CN112049268B - 建筑环保隔音板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑环保隔音板，包括：隔音板本体，其包括所述隔音板本体其中一竖直边凹陷所形成的第一定位槽、所述隔音板本体另一竖直边凹陷所形成的第二定位槽，所述第一定位槽内沿其长度方向固设有顶端和底端均为敞口的定位筒，所述定位筒位于所述第一定位槽外侧壁设有开口，所述第二定位槽内设有固定块；两组密封组件，所述密封组件包括所述开口的竖直边向外凹陷形成的容纳槽，所述容纳槽的底部上下间隔设有多个弹簧，多个弹簧的端部共同连接有定位板，所述定位板背离所述弹簧的表面固设有密封块。本发明通过在连接处设置固定块，能够有效避免两个隔音板本体连接处的缝隙，提高隔音板的隔音效果。

Description

建筑环保隔音板
技术领域
本发明涉及建筑材料设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种建筑环保隔音板。
背景技术
隔音板是一种作用于隔音效果的板块，隔音板有隔空气声与振动声的区别，空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材，振动声隔音板即阻隔的是在刚性构建(如钢筋混凝土整体式房屋)中传播的声音的板材和系统。
在建筑工地施工过程为避免噪音为周围居民的影响，多通过设置隔音板实现隔音，现有的隔音组件是由多个隔音板连接而成，但是多个隔音板通过螺接的方式进行连接致使连接处会存在缝隙，影响隔音效果。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种建筑环保隔音板，其通过在连接处设置固定块，能够有效避免两个隔音板本体连接处的缝隙，提高隔音板的隔音效果。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种建筑环保隔音板，包括：
隔音板本体，其包括所述隔音板本体其中一竖直边凹陷所形成的第一定位槽、所述隔音板本体另一竖直边凹陷所形成的第二定位槽，所述第一定位槽沿所述隔音板本体的竖向长度方向设置且所述第一定位槽的长度与所述隔音板本体的竖向长度相等，所述第一定位槽的水平截面为半圆弧形，所述第一定位槽内沿其长度方向固设有顶端和底端均为敞口的定位筒，所述定位筒与所述第一定位槽的长度相等，所述定位筒位于所述第一定位槽外侧壁设有开口，所述开口沿所述定位筒的长度方向设置且所述开口的长度与所述定位筒的长度相等，所述第二定位槽沿所述隔音板本体的竖向长度方向设置且所述第二定位槽的长度与所述隔音板本体的竖向长度相等，所述第二定位槽的水平截面为半圆弧形，所述第二定位槽内设有固定块，所述固定块包括沿所述第二定位槽长度方向设置的竖直部、与所述竖直部一体成型设置的弧形部，所述弧形部的水平截面为优弧形且该优弧形的直径大于所述竖直部的宽度，其中，所述竖直部的宽度略小于所述开口的宽度；
两组密封组件，两组密封组件分别与所述开口的两个竖直边一一对应设置，所述密封组件包括所述开口的竖直边向外凹陷形成的容纳槽，所述容纳槽的长度略小于所述开口的长度，所述容纳槽的底部上下间隔设有多个弹簧，多个弹簧的端部共同连接有定位板，所述定位板的长度略小于所述容纳槽的长度，所述定位板与所述容纳槽的侧壁滑动连接，所述定位板背离所述弹簧的表面固设有密封块，所述密封块与所述容纳槽的侧壁密封滑动连接，其中，所述定位板与所述弹簧所连接的表面上连接有两个钢丝绳，两个钢丝绳分别位于所述定位板的上部和下部，位于上部的钢丝绳滑动穿过所述定位筒的顶端，位于下部的钢丝绳滑动穿过所述定位筒的底端；
其中，当两个隔音板本体连接时，其中一个隔音板本体的弧形部位于另一个隔音板本体的定位筒内，该定位筒所对应的两个密封块与所述竖直部抵接，两个隔音板本体的顶端、底端均齐平，且两个隔音板本体的表面齐平。
优选的是，所述定位筒的顶端和底端均设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述容纳槽连通，所述容纳槽其底部与所述定位板之间设有两个定滑轮，两个定滑轮与两个钢丝绳一一对应设置，所述钢丝绳的自由端依次穿过其所对应的定滑轮、贯穿孔并伸出所述容纳槽外。
优选的是，所述钢丝绳的自由端均设有定位环；
还包括：四组固定组件，四组固定组件与四个贯穿孔一一对应设置，每组固定组件均包括所述定位筒端部凹陷所形成的固定槽，所述固定槽内铰接设有固定柱，所述固定柱的旋转角度为90°。
优选的是，还包括四个盖体，四个盖体分别与所述第一定位槽、第二定位槽的顶端、底端一一对应设置，当两个隔音板本体连接时，两个隔音板本体连接处的盖体闭合后分别连接处所述第一定位槽、第二定位槽的顶端和底端。
优选的是，所述竖直部、弧形部均为中空结构，且所述竖直部与所述弧形部连通，所述竖直部、弧形部内填充隔音材料。
优选的是，所述定位筒内、两个隔音板本体连接处第二定位槽与定位筒之间的缝隙均填充有隔音材料。
优选的是，所述隔音材料为隔音棉。
优选的是，所述定位筒位于所述第一定位槽外的侧壁上覆设有密封橡胶层。
本发明至少包括以下有益效果：
第一、本发明通过在连接处设置固定块，能够有效避免两个隔音板本体连接处的缝隙，提高隔音板的隔音效果，同时本发明便于隔音板本体的组装与拆卸，有利于所述隔音板本体的重复使用。
第二、设置竖直部和弧形部，通过设置竖直部可有效提高隔音板本体连接处的隔音效果，相比于现有技术两个隔音板通过螺接实现连接，本发明通过竖直部起到对连接处的隔音作用，隔音效果好，通过设置所述弧形部实现对两个隔音板本体的连接，避免两个隔音板本体的发生相对移动，同时还便于两个隔音板本体的拆卸与安装。
第三、设置密封组件可减少所述竖直部与所述开口之间的缝隙，可进一步提高隔音板本体连接处的隔音效果，通过钢丝绳驱动所述密封块的端面位于所述容纳槽内可减少竖直部从开口内移出或移入对所述密封块的损坏，不仅可有效延长所述密封块的使用时间而且可提高所述密封块的密封效果，所述竖直部在移入所述开口内时，弹簧驱动所述定位板移动进而推动所述密封块沿背离所述容纳槽底部的方向移动，至所述密封块的端面与所述竖直部的侧壁抵接，可有效提高所述密封块的密封性进而提高所述隔音板本体连接处的隔音效果。
第四、设置定位环和固定组件，通过设置定位环不仅可将定位环套设于所述固定柱上实现对所述钢丝绳的固定，而且可实现对所述钢丝绳自由端的固定，避免钢丝绳脱离所述贯穿孔，同时通过设置固定柱可通过对钢丝绳的固定实现所述密封块远离所述容纳槽的槽口，以便于所述竖直部移入或者移出所述开口，还可减少所述竖直部在移动过程中对所述密封块的影响，延长密封块的使用时间。
第五、设置盖体，一方面通过上下两个盖体可有效提高两个隔音板本体连接的稳定性，避免两个隔音板本体上下移动，另一方面盖体封闭后可对所述第一定位槽、定位筒、第二定位槽、固定块的保护作用，有效提高隔音效果。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的其中一个技术方案所述建筑环保隔音板的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本发明所述的其中一个技术方案所述建筑环保隔音板的结构示意图；
图4为本发明所述的其中一个技术方案所述密封组件的结构示意图；
图5为本发明所述的其中一个技术方案所述建筑环保隔音板的俯视图；
图6为图5中B的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-6所示，本发明提供一种建筑环保隔音板，包括：
隔音板本体1，其包括所述隔音板本体1其中一竖直边凹陷所形成的第一定位槽5、所述隔音板本体1另一竖直边凹陷所形成的第二定位槽2，所述第一定位槽5沿所述隔音板本体1的竖向长度方向设置且所述第一定位槽5的长度与所述隔音板本体1的竖向长度相等(即所述第一定位槽5的顶端与所述隔音板本体1的顶端齐平，所述第一定位槽5的底端与所述隔音板本体1的底端齐平)，所述第一定位槽5的水平截面为半圆弧形，所述第一定位槽5内沿其长度方向固设有顶端和底端均为敞口的定位筒6，所述定位筒6与所述第一定位槽5的长度相等，所述定位筒6位于所述第一定位槽5外的侧壁设有开口11，所述开口11沿所述定位筒6的长度方向设置且所述开口11的长度与所述定位筒6的长度相等，所述第二定位槽2沿所述隔音板本体1的竖向长度方向设置且所述第二定位槽2的长度与所述隔音板本体1的竖向长度相等，所述第二定位槽2的水平截面为半圆弧形(即所述第二定位槽2的顶端与所述隔音板本体1的顶端齐平，所诉第一定位槽5的底端与所述隔音板本体1的底端齐平)，所述第二定位槽2内设有固定块，所述固定块包括沿所述第二定位槽2长度方向设置的竖直部3(所述竖直部3的长度与所述开口11的长度相等)、与所述竖直部3一体成型设置的弧形部4，所述弧形部4的水平截面为优弧形且该优弧形的直径大于所述竖直部3的宽度(所述弧形部4的竖向长度与所述竖直部3的长度相等)，其中，所述竖直部3的宽度略小于所述开口11的宽度；
两组密封组件，两组密封组件分别与所述开口11的两个竖直边一一对应设置，所述密封组件包括所述开口11的竖直边(即所述开口11的侧壁)向外凹陷形成的容纳槽7，所述容纳槽7的长度略小于所述开口11的长度，所述容纳槽7的底部上下间隔设有多个弹簧8，多个弹簧8的端部共同连接有定位板9，所述定位板9的长度略小于所述容纳槽7的长度以实现所述定位板9在所述容纳槽7内沿所述容纳槽7的深度方向移动，所述定位板9与所述容纳槽7的侧壁滑动连接，所述定位板9背离所述弹簧8的表面固设有密封块10，所述密封块10与所述容纳槽7的侧壁密封滑动连接，其中，所述定位板9与所述弹簧8所连接的表面上连接有两个钢丝绳13，两个钢丝绳13分别位于所述定位板9的上部和下部，位于上部的钢丝绳13滑动穿过所述定位筒6的顶端，位于下部的钢丝绳13滑动穿过所述定位筒6的底端以实现通过所述钢丝绳13驱动所述定位板9朝向所述容纳槽7的底部移动；
其中，当两个隔音板本体1连接时，其中一个隔音板本体1的弧形部4位于另一个隔音板本体1的定位筒6内，该定位筒6所对应的两个密封块10与所述竖直部3的两个侧壁分别抵接，两个隔音板本体1的顶端、底端均齐平，且两个隔音板本体1的表面齐平(即两个隔音板本体1的侧壁齐平)。
在这种技术方案中，所述隔音板本体1的两端分别设有第一定位槽5、第二定位槽2，所述第一定位槽5的宽度略小于所述隔音板本体1的厚度，所述定位筒6的外径略小于所述第一定位槽5的宽度，所述定位筒6的顶端和底端均呈敞口，所述定位筒6的顶端与所述第一定位槽5的顶端齐平，所述定位筒6的底端与所述第一定位槽5的底端齐平，所述第二定位槽2的宽度与所述第一定位槽5的宽度相等，所述竖直部3平分所述第二定位槽2槽口的宽度，所述容纳槽7的底部沿竖直方向间隔设有多个弹簧8，所述定位板9与多个弹簧8的自由端均连接，为提高所隔音板本体1的使用范围，在使用时多个隔音板本体1中，其中部分隔音板本体1的设置具体可为：所述第二定位槽2可设于所述隔音板本体1的侧壁(即所述隔音板本体1的侧壁凹陷所形成的)，所述第二定位槽2远离所述第一定位槽5设置，即可使两个隔音板本体1连接后形成90度夹角(如图3所示)。
使用过程中，先通过钢丝绳13将所述密封块10移动至所述密封块10的端面位于所述容纳槽7内，然后将其中一个隔音板本体1上的竖直部3穿过另一个隔音板本体1上的开口11至所述弧形部4完全位于所述定位筒6内，此时，两个隔音板本体1的顶端和底端均齐平，再放松钢丝绳13使弹簧8驱动所述密封块10移动至所述密封块10的端面与所述竖直部3的侧壁抵接，使用结束后，拉动钢丝绳13至所述密封块10的端面位于所述容纳槽7内，将所述竖直部3、弧形部4与所述定位筒6分离，即两个隔音板本体1分离。
采用该技术方案，本发明通过在连接处设置固定块，能够有效避免两个隔音板本体1连接处的缝隙，提高隔音板的隔音效果，同时本发明便于隔音板本体1的组装与拆卸，有利于所述隔音板本体1的重复使用；设置竖直部3和弧形部4，通过设置竖直部3可有效提高隔音板本体1连接处的隔音效果，相比于现有技术两个隔音板通过螺接实现连接，本发明通过竖直部3起到对连接处的隔音作用，隔音效果好，通过设置所述弧形部4实现对两个隔音板本体1的连接，避免两个隔音板本体1的发生相对移动，同时还便于两个隔音板本体1的拆卸与安装；设置密封组件可减少所述竖直部3与所述开口11之间的缝隙，可进一步提高隔音板本体1连接处的隔音效果，通过钢丝绳13驱动所述密封块10的端面位于所述容纳槽7内可减少竖直部3从开口11内移出或移入对所述密封块10的损坏，不仅可有效延长所述密封块10的使用时间而且可提高所述密封块10的密封效果，所述竖直部3在移入所述开口11内时，弹簧8驱动所述定位板9移动进而推动所述密封块10沿背离所述容纳槽7底部的方向移动，至所述密封块10的端面与所述竖直部3的侧壁抵接，可有效提高所述密封块10的密封性进而提高所述隔音板本体1连接处的隔音效果。
在另一种技术方案中，所述定位筒6的顶端和底端均设有贯穿孔15(每个定位筒6上的贯穿孔15为四个，与四个钢丝绳13一一对应设置)，所述贯穿孔15与所述容纳槽7连通，所述容纳槽7其底部与所述定位板9之间设有两个定滑轮12，两个定滑轮12与两个钢丝绳13一一对应设置，所述钢丝绳13的自由端依次穿过其所对应的定滑轮12、贯穿孔15并伸出所述容纳槽7外。采用该技术方案，以便于所述钢丝绳13的移动。
在另一种技术方案中，所述钢丝绳13的自由端均设有定位环16(所述定位环16与所述钢丝绳13的连接方式具体可为：所述定位环16上设有定位杆17，所述定位杆17上设有固定环，所述固定环的直径大于所述定位杆17的直径以使所述固定环可相对所述定位杆17转动或者移动，所述定位环16的直径大于所述贯穿孔15的直径)；
还包括：四组固定组件，四组固定组件与四个贯穿孔15一一对应设置，每组固定组件均包括所述定位筒6端部凹陷所形成的固定槽18，所述固定槽18内铰接设有固定柱19，所述固定柱19的旋转角度为90°，使用过程中当所述钢丝绳13需要固定时，所述定位环16套设于所述固定柱19上，所述固定柱19处于竖直状态，当所述密封块10与所述竖直部3抵接时，所述定位环16与所述贯穿孔15抵接，以实现对所述钢丝绳13位置的限定。采用该技术方案，设置定位环16和固定组件，通过设置定位环16不仅可将定位环16套设于所述固定柱19上实现对所述钢丝绳13的固定，而且可实现对所述钢丝绳13自由端的固定，避免钢丝绳13脱离所述贯穿孔15，同时通过设置固定柱19可通过对钢丝绳13的固定实现所述密封块10远离所述容纳槽7的槽口，以便于所述竖直部3移入或者移出所述开口11，还可减少所述竖直部3在移动过程中对所述密封块10的影响，延长密封块10的使用时间。
在另一种技术方案中，如图5所示，还包括四个盖体14，四个盖体14分别与所述第一定位槽5、第二定位槽2的顶端、底端一一对应设置(即所述第一定位槽5的顶端、底端均对应设有盖体14，所述第二定位槽2的顶端、底端均对应设有盖体14，即每个隔音板本体1上均设有四个盖体14)，当两个隔音板本体1连接时，两个隔音板本体1连接处的盖体14闭合后分别连接处所述第一定位槽5、第二定位槽2的顶端和底端(例如：两个隔音板本体1连接后，连接处的所述第一定位槽5顶端的盖体14、所述第二定位槽2顶端的盖体14均闭合后，封闭两个隔音板本体1连接处的顶端，)。采用该技术方案，设置盖体14，一方面通过上下两个盖体14可有效提高两个隔音板本体1连接的稳定性，避免两个隔音板本体1上下移动，另一方面盖体14封闭后可对所述第一定位槽5、定位筒6、第二定位槽2、固定块的保护作用，有效提高隔音效果。
在另一种技术方案中，所述竖直部3、弧形部4均为中空结构，且所述竖直部3与所述弧形部4连通，所述竖直部3、弧形部4内填充隔音材料。采用该技术方案，可有效提高两个隔音板本体1连接处的隔音效果。
在另一种技术方案中，所述定位筒6内(即两个隔音板本体1连接处所述定位筒6与弧形部4之间的缝隙)、两个隔音板本体1连接处第二定位槽2与定位筒6之间的缝隙均填充有隔音材料。采用该技术方案，可进一步提高连接处的隔音效果。
在另一种技术方案中，所述隔音材料为隔音棉。采用该技术方案，实现提高隔音效果。
在另一种技术方案中，所述定位筒6位于所述第一定位槽5外的侧壁上覆设有密封橡胶层。采用该技术方案，可有效减少两个隔音板本体1连接处所述第二定位槽2与所述定位筒6侧壁之间的密封性，提高隔音效果。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明建筑环保隔音板的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.建筑环保隔音板，其特征在于，包括：
隔音板本体，其包括所述隔音板本体其中一竖直边凹陷所形成的第一定位槽、所述隔音板本体另一竖直边凹陷所形成的第二定位槽，所述第一定位槽沿所述隔音板本体的竖向长度方向设置且所述第一定位槽的长度与所述隔音板本体的竖向长度相等，所述第一定位槽的水平截面为半圆弧形，所述第一定位槽内沿其长度方向固设有顶端和底端均为敞口的定位筒，所述定位筒与所述第一定位槽的长度相等，所述定位筒位于所述第一定位槽外侧壁设有开口，所述开口沿所述定位筒的长度方向设置且所述开口的长度与所述定位筒的长度相等，所述第二定位槽沿所述隔音板本体的竖向长度方向设置且所述第二定位槽的长度与所述隔音板本体的竖向长度相等，所述第二定位槽的水平截面为半圆弧形，所述第二定位槽内设有固定块，所述固定块包括沿所述第二定位槽长度方向设置的竖直部、与所述竖直部一体成型设置的弧形部，所述弧形部的水平截面为优弧形且该优弧形的直径大于所述竖直部的宽度，其中，所述竖直部的宽度略小于所述开口的宽度；
两组密封组件，两组密封组件分别与所述开口的两个竖直边一一对应设置，所述密封组件包括所述开口的竖直边向外凹陷形成的容纳槽，所述容纳槽的长度略小于所述开口的长度，所述容纳槽的底部上下间隔设有多个弹簧，多个弹簧的端部共同连接有定位板，所述定位板的长度略小于所述容纳槽的长度，所述定位板与所述容纳槽的侧壁滑动连接，所述定位板背离所述弹簧的表面固设有密封块，所述密封块与所述容纳槽的侧壁密封滑动连接，其中，所述定位板与所述弹簧所连接的表面上连接有两个钢丝绳，两个钢丝绳分别位于所述定位板的上部和下部，位于上部的钢丝绳滑动穿过所述定位筒的顶端，位于下部的钢丝绳滑动穿过所述定位筒的底端；
其中，当两个隔音板本体连接时，其中一个隔音板本体的弧形部位于另一个隔音板本体的定位筒内，该定位筒所对应的两个密封块与所述竖直部抵接，两个隔音板本体的顶端、底端均齐平，且两个隔音板本体的表面齐平。
2.如权利要求1所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述定位筒的顶端和底端均设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述容纳槽连通，所述容纳槽其底部与所述定位板之间设有两个定滑轮，两个定滑轮与两个钢丝绳一一对应设置，所述钢丝绳的自由端依次穿过其所对应的定滑轮、贯穿孔并伸出所述容纳槽外。
3.如权利要求2所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述钢丝绳的自由端均设有定位环；
还包括：四组固定组件，四组固定组件与四个贯穿孔一一对应设置，每组固定组件均包括所述定位筒端部凹陷所形成的固定槽，所述固定槽内铰接设有固定柱，所述固定柱的旋转角度为90°。
4.如权利要求1所述的建筑环保隔音板，其特征在于，还包括四个盖体，四个盖体分别与所述第一定位槽、第二定位槽的顶端、底端一一对应设置，当两个隔音板本体连接时，两个隔音板本体连接处的盖体闭合后分别连接处所述第一定位槽、第二定位槽的顶端和底端。
5.如权利要求1所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述竖直部、弧形部均为中空结构，且所述竖直部与所述弧形部连通，所述竖直部、弧形部内填充隔音材料。
6.如权利要求5所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述定位筒内、两个隔音板本体连接处第二定位槽与定位筒之间的缝隙均填充有隔音材料。
7.如权利要求6所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述隔音材料为隔音棉。
8.如权利要求1所述的建筑环保隔音板，其特征在于，所述定位筒位于所述第一定位槽外的侧壁上覆设有密封橡胶层。
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