CN112046943A - 罐式集装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种罐式集装箱，包括框架及安装在框架中的罐体，罐体包括：柱形扩容段及位于柱形扩容段两侧的导向段，柱形扩容段的延伸方向与框架的长度延伸方向平行，柱形扩容段的高度方向的最大距离大于柱形扩容段的宽度方向的最大距离。本发明的罐体通过柱形扩容段的设置，使其高度增大，能够充分利用框架的中部空间以增大自身容积，使得罐式集装箱的空间利用率有效提高。

Description

罐式集装箱
技术领域
本发明涉及罐式运载设备技术领域，具体而言，涉及一种罐式集装箱。
背景技术
目前，水泥货物主要采用散装运输，并通过压力卸货，具有成本低，效率高，无货损，无污染等优点。
目前的罐式集装箱一般采用圆形罐体，集装箱产品的框架高度尺寸大于宽度尺寸，圆形截面充分利用宽度尺寸时，高度空间仍无法充分利用，且罐内设有倾斜的导流板和流化床，将罐体分成上下两部腔体，下部空间不用来装载货物，仅为气流通过空间同时形成倾斜的表面用于导流，上部空间为载货空间。这种截面和硫化床结构主要存在三个问题，一是硫化床底部空间占用过多，罐内空间利用率降低，有效容积小；二是外部框架限制了圆形截面尺寸，容积无法增大；三是硫化床底部与筒体间的高度空间不等，内部的气体流动不均匀。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种罐式集装箱，以解决现有技术中的罐式集装箱内部空间利用率低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种罐式集装箱，包括框架及安装在框架中的罐体，罐体包括：柱形扩容段及位于柱形扩容段两侧的导向段，柱形扩容段的延伸方向与框架的长度延伸方向平行，柱形扩容段的高度方向的最大距离大于柱形扩容段的宽度方向的最大距离。
进一步地，导向段的第一端与柱形扩容段的端部连接，导向段第二端的径向截面为圆形，导向段的顶部与柱形扩容段的顶部等高，或低于柱形扩容段的顶部；导向段的底部高于柱形扩容段的底部，导向段自导向段的第一端至导向段的第二端逐渐缩小，以在导向段底部形成向柱形扩容段倾斜的斜面。
进一步地，导向段的第二端的径向截面的最大宽度与柱形扩容段的最大宽度相同。
进一步地，导向段的顶部与柱形扩容段的顶部等高。
进一步地，导向段的中线在水平面上的投影与柱形扩容段的中线在水平面上的投影处于同一直线上。
进一步地，罐体以柱形扩容段的竖直中线为对称轴对称设置，穿过罐体中线的竖直截面为中截面，柱形扩容段的长度为T，斜面在中截面上的投影的斜度为
Figure BDA0002710031750000011
导向段的第二端的端点在中截面上的投影，与柱形扩容段底部在竖直方向上的投影之间的距离为H，罐体的总长度为L，则
Figure BDA0002710031750000021
进一步地，导向段的第二端盖设有封头盖，封头盖向远离柱形扩容段的一侧突出。
进一步地，柱形扩容段的径向截面为椭圆柱形。
进一步地，两个封头盖中的一个的外侧设置有水平仪，另一个封头盖上设置有喷淋管路，喷淋管路的喷口能够喷淋安装在罐体底部的流化床的顶部。
进一步地，罐式集装箱还包括温度传感部及压力传感部，温度传感部及压力传感部均设置在柱形扩容段的上端的内侧壁上
应用本发明的技术方案，由于目前的框架均为长方体结构，且框架的高大于宽，如采用已有的罐体，会导致框架的上下空间浪费，框架也限制了罐体的容积，本发明的罐体通过柱形扩容段的设置，使其高度增大，能够充分利用框架的中部空间以增大自身容积，使得罐式集装箱的空间利用率有效提高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的罐式集装箱的实施例的结构透视图；
图2示意性示出了本发明的罐式集装箱的实施例的左视透视图；
图3示意性示出了本发明的罐式集装箱的实施例的主视透视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、框架；20、罐体；21、柱形扩容段；22、导向段；23、封头盖。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术中所记载的，目前的罐式集装箱一般采用圆形罐体，集装箱产品的框架高度尺寸大于宽度尺寸，圆形截面充分利用宽度尺寸时，高度空间仍无法充分利用，且罐内设有倾斜的导流板和流化床，将罐体分成上下两部腔体，下部空间不用来装载货物，仅为气流通过空间同时形成倾斜的表面用于导流，上部空间为载货空间。这种截面和硫化床结构主要存在三个问题，一是硫化床底部空间占用过多，罐内空间利用率降低，有效容积小；二是外部框架限制了圆形截面尺寸，容积无法增大；三是硫化床底部与筒体间的高度空间不等，内部的气体流动不均匀。
为了解决上述问题，参见图1至图3所示，本发明的实施例提供了一种罐式集装箱，包括框架10及安装在框架10中的罐体20，罐体20包括：柱形扩容段21及位于柱形扩容段21两侧的导向段22，柱形扩容段21的延伸方向与框架10的长度延伸方向平行，柱形扩容段21的高度方向的最大距离大于柱形扩容段21的宽度方向的最大距离。由于目前的框架均为长方体结构，且框架的高大于宽，如采用已有的罐体，会导致框架的上下空间浪费，框架也限制了罐体的容积，本发明的罐体通过柱形扩容段的设置，使其高度增大，能够充分利用框架的中部空间以增大自身容积，使得罐式集装箱的空间利用率有效提高。
优选地，柱形扩容段的高度与框架的高度相适配，即柱形扩容段在避让下方卸料管路及气路的前提下，与框架的高度尽量靠近，已做到对框架空间的充分利用。
具体来说，本实施例中的导向段22的第一端与柱形扩容段21的端部连接，导向段22第二端的径向截面为圆形，以便于在其第二端安装封头盖。
其中，导向段22的顶部与柱形扩容段21的顶部等高，或低于柱形扩容段21的顶部；优选地，为了使得导向段能够充分利用框架内的上部空间，本实施例中的导向段22的顶部与柱形扩容段21的顶部等高。导向段22的底部高于柱形扩容段21的底部，导向段22自导向段22的第一端至导向段22的第二端逐渐缩小，以在导向段22底部形成向柱形扩容段21倾斜的斜面，以与内部流化床的倾斜角度匹配。即，导向段整体呈锥状结构，在一种优选地实施例中，内部流化床的倾斜角度与斜面的倾斜角度相同，内部流化床与斜面之间间隔预定距离，硫化床与罐体底部平行以提高气体流动性能，降低卸货时间，为客户创造更多的效益。且流化床和通风道可直接铺设在罐底，提高罐内底部的气体流动性能，且不占用罐内过多的空间，
为了进一步地提高对框架内部空间的利用率，本实施例中的导向段22的第二端的径向截面的最大宽度与柱形扩容段21的最大宽度相同。从而充分利用框架两端的端部的空间。
优选地，本实施例中的导向段22的中线在水平面上的投影与柱形扩容段21的中线在水平面上的投影处于同一直线上。
为了在使得斜面的倾斜角度与流化床的倾斜角度平行的同时，使得柱形扩容段的长度尽可能长，本实施例中的罐体20以柱形扩容段21的竖直中线为对称轴对称设置，穿过罐体20中线的竖直截面为中截面，柱形扩容段21的长度为T，斜面在中截面上的投影的斜度为
Figure BDA0002710031750000031
导向段22的第二端的端点在中截面上的投影，与柱形扩容段21底部在竖直方向上的投影之间的距离为H，罐体20的总长度为L，则
Figure BDA0002710031750000032
在一种具体实施例中，罐体长度5013mm，倾斜角度
Figure BDA0002710031750000033
H为232mm，则扩容段的长度L计算得2381mm。
为了对导向段进行密封，本实施例中的导向段22的第二端盖设有封头盖23，为了进一步地提高罐体的容积，封头盖23向远离柱形扩容段21的一侧突出，从而在封头盖的内部可以设置凹部，增加容积。
优选地，本实施例中的柱形扩容段21的径向截面为椭圆柱形。在其他实施例中柱形扩容段21的径向截面也可为上部半圆形，下部椭圆形，上部与下部之间圆滑过渡。
为了对罐体的位置进行准确的判断，本实施例中的两个封头盖23中的一个的外侧设置有水平仪，通过水平仪可以帮助工作人员对罐体的摆放状态进行判断，防止角度过大造成不必要的伤害，而另一个封头盖23上设置有喷淋管路，喷淋管路的喷口能够喷淋安装在罐体20底部的流化床的顶部。当流化床上的孔出现堵塞，或者污染时，可以通过喷淋管路接通外部水管对流化床顶部进行清洗，其中，喷淋管路上设置有电控阀，以关闭或打开喷淋管路。
为了避免安全隐患，对罐式集装箱的内部温度及压力进行实时监测，本实施例中的罐式集装箱还包括温度传感部及压力传感部，温度传感部及压力传感部均设置在柱形扩容段21的上端的内侧壁上。温度传感部与压力传感部与控制部电连接，可实时向控制部发送温度数据及压力数据，其中控制部可安装在驾驶室，控制部包括显示屏及蜂鸣器，显示屏可实时显示温度及压力数据，当温度数据和/或压力数据超过预设值时，则蜂鸣器报警。在一种优选地实施例中，控制部连接有信号发射端，当温度数据和/或压力数据超过预设值时，可向移动客户端，如手机，发射警告信息。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
由于目前的框架均为长方体结构，且框架的高大于宽，如采用已有的罐体，会导致框架的上下空间浪费，框架也限制了罐体的容积，本发明的罐体通过柱形扩容段的设置，使其高度增大，能够充分利用框架的中部空间以增大自身容积，使得罐式集装箱的空间利用率有效提高。硫化床与罐体底部平行可以提高气体流动性能，降低卸货时间，为客户创造更多的效益。且流化床和通风道可直接铺设在罐底，提高罐内底部的气体流动性能，且不占用罐内过多的空间，
应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。
根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括框架(10)及安装在所述框架(10)中的罐体(20)，所述罐体(20)包括：
柱形扩容段(21)及位于所述柱形扩容段(21)两侧的导向段(22)，所述柱形扩容段(21)的延伸方向与所述框架(10)的长度延伸方向平行，所述柱形扩容段(21)的高度方向的最大距离大于所述柱形扩容段(21)的宽度方向的最大距离。
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述导向段(22)的第一端与所述柱形扩容段(21)的端部连接，所述导向段(22)第二端的径向截面为圆形，所述导向段(22)的顶部与所述柱形扩容段(21)的顶部等高，或低于所述柱形扩容段(21)的顶部；所述导向段(22)的底部高于所述柱形扩容段(21)的底部，所述导向段(22)自所述导向段(22)的第一端至所述导向段(22)的第二端逐渐缩小，以在所述导向段(22)底部形成向所述柱形扩容段(21)倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于，所述导向段(22)的第二端的径向截面的最大宽度与所述柱形扩容段(21)的最大宽度相同。
4.根据权利要求3所述的罐式集装箱，其特征在于，所述导向段(22)的顶部与所述柱形扩容段(21)的顶部等高。
5.根据权利要求4所述的罐式集装箱，其特征在于，所述导向段(22)的中线在水平面上的投影与所述柱形扩容段(21)的中线在水平面上的投影处于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的罐式集装箱，其特征在于，所述罐体(20)以所述柱形扩容段(21)的竖直中线为对称轴对称设置，穿过所述罐体(20)中线的竖直截面为中截面，所述柱形扩容段(21)的长度为T，所述斜面在所述中截面上的投影的斜度为
Figure FDA0002710031740000011
所述导向段(22)的第二端的端点在所述中截面上的投影，与所述柱形扩容段(21)底部在竖直方向上的投影之间的距离为H，所述罐体(20)的总长度为L，则
Figure FDA0002710031740000012
7.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述导向段(22)的第二端盖设有封头盖(23)，所述封头盖(23)向远离所述柱形扩容段(21)的一侧突出。
8.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述柱形扩容段(21)的径向截面为椭圆柱形。
9.根据权利要求7所述的罐式集装箱，其特征在于，两个所述封头盖(23)中的一个的外侧设置有水平仪，另一个所述封头盖(23)上设置有喷淋管路，所述喷淋管路的喷口能够喷淋安装在所述罐体(20)底部的流化床的顶部。
10.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述罐式集装箱还包括温度传感部及压力传感部，所述温度传感部及所述压力传感部均设置在所述柱形扩容段(21)的上端的内侧壁上。
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