CN112046878A

CN112046878A - 一种海绵颗粒打包机上料板

Info

Publication number: CN112046878A
Application number: CN202011189263.3A
Authority: CN
Inventors: 吴文军
Original assignee: Jiangsu Xingrui Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Xingrui Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2020-12-08

Abstract

本发明属于打包机上料板技术领域，尤其为一种海绵颗粒打包机上料板，包括主板体，主板体的上端分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的上端分别设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板的前表壁设置有调节块，第一挡板和第二挡板的前表壁开设有凹槽，凹槽的内部设置有固定块。本发明通过增设第一挡板、第二挡板、第一活动板和第二活动板，挡板和活动板能够对海绵颗粒起到阻挡的作用，避免了海绵颗粒堆积过高而致使出现左右倒塌的问题；通过增设压板和空槽，海绵颗粒放置在主板体上后，能够对海绵颗粒起到稳定的作用，避免了上料板上料时所产生的震动而致使海绵颗粒出现倒塌的问题。

Description

一种海绵颗粒打包机上料板

技术领域

本发明涉及打包机上料板技术领域，具体为一种海绵颗粒打包机上料板。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

海绵颗粒打包机又叫海绵颗粒液压打包机，它具有结构新颖、技术含量高、刚性和稳定性好、自动化程度高、造型美观、节能等特点。本机为上顶式，所以海绵颗粒无污染。油路简单，操作维修方便，安全可靠。主压缸采用双泵供油，大流量快速成包等特点，是机、电、液一体化的达到国际先进水平的新产品，海绵颗粒在打包时首先的通过上料板将海绵颗粒放到打包机内，所以上料板也是海绵颗粒打包机上必不可少的部件，现有一种海绵颗粒打包机上料板。

存在以下问题：

1、将海绵颗粒放置在主板体上时，不能对海绵颗粒起到阻挡的作用，海绵颗粒堆积过高容易出现左右倒塌的问题，此外，减少了主板体的灵活性，降低了打包机的打包质量。

2、海绵颗粒放置在主板体上后，不能对海绵颗粒起到稳定的作用，上料板上料时所产生的震动容易致使海绵颗粒出现倒塌的问题，无法保证了海绵颗粒能够完整准确的进入到打包机中，降低了打包机的打包效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种海绵颗粒打包机上料板，解决了将海绵颗粒放置在主板体上时，不能对海绵颗粒起到阻挡的作用，海绵颗粒堆积过高容易出现左右倒塌的问题，此外，海绵颗粒放置在主板体上后，不能对海绵颗粒起到稳定的作用，上料板上料时所产生的震动容易致使海绵颗粒出现倒塌的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵颗粒打包机上料板，包括主板体，所述主板体的上端分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的上端分别设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的前表壁设置有调节块，所述第一挡板和第二挡板的前表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定块，所述第一挡板和第二挡板的底端设置有安装块，所述安装块的外部且位于主板体的内部开设有安装槽，所述第一活动板的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二活动板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部且位于压板的一端设置有卡块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板远离卡块的一端设置有拉手，所述拉手是由三组矩形组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主板体的一侧设置有连接块，所述连接块的内部开设有安装孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装块和安装槽的形状为十字型，所述安装块和安装槽分别对称设置在主板体的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的形状为矩形，所述压板的外表壁均贴有保护膜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一挡板、第二挡板、第一活动板和第二活动板的形状为矩形，所述第一挡板的尺寸与第二挡板的尺寸相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节块的形状为圆形，所述凹槽的形状为矩形，所述固定块直径与凹槽的宽度相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种海绵颗粒打包机上料板，具备以下有益效果：

1、该一种海绵颗粒打包机上料板，通过增设第一挡板、第二挡板、第一活动板和第二活动板，将海绵颗粒放置在主板体上时，挡板和活动板能够对海绵颗粒起到阻挡的作用，避免了海绵颗粒堆积过高而致使出现左右倒塌的问题，此外，通过调节块、凹槽和固定块的配合，调节块能够根据海绵颗粒堆放的高度来调节活动板的高度，使其活动板的高度与海绵颗粒的高度相匹配，增强了主板体的灵活性，提高了打包机的打包质量。

2、该一种海绵颗粒打包机上料板，通过增设压板和空槽，海绵颗粒放置在主板体上后，将压板穿过空槽放置在海绵颗粒的上端，能够对海绵颗粒起到稳定的作用，避免了上料板上料时所产生的震动而致使海绵颗粒出现倒塌的问题，保证了海绵颗粒能够完整准确的进入到打包机中，提高了打包机的打包效果。

附图说明

图1为本发明外观立体图；

图2为本发明平面剖视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明A部放大图。

图中：1、主板体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一活动板；5、第二活动板；6、调节块；7、凹槽；8、固定块；9、安装块；10、安装槽；11、空槽；12、压板；13、卡槽；14、卡块；15、拉手；16、连接块；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种海绵颗粒打包机上料板，包括主板体1，主板体1的上端分别设置有第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2和第二挡板3的上端分别设置有第一活动板4和第二活动板5，第一活动板4和第二活动板5的前表壁设置有调节块6，第一挡板2和第二挡板3的前表壁开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有固定块8，第一挡板2和第二挡板3的底端设置有安装块9，安装块9的外部且位于主板体1的内部开设有安装槽10，第一活动板4的内部开设有空槽11，空槽11的内部设置有压板12；通过增设第一挡板2、第二挡板3、第一活动板4和第二活动板5，将海绵颗粒放置在主板体1上时，挡板和活动板能够对海绵颗粒起到阻挡的作用，避免了海绵颗粒堆积过高而致使出现左右倒塌的问题，此外，通过调节块6、凹槽7和固定块8的配合，调节块6能够根据海绵颗粒堆放的高度来调节活动板的高度，使其活动板的高度与海绵颗粒的高度相匹配，增强了主板体1的灵活性，提高了打包机的打包质量；通过增设压板12和空槽11，海绵颗粒放置在主板体1上后，将压板12穿过空槽11放置在海绵颗粒的上端，能够对海绵颗粒起到稳定的作用，避免了上料板上料时所产生的震动而致使海绵颗粒出现倒塌的问题，保证了海绵颗粒能够完整准确的进入到打包机中，提高了打包机的打包效果。

本实施例中，第二活动板5的内部开设有卡槽13，卡槽13的内部且位于压板12的一端设置有卡块14；将卡块14卡进卡槽13内，可将压板12稳固的放置在海绵颗粒上。压板12远离卡块14的一端设置有拉手15，拉手15是由三组矩形组成；通过拉手15将压板12拉出空槽11外。主板体1的一侧设置有连接块16，连接块16的内部开设有安装孔17；通过连接块16和安装孔17可将主板体1安装在打包机上。安装块9和安装槽10的形状为十字型，安装块9和安装槽10分别对称设置在主板体1的内部；通过安装块9和安装槽10的配合，可对第一挡板2、第二挡板3、第一活动板4和第二活动板5进行更换与安装，操作简单便捷。压板12的形状为矩形，压板12的外表壁均贴有保护膜；海绵颗粒放置在主板体1上后，将压板12穿过空槽11放置在海绵颗粒的上端，能够对海绵颗粒起到稳定的作用，避免了上料板上料时所产生的震动而致使海绵颗粒出现倒塌的问题。第一挡板2、第二挡板3、第一活动板4和第二活动板5的形状为矩形，第一挡板2的尺寸与第二挡板3的尺寸相同；将海绵颗粒放置在主板体1上时，挡板和活动板能够对海绵颗粒起到阻挡的作用，避免了海绵颗粒堆积过高而致使出现左右倒塌的问题。调节块6的形状为圆形，凹槽7的形状为矩形，固定块8直径与凹槽7的宽度相同；调节块6能够根据海绵颗粒堆放的高度来调节活动板的高度，使其活动板的高度与海绵颗粒的高度相匹配，增强了主板体1的灵活性，提高了打包机的打包质量。

本发明的工作原理及使用流程：一种海绵颗粒打包机上料板，在使用时，首先，通过通过连接块16和安装孔17可将主板体1安装在打包机上，再将海绵颗粒放置在主板体1上，送入至打包机中进行打包，通过增设第一挡板2、第二挡板3、第一活动板4和第二活动板5，将海绵颗粒放置在主板体1上时，挡板和活动板能够对海绵颗粒起到阻挡的作用，避免了海绵颗粒堆积过高而致使出现左右倒塌的问题，此外，通过调节块6、凹槽7和固定块8的配合，调节块6能够根据海绵颗粒堆放的高度来调节活动板的高度，使其活动板的高度与海绵颗粒的高度相匹配，增强了主板体1的灵活性，提高了打包机的打包质量；通过增设压板12和空槽11，海绵颗粒放置在主板体1上后，将压板12穿过空槽11放置在海绵颗粒的上端，能够对海绵颗粒起到稳定的作用，避免了上料板上料时所产生的震动而致使海绵颗粒出现倒塌的问题，保证了海绵颗粒能够完整准确的进入到打包机中，提高了打包机的打包效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种海绵颗粒打包机上料板，包括主板体（1），其特征在于：所述主板体（1）的上端分别设置有第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板（2）和第二挡板（3）的上端分别设置有第一活动板（4）和第二活动板（5），所述第一活动板（4）和第二活动板（5）的前表壁设置有调节块（6），所述第一挡板（2）和第二挡板（3）的前表壁开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部设置有固定块（8），所述第一挡板（2）和第二挡板（3）的底端设置有安装块（9），所述安装块（9）的外部且位于主板体（1）的内部开设有安装槽（10），所述第一活动板（4）的内部开设有空槽（11），所述空槽（11）的内部设置有压板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述第二活动板（5）的内部开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内部且位于压板（12）的一端设置有卡块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述压板（12）远离卡块（14）的一端设置有拉手（15），所述拉手（15）是由三组矩形组成。

4.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述主板体（1）的一侧设置有连接块（16），所述连接块（16）的内部开设有安装孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述安装块（9）和安装槽（10）的形状为十字型，所述安装块（9）和安装槽（10）分别对称设置在主板体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述压板（12）的形状为矩形，所述压板（12）的外表壁均贴有保护膜。

7.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述第一挡板（2）、第二挡板（3）、第一活动板（4）和第二活动板（5）的形状为矩形，所述第一挡板（2）的尺寸与第二挡板（3）的尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的一种海绵颗粒打包机上料板，其特征在于：所述调节块（6）的形状为圆形，所述凹槽（7）的形状为矩形，所述固定块（8）直径与凹槽（7）的宽度相同。