵的电流开始减小,所述控制泵的排量变小,所述液压马达的速度降低,所述冷却装置的运行速度降低。
10.根据权利要求9所述的冷却控制方法,其中所述步骤(A)还包括以下步骤:
分析所述驱动装置的一发热水平。
11.根据权利要求10所述的冷却控制方法,其中所述步骤(B)还包括以下步骤:
根据所述驱动装置的所述发热水平调整所述控制泵的一排量;
驱动所述液压马达旋转;以及
控制所述冷却装置的一运行速度。
12.根据权利要求11所述的冷却控制方法,其中所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置的发热水平较低,调整所述控制泵的所述排量较小;
驱动所述液压马达以较低速度旋转;以及
控制所述冷却装置以较低的所述运行速度运行,以产生较低的冷却能力。
13.根据权利要求11所述的冷却控制方法,其中所述步骤(B)包括以下步骤:
当所述驱动装置的发热水平升高,调整所述控制泵的所述排量增大;
驱动所述液压马达以更高速度旋转;以及
控制所述冷却装置以更高的所述运行速度运行,以产生更强的冷却能力。
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