CN112048531A - 一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用 - Google Patents

一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用，其中，制备方法包括以下步骤：(1)将淀粉溶于水中，制得淀粉乳；(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入普鲁兰酶、β‑淀粉酶和中温α‑淀粉酶进行液化反应，之后得到液化液；(3)将步骤(2)中得到的液化液进行糖化反应，之后得到糖化液；(4)将步骤(3)中得到的糖化液进行加氢反应，之后干燥，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。该方法生产效率高，生产成本低，全程不添加化学用剂，产品安全无害，对皮肤无任何刺激，拥有广阔应用前景。

Description

一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于日化领域，涉及一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用，尤其涉及一种品质优良的麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用。
背景技术
麦芽寡糖葡糖苷是由天然植物发酵形成的具有粘稠、无色的混合物，结构上属于多糖类物质，含有许多羟基，具备很强亲水性，在日化领域中是一种重要的保湿剂。可以降低化妆品体系的刺激性，并在洗涤方面能保持泡沫细腻、持久，降低表面活性剂带来的过度清洁导致的绷紧感和刺激性。在皮肤表面干后能形成一层透气薄膜，非常滑爽，并具有一定的控油效果。但目前国内尚无一种高效安全无害的公开完整的麦芽寡糖葡糖苷生产工艺。
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麦芽寡糖葡糖苷在日化领域中是一种重要的保湿剂，但目前国内尚无一种高效安全无害的麦芽寡糖葡糖苷生产工艺。因此，如何提供一种高效安全无害的麦芽寡糖葡糖苷生产工艺，成为了亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用，尤其提供一种品质优良的麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用。本发明提供的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法采用酶发酵法，酶促反应过程无添加化学用剂，更大程度地保留了天然性，对皮肤无任何刺激，生产成本低，所制得的麦芽寡糖葡糖苷品质优良，肤感滑爽，含量高，可发挥最大的保湿性能。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，所述麦芽寡糖葡糖苷的制备方法包括以下步骤：
(1)将淀粉溶于水中，制得淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入普鲁兰酶、β-淀粉酶和中温α-淀粉酶进行液化反应，之后得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液进行糖化反应，之后得到糖化液；
(4)将步骤(3)中得到的糖化液进行催化加氢反应，之后滤除催化剂，干燥，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
采用上述方法制备麦芽寡糖葡糖苷，生产效率高，生产成本低，纯度达到91％以上，产率达到78％以上，酶促过程不添加化学用剂，产品天然性得到保留。上述特定酶的组合能够将淀粉中的α-1,4-糖苷键和支链淀粉与糖原等分支点的α-1,6-糖苷键切断，使淀粉液化反应完成效果好。
优选地，步骤(1)中所述淀粉包括玉米淀粉、土豆淀粉或大豆淀粉中任意一种，优选玉米淀粉。
优选地，所述淀粉乳的质量分数为20-30％，例如20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％或30％等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(2)中所述普鲁兰酶的添加量为8-12U/g。
优选地，步骤(2)中所述β-淀粉酶的添加量为75-85U/g。
优选地，步骤(2)中所述中温α-淀粉酶的添加量为12-18U/g。
其中，普鲁兰酶的添加量可以是8U/g、8.5U/g、9U/g、9.5U/g、10U/g、10.5U/g、11U/g、11.5U/g或12U/g等，β-淀粉酶的添加量可以是75U/g、76U/g、77U/g、78U/g、79U/g、80U/g、81U/g、82U/g、83U/g、84U/g或85U/g等，中温α-淀粉酶的添加量可以是12U/g、12.5U/g、13U/g、13.5U/g、14U/g、14.5U/g、15U/g、15.5U/g、16U/g、16.5U/g、17U/g、17.5U/g或18U/g等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上述特定添加量能进一步地使酶的组合将淀粉中的α-1,4-糖苷键和支链淀粉与糖原等分支点的α-1,6-糖苷键充分切断，使淀粉液化反应完成效果更好。
优选地，步骤(2)中所述液化反应的温度为55-65℃。
优选地，步骤(2)中所述液化反应的时间为20-24h。
其中，温度可以是55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃或65℃等，时间可以是20h、20.5h、21h、21.5h、22h、22.5h、23h、23.5h或24h等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上述特定酶及其添加量、温度与时间的组合能完全迅速地进行液化反应，将淀粉降解成低聚糖，为下一步糖化反应提供了良好的准备。在液化反应中加入普鲁兰酶，能够提前切下支链淀粉的分支结构，最大程度利用原料，为下一步糖化过程的顺利进行提供了帮助，同时也避免了在糖化反应中加入普鲁兰酶，简化了工艺步骤。
优选地，步骤(3)中所述糖化反应的温度为55-65℃。
优选地，步骤(3)中所述糖化反应的初始pH为5.5-7。
优选地，步骤(3)中所述糖化反应的时间为6-10h。
其中，温度可以是55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃或65℃等，初始pH可以是5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、6.0、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9或7等，时间可以是6h、6.5h、7h、7.5h、8h、8.5h、9h、9.5h或10h等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上述特定条件的组合能将液化液中的低聚糖进一步降解。
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的催化剂包括雷尼镍。
优选地，所述催化剂的加入量为糖化液质量的0.08-0.12％。
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的温度为80-120℃。
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的压力为8-13MPa。
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的时间为2-4h。
优选地，步骤(4)中所述加氢反应在搅拌下进行，所述搅拌的速率为400-600r/min。
其中，催化剂的加入量可以是糖化液质量的0.08％、0.085％、0.09％、0.095％、0.10％、0.105％、0.11％、0.115％或0.12％等，温度可以是80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃或120℃等，压力可以是8MPa、8.5MPa、9MPa、9.5MPa、10MPa、10.5MPa、11MPa、11.5MPa、12MPa、12.5MPa或13MPa等，时间可以是2h、2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3.0h、3.2h、3.4h、3.6h、3.8h或4h等，搅拌的速率可以是400r/min、420r/min、440r/min、460r/min、480r/min、500r/min、520r/min、540r/min、560r/min、580r/min或600r/min等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上述特定条件的组合能使加氢反应进行完全，得到的麦芽寡糖葡糖苷产率更高。
优选地，步骤(4)中所述干燥的温度为90-110℃。
优选地，步骤(4)中所述干燥的时间为20-30min。
其中，温度可以是90℃、92℃、94℃、96℃、98℃、100℃、102℃、104℃、106℃、108℃或110℃等，时间可以是20min、21min、22min、23min、24min、25min、26min、27min、28min、29min或30min等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上述温度与时间的组合能在除去产品中的水分的同时，保持产品的无色外观，使得产品具有视觉美感。
作为本发明优选的技术方案，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将淀粉溶于水中，制得质量分数为20-30％的淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入8-12U/g普鲁兰酶、75-85U/gβ-淀粉酶和12-18U/g中温α-淀粉酶在温度为55-65℃下进行液化反应，反应20-24h，得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液在温度为55-65℃、初始pH为5.5-7的初始条件下进行糖化反应，反应6-10h，得到糖化液；
(4)将步骤(3)中得到的糖化液在雷尼镍作用下以温度为80-120℃、压力为8-13MPa、搅拌速率为400-600r/min进行加氢反应，反应2-4h，得到氢化液，之后将氢化液以温度为90-110℃干燥20-30min，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
第二方面，本发明提供了一种如上所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法制备的麦芽寡糖葡糖苷。
第三方面，本发明还提供了一种如上所述的麦芽寡糖葡糖苷在化妆品制备中的应用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法采用酶发酵法，酶促反应过程无添加化学用剂，更大程度地保留了天然性，对皮肤无任何刺激，纯度达到91％以上，产率达到78％以上，生产成本低，所制得的麦芽寡糖葡糖苷品质优良，肤感滑爽，含量高，可发挥最大的保湿性能。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
实施例1
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，步骤如下：
(1)将玉米淀粉溶于水中，制得质量分数为25％的淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入10U/g普鲁兰酶、80U/gβ-淀粉酶和15U/g中温α-淀粉酶在温度为60℃下进行液化反应，反应22h，得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液在温度为60℃、初始pH为6进行糖化反应，反应8h，得到糖化液；
(4)向步骤(3)中得到的糖化液中加入糖化液质量的0.1％的雷尼镍，以温度为100℃、压力位为10MPa、搅拌速率为500r/min进行加氢反应，反应3h，得到氢化液；
(5)将步骤(4)中得到的氢化液以温度为100℃干燥25min，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
实施例2
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，步骤如下：
(1)将玉米淀粉溶于水中，制得质量分数为20％的淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入8U/g普鲁兰酶、75U/gβ-淀粉酶和12U/g中温α-淀粉酶在温度为55℃，进行液化反应，反应24h，得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液在温度为55℃、初始pH为5.5进行糖化反应，反应10h，得到糖化液；
(4)向步骤(3)中得到的糖化液中加入糖化液质量的0.08％的雷尼镍，以温度为80℃、压力位为8MPa、搅拌速率为600r/min进行加氢反应，反应4h，得到氢化液；
(5)将步骤(4)中得到的氢化液以温度为90℃干燥30min，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
实施例3
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，步骤如下：
(1)将玉米淀粉溶于水中，制得质量分数为30％的淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入12U/g普鲁兰酶、85U/gβ-淀粉酶和18U/g中温α-淀粉酶在温度为65℃，进行液化反应，反应20h，得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液在温度为65℃、初始pH为7进行糖化反应，反应6h，得到糖化液；
(4)向步骤(3)中得到的糖化液中加入糖化液质量的0.12％的雷尼镍，以温度为120℃、压力位为13MPa、搅拌速率为400r/min进行加氢反应，反应2h，得到氢化液；
(5)将步骤(4)中得到的氢化液以温度为110℃干燥20min，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
实施例4
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中加入8U/g普鲁兰酶、75U/gβ-淀粉酶和12U/g中温α-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
实施例5
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中加入12U/g普鲁兰酶、85U/gβ-淀粉酶和18U/g中温α-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
实施例6
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中加入5U/g普鲁兰酶、60U/gβ-淀粉酶和9U/g中温α-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
实施例7
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中加入16U/g普鲁兰酶、100U/gβ-淀粉酶和25U/g中温α-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
实施例8
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中温度为55℃，反应时间为24h外，其余与实施例1一致。
实施例9
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中温度为65℃，反应时间为20h外，其余与实施例1一致。
实施例10
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中温度为50℃，反应时间为27h外，其余与实施例1一致。
实施例11
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中温度为70℃，反应时间为17h外，其余与实施例1一致。
实施例12
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(3)中温度为55℃，反应时间为10h外，其余与实施例1一致。
实施例13
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(3)中温度为65℃，反应时间为6h外，其余与实施例1一致。
实施例14
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(3)中温度为45℃，反应时间为12h外，其余与实施例1一致。
实施例15
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(3)中温度为75℃，反应时间为3h外，其余与实施例1一致。
实施例16
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(5)中温度为90℃，时间为30min外，其余与实施例1一致。
实施例17
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(5)中温度为110℃，时间为20min外，其余与实施例1一致。
实施例18
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(5)中温度为75℃，时间为35min外，其余与实施例1一致。
实施例19
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(5)中温度为125℃，时间为15min外，其余与实施例1一致。
实施例20
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(1)中所用淀粉为土豆淀粉外，其余与实施例1一致。
实施例21
本实施例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(1)中所用淀粉为大豆淀粉外，其余与实施例1一致。
对比例1
本对比例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中不添加普鲁兰酶外，其余与实施例1一致。
对比例2
本对比例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中不添加β-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
对比例3
本对比例提供了一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其中除了步骤(2)中不添加中温α-淀粉酶外，其余与实施例1一致。
应用例1
本应用例提供了一种包含实施例1提供的产品的面膜，其组分如下表所示：
组分 重量份数
甘油 75
牛油果树果脂 15
ARLACEL 165 2
SIMULGEL NS 3
实施例1提供的麦芽寡糖葡糖苷 5
制备方法如下：将甘油、牛油果树果脂、ARLACEL 165、SIMULGEL NS与实施例1提供的麦芽寡糖葡糖苷投入锅中，加热到85℃至完全融化，搅拌均均，之后真空脱泡得到所述应用例1。
应用例2-21
应用例2-21与应用例1相比，除了将应用例1中实施例1提供的麦芽寡糖葡糖苷分别替换成实施例2-21提供的麦芽寡糖葡糖苷外，其余与应用例1相同。
评价实验
(1)纯度与产率评价：
其中纯度的测试方法为烘箱干燥失重法，测试仪器为日本Yamato DKN812C标准型烘箱；
其中产率的计算方式为：产率＝(W1/W2)×100％，其中W1为实际获得的麦芽寡糖葡糖苷的质量，W2为理论获得的麦芽寡糖葡糖苷的质量。
实施例1-21与对比例1-3的产率及所得产品纯度如表1所示：
表1
组别 纯度 产率 组别 纯度 产率
实施例1 95.6％ 85.3％ 实施例13 93.1％ 84.8％
实施例2 95.5％ 84.9％ 实施例14 93.6％ 78.0％
实施例3 95.3％ 78.1％ 实施例15 91.9％ 83.0％
实施例4 94.8％ 84.8％ 实施例16 95.2％ 80.2％
实施例5 94.9％ 80.1％ 实施例17 95.3％ 84.9％
实施例6 93.5％ 84.2％ 实施例18 94.8％ 78.0％
实施例7 93.8％ 78.8％ 实施例19 96.8％ 84.5％
实施例8 93.7％ 84.8％ 实施例20 94.2％ 84.5％
实施例9 93.1％ 84.3％ 实施例21 94.3％ 78.3％
实施例10 93.0％ 84.7％ 对比例1 30.2％ 26.8％
实施例11 92.2％ 78.8％ 对比例2 65.3％ 55.7％
实施例12 93.7％ 84.5％ 对比例3 53.8％ 43.4％
通过对比实施例1-21以及对比例1-3，可以观察到实施例1-2效果明显优于其他组别，而对比例1-3效果最差，并且当制实施例备条件落在本发明提供的数值范围中时，产品纯度与产率明显优于制备条件超出本发明提供的数值范围的实施例，因此本发明提供的制备方法具有产品纯度高的特点。
(2)产品外观评价
观察实施例1-3与实施例16-19产品的颜色，总结结果如表2：
表2
组别 实施例1 实施例2 实施例3 实施例16
产品颜色 澄清 澄清 淡黄色 澄清
组别 实施例17 实施例18 实施例19
产品颜色 淡黄色 澄清 黄色
从表2中可以观察到，在实施例1-3以及实施例16-18中，当干燥温度在110℃及以下时产品具有无色或浅黄色的观感，视觉效果优于实施例19，说明温度选择在110℃及以下时效果更好。
(3)皮肤刺激性测试：
测试方法：选取210名皮肤健康的受试者，年龄20-45岁，男女各半，随机分成A组至U组共21组，每组五名男性五名女性，测试前15天受试部位不能使用任何产品(化妆品或外用药品或内服保健品)。试验前要求受试者完全清洗干净面部皮肤，并在21±1℃、湿度50±5％的恒温恒时房间静坐20min，保持放松状态，之后在面部皮肤涂抹产品，其中A组受试者涂抹应用例1提供的产品，B组受试者涂抹应用例2提供的产品，C组受试者涂抹应用例3提供的产品，以此类推。连续试验30天，并第30天时对试验效果进行打分，打分标准如表3所示，打分结果如表4所示：
表3
Figure BDA0002669845900000131
Figure BDA0002669845900000141
表4
Figure BDA0002669845900000142
Figure BDA0002669845900000151
从表中数据可知加入了实施例1-21的化妆品经长期使用未对皮肤产生任何刺激性效果，说明本发明提供的产品无任何皮肤刺激性，安全无害。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的麦芽寡糖葡糖苷及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，所述麦芽寡糖葡糖苷的制备方法包括以下步骤：
(1)将淀粉溶于水中，制得淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入普鲁兰酶、β-淀粉酶和中温α-淀粉酶进行液化反应，之后得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液进行糖化反应，之后得到糖化液；
(4)将步骤(3)中得到的糖化液进行催化加氢反应，之后滤除催化剂，干燥，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
2.根据权利要求1所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述淀粉包括玉米淀粉、土豆淀粉或大豆淀粉中任意一种，优选玉米淀粉；
优选地，所述淀粉乳的质量分数为20-30％。
3.根据权利要求1或2所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述普鲁兰酶的添加量为8-12U/g；
优选地，步骤(2)中所述β-淀粉酶的添加量为75-85U/g；
优选地，步骤(2)中所述中温α-淀粉酶的添加量为12-18U/g。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述液化反应的温度为55-65℃；
优选地，步骤(2)中所述液化反应的时间为20-24h。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述糖化反应的温度为55-65℃；
优选地，步骤(3)中所述糖化反应的初始pH为5.5-7；
优选地，步骤(3)中所述糖化反应的时间为6-10h。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述加氢反应的催化剂包括雷尼镍；
优选地，所述催化剂的加入量为糖化液质量的0.08-0.12％。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述加氢反应的温度为80-120℃；
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的压力为8-13MPa；
优选地，步骤(4)中所述加氢反应的时间为2-4h；
优选地，步骤(4)中所述加氢反应在搅拌下进行，所述搅拌的速率为400-600r/min；
优选地，步骤(4)中所述干燥的温度为90-110℃；
优选地，步骤(4)中所述干燥的时间为20-30min。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将淀粉溶于水中，制得质量分数为20-30％的淀粉乳；
(2)向步骤(1)中得到的淀粉乳加入8-12U/g普鲁兰酶、75-85U/gβ-淀粉酶和12-18U/g中温α-淀粉酶在温度为55-65℃下进行液化反应，反应20-24h，得到液化液；
(3)将步骤(2)中得到的液化液在温度为55-65℃、初始pH为5.5-7的初始条件下进行糖化反应，反应6-10h，得到糖化液；
(4)将步骤(3)中得到的糖化液在雷尼镍作用下以温度为80-120℃、压力为8-13MPa、搅拌速率为400-600r/min进行加氢反应，反应2-4h，得到氢化液，之后将氢化液以温度为90-110℃干燥20-30min，得到所述麦芽寡糖葡糖苷。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的麦芽寡糖葡糖苷的制备方法制备的麦芽寡糖葡糖苷。
10.根据权利要求9所述的麦芽寡糖葡糖苷在化妆品制备中的应用。
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