CN112038066A - 一种应用于led的嵌入组合式超薄变压器 - Google Patents

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    • H01F27/08Cooling; Ventilating

Abstract

本发明公开了一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其结构包括壳体、铁芯、支撑杆、线圈,铁芯固定在壳体内部,支撑杆焊接在壳体底部,线圈缠绕在铁芯外部,壳体设有支撑板、接触点、导线、支撑装置,当LED路灯晃动时,通过内圈随着铁芯的移动对铁芯进行支撑与限位,减少铁芯移动过程中对壳体内部进行碰撞,对铁芯外部的绝缘层进行保护,有利于铁芯外部的线圈可正常通电变压,为LED路灯提供适宜的电压,由于变压器对电压进行变压时,产生大量的热量,通过支撑块随着铁芯的移动而轻微的移动,支撑块的摆动板左右摆动,加快铁芯周围的热气流通,加快铁芯热量的散发,有利于线圈在适宜的温度下对电压改变,为LED路灯通电。

Description

一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器
技术领域
本发明属于变压器领域,更具体的说,尤其涉及到一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器。
背景技术
LED路灯在使用的时候,由于LED灯珠发光所需的电压较低,将超薄变压器安装在LED路灯的控制板与电源之间,使电源电压经过变压器转变到合适的电压共灯珠使用;现有技术中使用超薄变压器对LED路灯进行通电时,由于路灯设置在户外且位置高的地方,当外部的风力较大时,使得路灯晃动内部的变压器随着晃动,而铁芯通过焊接在变压器内部,晃动的过程中易导致焊接点脱离,而铁芯连接松动,铁芯与变压器内部碰撞,铁芯外部的绝缘层易脱落,使得铁芯的绝缘不良,导致变压器导电变压断断续续,而影响路灯的正常照明。
发明内容
为了解决上述技术使用超薄变压器对LED路灯进行通电时,由于路灯设置在户外且位置高的地方,当外部的风力较大时,使得路灯晃动内部的变压器随着晃动,而铁芯通过焊接在变压器内部,晃动的过程中易导致焊接点脱离,而铁芯连接松动,铁芯与变压器内部碰撞,铁芯外部的绝缘层易脱落,使得铁芯的绝缘不良,导致变压器导电变压断断续续,而影响路灯的正常照明,本发明提供一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其结构包括壳体、铁芯、支撑杆、线圈,所述铁芯固定在壳体内部,所述支撑杆焊接在壳体底部,所述线圈缠绕在铁芯外部。
所述壳体设有支撑板、接触点、导线、支撑装置,所述支撑板固定在壳体内壁,所述接触点设在壳体内底部,所述导线连接在接触点之间,所述支撑装置嵌套在壳体内壁。
作为本发明的进一步改进,所述支撑装置设有内圈、接触块、推块、缓冲块、复位杆、接触板,所述内圈设在支撑装置内部,所述推块贯穿支撑装置外部两侧,所述接触块固定在推块外端,所述缓冲块夹在支撑装置内部与内圈之间,所述复位杆安装在推块与支撑装置内壁之间,所述接触板安装在推块内端,所述推块分别与两个复位杆相连接,且复位杆为橡胶材质,所述接触板为凹凸不平面。
作为本发明的进一步改进,所述内圈设有齿牙板、支撑块、开口、复位块,所述齿牙板固定在内圈外部两侧,所述支撑块安装在内圈内部上下两侧,所述开口贯穿内圈上下两侧,且位于支撑块之间,所述复位块夹在支撑块之间,所述支撑块为梯形状。
作为本发明的进一步改进,所述支撑块设有滑轨、卡块、顶板、隔板、滑块,所述滑轨设在支撑块内底部,所述卡块嵌固在支撑块内壁,所述隔板通过滑块与滑轨活动配合,所述顶板固定在隔板顶部,所述滑块为钢铁材质,共设有三块。
作为本发明的进一步改进,所述顶板设有摆动板、推杆、连接杆、摆动块,所述摆动板安装在顶板顶部,所述推杆夹在摆动板之间,所述摆动块通过连接杆安装在推杆之间,所述摆动板顶部为凹陷的弧形面。
作为本发明的进一步改进,所述摆动板设有侧板、弹块、内槽、凹纹,所述侧板通过弹块活动配合,所述内槽位于摆动板内部,所述凹纹设在侧板表面,所述侧板为三角形薄板状。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、当LED路灯晃动时,通过内圈随着铁芯的移动对铁芯进行支撑与限位,减少铁芯移动过程中对壳体内部进行碰撞,对铁芯外部的绝缘层进行保护,有利于铁芯外部的线圈可正常通电变压,为LED路灯提供适宜的电压。
2、由于变压器对电压进行变压时,产生大量的热量,通过支撑块随着铁芯的移动而轻微的移动,支撑块的摆动板左右摆动,加快铁芯周围的热气流通,加快铁芯热量的散发,有利于线圈在适宜的温度下对电压改变,为LED路灯通电。
附图说明
图1为本发明一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器的结构示意图。
图2为本发明一种壳体内部俯视的结构示意图。
图3为本发明一种支撑装置俯视剖开的结构示意图。
图4为本发明一种内圈俯视剖开的结构示意图。
图5为本发明一种支撑块内部俯视的结构示意图。
图6为本发明一种顶板俯视的内部结构示意图。
图7为本发明一种摆动板俯视的内部结构示意图。
图中:壳体-1、铁芯-2、支撑杆-3、线圈-4、支撑板-11、接触点-12、导线-13、支撑装置-14、内圈-a1、接触块-a2、推块-a3、缓冲块-a4、复位杆-a5、接触板-a6、齿牙板-s1、支撑块-s2、开口-s3、复位块-s4、滑轨-d1、卡块-d2、顶板-d3、隔板-d4、滑块-d5、摆动板-f1、推杆-f2、连接杆-f3、摆动块-f4、侧板-k1、弹块-k2、内槽-k3、凹纹-k4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其结构包括壳体1、铁芯2、支撑杆3、线圈4,所述铁芯2固定在壳体1内部,所述支撑杆3焊接在壳体1底部,所述线圈4缠绕在铁芯2外部。
所述壳体1设有支撑板11、接触点12、导线13、支撑装置14,所述支撑板11固定在壳体1内壁,所述接触点12设在壳体1内底部,所述导线13连接在接触点12之间,所述支撑装置14嵌套在壳体1内壁。
其中,所述支撑装置14设有内圈a1、接触块a2、推块a3、缓冲块a4、复位杆a5、接触板a6,所述内圈a1设在支撑装置14内部,所述推块a3贯穿支撑装置14外部两侧,所述接触块a2固定在推块a3外端,所述缓冲块a4夹在支撑装置14内部与内圈a1之间,所述复位杆a5安装在推块a3与支撑装置14内壁之间,所述接触板a6安装在推块a3内端,所述推块a3分别与两个复位杆a5相连接,且复位杆a5为橡胶材质,具有弹性,当复位杆a5形变复原后,有利于加快推动推块a3复原,所述接触板a6为凹凸不平面,有利于加大与内圈a1的接触,加快对内圈a1挤压形变对铁芯2进行支撑。
其中,所述内圈a1设有齿牙板s1、支撑块s2、开口s3、复位块s4,所述齿牙板s1固定在内圈a1外部两侧,所述支撑块s2安装在内圈a1内部上下两侧,所述开口s3贯穿内圈a1上下两侧,且位于支撑块s2之间,所述复位块s4夹在支撑块s2之间,所述支撑块s2为梯形状,有利于减少与铁芯2的接触面积,增大压力,加强对铁芯2限位。
其中,所述内圈a1设有齿牙板s1、支撑块s2、开口s3、复位块s4,所述齿牙板s1固定在内圈a1外部两侧,所述支撑块s2安装在内圈a1内部上下两侧,所述开口s3贯穿内圈a1上下两侧,且位于支撑块s2之间,所述复位块s4夹在支撑块s2之间,所述支撑块s2为梯形状,有利于减少与铁芯2的接触面积,增大压力,加强对铁芯2限位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当变压器内部的铁芯2移动时,与支撑装置14接触,铁芯2对装置内部的内圈a1挤压,内圈a1移动外部的齿牙板s1与接触板a6挤压,使得推块a3拉动复位杆a5往壳体1内壁移动,且对缓冲块a4挤压,而接触块a2与壳体1内壁接触,复位杆a5复原和缓冲块a4复原拉动推块a3复原,推块a3推动内圈a1复原,内圈a1内部的支撑块s2对铁芯2进行支撑,复位块s4弹开推动支撑块s2处于原位,支撑块s2的顶板d3与铁芯2充分接触,对铁芯2限位,通过内圈a1随着铁芯2的移动对铁芯2进行支撑与限位,减少铁芯2移动过程中对壳体1内部进行碰撞,对铁芯2外部的绝缘层进行保护,有利于铁芯2外部的线圈可正常通电变压,为LED路灯提供适宜的电压。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述顶板d3设有摆动板f1、推杆f2、连接杆f3、摆动块f4,所述摆动板f1安装在顶板d3顶部,所述推杆f2夹在摆动板f1之间,所述摆动块f4通过连接杆f3安装在推杆f2之间,所述摆动板f1顶部为凹陷的弧形面,有利于减少与铁芯2的接触面积,加快摆动板f1摆动频率,加快铁芯2周围的空气流通速度。
其中,所述摆动板f1设有侧板k1、弹块k2、内槽k3、凹纹k4,所述侧板k1通过弹块k2活动配合,所述内槽k3位于摆动板f1内部,所述凹纹k4设在侧板k1表面,所述侧板k1为三角形薄板状,有利于减少侧板k1的承受力,加快侧板k1左右偏移,加快带动铁芯2周围的热气散发。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当内圈a1移动的过程中,使得支撑块s2内部的隔板d4通过滑块d5在滑轨d1上左右移动而移动,隔板d4带动顶板d3左右移动,而顶板d3顶部的摆动板f1左右摆动,通过推杆f2复原,而摆动块f4通过连接杆f3摆动对摆动板f1碰撞,加快摆动板f1的摆动速度,而摆动板f1在摆动的过程中侧板k1对弹块k2挤压,弹块k2形变复原带动侧板k1摆动,使得摆动板f1内部的内槽k3的气体往外流通,气体通过开口s3流动,加快壳体1内部的气体流通,通过支撑块s2随着铁芯2的移动而轻微的移动,支撑块s2的摆动板f1左右摆动,加快铁芯2周围的热气流通,加快铁芯2热量的散发,有利于线圈4在适宜的温度下对电压改变,为LED路灯通电。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其结构包括壳体(1)、铁芯(2)、支撑杆(3)、线圈(4),所述铁芯(2)固定在壳体(1)内部,所述支撑杆(3)焊接在壳体(1)底部,所述线圈(4)缠绕在铁芯(2)外部,其特征在于:
所述壳体(1)设有支撑板(11)、接触点(12)、导线(13)、支撑装置(14),所述支撑板(11)固定在壳体(1)内壁,所述接触点(12)设在壳体(1)内底部,所述导线(13)连接在接触点(12)之间,所述支撑装置(14)嵌套在壳体(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其特征在于:所述支撑装置(14)设有内圈(a1)、接触块(a2)、推块(a3)、缓冲块(a4)、复位杆(a5)、接触板(a6),所述内圈(a1)设在支撑装置(14)内部,所述推块(a3)贯穿支撑装置(14)外部两侧,所述接触块(a2)固定在推块(a3)外端,所述缓冲块(a4)夹在支撑装置(14)内部与内圈(a1)之间,所述复位杆(a5)安装在推块(a3)与支撑装置(14)内壁之间,所述接触板(a6)安装在推块(a3)内端。
3.根据权利要求2所述的一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其特征在于:所述内圈(a1)设有齿牙板(s 1)、支撑块(s2)、开口(s3)、复位块(s4),所述齿牙板(s 1)固定在内圈(a1)外部两侧,所述支撑块(s2)安装在内圈(a1)内部上下两侧,所述开口(s3)贯穿内圈(a1)上下两侧,且位于支撑块(s2)之间,所述复位块(s4)夹在支撑块(s2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其特征在于:所述支撑块(s2)设有滑轨(d1)、卡块(d2)、顶板(d3)、隔板(d4)、滑块(d5),所述滑轨(d1)设在支撑块(s2)内底部,所述卡块(d2)嵌固在支撑块(s2)内壁,所述隔板(d4)通过滑块(d5)与滑轨(d1)活动配合,所述顶板(d3)固定在隔板(d4)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其特征在于:所述顶板(d3)设有摆动板(f1)、推杆(f2)、连接杆(f3)、摆动块(f4),所述摆动板(f1)安装在顶板(d3)顶部,所述推杆(f2)夹在摆动板(f1)之间,所述摆动块(f4)通过连接杆(f3)安装在推杆(f2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种应用于LED的嵌入组合式超薄变压器,其特征在于:所述摆动板(f1)设有侧板(k1)、弹块(k2)、内槽(k3)、凹纹(k4),所述侧板(k1)通过弹块(k2)活动配合,所述内槽(k3)位于摆动板(f1)内部,所述凹纹(k4)设在侧板(k1)表面。
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