CN208428215U - 一种组装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装台，属于冰箱加工领域，其技术方案要点是包括支架和设置于支架顶部的工作台，所述工作台上设置有拼接装置；所述拼接装置包括固定连接于工作台顶部的底座、转动连接于底座上用于固定泡沫下模的下夹持机构以及位于下夹持机构上方用于固定泡沫上模的上夹持机构，底座的顶部固设有立杆，立杆内滑移连接有滑杆，上夹持机构连接于滑杆上且可相对于滑杆转动。本实用新型解决了传统的人工组装的泡沫上模和泡沫下模时容易松动，通过在工作台上设置有拼接装置，使拼接后的泡沫上模和泡沫下模拼接更紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱加工领域，更具体的说，它涉及一种组装台。
背景技术
冰箱内通常会放置有的与电源件相关的器件，由于冰箱内温度较低，容易对电源件器件造成损坏，通常，再将电源件器件放置于冰箱之前，会用泡沫将电源件器件包裹，将它放置于冰箱内时，减少温度对电源件器件的损坏。
参见图1，通常采用泡沫上模1和泡沫下模2插接在一起，在泡沫上模1或泡沫下模2内开设有放置电源件器件的凹槽11，再用胶带将泡沫上模1和泡沫下模2粘贴在一起。
一种组装台，参见图2，包括支架3、设置于支架3顶部的工作台4以及设置于工作台4顶部的工具台5，通常工作人员在工作台4上人工将电源件器件放置于凹槽11内，再将泡沫上模1和泡沫下模2组装在一起并用胶带进行固定。但是，在用胶带固定时，泡沫上模1和泡沫下模2容易松动，使泡沫上模1和泡沫下2组装的不紧密，导致电源件器件固定的不牢固。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装台，其通过在工作台上设置有拼接装置，能够将泡沫上模和泡沫下模固定组装在一起，再用胶带将泡沫上模和泡沫下模进行固定，使泡沫上模和泡沫下模组装得更紧密。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种组装台，包括支架和设置于支架顶部的工作台，所述工作台上设置有拼接装置；所述拼接装置包括固定连接于工作台顶部的底座、转动连接于底座上用于固定泡沫下模的下夹持机构以及位于下夹持机构上方用于固定泡沫上模的上夹持机构，底座的顶部固设有立杆，立杆内滑移连接有滑杆，上夹持机构连接于滑杆上且可相对于滑杆转动。
通过采用上述方案，将泡沫上模夹持于上夹持机构上，将泡沫下模夹持于下夹持机构上，拉动滑杆，使滑杆向下移动，带动上夹持机构向下移动，使泡沫上模和泡沫下模抵接，再转动泡沫上模和泡沫下模，再沿泡沫上模和泡沫下模的周向裹上胶带，将泡沫上模和泡沫下模固定在一起，相比于传统的人工将泡沫上模和泡沫下模组装在一起并用胶带进行固定，泡沫上模和泡沫下模不容易松动，使泡沫上模和泡沫下模组装的更紧密。
较佳的，所述上夹持机构包括转动连接于滑杆上的固定块、固定连接于固定块底部一端的第一夹板以及铰接于固定块另一端的第二夹板，第二夹板与第一夹板之间固定连接有夹持弹簧；所述下夹持机构包括转动连接于底座上的下夹板，下夹板的截面呈U型。
通过采用上述方案，向远离第一夹板的一侧拉动第二夹板，使第二夹板围绕其与固定块的铰接点转动，使夹持弹簧拉伸，将泡沫上模放入第一夹板与第二夹板之间，夹持弹簧收缩，使第一夹板和第二夹板将泡沫上模夹持住，再将泡沫下模卡接于下夹板内，即可实现泡沫上模和泡沫下模的固定。
较佳的，所述第二夹板的外侧壁上固设有把手。
通过采用上述方案，把手方便拉动第二夹板，使第二夹板围绕其与固定块的铰接点转动，方便泡沫上模的放置和取出。
较佳的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均开设有防滑纹。
通过采用上述方案，防滑纹能够增大泡沫上模与第一夹板和第二夹板之间的摩擦，使第一夹板和第二夹板将泡沫上模固定得更稳。
较佳的，所述滑杆与固定块之间设置有限制固定块转动的限位件；所述限位件为铰接于滑杆端部的铰接杆和开设于固定块上的卡槽。
通过采用上述方案，放置泡沫上模时，使铰接杆卡接于卡槽内，防止固定块转动，滑杆向下移动时，能够保证泡沫上模和泡沫下模紧密衔接，泡沫上模和泡沫下模衔接好后，使铰接杆脱离卡槽，使固定块带动第一夹板和第二夹板转动，泡沫上模和泡沫下模转动，方便对泡沫上模和缠上泡沫下模缠上胶带。
较佳的，所述滑杆的底部固设有复位弹簧，滑杆与复位弹簧的连接处固设有限位环，滑杆与立杆之间设置有锁紧件。
通过采用上述方案，将滑杆向下滑时，复位弹簧压缩，通过锁紧件将滑杆与立杆固定，将泡沫上模和泡沫下模组装好后，再使锁紧件对滑杆的束缚消失，复位弹簧拉伸，使滑杆滑移到立杆的顶部。
较佳的，所述锁紧件包括开设于滑杆上插接孔和设置于立杆上的弹簧插销。
通过采用上述方案，将滑杆拉下以后，使弹簧插销插接于插接孔内，即可实现滑杆与立杆的固定，组装好后，向外拉弹簧插销，使弹簧插销脱离插接孔，滑杆在复位弹簧的作用下滑移到立杆的顶部。
较佳的，所述工作台一侧设置有工具台，工具台上均匀固设有隔板，隔板将工具台分为多个载料槽。
通过采用上述方案，工具台方便放置工作人员常用的工具，如胶带等，方便工作人员的拿取。
较佳的，所述工具台的高度可调节。
通过采用上述方案，工具台的高度可调节，可根据工作人员的身高和习惯来调节工具台的高度。
较佳的，所述工作台顶部的两端固设有固定杆，固定杆上固定连接有连接块，连接块上开设有弧形槽，工具台的两端固设有滑移连接于弧形槽内的连接轴，连接轴延伸出弧形槽的部分螺纹连接有固定螺母。
通过采用上述方案，使连接轴在滑移槽内滑移，再通过固定螺母来固定，即可实现对工具台高度的调节。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.工作台上设置有将泡沫下模夹持住的下夹板，下夹板的上方设置有方便将泡沫上模夹持住的泡沫上模，第一夹板和第二夹板可上下滑移，使泡沫上模和泡沫下模连接在一起，第一夹板、第二夹板以及下夹板均可以转动，方便对连接在一起的泡沫上模和泡沫下模缠绕胶带；
2.工作台上设置有方便放置胶带等工具的工具台，工具台的高度可调节，使工作人员可根据自己的身高和习惯来调节工具台的高度。
附图说明
图1是背景技术中泡沫上模和泡沫下模的结构示意图；
图2是背景技术中组装台的结构示意图；
图3是实施例的轴测图；
图4是图3的A部放大图；
图5是拼接装置的结构示意图；
图6是为突显复位弹簧而作的爆炸图；
图7是拼接装置的爆炸图。
附图标记：1、泡沫上模；11、凹槽；2、泡沫下模；3、支架；4、工作台；5、工具台；51、隔板；52、载料槽；53、连接轴；54、固定杆；55、连接块；551、弧形槽；56、固定螺母；6、拼接装置；61、底座；62、上夹持机构；621、连接杆；6211、铰接杆；622、固定块；6221、卡槽；623、第一夹板；6231、夹持杆；6232、夹持弹簧；6233、防滑纹；624、第二夹板；6241、把手；63、下夹持机构；631、下夹板；64、立杆；641、弹簧插销；65、滑杆；651、复位弹簧；652、限位环；653、插接孔。
具体实施方式
同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种组装台，参见图3，包括支架3、设置于支架3顶部的工作台4，位于工作台4顶部的拼接装置6以及设置于工作台4顶部的工具台5，工具台5沿工作台4的长度方向设置且位于拼接装置6的后方。
参见图3和图4，工具台5上均匀固设有隔板51，隔板51将工作台4分为多个方便放置胶带等工具的载料槽52，工具台5的两端设置有连接轴53，工作台4顶部的两端固设有固定杆54，固定杆54上固定连接有连接块55，连接块55上开设有弧形槽551，连接轴53滑移连接于弧形槽551内，连接轴53延伸出弧形槽551的部分螺纹连接有固定螺母56，通过使连接轴53在弧形槽551内滑移，可根据工作人员的习惯来调节工具台5的高度。
参见图5和图6，拼接装置6包括固定连接于工作台4（参见图3）顶部的底座61、转动连接于底座61上用于固定泡沫下模2的下夹持机构63以及位于下夹持机构63上方用于固定泡沫上模1的上夹持机构62。底座61的顶部设置有立杆64，立杆64内滑移连接有滑杆65，滑杆65的底部固设有复位弹簧651，复位弹簧651与滑杆65的连接处固设有限位环652，限位环652能够防止滑杆65滑移出立杆64，滑杆65上开设有插接孔653，立杆64上开设有弹簧插销641，当滑杆65向下滑移后，使弹簧插销641插接于滑杆65的插接孔653内，即可将滑杆65与立杆64固定。
参见图5和图7，上夹持机构62包括固定连接于滑杆65顶部的连接杆621、转动连接于连接杆621远离滑杆65一端底部的固定块622以及位于固定块622底端的第一夹板623和第二夹板624。连接杆621的端部铰接有一个铰接杆6211，固定块622的端部开设有卡槽6221，当铰接杆6211卡接于卡槽6221内时，能够限制固定块622相对于铰接杆6211转动；第一夹板623固定连接于固定块622上，第一夹板623与第二夹板624之间设置有夹持杆6231，夹持杆6231的一端与第一夹板623固定连接，夹持杆6231的另一端与第二夹板624铰接，第一夹板623与第二夹板624之间固定连接有两根夹持弹簧6232，第二夹板624远离第一夹板623的外侧壁上固定连接有把手6241，放置泡沫上模1时，用手拉动把手6241，使第二夹板624围绕其与夹持杆6231的铰接点转动，夹持弹簧6232拉伸，将泡沫上模1放置于第一夹板623与第二夹板624之间，松手后，夹持弹簧6232收缩，使第二夹板624与第一夹板623将泡沫上模1夹持住；为了使泡沫上模1与第一夹板623和第二夹板624夹持得更牢固，第一夹板623和第二夹板624相对的一侧开设有防滑纹6233。
参见图5和图7，下夹持机构63包括转动连接于底座61顶部的U型的下夹板631，放置泡沫下模2时，使泡沫下模2卡接于下夹板631内。
使用原理：将泡沫上模1安装在第一夹板623和第二夹板624之间，泡沫下模2卡接于下夹板631内，使滑杆65向下移动，通过弹簧插销641将滑杆65与立杆64固定，使泡沫上模1与泡沫下模2卡接在一起，使铰接杆6211脱离卡槽6221，再转动第一夹板623、第二夹板624以及下夹板631，方便用胶带沿泡沫上模1和泡沫下模2的周向将泡沫上模1和泡沫下模2固定。将泡沫上模1和泡沫下模2组装好后，再拉动把手6241，把组装好的泡沫上模1和泡沫下模2从第一夹板623、第二夹板624与下夹板631之间取下，拉动弹簧插销641，使滑杆65移动到立杆64的顶部，为下一个泡沫上模1和泡沫下模2的组装做准备。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种组装台，包括支架(3)和设置于支架(3)顶部的工作台(4)，其特征在于：
所述工作台(4)上设置有拼接装置(6)；
所述拼接装置(6)包括固定连接于工作台(4)顶部的底座(61)、转动连接于底座(61)上用于固定泡沫下模(2)的下夹持机构(63)以及位于下夹持机构(63)上方用于固定泡沫上模(1)的上夹持机构(62)，底座(61)的顶部固设有立杆(64)，立杆(64)内滑移连接有滑杆(65)，上夹持机构(62)连接于滑杆(65)上且可相对于滑杆(65)转动。
2.根据权利要求1所述的一种组装台，其特征在于：
所述上夹持机构(62)包括转动连接于滑杆(65)上的固定块(622)、固定连接于固定块(622)底部一端的第一夹板(623)以及铰接于固定块(622)另一端的第二夹板(624)，第二夹板(624)与第一夹板(623)之间固定连接有夹持弹簧(6232)；
所述下夹持机构(63)包括转动连接于底座(61)上的下夹板(631)，下夹板(631)的截面呈U型。
3.根据权利要求2所述的一种组装台，其特征在于：所述第二夹板(624)的外侧壁上固设有把手(6241)。
4.根据权利要求2所述的一种组装台，其特征在于：所述第一夹板(623)和第二夹板(624)相对的一侧均开设有防滑纹(6233)。
5.根据权利要求2所述的一种组装台，其特征在于：
所述滑杆(65)与固定块(622)之间设置有限制固定块(622)转动的限位件；
所述限位件为铰接于滑杆(65)端部的铰接杆(6211)和开设于固定块(622)上的卡槽(6221)。
6.根据权利要求1所述的一种组装台，其特征在于：所述滑杆(65)的底部固设有复位弹簧(651)，滑杆(65)与复位弹簧(651)的连接处固设有限位环(652)，滑杆(65)与立杆(64)之间设置有锁紧件。
7.根据权利要求6所述的一种组装台，其特征在于：所述锁紧件包括开设于滑杆(65)上插接孔(653)和设置于立杆(64)上的弹簧插销(641)。
8.根据权利要求1所述的一种组装台，其特征在于：所述工作台(4)一侧设置有工具台(5)，工具台(5)上均匀固设有隔板(51)，隔板(51)将工具台(5)分为多个载料槽(52)。
9.根据权利要求8所述的一种组装台，其特征在于：所述工具台(5)的高度可调节。
10.根据权利要求9所述的一种组装台，其特征在于：所述工作台(4)顶部的两端固设有固定杆(54)，固定杆(54)上固定连接有连接块(55)，连接块(55)上开设有弧形槽(551)，工具台(5)的两端固设有滑移连接于弧形槽(551)内的连接轴(53)，连接轴(53)延伸出弧形槽(551)的部分螺纹连接有固定螺母(56)。
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| CN201820956198.4U CN208428215U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种组装台 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109986508A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-09 | 浙江大学昆山创新中心 | 一种抬升工具 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820956198.4U patent/CN208428215U/zh not_active Expired - Fee Related
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