CN204531169U - 一种防雨式复合吸隔声墙体模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防雨式复合吸隔声墙体模块，包括由百叶孔板和外面板组成的空心腔体且在空心腔体内填充有超细玻璃棉以及用来包裹超细玻璃棉的玻纤网，在所述百叶孔板和外面板组成空心腔体的上表面和下表面分别设有至凸起和凹槽。本实用新型提供了一种防雨式复合吸隔声墙体模块，该木块安装简单，使用方便，不仅避免了各种吸隔声、阻尼材料及各种框架型材在施工现场的堆放，而且安装方便，快捷，大大缩短施工周期。同时模块之间采用凹凸进行配合安装，配合紧密，不会产生缝隙造成漏声，能够有效的保障降噪厂房的降噪效果。

Description

一种防雨式复合吸隔声墙体模块

技术领域

 本实用新型涉及一种墙体结构，尤其涉及一种防雨式复合吸隔声墙体模块。

背景技术

隔声屏障是设于噪声源和受保护地区之间的声学障板，是敞开空间或车间作业场所控制局部环境噪声污染的重要措施之一，其作用是阻挡声源至受声点的直达声，使绕射声尽量少，使欲保护的设备、建筑物、环境场所远离声影响区内，比如厂房墙体降噪。传统降噪厂房墙体的做法是在轻钢立柱之间运用各种型材焊接框架，然后把设计选好的吸声材料、隔声材料、阻尼材料等按照顺序平铺在焊接好的框架上，再平铺外墙面板和内墙穿孔板。这种传统做法存在很多不足。首先，各种吸声材料、隔声材料、阻尼材料、型材等堆积在施工现场，占用很大一部分施工场地， 而且给人感觉施工现场杂乱无章，造成施工的不便和混乱的施工环境。其次，传统降噪厂房的墙体需要先焊接框架，再逐步把吸声材料、隔声材料、阻尼材料等平铺固定在焊接好的框架上，然后再安装外墙面板及内墙穿孔板。这就使得施工进度缓慢，施工周期长。而且在一些特定的施工场所不允许动火，那么这种传统的墙体结构形式就无法实现这样的要求了。再次，采用人工平铺材料的方式，容易造成材料之间配合不好形成间隙，从而造成漏声，使得降噪厂房的隔声性能下降达不到预期设计的目标。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防雨式复合吸隔声墙体模块，该木块安装简单，使用方便，不仅避免了各种吸隔声、阻尼材料及各种框架型材在施工现场的堆放，而且安装方便，快捷，大大缩短施工周期。同时模块之间采用凹凸进行配合安装，配合紧密，不会产生缝隙造成漏声，能够有效的保障降噪厂房的降噪效果。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防雨式复合吸隔声墙体模块，包括由百叶孔板和外面板组成的空心腔体且在空心腔体内填充有超细玻璃棉以及用来包裹超细玻璃棉的玻纤网，在所述百叶孔板和外面板组成空心腔体的上表面和下表面分别设有至凸起和凹槽。

进一步地，在所述百叶孔板和外面板组成的空心腔体内设有加强筋。

进一步地，所述加强筋为Q235钢，厚度2mm。

进一步地，在所述外面板的内侧设有阻尼板。

进一步地，所述阻尼板材质为丁基橡胶，厚度5mm。

进一步地，所述百叶孔板材质为Q235钢，厚度1mm，开孔率30%。

进一步地，所述外面板的材质为Q235钢，厚度2mm。

进一步地，所述超细玻璃棉的容重为32kg/m3。

进一步地，在所述在所述百叶孔板和外面板组成的空心腔体上表面设有两个吊装孔。

进一步地，安装时，所述凸起嵌入凹槽内，且在缝隙处填充有密封胶条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计开发的防雨式复合吸隔声墙体模块将是代替传统墙体结构的理想选择。吸隔声墙体模块不仅避免了各种吸隔声、阻尼材料及各种框架型材在施工现场的堆放，而且安装方便，快捷，大大缩短施工周期。同时模块之间采用凹凸进行配合安装，配合紧密，不会产生缝隙造成漏声，能够有效的保障降噪厂房的降噪效果。并且模块式吸隔声体可以根据需要设计成不同形状和不同的声学性能。而采用此模块拼装外墙体可大大降低室内噪声的传播，减少室内噪声的混响。

另一方面，模块吸声侧采用百叶孔板，有效防止了雨水的侵入；在模块拼接处采用凹凸圆弧，并且在连接处粘贴密封胶条，避免声音的直线传播，采用此圆弧还能增加折边的强度，防止上下模块安装好后接缝处发生错位现象；在模块凸起一侧开有两个吊装孔，孔内攻丝，安装时配有吊环，只需把吊环拧进吊装孔吊装即可，以前无吊装孔时采用吊装带进行吊装，往往都会有模块掉落损坏现象，且吊装到位后吊装带取出困难，这一设计避免了上述不利情况。

附图说明

 图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型平面结构示意图。

图3是图2中A-A向剖视结构示意图。

图4图3中B处局部放大示意图。

图5是本实用新型装配结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1~5所示，一种防雨式复合吸隔声墙体模块，包括由百叶孔板1和外面板2组成的空心腔体且在空心腔体内填充有超细玻璃棉3以及用来包裹超细玻璃棉3的玻纤网4，在所述百叶孔板1和外面板2组成空心腔体的上表面和下表面分别设有至凸起5和凹槽6。

进一步地，在所述百叶孔板1和外面板2组成的空心腔体内设有加强筋7，所述加强筋7为Q235钢，厚度2mm，保证成型后模块的强度和刚度。

进一步地，在所述外面板2的内侧设有阻尼板7，所述阻尼板7质为丁基橡胶，厚度5mm，辅助吸声，减小振动，降低噪音量。

进一步地，所述叶孔板1质为Q235钢，厚度1mm，开孔率30%，对噪音进行吸收。

进一步地，所述外面板2材质为Q235钢，厚度2mm，保证模块有足够的强度和刚度。

进一步地，所述述细玻璃棉3的容重为32kg/m³，利于噪声的吸收。

进一步地，在所述在所述百叶孔板1和外面板2组成的空心腔体上表面设有两个吊装孔8，方便模块拆装。

进一步地，安装时，所述凸起5嵌入凹槽6内，且在缝隙处填充有密封胶条9，便于上下两块模块安装且不发生错位，且缝隙处不会漏声。

本实用新型安装时，在吊装孔8内装上吊环，通过吊机将模板安装在轻钢立柱内，百叶孔板1朝向厂房内部。厂房内的噪音从百叶孔板2的百叶孔进入墙体模块内部，噪音量被降低，同时由于内部玻纤布4包裹的超细玻璃棉3以及丁基橡胶阻尼板7噪声的进一步吸收，实现最后的墙体降噪。

本实用新型设计开发的防雨式复合吸隔声墙体模块将是代替传统墙体结构的理想选择。吸隔声墙体模块不仅避免了各种吸隔声、阻尼材料及各种框架型材在施工现场的堆放，而且安装方便，快捷，大大缩短施工周期。同时模块之间采用凹凸进行配合安装，配合紧密，不会产生缝隙造成漏声，能够有效的保障降噪厂房的降噪效果。并且模块式吸隔声体可以根据需要设计成不同形状和不同的声学性能。而采用此模块拼装外墙体可大大降低室内噪声的传播，减少室内噪声的混响。

另一方面，模块吸声侧采用百叶孔板，有效防止了雨水的侵入；在模块拼接处采用凹凸圆弧，并且在连接处粘贴密封胶条，避免声音的直线传播，采用此圆弧还能增加折边的强度，防止上下模块安装好后接缝处发生错位现象；在模块凸起一侧开有两个吊装孔，孔内攻丝，安装时配有吊环，只需把吊环拧进吊装孔吊装即可，以前无吊装孔时采用吊装带进行吊装，往往都会有模块掉落损坏现象，且吊装到位后吊装带取出困难，这一设计避免了上述不利情况。

Claims (10)

1.一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：包括由百叶孔板（1）和外面板（2）组成的空心腔体且在空心腔体内填充有超细玻璃棉（3）以及用来包裹超细玻璃棉（3）的玻纤网（4），在所述百叶孔板（1）和外面板（2）组成空心腔体的上表面和下表面分别设有至凸起（5）和凹槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：在所述百叶孔板（1）和外面板（2）组成的空心腔体内设有加强筋（7）。

3.根据权利要求2所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：所述加强筋（7）为Q235钢，厚度2mm。

4.根据权利要求1所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：在所述外面板（2）的内侧设有阻尼板（8）。

5.根据权利要求4所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：所述阻尼板（8）材质为丁基橡胶，厚度5mm。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：所述百叶孔板（1）材质为Q235钢，厚度1mm，开孔率30%。

7.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：所述外面板（2）的材质为Q235钢，厚度2mm。

8.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：所述超细玻璃棉（3）的容重为32kg/m³。

9.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：在所述在所述百叶孔板（1）和外面板（2）组成的空心腔体上表面设有两个吊装孔（9）。

10.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种防雨式复合吸隔声墙体模块，其特征在于：安装时，所述凸起（5）嵌入凹槽（6）内，且在缝隙处填充有密封胶条（10）。