CN112043061A - 一种自能称重箱包 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自能称重箱包,包括箱包、万向轮、伸缩杆、拉杆、侧把手、称重装置和保护装置,所述万向轮均匀设于箱包底壁下,所述伸缩杆设于箱包顶壁两端上,所述拉杆设于伸缩杆上,所述侧把手设于箱包侧壁上,所述称重装置设于箱包底壁上,所述保护装置设于箱包两内侧壁上。本发明属于箱包技术领域,具体是指一种可以自动称重,且称重准确,对称重装置有保护作用的自能称重箱包。

Description

一种自能称重箱包
技术领域
本发明属于箱包技术领域,具体是指一种自能称重箱包。
背景技术
箱包作为日常生活用品,广泛应用于人们外出时的物品存放和搬运。人们出行时,各种行李箱成了人们的首选,贵重物品等都放在行李箱中。目前,各种已知的箱包只能装载物品,但是并不能知道所装物品的重量,然而在现实生活中,特别是出国人员乘飞机所带的行李物品中超重的现象普遍,而且超重物品的运费高昂,因此本发明提供一种可以自动称重,且称重准确,对称重装置有保护作用的自能称重箱包。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种利用称重装置对箱包进行称重,防止行李过重进行托运,利用保护装置对称重装置进行保护且保证称重精准可靠的自能称重箱包。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种自能称重箱包,包括箱包、万向轮、伸缩杆、拉杆、侧把手、称重装置和保护装置,所述万向轮均匀设于箱包底壁下,方便移动箱包,减少移动过程中的摩擦力,所述伸缩杆设于箱包顶壁两端上,所述拉杆设于伸缩杆上,伸缩杆方便根据自身需要调节拉杆长度,方便使用箱包,所述侧把手设于箱包侧壁上,便于抬放箱包,所述称重装置设于箱包底壁上,用于对箱包进行称重,所述保护装置设于箱包两内侧壁上,对称重装置进行保护,且保证称重准确可靠;所述保护装置包括支撑杆、支撑板、支撑弹簧、固定块、滑轨和承载板,所述支撑杆设于箱包底壁两端上,起固定支撑的作用,所述支撑板设于支撑杆上,所述支撑弹簧设于支撑板上,所述固定块设于支撑弹簧远离支撑板的一端,支撑板对支撑弹簧起到承托固定的作用,增加装置稳定性,所述滑轨设于箱包两内侧壁上,所述承载板两端可滑动嵌设于滑轨上,所述承载板底壁与固定块接触设置,滑轨对承载板有限位作用,防止承载板倾斜,影响称重的精确性,承载板与固定块接触设置一方面不会因支撑弹簧自身的弹力作用影响称重结果,另一方面在称重后对承载板有一定承托作用,防止承载板压到称重装置。
进一步地,所述称重装置包括升降液压机、衔接板和重量检测组件,所述升降液压机均匀设于箱包内底壁上,所述衔接板设于升降液压机上,所述重量检测组件设于衔接板上,衔接板对重量检测组件起承托作用,升降液压机可通过衔接板控制重量检测组件的升降,从而承托起承载板对箱包内的物品进行称重,使用结束后再控制重量称重组件下降。
进一步地,所述箱包外侧壁上端设有显示屏,显示称重结果,便于了解箱包的重量。
进一步地,所述支撑板上设有限位套环,所述限位套环套接于支撑弹簧,对支撑弹簧进行限位保护,防止因其自重而倾斜。
进一步地,所述箱包两内侧壁设有水平固定杆,所述水平固定杆远离箱包内侧壁的一端设有固定套环,所述固定套环套接于支撑杆,分担支撑杆所承担的重量,使整体更加稳定。
进一步地,所述固定套环为橡胶材料制成。
本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种自能称重箱包通过万向轮的设置,方便移动箱包,减少移动过程中的摩擦力,通过保护装置的设置,对称重装置进行保护,且保证称重准确可靠,滑轨对承载板有限位作用,防止承载板倾斜,影响称重的精确性,承载板与固定块接触设置一方面不会因支撑弹簧自身的弹力作用影响称重结果,另一方面在称重后对承载板有一定承托作用,防止承载板压到称重装置,通过称重装置的设置,衔接板对重量检测组件起承托作用,升降液压机可通过衔接板控制重量检测组件的升降,从而承托起承载板对箱包内的物品进行称重,使用结束后再控制重量称重组件下降,通过限位套环的设置,对支撑弹簧进行限位保护,防止因其自重而倾斜,通过水平固定杆和固定套环的设置,分担支撑杆所承担的重量,使整体更加稳定。
附图说明
图1为本发明一种自能称重箱包的整体结构图;
图2为图1中A处局部放大图。
其中,1、箱包,2、万向轮,3、伸缩杆,4、拉杆,5、侧把手,6、称重装置,7、保护装置,8、支撑杆,9、支撑板,10、支撑弹簧,11、固定块,12、滑轨,13、承载板,14、升降液压机,15、衔接板,16、重量检测组件,17、显示屏,18、限位套环,19、水平固定杆,20、固定套环。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所述,本发明一种自能称重箱包,包括箱包1、万向轮2、伸缩杆3、拉杆4、侧把手5、称重装置6和保护装置7,所述万向轮2均匀设于箱包1底壁下,所述伸缩杆3设于箱包1顶壁两端上,所述拉杆4设于伸缩杆3上,所述侧把手5设于箱包1侧壁上,所述称重装置6设于箱包1底壁上,所述保护装置7设于箱包1两内侧壁上;所述保护装置7包括支撑杆8、支撑板9、支撑弹簧10、固定块11、滑轨12和承载板13,所述支撑杆8设于箱包1底壁两端上,所述支撑板9设于支撑杆8上,所述支撑弹簧10设于支撑板9上,所述固定块11设于支撑弹簧10远离支撑板9的一端,所述滑轨12设于箱包1两内侧壁上,所述承载板13两端可滑动嵌设于滑轨12上,所述承载板13底壁与固定块11接触设置。
所述称重装置6包括升降液压机14、衔接板15和重量检测组件16,所述升降液压机14均匀设于箱包1内底壁上,所述衔接板15设于升降液压机14上,所述重量检测组件16设于衔接板15上。
所述箱包1外侧壁上端设有显示屏17。
所述支撑板9上设有限位套环18,所述限位套环18套接于支撑弹簧10。
所述箱包1两内侧壁设有水平固定杆19,所述水平固定杆19远离箱包1内侧壁的一端设有固定套环20,所述固定套环20套接于支撑杆8。
所述固定套环20为橡胶材料制成。
具体使用时,对箱包1进行称重,启动升降液压机14,升降液压机14通过衔接板15控制重量检测组件16的升起,从而承托起承载板13,承载板13载两端滑轨12向上滑动,使承载板13承托起整个重量,重量检测组件16对箱包1进行称重,称重结果在显示屏17上显示,称重结束后,升降液压机14通过衔接板15带着重量检测组件16下降。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自能称重箱包,其特征在于:包括箱包、万向轮、伸缩杆、拉杆、侧把手、称重装置和保护装置,所述万向轮均匀设于箱包底壁下,所述伸缩杆设于箱包顶壁两端上,所述拉杆设于伸缩杆上,所述侧把手设于箱包侧壁上,所述称重装置设于箱包底壁上,所述保护装置设于箱包两内侧壁上;所述保护装置包括支撑杆、支撑板、支撑弹簧、固定块、滑轨和承载板,所述支撑杆设于箱包底壁两端上,所述支撑板设于支撑杆上,所述支撑弹簧设于支撑板上,所述固定块设于支撑弹簧远离支撑板的一端,所述滑轨设于箱包两内侧壁上,所述承载板两端可滑动嵌设于滑轨上,所述承载板底壁与固定块接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种自能称重箱包,其特征在于:所述称重装置包括升降液压机、衔接板和重量检测组件,所述升降液压机均匀设于箱包内底壁上,所述衔接板设于升降液压机上,所述重量检测组件设于衔接板上。
3.根据权利要求1所述的一种自能称重箱包,其特征在于:所述箱包外侧壁上端设有显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种自能称重箱包,其特征在于:所述支撑板上设有限位套环,所述限位套环套接于支撑弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自能称重箱包,其特征在于:所述箱包两内侧壁设有水平固定杆,所述水平固定杆远离箱包内侧壁的一端设有固定套环,所述固定套环套接于支撑杆。
6.根据权利要求5所述的一种自能称重箱包,其特征在于:所述固定套环为橡胶材料制成。
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