CN112047549A - 一种环保节能的工业垃圾废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。

Description

一种环保节能的工业垃圾废水处理装置

技术领域

本发明涉及工业垃圾废水处理技术领域，具体为一种环保节能的工业垃圾废水处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，我们在生活、工作、生产的过程中会都会产生很多的垃圾，不管是工业垃圾还是生活垃圾，如果不及时处理，这些垃圾将会产生很多的垃圾渗透液，而渗透液汇总含有大量的酸碱物质、细菌等，垃圾废水的处理不当将会污染我们有限的水资源。

例如，在工业生产中，随着生产作业，工厂将会产生大量的工业垃圾，这些工业垃圾堆积在一起将会产生异味，滋生细菌，通常还带有重金属和一些有害物质，如果不及时、正确的处理，将会对环境造成重大危害。

对于这样的现状，目前的一些垃圾处理设备多数结构复杂，而且垃圾处理设备内部容易积累残留物，在粉碎工作时不能及时排除，长时间的使用也会造成机器卡死。

所以，人们需要一种结构简单且节能的装置来处理工业生产中产生的垃圾及废水，所以，人们需要一种环保节能的工业垃圾废水处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果，通过絮凝剂使废水中的杂质沉淀在沉淀箱底部，同时沉淀箱将不含杂质的水排放到灭菌箱中进行高温灭菌，灭菌箱通过水的冲击力获得进行摩擦生热的动力，并利用磁热效应进行摩擦生热，灭菌箱通过内部若干组承载板对水进行中的细菌等微生物进行高温灭菌，本发明通过沉淀箱与灭菌箱的相互配合使废水变为无杂质、无菌且可排放的水。

作为优选技术方案，所述浮杂箱内部设置有收缩板，浮杂箱外侧远离收缩板的一侧设置有清杂壳，所述清杂壳远离浮杂箱的一侧设置有垃圾处理装置；所述除杂箱内部设置有除杂轴，除杂箱一端设置有传输管，所述传输管的另一端与浮杂箱管道连接，除杂箱的另一侧设置有排杂壳，所述排杂壳与垃圾处理装置管道连接，所述除杂箱下端设置有沉淀管，所述沉淀管的另一端与沉淀箱管道连接。收缩板对浮杂箱的内部空间进行分隔，同时对废水中垃圾的流动空间进行限制，清杂壳对浮杂箱漂浮出的垃圾进行清理，并传输到垃圾处理装置中，垃圾处理装置是对垃圾进行处理的一种装置，除杂轴在外力的带动下在除杂箱中进行转动，并为离心板的转动提供动力，传输管将不含轻质垃圾的废水从浮杂箱中传输到除杂箱内，排杂壳对除杂箱排出的碎小垃圾进行收集及传输，使垃圾被传输到垃圾处理装置中，沉淀管将除杂箱中不含固体垃圾的废水传输到沉淀线内。

作为优选技术方案，所述浮杂箱靠近收缩板一端的外侧设置有进水管，浮杂箱内部正对进水管的位置呈弧形端面，浮杂箱内部位于收缩板下方设置有支撑板，浮杂箱在支撑板上方及收缩板下方的位置设置有传输口，所述传输口与传输管管道连接，所述收缩板呈弧形，收缩板在垂直方向上设置有若干组除杂孔。进水管与工厂的排水管连接，弧形端面使进入到浮杂箱的废水按照一定的流动方向进行流动，使带有垃圾的废水在弧形端面的引导下向上流动，支撑板对收缩板进行支撑，同时与收缩板相互配合在浮杂箱中形成传输空间，传输口位于传输空间中，收缩板呈弧形，收缩板中间凹陷的部分使浮杂箱内部形成扩张部，使水中的轻质垃圾浮到水面上，收缩板上端使浮杂箱内部形成收缩部，使垃圾在水的浮力及空间的收缩下汇聚在一起，并在不断涌入浮杂箱的废水及垃圾的支撑下，收缩部位置的垃圾通过清杂口被顶出浮杂箱，除杂孔为废水进行传输空间提供通道，除杂孔的垂直设置使轻质垃圾不易堵住除杂孔。

作为优选技术方案，所述浮杂箱靠近清杂壳一端的上端设置有清杂口，所述清杂壳内部设置有清杂轴，所述清杂轴上设置有至少两组清理板，至少两组所述清理板与浮杂箱转动连接；所述除杂轴上设置有至少两组离心板，至少两组所述离心板靠近除杂箱的一端呈弧形，至少两组所述离心板与除杂箱转动连接。清杂口为轻质垃圾离开浮杂箱提供通道，清杂轴在电机的带动下通过清理板对涌出浮杂箱的垃圾进行清理，清杂轴为清理板的安装提供支撑，除杂轴为离心板的安装提供支撑并带动离心板进行转动，离心板靠近除杂箱的一端呈弧形，使得上一组离心板上掉落的垃圾被集中在呈弧形的一端，从而方便垃圾被排出。

作为优选技术方案，至少两组所述离心板靠近除杂轴的一端呈梯形，至少两组离心板上设置有若干组滤水孔，至少两组所述离心板包括离心面和储水面，所述离心面为凸面，所述储水面为凹面，至少两组所述离心板在储水面靠近除杂箱的一端均设置有离心块。离心板靠近除杂轴的一端呈梯形，使得落在除杂轴附近的垃圾不会储存在除杂轴与离心板的连接处，滤水孔为废水通过离心板并进入到沉淀管中提供通道，凸面为迎风面即对垃圾进行离心清除的一面，凹面对带有垃圾的废水进行储存，废水通过滤水孔进入到沉淀管中，垃圾在离心板转动时落在下一组离心板的凹面上，离心块与离心板相互配合对废水进行储存，且离心块与离心板的连接处会储存少量废水，并通过少量废水使碎小垃圾粘连在一起，方便离心板在转动时将垃圾排放在下一组离心板上。

作为优选技术方案，至少两组所述离心块靠近储水面的一端呈凹陷的弧形端面，至少两组离心块上均设置有若干组滤水孔；所述除杂箱与排杂壳接触的位置设置有排杂口，所述排杂壳中设置有排杂通槽。排杂口为碎小垃圾进入排杂壳通过通口，排杂通槽为垃圾进入垃圾处理装置提供通道。

作为优选技术方案，所述沉淀箱上端设置有沉淀口，所述沉淀管与沉淀口管道连接，所述沉淀箱靠近沉淀口的位置设置有竖板，所述竖板远离沉淀口的一侧设置有分隔板，所述沉淀箱一端位于沉淀口下方的位置设置有动力轮，沉淀箱位于动力轮外侧设置有进料斗，所述动力轮与进料斗转动连接。沉淀口为废水进行沉淀箱提供入口，竖板对进入沉淀箱的废水进行控制，使废水按照一定的流动方向进行流动，防止废水与沉淀箱中已经进行沉淀的水混合，分隔板再次对沉淀箱中的空间进行分隔，使沉淀箱内部形成排水空间，当沉淀箱底部的沉淀物在废水的冲击下在沉淀箱内部浮动时，分隔板对沉淀物进行一定的阻挡，防止沉淀物随着水流进入到灭菌线箱中，动力轮在废水的冲击下进行转动，且动力轮安装轴的另一端位于沉淀箱外侧并安装有齿轮，沉淀箱上还设置有絮凝剂储存箱，储存箱通过螺杆进行絮凝剂的投放，且螺杆通过齿轮与动力轮的安装轴进行转动连接，储存箱通过管道将絮凝剂投放到进料斗中，动力轮在转动时将进料斗中的絮凝剂投放在废水中，使絮凝剂与废水融合，动力轮转动的快慢由废水的流速控制，絮凝剂的投放由动力轮的转动快慢控制，当废水量小时，动力轮转动的慢，絮凝剂投放的量减少，当废水量大时，动力轮转动的快，絮凝剂投放的多，通过废水的流动量实现对絮凝剂投放量的控制，从而防止絮凝剂投放量过多造成浪费，也防止过多的絮凝剂被排放到外界水流中，对外界环境造成影响。

作为优选技术方案，所述沉淀箱位于分隔板上方的位置设置有灭菌口；所述灭菌箱与灭菌口管道连接，所述灭菌箱包括套壳、内壳，所述套壳与内壳转动连接，套壳与内壳之间形成加热空间，所述内壳内部设置有若干组承载板。灭菌口为废水进入到灭菌箱中提供通道，套壳为内壳的安装提供支撑，同时为灭菌箱高温灭菌提供基础，内壳为承载板的安装提供支撑，承载板在水流的冲击下带动内壳在套壳中进行转动。

作为优选技术方案，若干组所述承载板倾斜设置在内壳上，所述内壳外侧设置有至少三组加热壳，至少三组所述加热壳与套壳转动连接，至少三组所述加热壳为C型壳体，若干组所述承载板内部为中空，若干组所述承载板与加热空间连通。承载板倾斜设置有内壳上，当水流冲击承载板时，使承载板可以获得带动内壳转动的动力，加热壳在内壳的带动下与套壳进行摩擦生热，C型壳体的设置用以减轻加热壳的重量，同时增加空气的比例，承载板内部为中空，当加热壳与套壳进行摩擦生热时，承载板内部被加热，从而使承载板对废水进行加热，并进行高温灭菌。

作为优选技术方案，若干组所述加热壳与套壳接触的端面为镶磁端面，所述套壳内端面为镶磁端面，若干组所述加热壳与套壳进行摩擦生热。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明中，浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。

2、本发明中，通过絮凝剂使废水中的杂质沉淀在沉淀箱底部，同时沉淀箱将不含杂质的水排放到灭菌箱中进行高温灭菌，灭菌箱通过水的冲击力获得进行摩擦生热的动力，并利用磁热效应进行摩擦生热，灭菌箱通过内部若干组承载板对水进行中的细菌等微生物进行高温灭菌，本发明通过沉淀箱与灭菌箱的相互配合使废水变为无杂质、无菌且可排放的水，从而避免了废水排放对环境的影响。

3、本发明中，动力轮转动的快慢由废水的流速控制，絮凝剂的投放由动力轮的转动快慢控制，当废水量小时，动力轮转动的慢，絮凝剂投放的量减少，当废水量大时，动力轮转动的快，絮凝剂投放的多，通过废水的流动量实现对絮凝剂投放量的控制，从而防止絮凝剂投放量过多造成浪费，也防止过多的絮凝剂被排放到外界水流中，对外界环境造成影响。

4、本发明通过两个电机实现对工业垃圾废水的处理，实现了对垃圾的清除，废水的过滤，本发明通过水的冲击力实现了对絮凝剂的释放，通过水的冲击力实现了对水的高温灭菌，本发明实现了低能耗且节能的处理效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的浮杂箱内部结构示意图；

图3是本发明的除杂箱内部结构示意图；

图4是本发明的沉淀箱内部结构示意图；

图5是本发明的灭菌箱内部结构示意图；

图6是本发明的灭菌箱俯视图。

图中：1、浮杂箱；2、除杂箱；3、沉淀箱；4、灭菌箱；1-1、收缩板；1-2、清杂壳；1-3、支撑板；1-4、清杂轴；2-1、除杂轴；2-2、传输管；2-3、排杂壳；2-4、沉淀管；2-5、离心板；2-6、离心块；3-1、竖板；3-2、分隔板；3-3、动力轮；3-4、进料斗；4-1、套壳；4-2、内壳；4-3、承载板；4-4、加热壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱1、除杂箱2、沉淀箱3、灭菌箱4，沉淀箱3左侧固定安装灭菌箱4，沉淀箱3上端面左侧安装有浮杂箱1、右侧安装有除杂箱2，除杂箱2左端与浮杂箱1管道连接，除杂箱2下端与沉淀箱3管道连接，浮杂箱1通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，除杂箱2通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，灭菌箱4利用磁热效应对废水进行高温灭菌。

浮杂箱1左侧焊接有进水管，进水管与浮杂箱1内部正对进水管的位置呈弧形端面，浮杂箱1内部左侧在垂直方向上固定有收缩板1-1，浮杂箱1内部位于收缩板1-1下方焊接有支撑板1-3，浮杂箱1在支撑板1-3上方及收缩板1-1下方的位置加工有传输口，收缩板1-1呈弧形，浮杂箱1在收缩板1-1上方焊接有导板，导板与收缩板1-1焊接，收缩板1-1在垂直方向上加工有若干组除杂孔，浮杂箱1右侧安装有清杂壳1-2，清杂壳1-2右侧连接有垃圾处理装置；

浮杂箱1右侧焊接有清杂壳1-2，且浮杂箱1上对应清杂箱1-2的位置加工有清杂口，清杂壳1-2内部转动安装有清杂轴1-4，清杂壳1-2外侧对应清杂轴1-4的位置安装有第一电机，第一电机为清杂轴1-4提供转动动力，清杂轴1-4上焊接有三组清理板，三组清理板与浮杂箱1转动连接，清杂壳1-2的出口与垃圾处理装置连通。

除杂箱2内部转动安装有除杂轴2-1，且除杂箱2外侧对应除杂轴2-1的位置安装有第二电机，第二电机为除杂轴2-1提供转动动力，除杂箱2左侧焊接有传输管2-2，传输管2-2的另一端与传输口管道连接，除杂箱2的右侧焊接有排杂壳2-3，除杂箱2与排杂壳2-3接触的位置加工有排杂口，排杂壳2-3中加工排杂通槽，排杂壳2-3的出口与垃圾处理装置管道连接。

除杂轴2-1上焊接有六组离心板2-5，六组离心板2-5靠近除杂箱2的一端呈弧形，六组离心板2-5靠近除杂轴2-1的一端呈梯形，六组离心板2-5上加工有若干组滤水孔，六组离心板2-5均包括离心面和储水面，离心面为凸面，储水面为凹面，六组离心板2-1在储水面靠近除杂箱2的一端均焊接有离心块2-6。

六组离心块2-6靠近储水面的一端呈凹陷的弧形端面，六两组离心块2-6上均加工有若干组滤水孔。

除杂箱2下端焊接有沉淀管2-4，沉淀箱3上端面的左端加工有沉淀口，沉淀管2-4的另一端与沉淀口焊接，沉淀箱3内部位于沉淀口的右侧焊接有竖板3-1，而竖板3-1右侧焊接分隔板3-2，分隔板3-2与除杂箱2的内壁焊接，沉淀箱3左端位于沉淀口下方的位置转动安装有动力轮3-3，且沉淀箱3位于动力轮3-3外侧固定有进料斗3-4，动力轮3-3与进料斗3-4转动连接，动力轮3-3通过安装轴安装在除杂箱2上，且安装轴的另一端凸出除杂箱2并安装有齿轮。

进一步的优化方案，沉淀箱3上方还设置有絮凝剂储存箱，储存箱通过螺杆释放絮凝剂，螺杆的下端通过齿轮与安装轴转动连接，储存箱上安装有出料口，且出料口位于进料斗3-4上方。

沉淀箱3位于分隔板3-2上方的位置加工有灭菌口；灭菌箱4通过管道与灭菌口管道连接，灭菌箱4包括套壳4-1、内壳4-2，内壳4-2转动安装在套壳4-1中，套壳4-1与内壳4-2之间形成加热空间，内壳4-2内部焊接有若干组承载板4-3，若干组承载板4-3内部为中空，若干组承载板4-3与加热空间连通。

若干组承载板4-3倾斜安装在内壳4-2上，内壳4-2外侧焊接有三组加热壳4-4，三组加热壳4-4与套壳4-1转动连接，三组加热壳4-4为C型壳体，且若干组加热壳4-4与套壳4-1接触的端面为镶磁端面，套壳4-1内端面为镶磁端面，若干组加热壳4-4与套壳4-1进行摩擦生热。

本发明的工作原理：

工厂排出的带有垃圾的废水通过进水管进入到浮杂箱1中，进入到浮杂箱1中的废水与浮杂箱1底部的弧形端面接触，并在弧形断面的导流下冲到浮杂箱1内部，带有垃圾的废水运动到扩张部，由于空间的扩大，废水在浮杂箱1中缓慢上升，废水中的垃圾漂浮到废水表面，随着废水水位的不断上升，垃圾被收缩部的收缩板1-1所挤压，并不断的堆积在一起，最后在废水的浮力下通过清杂口进入到清杂壳1-2中，第一电机带动清杂轴1-4在清杂壳1-2中进行转动，并对垃圾进行传输，使垃圾进入到垃圾处理装置中。

浮杂箱1中部扩张部的废水通过除杂孔及传输管2-2进入到除杂箱2中，第二电机带动除杂轴2-1在除杂箱2中进行转动，离心板2-5在除杂轴2-1的带动下在除杂箱2中进行转动，离心板2-5对传输管传送的废水进行阻挡，离心板2-5对废水中垃圾进行阻挡，废水通过滤水孔及沉淀管2-4进入到沉淀箱3中，离心板2-5通过离心块2-6储存的垃圾在除杂轴2-1转动时掉落在下一组离心板2-5的离心面上，垃圾在离心板2-5的带动下在经过排杂口的位置时，在离心力的作用下被甩到排杂壳2-3中，垃圾通过排杂通槽进入到垃圾处理装置中。

废水在进入沉淀箱3中时，废水对动力轮3-3进行冲击，使动力轮3-3在水的冲击下进行转动，絮凝剂储存箱中的絮凝剂通过螺杆进入到进料斗3-4中，动力轮3-3对进料斗3-4中的絮凝剂进行传输，使絮凝剂与废水接触，使废水中的杂质沉淀在沉淀箱3中，净化后的水通过灭菌口及管道进入灭菌箱4中。

水进入到灭菌箱4中后，水对承载板4-3进行冲击，使承载板4-3在水的冲击下带动内壳4-2在套壳4-1中进行转动，使得加热壳4-4在内壳4-2的带动下与套壳4-1进行摩擦生热，加热空间中被加热的空气进入到承载板4-3中，承载板4-3对废水进行加热，从而通过高温对水中的细菌进行灭杀，灭菌后的水排出灭菌箱4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：该废水处理装置包括浮杂箱(1)、除杂箱(2)、沉淀箱(3)、灭菌箱(4)，所述沉淀箱(3)一侧设置有灭菌箱(4)，沉淀箱(3)上方设置有浮杂箱(1)和除杂箱(2)，所述除杂箱(2)一端与浮杂箱(1)管道连接，除杂箱(2)下端与沉淀箱(3)管道连接，所述浮杂箱(1)通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱(2)通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱(4)利用磁热效应对废水进行高温灭菌。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：所述浮杂箱(1)内部设置有收缩板(1-1)，浮杂箱(1)外侧远离收缩板(1-1)的一侧设置有清杂壳(1-2)，所述清杂壳(1-2)远离浮杂箱(1)的一侧设置有垃圾处理装置；所述除杂箱(2)内部设置有除杂轴(2-1)，除杂箱(2)一端设置有传输管(2-2)，所述传输管(2-2)的另一端与浮杂箱(1)管道连接，除杂箱(2)的另一侧设置有排杂壳(2-3)，所述排杂壳(2-3)与垃圾处理装置管道连接，所述除杂箱(2)下端设置有沉淀管(2-4)，所述沉淀管(2-4)的另一端与沉淀箱(3)管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：所述浮杂箱(1)靠近收缩板(1-1)一端的外侧设置有进水管，浮杂箱(1)内部正对进水管的位置呈弧形端面，浮杂箱(1)内部位于收缩板(1-1)下方设置有支撑板(1-3)，浮杂箱(1)在支撑板(1-3)上方及收缩板(1-1)下方的位置设置有传输口，所述传输口与传输管(2-2)管道连接，所述收缩板(1-1)呈弧形，收缩板(1-1)在垂直方向上设置有若干组除杂孔。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：所述浮杂箱(1)靠近清杂壳(1-2)一端的上端设置有清杂口，所述清杂壳(1-2)内部设置有清杂轴(1-4)，所述清杂轴(1-4)上设置有至少两组清理板，至少两组所述清理板与浮杂箱(1)转动连接；所述除杂轴(2-1)上设置有至少两组离心板(2-5)，至少两组所述离心板(2-5)靠近除杂箱(2)的一端呈弧形，至少两组所述离心板(2-5)与除杂箱(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：至少两组所述离心板(2-5)靠近除杂轴(2-1)的一端呈梯形，至少两组离心板(2-5)上设置有若干组滤水孔，至少两组所述离心板(2-5)包括离心面和储水面，所述离心面为凸面，所述储水面为凹面，至少两组所述离心板(2-1)在储水面靠近除杂箱(2)的一端均设置有离心块(2-6)。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：至少两组所述离心块(2-6)靠近储水面的一端呈凹陷的弧形端面，至少两组离心块(2-6)上均设置有若干组滤水孔；所述除杂箱(2)与排杂壳(2-3)接触的位置设置有排杂口，所述排杂壳(2-3)中设置有排杂通槽。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)上端设置有沉淀口，所述沉淀管(2-4)与沉淀口管道连接，所述沉淀箱(3)靠近沉淀口的位置设置有竖板(3-1)，所述竖板(3-1)远离沉淀口的一侧设置有分隔板(3-2)，所述沉淀箱(3)一端位于沉淀口下方的位置设置有动力轮(3-3)，沉淀箱(3)位于动力轮(3-3)外侧设置有进料斗(3-4)，所述动力轮(3-3)与进料斗(3-4)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)位于分隔板(3-2)上方的位置设置有灭菌口；所述灭菌箱(4)与灭菌口管道连接，所述灭菌箱(4)包括套壳(4-1)、内壳(4-2)，所述套壳(4-1)与内壳(4-2)转动连接，套壳(4-1)与内壳(4-2)之间形成加热空间，所述内壳(4-2)内部设置有若干组承载板(4-3)。

9.根据权利要求8所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：若干组所述承载板(4-3)倾斜设置在内壳(4-2)上，所述内壳(4-2)外侧设置有至少三组加热壳(4-4)，至少三组所述加热壳(4-4)与套壳(4-1)转动连接，至少三组所述加热壳(4-4)为C型壳体，若干组所述承载板(4-3)内部为中空，若干组所述承载板(4-3)与加热空间连通。

10.根据权利要求9所述的一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，其特征在于：若干组所述加热壳(4-4)与套壳(4-1)接触的端面为镶磁端面，所述套壳(4-1)内端面为镶磁端面，若干组所述加热壳(4-4)与套壳(4-1)进行摩擦生热。

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