CN112047187A - 一种绳缆自动包装成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绳缆自动包装成型机，属于成型机领域，包括底座和电机，底座的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，支撑杆的上端分别固定连接有左卡座与右卡座，左卡座转动连接有转杆，转杆的右侧固定连接有连接块，电机的电机轴固定连接有卡块，连接块转动连接有绕接筒，右卡座滑动连接有滑杆，支撑杆的下端滑动连接有拉杆，拉杆与滑杆分别固定连接有挡环，通过弹簧的弹性作用，方便使得滑杆与拉杆自动复位，方便安装与拆卸绕接筒与工字形套，从而方便安装固定包裹膜与绕接绳缆，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜设置于支撑杆的下端，方便在绕接绳缆后把绳缆包裹固定住，避免绳缆从绕接筒的表面滑脱。

Description

一种绳缆自动包装成型机
技术领域
本发明涉及成型机领域，更具体地说，涉及一种绳缆自动包装成型机。
背景技术
成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
目前现有的绳缆自动包装成型机在绕接固定绳缆时，不方便对绕接绳缆的绕接筒进行装卸，需要多个零部件固定，绕接绳缆后还需要把零部件拆除才能把绕接筒取下，然后再次安装没有绕接绳缆的绕接筒，不但麻烦，而且还耽误了工作效率，同时绳缆绕接后多数通过防护膜包裹住，避免运输中绳缆脱离绕接筒和绳缆表面弄脏，而现有技术中多数是把绳缆从绕接装置上取下来后通过膜体包裹，不但麻烦，而且绳缆没有固定前还容易散乱脱离绕接筒。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种绳缆自动包装成型机，通过弹簧的弹性作用，方便使得滑杆与拉杆自动复位，方便安装与拆卸绕接筒与工字形套，从而方便安装固定包裹膜与绕接绳缆，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜设置于支撑杆的下端，方便在绕接绳缆后把绳缆包裹固定住，避免绳缆从绕接筒的表面滑脱。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种绳缆自动包装成型机，包括底座和电机，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端分别固定连接有左卡座与右卡座，所述左卡座转动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有连接块，所述电机的电机轴固定连接有卡块，所述连接块转动连接有绕接筒，所述右卡座滑动连接有滑杆，所述支撑杆的下端滑动连接有拉杆，所述拉杆与滑杆分别固定连接有挡环，所述拉杆与滑杆分别滑动套接有弹簧，所述滑杆的左侧固定连接有滑块，所述支撑杆的下端右侧固定连接有连杆，所述连杆转动连接有工字形套，所述工字形套的表面绕接有包裹膜，通过弹簧的弹性作用，方便使得滑杆与拉杆自动复位，方便安装与拆卸绕接筒与工字形套，从而方便安装固定包裹膜与绕接绳缆，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜设置于支撑杆的下端，方便在绕接绳缆后把绳缆包裹固定住，避免绳缆从绕接筒的表面滑脱。
进一步的，所述左卡座与右卡座的下端前后两侧分别固定连接有加固筋，所述加固筋的另一侧固定连接于支撑杆的上端前后两侧表面，通过加固筋的设置，分别加大了支撑杆与左卡座、支撑杆与右卡座之间的连接稳固性。
进一步的，所述底座的上端左侧通过螺栓固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，通过电机带动绕接筒转动，方便快速绕接固定绳缆。
进一步的，所述转杆的左侧固定连接有卡套，所述卡块与卡套卡接，通过卡块与卡套卡接，方便通过电机带动转杆转动。
进一步的，所述绕接筒的内部左侧设有连接槽，所述连接槽与连接块卡接，通过连接槽与连接块卡接，方便通过转杆带动绕接筒转动，连接槽与连接块分别为方形截面。
进一步的，所述弹簧的右侧分别固定连接于右卡座的左侧表面和支撑杆的下端左侧表面，所述弹簧的左侧固定连接于挡环，通过弹簧的弹性作用，分别使得滑杆与拉杆能够自动复位。
进一步的，所述绕接筒的内部右侧设有滑槽，所述滑块与滑槽转动连接，通过滑块与滑槽转动连接，方便对绕接筒的右侧进行支撑。
进一步的，所述工字形套的右侧与拉杆转动连接，所述绕接筒的表面绕接有绳缆，通过拉杆与连杆的设置，分别对工字形套的左右两侧起到支撑作用。
进一步的，所述拉杆与滑杆的右侧分别固定连接有拉块，所述拉块的表面均匀的固定连接有防滑纹，通过拉块与防滑纹的设置，方便拉动滑杆与拉杆。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过弹簧的弹性作用，方便使得滑杆与拉杆自动复位，方便安装与拆卸绕接筒与工字形套，从而方便安装固定包裹膜与绕接绳缆，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜设置于支撑杆的下端，方便在绕接绳缆后把绳缆包裹固定住，避免绳缆从绕接筒的表面滑脱。
(2)左卡座与右卡座的下端前后两侧分别固定连接有加固筋，加固筋的另一侧固定连接于支撑杆的上端前后两侧表面，通过加固筋的设置，分别加大了支撑杆与左卡座、支撑杆与右卡座之间的连接稳固性。
(3)底座的上端左侧通过螺栓固定连接有电机座，电机座的上端固定连接有电机，通过电机带动绕接筒转动，方便快速绕接固定绳缆。
(4)转杆的左侧固定连接有卡套，卡块与卡套卡接，通过卡块与卡套卡接，方便通过电机带动转杆转动。
(5)绕接筒的内部左侧设有连接槽，连接槽与连接块卡接，通过连接槽与连接块卡接，方便通过转杆带动绕接筒转动，连接槽与连接块分别为方形截面。
(6)弹簧的右侧分别固定连接于右卡座的左侧表面和支撑杆的下端左侧表面，弹簧的左侧固定连接于挡环，通过弹簧的弹性作用，分别使得滑杆与拉杆能够自动复位。
(7)绕接筒的内部右侧设有滑槽，滑块与滑槽转动连接，通过滑块与滑槽转动连接，方便对绕接筒的右侧进行支撑。
(8)工字形套的右侧与拉杆转动连接，绕接筒的表面绕接有绳缆，通过拉杆与连杆的设置，分别对工字形套的左右两侧起到支撑作用。
(9)拉杆与滑杆的右侧分别固定连接有拉块，拉块的表面均匀的固定连接有防滑纹，通过拉块与防滑纹的设置，方便拉动滑杆与拉杆。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的绕接筒与绳缆连接处的左视图；
图4为本发明的绕接筒与绳缆连接处的右视图；
图5为本发明的转杆与连接块连接处的放大左视剖视图。
图中标号说明：
1底座、2支撑杆、3左卡座、4右卡座、41加固筋、5转杆、6连接块、7卡套、8电机座、9电机、10电机轴、11卡块、12绕接筒、13连接槽、14滑槽、15滑杆、16拉杆、17挡环、18弹簧、181滑块、19连杆、20工字形套、21包裹膜、211绳缆、22拉块、23防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种绳缆自动包装成型机，包括底座1和电机9，请参阅图1-2，底座1的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端分别固定连接有左卡座3与右卡座4，左卡座3转动连接有转杆5，转杆5的右侧固定连接有连接块6，电机9的电机轴10固定连接有卡块11，电机9的型号为YE2，电机9的插头与外接电源插接，属于现有技术，连接块6转动连接有绕接筒12，右卡座4滑动连接有滑杆15，支撑杆2的下端滑动连接有拉杆16，拉杆16与滑杆15分别固定连接有挡环17，拉杆16与滑杆15分别滑动套接有弹簧18，滑杆15的左侧固定连接有滑块18，支撑杆2的下端右侧固定连接有连杆19，连杆19转动连接有工字形套20，工字形套20的表面绕接有包裹膜21，通过弹簧18的弹性作用，方便使得滑杆15与拉杆16自动复位，方便安装与拆卸绕接筒12与工字形套20，从而方便安装固定包裹膜21与绕接绳缆211，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜21设置于支撑杆2的下端，方便在绕接绳缆211后把绳缆211包裹固定住，避免绳缆211从绕接筒12的表面滑脱。
请参阅图1，左卡座3与右卡座4的下端前后两侧分别固定连接有加固筋41，加固筋41的另一侧固定连接于支撑杆2的上端前后两侧表面，通过加固筋41的设置，分别加大了支撑杆2与左卡座3、支撑杆2与右卡座4之间的连接稳固性，底座1的上端左侧通过螺栓固定连接有电机座8，电机座8的上端固定连接有电机9，通过电机9带动绕接筒12转动，方便快速绕接固定绳缆211。
请参阅图1-2，转杆5的左侧固定连接有卡套7，卡块11与卡套7卡接，通过卡块11与卡套7卡接，方便通过电机9带动转杆5转动，绕接筒12的内部左侧设有连接槽13，连接槽13与连接块6卡接，通过连接槽13与连接块6卡接，方便通过转杆5带动绕接筒12转动，连接槽13与连接块6分别为方形截面。
请参阅图1-2，弹簧18的右侧分别固定连接于右卡座4的左侧表面和支撑杆2的下端左侧表面，弹簧18的左侧固定连接于挡环17，通过弹簧18的弹性作用，分别使得滑杆15与拉杆16能够自动复位，绕接筒12的内部右侧设有滑槽14，滑块181与滑槽14转动连接，通过滑块181与滑槽14转动连接，方便对绕接筒12的右侧进行支撑。
请参阅图1-2，工字形套20的右侧与拉杆16转动连接，绕接筒12的表面绕接有绳缆211，通过拉杆16与连杆19的设置，分别对工字形套20的左右两侧起到支撑作用，拉杆16与滑杆15的右侧分别固定连接有拉块22，拉块22的表面均匀的固定连接有防滑纹23，通过拉块22与防滑纹23的设置，方便拉动滑杆15与拉杆16。
首先通过向右拉动滑杆15，使得滑杆15带动挡环17向右移动，同时弹簧18受力挤压收缩，然后把绕接筒12滑动卡接在连接块6上，使得连接块6与连接槽13滑动卡接，然后松开滑杆15，弹簧18拉伸复位，使得挡环17复位，同时滑杆15复位，滑杆15的左侧与滑槽14的内部转动连接，然后向右拉动拉杆16，使得工字形套20分别与连杆19和拉杆16转动连接，然后插接电机9的插头，电机9的电机轴10转动，电机轴10带动卡块11转动，卡块11带动卡套7转动，卡套7带动转杆5转动，转杆5带动连接块6转动，连接块6带动绕接筒12转动，绕接筒12带动绳缆211绕接，把绳缆211绕接在绕接筒12的表面，当绳缆211绕接完成后，通过电机9带动绳缆211转动，把包裹膜21包裹在绳缆211的表面即可，避免取下绕接筒12时，绳缆211发生滑脱，通过弹簧18的弹性作用，方便使得滑杆15与拉杆16自动复位，方便安装与拆卸绕接筒12与工字形套20，从而方便安装固定包裹膜21与绕接绳缆211，避免使用其他零部件安装与拆卸带来的麻烦，而且把包裹膜21设置于支撑杆2的下端，方便在绕接绳缆211后把绳缆211包裹固定住，避免绳缆211从绕接筒12的表面滑脱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种绳缆自动包装成型机，包括底座(1)和电机(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端分别固定连接有左卡座(3)与右卡座(4)，所述左卡座(3)转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的右侧固定连接有连接块(6)，所述电机(9)的电机轴(10)固定连接有卡块(11)，所述连接块(6)转动连接有绕接筒(12)，所述右卡座(4)滑动连接有滑杆(15)，所述支撑杆(2)的下端滑动连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)与滑杆(15)分别固定连接有挡环(17)，所述拉杆(16)与滑杆(15)分别滑动套接有弹簧(18)，所述滑杆(15)的左侧固定连接有滑块(18)，所述支撑杆(2)的下端右侧固定连接有连杆(19)，所述连杆(19)转动连接有工字形套(20)，所述工字形套(20)的表面绕接有包裹膜(21)。
2.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述左卡座(3)与右卡座(4)的下端前后两侧分别固定连接有加固筋(41)，所述加固筋(41)的另一侧固定连接于支撑杆(2)的上端前后两侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧通过螺栓固定连接有电机座(8)，所述电机座(8)的上端固定连接有电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述转杆(5)的左侧固定连接有卡套(7)，所述卡块(11)与卡套(7)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述绕接筒(12)的内部左侧设有连接槽(13)，所述连接槽(13)与连接块(6)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述弹簧(18)的右侧分别固定连接于右卡座(4)的左侧表面和支撑杆(2)的下端左侧表面，所述弹簧(18)的左侧固定连接于挡环(17)。
7.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述绕接筒(12)的内部右侧设有滑槽(14)，所述滑块(181)与滑槽(14)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述工字形套(20)的右侧与拉杆(16)转动连接，所述绕接筒(12)的表面绕接有绳缆(211)。
9.根据权利要求1所述的一种绳缆自动包装成型机，其特征在于：所述拉杆(16)与滑杆(15)的右侧分别固定连接有拉块(22)，所述拉块(22)的表面均匀的固定连接有防滑纹(23)。
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