CN112038023A - 一种自动调节电阻值的电阻器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动调节电阻值的电阻器，其结构包括输入引脚、电磁装置、电阻装置、滑座、输出引脚、弹簧、限位座、热引导装置、绝缘从动杆,本发明具有的效果：电磁装置和电阻装置以及热引导装置三者相互配合，电流从输入引脚输入电阻装置，且由滑座顶部设置的输出引脚输出，在此过程中输入电流的大小，能够决定电磁装置所产生的磁力大小，使电阻装置在磁力的作用下改变阻值大小，从而提高阻值自动调节的精度和稳定性，且通过热引导装置和半封装陶瓷结构的设置，能够避免所形成的电阻机构，在通电中过热，且能够有效对电阻零部件起到保护作用，避免过热和空气加快电阻零部件的氧化效率，从而保证阻值在自动调节中的确定性。

Description

一种自动调节电阻值的电阻器

技术领域

本发明涉及电子元件领域，尤其是涉及到一种自动调节电阻值的电阻器。

背景技术

可变电阻首先是一种电阻，它在电子电路中可以起电阻的作用，它与一般电阻的不同之处是它的阻值可以在一定范围内连续变化，在一些要求电阻值变动而又不常变动的场合，可使用可变电阻，现有的可变电阻器在自动调节电阻值过程中精度比较低，且可变电阻器大多数电阻零部件都是暴露在空气中，容易在温度和空气作用下加快，电阻零部件的氧化速度，使电阻值在调节过程中大大降低其精度，不利于对电流进行限流作用，且现有可变电阻器的电阻值调节过程复杂，在长时间高温环境中极易出现故障，因此需要研制一种自动调节电阻值的电阻器，以此来解决现有的可变电阻器在自动调节电阻值过程中精度比较低，且可变电阻器大多数电阻零部件都是暴露在空气中，容易在温度和空气作用下加快，电阻零部件的氧化速度，使电阻值在调节过程中大大降低其精度，不利于对电流进行限流作用，且现有可变电阻器的电阻值调节过程复杂，在长时间高温环境中极易出现故障的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节电阻值的电阻器，其结构包括输入引脚、电磁装置、电阻装置、滑座、输出引脚、弹簧、限位座、热引导装置、绝缘从动杆，所述的电阻装置前端设有输入引脚，所述的输入引脚和电阻装置连接，所述的电阻装置顶部设有电磁装置，所述的电磁装置和电阻装置相配合，所述的电磁装置后端设有滑座，所述的滑座和电磁装置连接并且与电阻装置采用滑动配合，所述的滑座顶部中心位置设有输出引脚，所述的输出引脚固定在滑座上并且与电阻装置连接，所述的滑座后端设有限位座，所述的限位座安装在电阻装置顶部，所述的绝缘从动杆设于滑座后端的中心位置，所述的绝缘从动杆和滑座固定连接，所述的绝缘从动杆两侧平行等距设有两个弹簧，所述的弹簧前后两端与滑座和限位座连接，所述的电阻装置后端设有热引导装置，所述的热引导装置和电阻装置相配合，所述的绝缘从动杆和热引导装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电磁装置包括有铁磁块、磁引导铁绳、绝缘滑杆、磁力机构、绝缘接板，所述的磁力机构后端设有绝缘接板，所述的磁力机构上设有绝缘滑杆，所述的绝缘滑杆和磁力机构采用滑动配合，所述的绝缘滑杆前端与绝缘接板固定连接，所述的绝缘滑杆后端设有铁磁块，所述的铁磁块和绝缘滑杆相卡合，所述的磁力机构后端设有磁引导铁绳，所述的磁引导铁绳前两端与铁磁块和磁力机构连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的磁力机构包括有内支杆、导电接头、导电线圈、铁板、铁芯、导电环、绝磁前罩，所述的绝磁前罩后端中心位置设有导电环，所述的导电环中心位置设有内支杆，所述的导电环通过内支杆固定在绝磁前罩内部，所述的导电环两侧均设有铁芯，所述的铁芯前端设有导电接头，所述的导电接头和铁芯固定连接，所述的铁芯外圈上设有导电线圈，所述的导电线圈和铁芯相配合，所述的铁芯安装在绝磁前罩上，并且通过导电线圈与导电环连接，所述的内支杆两侧均设有铁板，所述的铁板安装在绝磁前罩上，并且与铁芯连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电阻装置包括有瓷板、导电滑杆、外瓷筒、导电滑环、电阻机构、导电内支杆、瓷架，所述的外瓷筒顶部中心位置设有瓷板，所述的瓷板焊接固定在外瓷筒顶部的矩形槽口上，所述的外瓷筒内部中心位置设有电阻机构，所述的电阻机构前后两端均设有瓷架，所述的电阻机构通过瓷架固定在外瓷筒内部，所述的电阻机构外圈上设有导电滑环，所述的导电滑环内圈上设有导电内支杆，所述的导电内支杆和导电滑环固定连接，所述的导电滑环通过导电内支杆与电阻机构采用滑动配合，所述的导电滑环顶部设有导电滑杆，所述的导电滑杆和导电滑环连接，并且与外瓷筒采用滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电阻机构包括有电阻筒、内凹环、电阻线圈、内瓷筒、瓷片、合金铝片，所述的内瓷筒设于外瓷筒内部，且通过瓷架固定在内瓷筒内部，所述的内瓷筒内部设有瓷片，所述的瓷片和内瓷筒为一体化结构，所述的瓷片上设有合金铝片，所述的合金铝片嵌合固定在瓷片上，所述的内瓷筒外壁上设有电阻线圈，所述的电阻线圈固定连接在内瓷筒外壁上，所述的内瓷筒外圈上设有电阻筒，所述的电阻筒和电阻线圈连接，所述的电阻筒外壁上排列有内凹环，所述的内凹环和电阻筒为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的热引导装置包括有气孔、活塞、中空瓷杆、通气罩、固定座、限位横杆、热引导直杆，所述的固定座中心位置设有通气罩，所述的通气罩和固定座连接，所述的通气罩内部设有限位横杆，所述的限位横杆和通气罩固定连接，所述的通气罩前端中心位置设有中空瓷杆，所述的中空瓷杆外壁上分布有气孔，所述的气孔和中空瓷杆为一体化结构，所述的中空瓷杆内部设有活塞，所述的活塞和中空瓷杆采用滑动配合，所述的活塞后端设有热引导直杆，所述的热引导直杆和活塞固定连接，所述的热引导直杆和限位横杆的中心位置采用滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电阻筒依次通过导电内支杆和导电滑环以及导电滑杆与输出引脚连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的中空瓷杆设于内瓷筒内部的中心位置，并且通过合金铝片与瓷片连接。

有益效果

本发明一种自动调节电阻值的电阻器，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明电磁装置和电阻装置以及热引导装置三者相互配合，电流从输入引脚输入电阻装置，且由滑座顶部设置的输出引脚输出，在此过程中输入电流的大小，能够决定电磁装置所产生的磁力大小，使电阻装置在磁力的作用下改变阻值大小，从而提高阻值自动调节的精度和稳定性，且通过热引导装置和半封装陶瓷结构的设置，能够避免所形成的电阻机构，在通电中过热，且能够有效对电阻零部件起到保护作用，避免过热和空气加快电阻零部件的氧化效率，从而保证阻值在自动调节中的确定性；

本发明铁芯设于输入引脚上方，且铁芯通过导电接头与输入引脚连接，输入引脚通电后，所产生的电流，使导电线圈快速通电，基于电磁铁原理，使铁芯产生的磁性传导至铁板上，在导电环通过导电线圈与铁芯连接形成的结构下，能够保证导电环两侧平行设置的两根铁芯磁力的均称性，使两块设置的铁板磁力更加稳定，因为铁板通过磁引导铁绳与铁磁块连接，且绝缘滑杆与绝磁前罩滑动配合，在此结构设置下，能够使磁力迅速传递至铁磁块中，对铁磁块进行吸引，输入引脚输入的电流大小，能够决定铁板的磁力大小，从而控制铁磁块移动的间距，因为铁磁块通过绝缘滑杆与绝缘接板连接，且绝缘接板和滑座连接，且电阻筒依次通过导电内支杆和导电滑环以及导电滑杆与输出引脚连接，在此结构设置下，电流越大时，铁磁块和铁板之间的距离就越短，导电滑环在电阻筒上移动的位置就越长，反之则越短，导电滑环在电阻筒上移动的位置就越长，电阻值就越大，反之则越小，从而根据电流的大小自动高效调节的电阻值；

本发明活塞通过热引导直杆与绝缘从动杆连接，且中空瓷杆设于内瓷筒内部的中心位置，并且通过合金铝片与瓷片连接，且中空瓷杆由前向后分为等距的三部分，且前端的第一部分均匀设置有气孔，因为内瓷筒固定在外瓷筒内部，且前后两端的开口贯穿至外瓷筒外部，因为绝缘从动杆随滑座运动的导程，带动活塞沿中空瓷杆进行移动，电流越大时，滑座向后滑动的间距越大，则活塞沿中空瓷杆向后移动的导程越大，此时吸入内瓷筒内部就越多，能够在陶瓷和金属的结合下，快速分布式吸收电流通过时产生的多余热量，电流消失时弹簧复位，带动滑座和活塞同步复位，此时吸收热量的空气从内瓷筒的内部被挤出，在半封装陶瓷结构的设置下，能够实现高效排热，避免电阻零部件的老化速度加快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动调节电阻值的电阻器的俯视结构示意图；

图2为本发明电磁装置的俯视结构示意图；

图3为本发明磁力机构的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明电阻装置的正视剖面结构示意图；

图5为本发明电阻机构的俯视剖面结构示意图；

图6为本发明热引导装置的俯视剖面结构示意图。

图中：输入引脚-1、电磁装置-2、铁磁块-21、磁引导铁绳-22、绝缘滑杆-23、磁力机构-24、内支杆-24a、导电接头-24b、导电线圈-24c、铁板-24d、铁芯-24e、导电环-24f、绝磁前罩-24g、绝缘接板-25、电阻装置-3、瓷板-31、导电滑杆-32、外瓷筒-33、导电滑环-34、电阻机构-35、电阻筒-35a、内凹环-35b、电阻线圈-35c、内瓷筒-35d、瓷片-35e、合金铝片-35f、导电内支杆-36、瓷架-37、滑座-4、输出引脚-5、弹簧-6、限位座-7、热引导装置-8、气孔-81、活塞-82、中空瓷杆-83、通气罩-84、固定座-85、限位横杆-86、热引导直杆-87、绝缘从动杆-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-3，本发明提供一种自动调节电阻值的电阻器的结构实施方式：

请参阅图1，一种自动调节电阻值的电阻器，其结构包括输入引脚1、电磁装置2、电阻装置3、滑座4、输出引脚5、弹簧6、限位座7、热引导装置8、绝缘从动杆9，所述的电阻装置3前端设有输入引脚1，所述的输入引脚1和电阻装置3连接，所述的电阻装置3顶部设有电磁装置2，所述的电磁装置2和电阻装置3相配合，所述的电磁装置2后端设有滑座4，所述的滑座4和电磁装置2连接并且与电阻装置3采用滑动配合，所述的滑座4顶部中心位置设有输出引脚5，所述的输出引脚5固定在滑座4上并且与电阻装置3连接，所述的滑座4后端设有限位座7，所述的限位座7安装在电阻装置3顶部，所述的绝缘从动杆9设于滑座4后端的中心位置，所述的绝缘从动杆9和滑座4固定连接，所述的绝缘从动杆9两侧平行等距设有两个弹簧6，所述的弹簧6前后两端与滑座4和限位座7连接，所述的电阻装置3后端设有热引导装置8，所述的热引导装置8和电阻装置3相配合，所述的绝缘从动杆9和热引导装置8相配合。

请参阅图2，所述的电磁装置2包括有铁磁块21、磁引导铁绳22、绝缘滑杆23、磁力机构24、绝缘接板25，所述的磁力机构24后端设有绝缘接板25，所述的磁力机构24上平行等距设有两根绝缘滑杆23，所述的绝缘滑杆23和磁力机构24采用滑动配合，所述的绝缘滑杆23前端与绝缘接板25固定连接，所述的绝缘滑杆23后端设有铁磁块21，所述的铁磁块21和绝缘滑杆23相卡合，所述的磁力机构24后端平行等距设有两根磁引导铁绳22，所述的磁引导铁绳22前两端与铁磁块21和磁力机构24连接，所述的绝缘接板25设于滑座4前端并且二者相扣合。

请参阅图3，所述的磁力机构24包括有内支杆24a、导电接头24b、导电线圈24c、铁板24d、铁芯24e、导电环24f、绝磁前罩24g，所述的绝磁前罩24g设于绝缘接板25前端并且与绝缘滑杆23采用滑动配合，所述的绝磁前罩24g后端中心位置设有导电环24f，所述的导电环24f中心位置设有内支杆24a，所述的导电环24f通过内支杆24a固定在绝磁前罩24g内部，所述的导电环24f两侧平行等距设有两根铁芯24e，所述的铁芯24e前端设有导电接头24b，所述的导电接头24b和铁芯24e固定连接，所述的铁芯24e外圈上设有导电线圈24c，所述的导电线圈24c和铁芯24e相配合，所述的铁芯24e安装在绝磁前罩24g上，并且通过导电线圈24c与导电环24f连接，所述的内支杆24a两侧呈轴对称结构设有两块铁板24d，所述的铁板24d安装在绝磁前罩24g上，并且与铁芯24e连接。

还包括所述的铁芯24e设于输入引脚1上方，并且铁芯24e通过导电接头24b与输入引脚1连接。

还包括所述的铁板24d呈U型结构，并且通过磁引导铁绳22与铁磁块21连接。

实施例2

请参阅图1-6，本发明提供一种自动调节电阻值的电阻器的具体实施方式：

请参阅图1，一种自动调节电阻值的电阻器，其结构包括输入引脚1、电磁装置2、电阻装置3、滑座4、输出引脚5、弹簧6、限位座7、热引导装置8、绝缘从动杆9，所述的电阻装置3前端设有输入引脚1，所述的输入引脚1和电阻装置3连接，所述的电阻装置3顶部设有电磁装置2，所述的电磁装置2和电阻装置3相配合，所述的电磁装置2后端设有滑座4，所述的滑座4和电磁装置2连接并且与电阻装置3采用滑动配合，所述的滑座4顶部中心位置设有输出引脚5，所述的输出引脚5固定在滑座4上并且与电阻装置3连接，所述的滑座4后端设有限位座7，所述的限位座7安装在电阻装置3顶部，所述的绝缘从动杆9设于滑座4后端的中心位置，所述的绝缘从动杆9和滑座4固定连接，所述的绝缘从动杆9两侧平行等距设有两个弹簧6，所述的弹簧6前后两端与滑座4和限位座7连接，所述的电阻装置3后端设有热引导装置8，所述的热引导装置8和电阻装置3相配合，所述的绝缘从动杆9和热引导装置8相配合。

请参阅图2，所述的电磁装置2包括有铁磁块21、磁引导铁绳22、绝缘滑杆23、磁力机构24、绝缘接板25，所述的磁力机构24后端设有绝缘接板25，所述的磁力机构24上平行等距设有两根绝缘滑杆23，所述的绝缘滑杆23和磁力机构24采用滑动配合，所述的绝缘滑杆23前端与绝缘接板25固定连接，所述的绝缘滑杆23后端设有铁磁块21，所述的铁磁块21和绝缘滑杆23相卡合，所述的磁力机构24后端平行等距设有两根磁引导铁绳22，所述的磁引导铁绳22前两端与铁磁块21和磁力机构24连接，所述的绝缘接板25设于滑座4前端并且二者相扣合。

请参阅图3，所述的磁力机构24包括有内支杆24a、导电接头24b、导电线圈24c、铁板24d、铁芯24e、导电环24f、绝磁前罩24g，所述的绝磁前罩24g设于绝缘接板25前端并且与绝缘滑杆23采用滑动配合，所述的绝磁前罩24g后端中心位置设有导电环24f，所述的导电环24f中心位置设有内支杆24a，所述的导电环24f通过内支杆24a固定在绝磁前罩24g内部，所述的导电环24f两侧平行等距设有两根铁芯24e，所述的铁芯24e前端设有导电接头24b，所述的导电接头24b和铁芯24e固定连接，所述的铁芯24e外圈上设有导电线圈24c，所述的导电线圈24c和铁芯24e相配合，所述的铁芯24e安装在绝磁前罩24g上，并且通过导电线圈24c与导电环24f连接，所述的内支杆24a两侧呈轴对称结构设有两块铁板24d，所述的铁板24d安装在绝磁前罩24g上，并且与铁芯24e连接。

请参阅图4，所述的电阻装置3包括有瓷板31、导电滑杆32、外瓷筒33、导电滑环34、电阻机构35、导电内支杆36、瓷架37，所述的外瓷筒33顶部中心位置设有瓷板31，所述的瓷板31焊接固定在外瓷筒33顶部的矩形槽口上，所述的外瓷筒33内部中心位置设有电阻机构35，所述的电阻机构35前后两端均设有瓷架37，所述的电阻机构35通过瓷架37固定在外瓷筒33内部，所述的电阻机构35外圈上设有导电滑环34，所述的导电滑环34内圈上环向设有四个以上的导电内支杆36，所述的导电内支杆36和导电滑环34固定连接，所述的导电滑环34通过导电内支杆36与电阻机构35采用滑动配合，所述的导电滑环34顶部平行等距设有两根导电滑杆32，所述的导电滑杆32和导电滑环34连接，并且与外瓷筒33采用滑动配合，所述的导电滑杆32垂直固定在滑座4底部，并且与输出引脚5连接。

请参阅图5，所述的电阻机构35包括有电阻筒35a、内凹环35b、电阻线圈35c、内瓷筒35d、瓷片35e、合金铝片35f，所述的内瓷筒35d设于外瓷筒33内部，且通过瓷架37固定在内瓷筒35d内部，所述的内瓷筒35d内部环向设有四块以上的瓷片35e，所述的瓷片35e和内瓷筒35d为一体化结构，所述的瓷片35e上设有合金铝片35f，所述的合金铝片35f嵌合固定在瓷片35e上，所述的内瓷筒35d外壁上设有电阻线圈35c，所述的电阻线圈35c固定连接在内瓷筒35d外壁上，所述的内瓷筒35d外圈上设有电阻筒35a，所述的电阻筒35a和电阻线圈35c连接，所述的电阻筒35a外壁上依次排列有两个以上的内凹环35b，所述的内凹环35b和电阻筒35a为一体化结构，所述的输入引脚1设于电阻筒35a的前端并且二者相连接，所述的电阻筒35a依次通过导电内支杆36和导电滑环34以及导电滑杆32与输出引脚5连接。

请参阅图6，所述的热引导装置8包括有气孔81、活塞82、中空瓷杆83、通气罩84、固定座85、限位横杆86、热引导直杆87，所述的固定座85设于外瓷筒33后端并且二者固定连接，所述的固定座85中心位置设有通气罩84，所述的通气罩84和固定座85连接，所述的通气罩84内部设有限位横杆86，所述的限位横杆86和通气罩84固定连接，所述的通气罩84前端中心位置设有中空瓷杆83，所述的中空瓷杆83外壁上分布有气孔81，所述的气孔81和中空瓷杆83为一体化结构，所述的中空瓷杆83内部设有活塞82，所述的活塞82和中空瓷杆83采用滑动配合，所述的活塞82后端设有热引导直杆87，所述的热引导直杆87和活塞82固定连接，所述的热引导直杆87和限位横杆86的中心位置采用滑动配合，所述的活塞82通过热引导直杆87与绝缘从动杆9连接，所述的中空瓷杆83设于内瓷筒35d内部的中心位置，并且通过合金铝片35f与瓷片35e连接。

还包括所述的铁芯24e设于输入引脚1上方，并且铁芯24e通过导电接头24b与输入引脚1连接。

还包括所述的铁板24d呈U型结构，并且通过磁引导铁绳22与铁磁块21连接。

还包括所述的电阻筒35a外圈上设置有导电滑环34，并且二者通过导电内支杆36采用滑动配合。

还包括所述的中空瓷杆83由前向后分为等距的三部分，且前端的第一部分分布有气孔81。

其具体实现原理如下：

电磁装置2和电阻装置3以及热引导装置8三者相互配合，电流从输入引脚1输入电阻装置3，且由滑座4顶部设置的输出引脚5输出，在此过程中输入电流的大小，能够决定电磁装置2所产生的磁力大小，使电阻装置3在磁力的作用下改变阻值大小，从而提高阻值自动调节的精度和稳定性，且通过热引导装置8和半封装陶瓷结构的设置，能够避免所形成的电阻机构35，在通电中过热，且能够有效对电阻零部件起到保护作用，避免过热和空气加快电阻零部件的氧化效率，从而保证阻值在自动调节中的确定性，因为铁芯24e设于输入引脚1上方，且铁芯24e通过导电接头24b与输入引脚1连接，输入引脚1通电后，所产生的电流，使导电线圈24c快速通电，基于电磁铁原理，使铁芯24e产生的磁性传导至铁板24d上，在导电环24f通过导电线圈24c与铁芯24e连接形成的结构下，能够保证导电环24f两侧平行设置的两根铁芯24e磁力的均称性，使两块设置的铁板24d磁力更加稳定，因为铁板24d通过磁引导铁绳22与铁磁块21连接，且绝缘滑杆23与绝磁前罩24g滑动配合，在此结构设置下，能够使磁力迅速传递至铁磁块21中，对铁磁块21进行吸引，输入引脚1输入的电流大小，能够决定铁板24d的磁力大小，从而控制铁磁块21移动的间距，因为铁磁块21通过绝缘滑杆23与绝缘接板25连接，且绝缘接板25和滑座4连接，且电阻筒35a依次通过导电内支杆36和导电滑环34以及导电滑杆32与输出引脚5连接，在此结构设置下，电流越大时，铁磁块21和铁板24d之间的距离就越短，导电滑环34在电阻筒35a上移动的位置就越长，反之则越短，导电滑环34在电阻筒35a上移动的位置就越长，电阻值就越大，反之则越小，从而根据电流的大小自动高效调节的电阻值，因为活塞82通过热引导直杆87与绝缘从动杆9连接，且中空瓷杆83设于内瓷筒35d内部的中心位置，并且通过合金铝片35f与瓷片35e连接，且中空瓷杆83由前向后分为等距的三部分，且前端的第一部分均匀设置有气孔81，因为内瓷筒35d固定在外瓷筒33内部，且前后两端的开口贯穿至外瓷筒33外部，因为绝缘从动杆9随滑座4运动的导程，带动活塞82沿中空瓷杆83进行移动，电流越大时，滑座4向后滑动的间距越大，则活塞82沿中空瓷杆83向后移动的导程越大，此时吸入内瓷筒35d内部就越多，能够在陶瓷和金属的结合下，快速分布式吸收电流通过时产生的多余热量，电流消失时弹簧6复位，带动滑座4和活塞82同步复位，此时吸收热量的空气从内瓷筒35d的内部被挤出，在半封装陶瓷结构的设置下，能够实现高效排热，避免电阻零部件的老化速度加快，以此来解决现有的可变电阻器在自动调节电阻值过程中精度比较低，且可变电阻器大多数电阻零部件都是暴露在空气中，容易在温度和空气作用下加快，电阻零部件的氧化速度，使电阻值在调节过程中大大降低其精度，不利于对电流进行限流作用，且现有可变电阻器的电阻值调节过程复杂，在长时间高温环境中极易出现故障的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动调节电阻值的电阻器，其结构包括输入引脚(1)、电磁装置(2)、电阻装置(3)、滑座(4)、输出引脚(5)、弹簧(6)、限位座(7)、热引导装置(8)、绝缘从动杆(9)，其特征在于：

所述的电阻装置(3)前端设有输入引脚(1)，所述的电阻装置(3)顶部设有电磁装置(2)，所述的电磁装置(2)后端设有滑座(4)，所述的滑座(4)顶部设有输出引脚(5)，所述的输出引脚(5)固定在滑座(4)上，并且与电阻装置(3)连接，所述的滑座(4)后端设有限位座(7)，所述的绝缘从动杆(9)设于滑座(4)后端，所述的绝缘从动杆(9)两侧均设有弹簧(6)，所述的电阻装置(3)后端设有热引导装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的电磁装置(2)包括有铁磁块(21)、磁引导铁绳(22)、绝缘滑杆(23)、磁力机构(24)、绝缘接板(25)，所述的磁力机构(24)后端设有绝缘接板(25)，所述的磁力机构(24)上设有绝缘滑杆(23)，所述的绝缘滑杆(23)后端设有铁磁块(21)，所述的磁力机构(24)后端设有磁引导铁绳(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的磁力机构(24)包括有内支杆(24a)、导电接头(24b)、导电线圈(24c)、铁板(24d)、铁芯(24e)、导电环(24f)、绝磁前罩(24g)，所述的绝磁前罩(24g)后端设有导电环(24f)，所述的导电环(24f)中心位置设有内支杆(24a)，所述的导电环(24f)两侧设有铁芯(24e)，所述的铁芯(24e)前端设有导电接头(24b)，所述的铁芯(24e)外圈上设有导电线圈(24c)，所述的内支杆(24a)两侧均设有铁板(24d)。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的电阻装置(3)包括有瓷板(31)、导电滑杆(32)、外瓷筒(33)、导电滑环(34)、电阻机构(35)、导电内支杆(36)、瓷架(37)，所述的外瓷筒(33)顶部设有瓷板(31)，所述的外瓷筒(33)内部设有电阻机构(35)，所述的电阻机构(35)前后两端均设有瓷架(37)，所述的电阻机构(35)外圈上设有导电滑环(34)，所述的导电滑环(34)内圈上设有导电内支杆(36)，所述的导电滑环(34)顶部设有导电滑杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的电阻机构(35)包括有电阻筒(35a)、内凹环(35b)、电阻线圈(35c)、内瓷筒(35d)、瓷片(35e)、合金铝片(35f)，所述的内瓷筒(35d)内部设有瓷片(35e)，所述的瓷片(35e)上设有合金铝片(35f)，所述的内瓷筒(35d)外壁上设有电阻线圈(35c)，所述的内瓷筒(35d)外圈上设有电阻筒(35a)，所述的电阻筒(35a)外壁上排列有内凹环(35b)。

6.根据权利要求1所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的热引导装置(8)包括有气孔(81)、活塞(82)、中空瓷杆(83)、通气罩(84)、固定座(85)、限位横杆(86)、热引导直杆(87)，所述的固定座(85)中心位置设有通气罩(84)，所述的通气罩(84)内部设有限位横杆(86)，所述的通气罩(84)前端设有中空瓷杆(83)，所述的中空瓷杆(83)外壁上分布有气孔(81)，所述的中空瓷杆(83)内部设有活塞(82)，所述的活塞(82)后端设有热引导直杆(87)。

7.根据权利要求5所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的电阻筒(35a)依次通过导电内支杆(36)和导电滑环(34)以及导电滑杆(32)与输出引脚(5)连接。

8.根据权利要求6所述的一种自动调节电阻值的电阻器，其特征在于：所述的中空瓷杆(83)设于内瓷筒(35d)内部的中心位置，并且通过合金铝片(35f)与瓷片(35e)连接。

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