CN112044895B

CN112044895B - 一种金属饮料罐无菌消毒处理方法

Info

Publication number: CN112044895B
Application number: CN202010908234.1A
Authority: CN
Inventors: 洪娇娇; 徐志强
Original assignee: Shandong Guotai Food Co ltd
Current assignee: Shandong Guotai Food Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2040-09-02
Also published as: CN112044895A

Abstract

本发明涉及一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，涉及消毒清洗设备的技术领域，其使用了一种金属饮料罐无菌消毒处理设备，该设备包括对金属罐内侧壁杂料进行刮除的刮杂装置、对杂质进行吸除的吸杂装置，该设备还设有对金属罐进行位置翻转的翻转装置；本发明具有在对金属罐进行消毒灭菌的过程中还具有清尘去杂的效果。

Description

一种金属饮料罐无菌消毒处理方法

技术领域

本发明涉及无菌消毒技术领域，尤其是涉及一种金属饮料罐无菌消毒处理方法。

背景技术

金属饮料罐通常被叫做易拉罐，在日常的生活中及其常见，主要是用来承装饮料使用，如承装食料、罐头、饮料等常见的食品，由于其起到对饮品防腐、杜绝外部的污染、便于运输等效果，一直以来都备受青睐。

在金属饮料罐即易拉罐生产的过程中，当罐体成型之后，通常是需要对易拉罐外侧壁以及易拉罐的内腔进行清理消毒，现有的工厂对易拉罐进行消毒与清理时，通常是使用紫外线或者高温快速烘烤对金属罐进行消毒，杀灭罐体内部的细菌以及病毒，防止细菌以及病毒对人体带来损坏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有的对易拉罐进行消毒的过程中，紫外线消毒以及高温照射消毒的方式虽然能够对易拉罐内的病毒或者细菌进行消灭，但是在罐体内不可避免的会有一些细小的灰尘与杂质落入，通过紫外线照射以及高温消毒的方式不易将罐体内部的灰尘与杂质进行清理，故在对金属管进行消毒灭菌的处理上还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，具有在对金属罐进行消毒灭菌的过程中还具有清尘去杂的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其使用了一种金属饮料罐无菌消毒处理设备，该设备包括对金属罐内侧壁杂料进行刮除的刮杂装置、对杂质进行吸除的吸杂装置，该设备还设有对金属罐进行位置翻转的翻转装置；

所述刮杂装置包括升降气缸、安装板、驱动电机、连接轴以及伸缩刮杂片，所述升降气缸设于工作台上且朝下延伸，工作台位于金属饮料罐上方，所述安装板与升降气缸远离工作台的一端连接以受升降气缸的控制上升与下降，所述驱动电机设于安装板远离升降气缸的一侧，所述连接轴与驱动电机输出轴啮合且伸于金属罐内部，所述连接轴与安装板转动连接，所述伸缩刮杂片设于连接轴上且与金属罐内侧壁抵触滑移；

所述吸杂装置包括抽吸管、抽吸软盘、抽吸泵、以及抽吸孔，所述抽吸泵固定安装于安装板上，所述抽吸管与抽吸泵连接且穿设于连接轴向金属罐罐底延伸，所述抽吸软盘连接于抽吸管远离抽吸泵的一端，所述抽吸孔开设于抽吸软盘上且与抽吸软盘的内腔相互连通；

所述翻转装置包括固定架、翻转电机、翻转盘、夹持爪以及翻转气缸，所述固定架设于工作台上且位于金属罐的侧面，所述翻转盘与翻转电机输出轴连接以受翻转电机控制进行转动，所述翻转气缸设于翻转盘远离翻转电机的一侧，所述夹持爪设于翻转气缸远离翻转盘的一侧且对金属罐进行夹持；

利用上述金属饮料罐无菌消毒处理设备对金属罐进行消毒除杂的方法包括以下步骤：

S1：安装调试，将升降气缸的升降行程、驱动电机的转速以及相关的各设备的位置以及参数进行设置、调试；

S2：刮料去杂，通过升降气缸将连接轴以及伸缩刮杂片伸入至金属罐内，再开启驱动电机，使得伸缩刮杂片发生转动以对金属罐内侧壁的杂质进行刮除，同时开启抽吸泵对金属罐内被刮除的杂料进行抽吸以将杂质抽走，其中，在刮料去杂的过程中同时开启紫外线照射灯对金属罐表面的有害微生物进行杀除；

S3：翻转清除，当将金属罐内部的杂质刮除去杂之后，将连接轴以及伸缩刮料片进行提升，通过夹持爪对金属罐进行夹持，再对金属罐进行翻转，以方便对金属罐底部进行去杂；

S4：包装运输，将清理杀菌之后的金属罐进行包装运输。

作为本发明的优选技术方案，所述抽吸管外套设有加热管，所述连接轴上开设有若干散热孔。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持爪与金属罐抵触的一侧设置有缓冲橡胶块，所述缓冲橡胶块靠近夹持爪的一侧一体设置有若干插接柱，所述夹持爪上开设有供插接柱插设安装且与插接柱一一对应的插接孔。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持爪靠近金属罐的一端设置有引导面，所述引导面沿夹持爪至金属罐的方向逐渐分离。

作为本发明的优选技术方案，抽吸软盘下端还设置有擦除装置，所述擦除装置包括擦拭软块、固定块、包覆环、卡接环以及卡接槽，所述擦拭软块设于抽吸软盘下方，所述固定块固定连接于擦拭软块靠近抽吸软盘的一侧，所述包覆环一体设于抽吸软盘上且包裹于固定块上，所述卡接环一体设于包覆环与固定块抵触的一侧，所述卡接槽开设于固定块上且供卡接环卡接。

作为本发明的优选技术方案，所述安装板长度方向的两侧设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘口以及吸尘管，所述吸尘口与抽吸泵出风口对应，所述吸尘管与车间出风口连接以将灰尘排除车间外。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际使用的过程中，通过刮杂装置能够方便的将金属罐内侧壁上的多余的杂料、毛刺、灰尘等进行刮除，使得杂质落入至金属罐内部，除杂装置能够将刮除下的杂质、灰尘、毛刺等进行抽吸，使得杂质从金属罐中脱离，即可方便的将杂质进行去除，翻转装置能够对金属罐进行翻转，一方面使得金属罐内部的杂质能够彻底的掉落，另一方面可对金属罐外侧的底部进行去杂，进一步提高金属罐的去杂效果，相比于只有红外杀菌而言，能够将金属罐上的杂质去除的更加彻底，保证了金属罐的品质；

2.加热管与散热孔相互配合，当对金属罐内侧壁的杂质进行刮除的过程中，同时还能够对金属罐的内侧壁进行加热，进一步起到除菌的效果；

3.擦除装置的设置，在实际使用的过程中，能够将金属罐底部的伸缩刮杂片不易清理的地方快速的进行擦拭，以能够更加彻底的对金属罐内进行清洁，进一步提高金属罐内的清洁效果。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是刮杂装置的结构示意图。

图4是吸杂装置的结构示意图。

图5是擦除装置的结构示意图。

图6是吸尘装置的结构示意图。

图7是翻转装置的结构示意图。

图8是插接柱与插接孔的结构示意图。

图中，1、刮杂装置；2、吸杂装置；3、翻转装置；11、升降气缸；12、安装板；13、驱动电机；14、连接轴；15、伸缩刮杂片；21、抽吸管；22、抽吸软盘；23、抽吸泵；24、抽吸孔；31、固定架；32、翻转电机；33、翻转盘；34、夹持爪；35、翻转气缸；4、加热管；141、散热孔；341、缓冲橡胶块；342、插接柱；343、插接孔；344、引导面；5、擦除装置；51、擦拭软块；52、固定块；53、包覆环；54、卡接环；55、卡接槽；6、吸尘装置；61、吸尘口；62、吸尘管；151、连接拉簧；152、刮料块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明公开的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其使用了一种金属饮料罐无菌消毒处理设备，该设备包括对金属罐内侧壁杂料进行刮除的刮杂装置1、对杂质进行吸除的吸杂装置2，该设备还设有对金属罐进行位置翻转的翻转装置3；在实际操作的过程中，通过刮杂装置1、吸杂装置2、翻转装置3以及红外线的照射，更加全面的对金属罐表面的杂质进行去除，且同时能够对金属罐表面的杂菌进行杀除，更加彻底的对金属罐起到清洁的效果。

参照图3所示，刮杂装置1包括升降气缸11、安装板12、驱动电机13、连接轴14以及伸缩刮杂片15；升降气缸11设于工作台上且朝下延伸，本实施例中，工作台位于金属饮料罐上方，且为金属材质制成；安装板12与升降气缸11远离工作台的一端连接以受升降气缸11的控制上升与下降，在实际操作的过程中，只需通过控制伸缩气缸的上升与下降，即可控制安装板12的上升与下降，本实施例中，安装板12同为金属材质制成，具有一定的强度，驱动电机13设于安装板12远离升降气缸11的一侧，连接轴14与驱动电机13输出轴啮合且伸于金属罐内部，连接轴14与安装板12转动连接；于实际工作的过程中，开启驱动电机13即可驱使连接轴14发生转动，且通过升降气缸11驱将连接轴14伸入至金属罐中，驱动电机13可设置有多个，即可同时对多个金属罐进行去杂操作；伸缩刮杂片15设于连接轴14上且与金属罐内侧壁抵触滑移；当驱动电机13发生转动之后，带动伸缩刮杂片15一同转动，从而对金属罐内侧壁上的对于毛刺以及杂志灰尘进行刮除，达到将金属罐内侧壁清理的效果。与此同时，可将紫外灯对金属罐进行照射，以同时去除金属罐表面的有害细菌的，进一步提高金属罐的清理效果。

继续参照图3所示，伸缩刮杂片15包括连接拉簧151以及刮料块152，所述连接拉簧151周向固定连接于连接轴14外侧壁上，所述刮料块152与连接拉簧151远离连接轴14的一端固定连接，于实际工作时，连接轴14发生转动，带动连接卡簧以及刮料块152发生转动，在转动的过程中由于离心力的作用，刮料块152会向外扩散，直至与金属罐内侧壁发生抵触，从而对金属罐内侧壁上的杂料进行祛除。且能够通过控制连接轴14转动的转速来控制刮料块152的伸长长度，以适用于内径不同的金属罐进行使用。

参照图2、图4所示，吸杂装置2包括抽吸管21、抽吸软盘22、抽吸泵23、以及抽吸孔24；抽吸泵23固定安装于工作台或者安装板12上，抽吸管21与抽吸泵23连接且穿设于连接轴14向金属罐罐底延伸，抽吸软盘22连接于抽吸管21远离抽吸泵23的一端，抽吸孔24开设于抽吸软盘22上且与抽吸软盘22的内腔相互连通；与实际工作的过程中，当金属罐内侧壁上的杂料被刮下之后，可开启抽吸泵23以将杂料从抽吸孔24中抽走，从而方便对杂料进行去除。

继续参照图4所示，为进一步对金属罐内进行更加彻底的清理与消毒，抽吸管21外套设有加热管4，连接轴14上开设有若干散热孔141。在对金属罐内进行去杂的过程中，同时使加热管4加热，热量从散热孔141中散出，散出的热量能够对金属罐中的杂菌进行杀除，进一步提高对金属罐的清理效果。

参照图5所示，抽吸软盘22下端还设置有擦除装置5；本实施例中，擦除装置5包括擦拭软块51、固定块52、包覆环53、卡接环54以及卡接槽55；擦拭软块51设于抽吸软盘22下方，本实施例中，擦拭软块51为橡胶软块，在实际操作的过程中能对金属罐的底部进行擦拭且防止抽吸软盘22对金属罐底部造成损坏，起到减震缓冲的作用。固定块52固定连接于擦拭软块51靠近抽吸软盘22的一侧，固定块52为塑料材质制成的矩形块状结构，包覆环53一体设于抽吸软盘22上且包裹于固定块52上，卡接环54一体设于包覆环53与固定块52抵触的一侧，卡接槽55开设于固定块52上且供卡接环54卡接。在实际操作的过程中，将包覆环53套设于固定块52上，并使卡接环54卡接至卡接槽55中，即可将擦拭软块51进行安装。

参照图6所示，安装板12长度方向的两侧设置有吸尘装置6，吸尘装置6包括吸尘口61以及吸尘管62，吸尘口61与抽吸泵23出风口对应，吸尘管62与车间出风口连接以将灰尘排除车间外。当抽吸泵23将金属罐内的灰尘进行抽吸之后，通过抽吸泵23进行吹出，再被吸尘口61经过吸尘管62吹出车间之外，不会二次对金属罐带来影响。

参照图7所示，翻转装置3包括固定架31、翻转电机32、翻转盘33、夹持爪34以及翻转气缸35，固定架31设于工作台上且位于金属罐的侧面，翻转电机32固定于固定架31上,翻转盘33与翻转电机32输出轴连接以受翻转电机32控制进行转动，翻转气缸35设于翻转盘33远离翻转电机32的一侧，夹持爪34设于翻转气缸35远离翻转盘33的一侧且对金属罐进行夹持；在实际操作的过程中，当对金属罐内进行除杂之后，开启翻转气缸35将翻转盘33向金属罐的方向移动，以使翻转盘33上的夹持爪34将金属罐进行夹持，再通过翻转电机32的转动将翻转盘33进行翻转一百八十度，使金属罐的底部朝上，再通过擦拭软块51对金属罐的底部进行擦拭，擦拭完成之后再旋转使得金属罐正立，即可能够更加完全的对金属罐进行清除。

继续参照图7所示，为了保证夹持爪34能够更加顺畅的将金属罐进行抓取，夹持爪34靠近金属罐的一端设置有引导面344，引导面344沿夹持爪34至金属罐的方向逐渐分离。在实际抓取的过程中，能够顺着引导面344更加方便快捷的将金属罐进行夹持。

参照8图所示，为了使夹持爪34夹持于金属罐上时不会将金属罐造成损伤，夹持爪34与金属罐抵触的一侧设置有缓冲橡胶块341，缓冲橡胶块341靠近夹持爪34的一侧一体设置有若干插接柱342，夹持爪34上开设有供插接柱342插设安装且与插接柱342一一对应的插接孔343。在将缓冲橡胶块341固定在夹持爪34上时，只需将插接柱342插接至插接孔343中即可，操作方便快捷，提高工作效率。

参照图1所示，利用上述金属饮料罐无菌消毒处理设备对金属罐进行消毒除杂的方法包括以下步骤：

S1：安装调试，将升降气缸11的升降行程、驱动电机13的转速以及相关的各设备的位置以及参数进行设置、调试；

S2：刮料去杂，通过升降气缸11将连接轴14以及伸缩刮杂片15伸入至金属罐内，再开启驱动电机13，使得伸缩刮杂片15发生转动以对金属罐内侧壁的杂质进行刮除，同时开启抽吸泵23对金属罐内被刮除的杂料进行抽吸以将杂质抽走，其中，在刮料去杂的过程中同时开启紫外线照射灯对金属罐表面的有害微生物进行杀除；

S3：翻转清除，当将金属罐内部的杂质刮除去杂之后，将连接轴14以及伸缩刮料片进行提升，通过夹持爪34对金属罐进行夹持，再对金属罐进行翻转，以方便对金属罐底部进行去杂；

S4：包装运输，将清理杀菌之后的金属罐进行包装运输。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：其使用了一种金属饮料罐无菌消毒处理设备，该设备包括对金属罐内侧壁杂料进行刮除的刮杂装置（1）、对杂质进行吸除的吸杂装置（2）、以及对金属罐进行位置翻转的翻转装置（3）；

所述刮杂装置（1）包括升降气缸（11）、安装板（12）、驱动电机（13）、连接轴（14）以及伸缩刮杂片（15），所述升降气缸（11）设于工作台上且朝下延伸，工作台位于金属饮料罐上方，所述安装板（12）与升降气缸（11）远离工作台的一端连接以受升降气缸（11）的控制上升与下降，所述驱动电机（13）设于安装板（12）远离升降气缸（11）的一侧，所述连接轴（14）与驱动电机（13）输出轴啮合且伸于金属罐内部，所述连接轴（14）与安装板（12）转动连接，所述伸缩刮杂片（15）设于连接轴（14）上且与金属罐内侧壁抵触滑移；

所述吸杂装置（2）包括抽吸管（21）、抽吸软盘（22）、抽吸泵（23）、以及抽吸孔（24），所述抽吸泵（23）固定安装于安装板（12）上，所述抽吸管（21）与抽吸泵（23）连接且穿设于连接轴（14）向金属罐罐底延伸，所述抽吸软盘（22）连接于抽吸管（21）远离抽吸泵（23）的一端，所述抽吸孔（24）开设于抽吸软盘（22）上且与抽吸软盘（22）的内腔相互连通；

所述翻转装置（3）包括固定架（31）、翻转电机（32）、翻转盘（33）、夹持爪（34）以及翻转气缸（35），所述固定架（31）设于工作台上且位于金属罐的侧面，所述翻转盘（33）与翻转电机（32）输出轴连接以受翻转电机（32）控制进行转动，所述翻转气缸（35）设于翻转盘（33）远离翻转电机（32）的一侧，所述夹持爪（34）设于翻转气缸（35）远离翻转盘（33）的一侧且对金属罐进行夹持；

S1：安装调试，将升降气缸（11）的升降行程、驱动电机（13）的转速以及相关的各设备的位置以及参数进行设置、调试；

S2：刮料去杂，通过升降气缸（11）将连接轴（14）以及伸缩刮杂片（15）伸入至金属罐内，再开启驱动电机（13），使得伸缩刮杂片（15）发生转动以对金属罐内侧壁的杂质进行刮除，同时开启抽吸泵（23）对金属罐内被刮除的杂料进行抽吸以将杂质抽走，其中，在刮料去杂的过程中同时开启紫外线照射灯对金属罐表面的有害微生物进行杀除；

S3：翻转清除，当将金属罐内部的杂质刮除去杂之后，将连接轴（14）以及伸缩刮料片进行提升，通过夹持爪（34）对金属罐进行夹持，再对金属罐进行翻转，以方便对金属罐底部进行去杂；

S4：包装运输，将清理杀菌之后的金属罐进行包装运输。

2.根据权利要求1所述的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：所述抽吸管（21）外套设有加热管（4），所述连接轴（14）上开设有若干散热孔（141）。

3.根据权利要求1所述的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：所述夹持爪（34）与金属罐抵触的一侧设置有缓冲橡胶块（341），所述缓冲橡胶块（341）靠近夹持爪（34）的一侧一体设置有若干插接柱（342），所述夹持爪（34）上开设有供插接柱（342）插设安装且与插接柱（342）一一对应的插接孔（343）。

4.根据权利要求1所述的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：所述夹持爪（34）靠近金属罐的一端设置有引导面（344），所述引导面（344）沿夹持爪（34）至金属罐的方向逐渐分离。

5.根据权利要求1所述的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：抽吸软盘（22）下端还设置有擦除装置（5），所述擦除装置（5）包括擦拭软块（51）、固定块（52）、包覆环（53）、卡接环（54）以及卡接槽（55），所述擦拭软块（51）设于抽吸软盘（22）下方，所述固定块（52）固定连接于擦拭软块（51）靠近抽吸软盘（22）的一侧，所述包覆环（53）一体设于抽吸软盘（22）上且包裹于固定块（52）上，所述卡接环（54）一体设于包覆环（53）与固定块（52）抵触的一侧，所述卡接槽（55）开设于固定块（52）上且供卡接环（54）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种金属饮料罐无菌消毒处理方法，其特征在于：所述安装板（12）长度方向的两侧设置有吸尘装置（6），吸尘装置（6）包括吸尘口（61）以及吸尘管（62），所述吸尘口（61）与抽吸泵（23）出风口对应，所述吸尘管（62）与车间出风口连接以将灰尘排除车间外。