CN112044737A - 一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,包括工作箱,所述工作箱的顶部开设有筛选槽,所述筛选槽内壁的两侧均固定连接有滚动框,所述滚动框内壁的底部固定连接有滚动槽块,所述滚动槽块内壁的内表面滚动连接有主动球,主动球的表面滚动连接有滚动轴,本发明涉及投料筛技术领域。该针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,使用过滤网进行人工筛分操作时,只需将滚动轴转动设置,对过滤网的表面进行摆动即可完成对过滤网表面物料的筛分,体力消耗极小,装置能够通过相互匹配,使得工作人员能够用脚对操控装置,极大的节省了体力消耗,并且装置整体结构少,成本小,生产操作只需单人即可完成,方便大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及投料筛技术领域,具体为一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件,细粒适筛是分离的目的。振动筛在筑路、建筑、冶金、化工、谷物加工中得到广泛应用,它也是固体废物筛选的常用设备。振动筛的振动方向与筛面垂直或近似垂直。物料在筛面上发生离析现象,密度大而粒度小的颗粒穿过密度小而粒度大的颗粒间隙,进入下层到达筛面,大大有利于筛分的进行。
粉体产品生产企业总有许多特殊物料需要人工进行投料操作,人工操作体力要求较大,无法通过摇动筛网顺利实现筛分目的,造成堵料现象从而给生产操作带来不便,如果采用全自动设备进行筛分,将会大大的增加生产成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,解决了粉体产品生产企业总有许多特殊物料需要人工进行投料操作,人工操作体力要求较大,无法通过摇动筛网顺利实现筛分目的,造成堵料现象从而给生产操作带来不便,如果采用全自动设备进行筛分,将会增加生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,包括工作箱,所述工作箱的顶部开设有筛选槽,所述筛选槽内壁的两侧均固定连接有滚动框,所述滚动框内壁的底部固定连接有滚动槽块,所述滚动槽块内壁的内表面滚动连接有主动球,所述主动球的表面滚动连接有滚动轴,所述滚动轴表面的一侧固定连接有过滤网,所述滚动轴的两侧分别活动连接有摩擦板,所述摩擦板远离滚动轴的一侧固定连接有调节圆筒,所述调节圆筒的表面开设有环槽,所述环槽的表面活动连接有拨叉板,所述拨叉板的顶部固定连接有竖直杆,所述竖直杆的顶端固定连接有手柄,所述竖直杆表面的左侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的左端固定连接有定位板。
优选的,所述定位板的底部与工作箱的顶部固定连接。
优选的,所述调节圆筒的轴心处固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部。
优选的,所述旋转轴的表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮。
优选的,所述第二传动轮的轴心处固定连接有传递轴,所述传递轴的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部。
优选的,所述传递轴的表面固定连接有脚踏套,所述脚踏套的内表面固定连接有摩擦柱。
优选的,所述筛选槽内壁的两侧固定连接有引流块,所述工作箱内壁的底部固定连接有接料盒。
优选的,所述筛选槽的底部连通有接料管,所述接料管的底端与接料盒的顶部连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,通过主动球的表面滚动连接有滚动轴,滚动轴表面的一侧固定连接有过滤网,调节圆筒的轴心处固定连接有旋转轴,旋转轴的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部,旋转轴的表面固定连接有第一传动轮,第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮,第二传动轮的轴心处固定连接有传递轴,传递轴的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部,传递轴的表面固定连接有脚踏套,通过滚动轴和过滤网的联合设置,使用过滤网进行人工筛分操作时,只需将滚动轴转动设置,对过滤网的表面进行摆动即可完成对过滤网表面物料的筛分,体力消耗极小,同时配合旋转轴、第一传动轮、第二传动轮、传递轴和脚踏套的联合设置,装置能够通过相互匹配,使得工作人员能够用脚对操控装置,极大的节省了体力消耗,并且装置整体结构少,成本小,生产操作只需单人即可完成,方便大规模推广。
(2)、该针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,通过主动球的表面滚动连接有滚动轴,滚动轴表面的一侧固定连接有过滤网,滚动轴的两侧分别活动连接有摩擦板,摩擦板远离滚动轴的一侧固定连接有调节圆筒,调节圆筒的表面开设有环槽,环槽的表面活动连接有拨叉板,拨叉板的顶部固定连接有竖直杆,竖直杆的顶端固定连接有手柄,竖直杆表面的左侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧的左端固定连接有定位板,通过滚动轴、过滤网、摩擦板、调节圆筒、环槽、拨叉板、竖直杆、手柄、复位弹簧和定位板的联合设置,使得装置能够通过向两侧拉动手柄即可完成过滤网的更换,不仅相关结构简单,方便工作人员快速操作,而且装置整体成本较小,相关生产操作和维护易于学习推广。
(3)、该针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,通过脚踏套的内表面固定连接有摩擦柱,筛选槽内壁的两侧固定连接有引流块,工作箱内壁的底部固定连接有接料盒,筛选槽的底部连通有接料管,滚动框内壁的底部固定连接有滚动槽块,滚动槽块内壁的内表面滚动连接有主动球,通过滚动槽块和主动球的联合设置,使得滚动轴在被操作摆动时,能够大幅减少相关机构之间的摩擦力,减少了设备损耗,提高了生产效率,通过摩擦柱的设置,大大的增加了鞋底与脚踏套之间的静摩擦力,提高了装置运行时的稳定程度,通过引流块的设置,使得物料在被筛分后,避免了在筛选槽中堆积,提高了产品的复用性,并且相关结构极少,易于后期快速维护。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明图1中A处的局部结构放大图;
图3为本发明图1中B处的局部结构放大;
图4为本发明图1中C处的局部结构放大图;
图5为本发明过滤网结构和滚动轴结构的俯视图。
图中,1、工作箱;2、筛选槽;3、滚动框;4、滚动槽块;5、主动球;6、滚动轴;7、过滤网;8、摩擦板;9、调节圆筒;10、环槽;11、拨叉板;12、竖直杆;13、手柄;14、复位弹簧;15、定位板;16、旋转轴;17、第一传动轮;18、第二传动轮;19、传递轴;20、脚踏套;21、摩擦柱;22、引流块;23、接料盒;24、接料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,包括工作箱1,工作箱1的顶部开设有筛选槽2,筛选槽2内壁的两侧均固定连接有滚动框3,滚动框3内壁的底部固定连接有滚动槽块4,滚动槽块4内壁的内表面滚动连接有主动球5,主动球5的表面滚动连接有滚动轴6,滚动轴6表面的一侧固定连接有过滤网7,滚动轴6的两侧分别活动连接有摩擦板8,摩擦板8远离滚动轴6的一侧固定连接有调节圆筒9,调节圆筒9的表面开设有环槽10,环槽10的表面活动连接有拨叉板11,拨叉板11的顶部固定连接有竖直杆12,竖直杆12的顶端固定连接有手柄13,竖直杆12表面的左侧固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14的左端固定连接有定位板15,定位板15的底部与工作箱1的顶部固定连接,调节圆筒9的轴心处固定连接有旋转轴16,旋转轴16的一端贯穿工作箱1并且延伸至工作箱1的外部,通过滚动轴6和过滤网7的联合设置,使用过滤网7进行人工筛分操作时,只需将滚动轴6转动设置,对过滤网7的表面进行摆动即可完成对过滤网7表面物料的筛分,体力消耗极小,同时配合旋转轴16、第一传动轮17、第二传动轮18、传递轴19和脚踏套20的联合设置,装置能够通过相互匹配,使得工作人员能够用脚对操控装置,极大的节省了体力消耗,并且装置整体结构少,成本小,生产操作只需单人即可完成,方便大规模推广,旋转轴16的表面固定连接有第一传动轮17,通过滚动轴6、过滤网7、摩擦板8、调节圆筒9、环槽10、拨叉板11、竖直杆12、手柄13、复位弹簧14和定位板15的联合设置,使得装置能够通过向两侧拉动手柄13即可完成过滤网7的更换,不仅相关结构简单,方便工作人员快速操作,而且装置整体成本较小,相关生产操作和维护易于学习推广,第一传动轮17的表面通过传送带传动连接有第二传动轮18,通过滚动槽块4和主动球5的联合设置,使得滚动轴6在被操作摆动时,能够大幅减少相关机构之间的摩擦力,减少了设备损耗,提高了生产效率,通过摩擦柱21的设置,大大的增加了鞋底与脚踏套20之间的静摩擦力,提高了装置运行时的稳定程度,通过引流块22的设置,使得物料在被筛分后,避免了在筛选槽2中堆积,提高了产品的复用性,并且相关结构极少,易于后期快速维护,第二传动轮18的轴心处固定连接有传递轴19,传递轴19的一端贯穿工作箱1并且延伸至工作箱1的外部,传递轴19的表面固定连接有脚踏套20,脚踏套20的内表面固定连接有摩擦柱21,筛选槽2内壁的两侧固定连接有引流块22,工作箱1内壁的底部固定连接有接料盒23,筛选槽2的底部连通有接料管24,接料管24的底端与接料盒23的顶部连通,滚动框3的顶部为开口,方便滚动轴6向上直接取出。
使用时,将脚放入脚踏套20中,鞋底与摩擦柱21紧密接触后,往复围绕传递轴19摆动脚踏套20,则带动第二传动轮18、第一传动轮17和旋转轴16往复摆动,从而带动调节圆筒9、摩擦板8和滚动轴6往复摆动,滚动轴6摆动时与滚动框3顶部的主动球5发生滚动摩擦,此时将物料倒入过滤网7的表面,物料通过过滤网7落入筛选槽2中,随后顺着引流块22通过接料管24调入接料管24中,当过滤网7的过滤效果不佳时,脚部停止摆动,向工作箱1的两侧拉动手柄13,通过竖直杆12和拨叉板11带动调节圆筒9和旋转轴16向工作箱1的两侧移动,同时加压定位板15一侧的复位弹簧14,摩擦板8与滚动轴6脱离后,将滚动轴6和过滤网7取出,更换后,松开手柄13,复位弹簧14推动摩擦板8与滚动轴6卡紧,继续筛分工作,当装置完全工作完毕后,将装置复原。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部开设有筛选槽(2),所述筛选槽(2)内壁的两侧均固定连接有滚动框(3),所述滚动框(3)内壁的底部固定连接有滚动槽块(4),所述滚动槽块(4)内壁的内表面滚动连接有主动球(5),所述主动球(5)的表面滚动连接有滚动轴(6),所述滚动轴(6)表面的一侧固定连接有过滤网(7),所述滚动轴(6)的两侧分别活动连接有摩擦板(8),所述摩擦板(8)远离滚动轴(6)的一侧固定连接有调节圆筒(9),所述调节圆筒(9)的表面开设有环槽(10),所述环槽(10)的表面活动连接有拨叉板(11),所述拨叉板(11)的顶部固定连接有竖直杆(12),所述竖直杆(12)的顶端固定连接有手柄(13),所述竖直杆(12)表面的左侧固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的左端固定连接有定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述定位板(15)的底部与工作箱(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述调节圆筒(9)的轴心处固定连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的一端贯穿工作箱(1)并且延伸至工作箱(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述旋转轴(16)的表面固定连接有第一传动轮(17),所述第一传动轮(17)的表面通过传送带传动连接有第二传动轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述第二传动轮(18)的轴心处固定连接有传递轴(19),所述传递轴(19)的一端贯穿工作箱(1)并且延伸至工作箱(1)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述传递轴(19)的表面固定连接有脚踏套(20),所述脚踏套(20)的内表面固定连接有摩擦柱(21)。
7.根据权利要求1所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述筛选槽(2)内壁的两侧固定连接有引流块(22),所述工作箱(1)内壁的底部固定连接有接料盒(23)。
8.根据权利要求1所述的一种针对较多粉体物料的免堵料手工投料筛,其特征在于:所述筛选槽(2)的底部连通有接料管(24),所述接料管(24)的底端与接料盒(23)的顶部连通。
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