CN112033736B - 一种工程监理的取样系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程监理的取样系统，涉及工程监理的领域，为了解决目前进行取样时出现不稳定，对取样的试件的质量产生影响的问题，包括收纳箱，收纳箱包括箱体和设置在箱体上的盖体；箱体的下侧面上设置有支撑组件，箱体上侧面上设置有钻取组件；盖体配合箱体将钻取组件罩设在内部；钻取组件包括滑动连接在箱体上的安装块、转动连接在安装块上的连接套筒和设置在安装块内用以驱动连接套筒转动的驱动电机；安装块上设置有把手，把手上设置有用以控制驱动电机的开关；箱体上设置有用以对箱体进行加固的加固组件。本申请具有提升取样过程的稳定性，减少对试件质量产生影响的效果。

Description

一种工程监理的取样系统

技术领域

本申请涉及工程监理的领域，尤其是涉及一种工程监理的取样系统。

背景技术

建筑材料质量的优劣是建筑工程质量的基本素养，而建筑取样检测是控制建筑质量的重要保障，工程监理取样是在承包单位按规定自检的基础上，在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下，有施工人员现场取样，进行检测试验，工程监理进行取样检测时需要用到专用的取样设备。

目前，进行取样一般是使用手持式钻筒机，钻筒机的输出端上安装有确定规格的钻筒，进行取样时，工作人员手持钻筒机，在建筑墙体上确定的位置处进行钻取取样，之后对取样的试件进行检测，进行取样的操作较为方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为：对建筑进行取样之后对其性能进行检测，一般是需要对取样的试件的各种力学性质进行检测，如抗拉强度、抗压强度和弹性模量等，检测对试件施加各种外加载荷时表现出的力学特征，因此需要保证试件有较好的完整性，工作人员在手持设备进行取样的过程中，钻筒机容易出现晃动，可能会对试件的完整性产生破坏，在进行钻取取样的过程中，工作人员需要用力保持钻筒机的稳定，钻筒机在取样的过程中发生较大振动，保证稳定较为困难，使得进行取样的操作过程较为不方便，容易对取样试件的质量产生影响。

发明内容

为了提升进行取样时操作的便利性，减少对取样试件的质量产生影响，本申请提供一种工程监理的取样系统。

本申请提供的一种工程监理的取样系统采用如下的技术方案：

一种工程监理的取样系统，包括收纳箱，收纳箱包括箱体和设置在箱体上的盖体；箱体的下侧面上设置有支撑组件，箱体上侧面上设置有钻取组件；盖体配合箱体将钻取组件罩设在内部；钻取组件包括滑动连接在箱体上的安装块、转动连接在安装块上的连接套筒和设置在安装块内用以驱动连接套筒转动的驱动电机；安装块上设置有把手，把手上设置有用以控制驱动电机的开关；箱体上设置有用以对箱体进行加固的加固组件。

通过采用上述技术方案，在需要进行取样工作时，将该设备携带至进行取样的位置处，使用支撑组件对该设备整体进行支撑，将箱体上的两个盖体打开，该设备放置在墙面旁边位置处，将钻筒固定在连接套筒上，之后将安装块向朝向墙面的方向滑动，通过把手上的开关控制连接套筒带动钻筒转动，钻头抵接在墙面上，在墙体上钻取进行取样，钻取过程中通过加固组件对该设备进行加固，在钻取的过程中，不需要工作人员用力维持取样设备的稳定性，提升钻取取样过程的稳定性，减少对试件的质量产生影响。

可选的，所述支撑组件有四个，四个支撑组件分别设置在箱体下侧面上的四个角落位置处；箱体上开设有安装槽，安装槽开口向外侧倾斜；支撑组件包括多个支撑套筒，多个支撑套筒依次套设且支撑套筒之间分别滑动连接，两个支撑套筒之间设置有定位件；支撑套筒由上至下的截面尺寸依次减小；安装槽内分别滑动连接有滑移块，上端支撑套筒与滑移块球铰接，滑移块一侧开设有让位槽；箱体下侧面上开设有用以存放支撑套筒的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在对箱体进行支撑时，滑动支撑套筒，通过定位件进行对支撑套筒进行固定，将滑移块向安装槽内侧滑动，使得支撑套筒与安装槽侧壁相贴，对支撑组件进行限位，对箱体进行支撑，在不使用时，解除定位件对支撑套筒的固定，支撑套筒收缩，加工滑移块向安装槽的外侧滑动，并转动支撑套筒，使得支撑套筒嵌入容纳槽内，两个相对的支撑组件分别位于同一容纳槽内的不同深度位置处，减少对空间的占用，不需要另外对支撑组件进行收纳，提升该设备使用的便利性。

可选的，支撑套筒上端为闭口，下端开口，定位件设置在支撑套筒上端位置处，定位件包括滑动连接在支撑套筒上的定位杆，定位杆位于支撑套筒内的端部固接有定位弹簧；支撑套筒开口处开设有与定位杆对应的定位孔，定位孔内滑动连接有按压块。

通过采用上述技术方案，在对支撑套筒进行调整至，将支撑套筒向下侧滑动，滑动至定位杆与对应的定位孔对齐的位置处后，定位杆在定位弹簧的作用下插入定位孔中，对支撑套用进行固定，在解除对两个支撑套筒的固定时，将按压块向支撑套筒内按压，使得定位杆从定位孔中脱出，解除对支撑套筒的固定，在将支撑组件展开以及收起的过程中，操作较为方便。

可选的，所述加固组件设置在箱体朝向墙面的侧面上；箱体上开设有安装腔，加固组件设置在安装腔内，加固组件包括固定在安装腔内的加固气缸、固定在加固气缸伸缩端的端部的加固块和固定在加固块上的吸盘；箱体内设置有抽气泵，抽气泵与吸盘连接。

通过采用上述技术方案，在进行取样时，加固气缸带动加固块向箱体的外侧滑动，使得吸盘抵接在墙面上，通过抽气泵进行充气，使得吸盘与墙面之间形成负压环境，使得吸盘固定在墙面上，对箱体进行加固，在进行取样的过程中，减少箱体出现晃动的现象，进一步提升该设备进行取样时的稳定性。

可选的，箱体上侧面上设置有防尘组件，防尘组件包括滑动连接在箱体上的安装板和固定在安装板上的防尘罩；箱体上设置有调节气缸，安装板固接在调节气缸的伸缩端上，安装板上开设有通孔，防尘罩位于通孔的位置处。

通过采用上述技术方案，在进行钻取的过程中，防尘罩抵接在墙面上，钻筒从通孔中穿过，钻筒端部位于防尘罩内侧，在进行钻取取样的过程中，能够减少有扬尘扩散的现象，减少出现对周围的工作环境产生影响的现象。

可选的，箱体上固定有两根滑轨，安装块的下侧面上固接有四个滑块，滑块的下侧面上分别开设有凹槽，滑块现在凹槽内；凹槽相对的两侧壁上分别固接有限位柱，滑轨侧面上对应的位置处分别开设有供限位柱滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，提升安装块滑动的过程的稳定性，减少出现安装块在滑动的过程中出现晃动的现象，在进行钻取取样的过程中，减少出现因安装块晃动使得钻筒晃动，进而对取样的试件的完整性产生影响的现象，提升钻取取样过程的稳定性。

可选的，滑轨的端部分别设置有延展轨，延展轨侧面上也开设有限位槽，延展轨的截面形状与滑轨的截面形状相同；延展轨靠近滑轨的端部固接有耳板，耳板上固接有转动轴，转动轴转动连接在箱体上；延展轨端部位于箱体外侧，延展轨上的限位槽也位于线体外侧；安装外向箱体外侧滑动，滑动至端部时，滑轨上与限位柱对应的位置处分别开设有豁口，限位柱截面呈圆形，限位柱可从豁口中穿出。

通过采用上述技术方案，在进行钻取前对钻筒进行安装时，将安装块向箱体的外侧滑动，将延展轨转动至与轨道端部抵接的位置处，安装块滑动至延展轨的端部，安装块上其中两个滑块位于延展轨的端部，另外两个滑块分别滑动至轨道上豁口对应的位置处，转动安装块，使得连接套筒竖直朝上，在进行钻筒的安装上，较为方便进行操作。

可选的，所述箱体上安装有滚轮，箱体上个与滚轮相对的一侧安装有抽拉提手。

通过采用上述技术方案，在将该设备收起时，能够较为方便的对该设备进行转移，在需要到不同位置处进行取样操作时，能够较为方便的拉动该设备转移，不需要使用另外的收纳或是转运设备，提升使用的便利性。

可选的，所述箱体上容纳槽的对应位置处分别铰接有封闭板，封闭板与箱体之间设置有用以对封闭板进行固定的固定锁扣。

通过采用上述技术方案，在不使用该设备的情况下，将支撑套筒收起，之后将支撑套筒转动至容纳槽内，转动封闭板对容纳槽进行封闭，并通过固定锁扣对封闭板进行固定，提升支撑组件进行收纳的稳定性。

可选的，滑移块侧面固接有限位沿，安装槽侧壁上与限位沿对应的位置处分别开设有滑移槽，限位沿嵌在滑移槽中。

通过采用上述技术方案，在对支撑组件的位置进行调整时，提升滑移块在安装槽内滑动过程的稳定性，在将滑移块向安装槽外侧滑动，之后转动支撑套筒使得支撑套筒嵌入容纳槽内的过程中，减少出现将滑移块从安装槽中抽出的现象，提升该设备使用过程的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将钻取组件设置在收纳箱中，能够较为方便的对该设备进行收纳，携带其转移场所较为方便，进行取样时，使用支撑组件对该设备进行进行支撑，并通过加固组件进行加固，之后通过滑动安装块，在墙体上进行取样，进行取样的操作较为方便，不需要工作人员用力对钻筒的位置进行固定，减少进行取样的过程中钻筒出现滑动的现象，提升取样过程的稳定性；

2.通过设置的支撑组件，对该设备进行支撑时，能够较为方便的将支撑组件整体拉长并对支撑套筒进行固定，在不使用的情况下，将支撑套筒收起并转动支撑套筒使得支撑套筒嵌入容纳槽中，能够较为方便的对支撑组件进行收纳，通过设置的加固组件，能够较为方便的对箱体进行加固，进一步提升取样过程的稳定性；

3.通过设置的延展轨，在对钻筒进行安装时，将安装块向箱体的外侧滑动，安装块滑动至延展轨的端部，转动安装块使得连接套筒竖直向上，对连接套筒进行安装的操作更加方便。

附图说明

图1是取样设备的结构示意图；

图2是为了展示支撑组件的安装结构所做的示意图；

图3是为了展示钻取组件的结构所做的示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是图2中A部分的放大示意图；

图6是为了展示定位件的结构所做的示意图；

图7是图6中C部分的放大示意图；

图8是为了展示加固组件的结构所做的示意图。

附图标记说明：1、收纳箱；11、箱体；111、安装槽；112、滑移槽；113、容纳槽；114、安装腔；12、盖体；13、定位锁扣；14、滑轨；141、豁口；15、限位槽；16、封闭板；161、固定锁扣；17、滚轮；18、抽拉提手；19、延展轨；191、耳板；192、转动轴；2、钻取组件；21、安装块；22、连接套筒；23、钻取电机；24、把手；241、开关；25、滑块；251、凹槽；252、限位柱；3、支撑组件；31、支撑套筒；311、定位孔；312、滑移腔；32、滑移块；321、限位沿；322、让位槽；33、铰接球；4、定位件；41、定位杆；42、定位弹簧；43、按压块；44、挡沿；5、加固组件；51、加固块；52、吸盘；53、加固气缸；54、抽气泵；6、防尘组件；61、安装板；611、通孔；62、防尘罩；63、调节气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理的取样系统。参照图1、图2，取样系统包括收纳箱1、设置在收纳箱1中的钻取组件2和设置在收纳箱1上的支撑组件3；收纳箱1包括箱体11和设置在箱体11上的盖体12；箱体11为一个矩形壳体，盖体12有两个，两个盖体12分别铰接在箱体11上，两个盖体12分别位于箱体11上侧面上相对的两侧边沿位置处，两个盖体12扣合与箱体11配合形成一个容纳腔，钻组组件设置在容纳腔内；两个盖体12之间、盖体12与箱体11之间的连接位置处分别设置有定位锁扣13，用以对两个盖体12进行固定。

参照图1、图3，钻取组件2包括滑动连接在箱体11上的安装块21、转动连接在安装块21上的连接套筒22和设置在安装块21内用以驱动连接套筒22转动的钻取电机23；连接套筒22的轴线方向与安装块21的滑动方向相同，进行钻取的钻筒固定在连接套筒22端部；安装块21上与连接套筒22相对的一侧固接有把手24，把手24上设置有用以控制钻取电机23工作的开关241。

参照图3、图4，箱体11上侧面上固接有两条滑轨14，滑轨14截面呈矩形；安装块21下侧面上固接有四个滑块25，滑块25下侧面上分别开设有凹槽251，滑轨14嵌在凹槽251内，滑块25与滑轨14滑动连接；凹槽251内相对的两侧壁上分别固接有限位柱252，滑轨14侧面上与限位柱252对应的位置处分别开设有限位槽15，限位柱252嵌在限位槽15中且限位柱252与滑轨14滑动连接；滑块25与滑轨14可通过螺栓进行固定。

参照图2、图5，支撑组件3有四个，四个支撑组件3分别设置在箱体11下侧面的四个角落位置处，支撑组件3包括多个支撑套筒31，多个支撑套筒31依次套设，支撑套筒31的截面的尺寸由上至下依次缩小；箱体11下侧面上开设有用以对支撑组件3进行固定的安装槽111，安装槽111的开口朝向箱体11的外侧倾斜；安装槽111内分别滑动连接有滑移块32，滑移柱的相对的侧面上分别固接有限位沿321，安装槽111侧壁上与限位沿321对应的位置处开设有滑移槽112，限位沿321嵌在滑移槽112中；上端的支撑套筒31的上端面上固接有铰接球33，铰接球33连接在滑移块32上，使得支撑套筒31与滑移块32之间为球铰接；上侧的支撑套筒31的截面的外圈尺寸与安装槽111的截面的尺寸相同；箱体11下侧面上开设有容纳槽113，容纳槽113有两个，两个容纳槽113分别位于箱体11长度方向的两侧，容纳槽113的两端分别与两个安装槽111连通，容纳槽113用以对收起的支撑套筒31进行放置；滑移块32朝向容纳槽113的一侧位置处分别开设有让位槽322，使得支撑套筒31转动嵌入容纳槽113中，位于同一个容纳槽113的支撑组件3位于不同的高度处，容纳槽113的开口位置处铰接有封闭板16，封闭板16上设置有用以对封闭板16进行固定的固定锁扣161。

参照图6、图7，支撑套筒31之间分别设置有用以对支撑套筒31进行固定的定位件4，支撑套筒31的上端设置为闭口，下端设置为开口；定位件4分别设置在支撑套筒31上端位置处，支撑套筒31的上端设置有两个定位件4，两个定位件4位于支撑套筒31相对的两侧；定位件4包括滑动连接在支撑套筒31上的定位杆41；定位杆41位于支撑套筒31内的端部固接有定位弹簧42；支撑套筒31的开口位置处分别开设有定位孔311，定位杆41插入定位孔311中对支撑套筒31进行固定。

参照图6、图7，定位孔311内设置有按压块43，按压块43滑动连接在定位孔311内，按压块43的侧面上固接有挡沿44，定位孔311的侧壁上开设有供挡沿44滑动的滑移腔312；定位杆41插入定位孔311后，将按压块43向外侧挤压，接触定位件4对支撑套筒31的固定时，将按压块43朝向支撑套筒31内侧按压，使得定位杆41从定位孔311内脱出，对定位杆41进行操作较为方便。

参照图1、图2，箱体11上转动连接有两个滚轮17，箱体11上滚轮17相对的一侧设置有抽拉提手18；本实施例中的抽拉提手18与常见的行李箱上的提手的结构相同，再次不再赘述。

在使用功能该设备进行取样时，将那该设备移动至进行取样的场地，首先进行支撑组件3的展开，将封闭板16打开，将支撑套筒31转动至与安装槽111的轴线方向相同的位置处，将支撑套筒31向安装槽111内滑动，拉动支撑套筒31将支撑组件3展开，支撑套筒31相对滑动，定位杆41滑动至定位孔311的位置后，定位杆41插入定位孔311中对支撑套筒31进行定位，上侧的支撑套筒31嵌在安装槽111中，对支撑套筒31的角度进行固定，通过四个支撑组件3对箱体11进行支撑；将两个盖体12打开，在连接套筒22上安装上钻筒，工作人员握持把手24控制钻取电机23工作，并将安装块21向朝向墙体的方向滑动，进行钻取取样，在进行钻取的过程中，能够较为方便的保持钻取过程的稳定性，工作人员进行钻取时，操作也更加省力，减少对钻取的试件的整体质量产生影响。

参照图2、图8，箱体11上设置有加固组件5，加固组件5位于连接套筒22朝向的一侧，加固组件5有两个，两个加固组件5位于箱体11内两侧对称的位置处，箱体11内与加固组件5对应的位置处分别开设有安装腔114，加固组件5设置在安装腔114内，加固组件5包括滑动连接在安装腔114内的加固块51、固定在加固块51朝向安装腔114外侧的吸盘52、固定在安装腔114内用以带动加固块51滑动的加固气缸53和设置在箱体11内的抽气泵54，抽气泵54的进气端分别与两个吸盘52连接。

在进行钻取取样时，将该设备固定在确定的位置处，控制加固气缸53伸长，带动固定块向安装腔114外侧滑动，吸盘52抵接在墙面上，通过抽气泵54抽气，使得吸盘52与墙面之间形成一负压环境，对箱体11进行加固，提升取样过程的稳定性。

参照图1，箱体11上设置有防尘组件6，防尘组件6位于箱体11上与连接套筒22相对的位置处，防尘组件6包括滑动连接在箱体11上的安装板61、固定在安装板61上的防尘罩62和固定在箱体11上用以带动安装板61滑移的调节气缸63；调节气缸63有两个，两个调节气缸63的伸缩方向与安装块21的滑动方向相同，调节气缸63的伸缩端朝向远离安装块21的方向，安装板61固接在两个调节气缸63伸缩端的端部；安装板61上开设有通孔611，防尘罩62位于通孔611的外圈位置处。

进行钻取作业时，调节气缸63带动安装板61滑移，安装板61移动至防尘罩62与墙面相贴的位置处，之后控制安装块21滑动，使得钻筒从通孔611中穿过，进行钻取的过程中，减少出现产生的灰尘扩散的现象，减少对工作环境产生影响。

参照图1、图4，滑轨14的端部分别设置有延展轨19，延展轨19的截面形状与滑轨14的截面形状相同；延展轨19靠近滑轨14的一端的侧面上固接有耳板191，耳板191上固接有转动轴192，转动轴192转动连接在箱体11上，延展轨19绕转动轴192转动，使得延展轨19的端部与滑轨14端部抵接；延展轨19上也开设有限位槽15，延展轨19上的限位槽15与滑轨14上的限位槽15连通；延展轨19的端部延伸至箱体11外侧，且延展轨19上的限位槽15也延伸至箱体11的外侧；安装块21向箱体11的外侧滑动，其中两个滑块25上的限位柱252滑动至限位槽15的端部时，滑轨14上与另外两个限位柱252对应的位置处开设有豁口141，豁口141与限位槽15连通，限位柱252截面呈圆形，安装块21转动，使得限位柱252从豁口141中穿出。

在进行钻筒的安装时，将安装块21向箱体11的外侧滑动，其中两个滑块25滑动至限位槽15的端部位置处，转动安装块21，对应的限位柱252从豁口141中转出，调整连接套筒22至竖直状态，在对钻筒进行安装固定时，对钻筒进行固定的操作较为方便，对安装块21进行调整的操作较为方便。

本申请实施例一种工程监理的取样系统的实施原理为：进行取样操作时，携带该设备至进行取样检测的位置处，之后将支撑组件3撑开，对箱体11进行支撑，对支撑组件3进行调节时，首先打开封闭板16，转动支撑套筒31，并拉动支撑套筒31，支撑套筒31滑动至定位杆41与定位孔311对齐的状态，定位杆41插入定位孔311内对支撑套筒31进行固定，之后将支撑套筒31向上滑动，使得上侧的支撑套筒31嵌入安装槽111中，支撑套筒31外侧面与安装槽111相贴，对支撑组件3的位置进行固定，以对箱体11进行支撑。

之后控制加固气缸53伸长，吸盘52抵接在墙面上，通过抽气泵54抽气，吸盘52与墙面之间形成负压，对箱体11进行加固，之后将盖体12打开，并将延展轨19转动至与滑轨14抵接的位置处，将安装块21向箱体11的外侧滑动，滑动至限位槽15端部后，转动安装块21，使得连接套筒22处于竖直状态，对钻筒进行安装，之后将安装块21转动至水平位置并将安装块21朝向墙体的方向滑动，控制调节气缸63，使得防尘罩62与墙面相贴，安装块21滑动使得钻筒从通孔611中穿过，控制钻取电机23带动钻筒转动，进行取样。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工程监理的取样系统，其特征在于：包括收纳箱(1)，收纳箱(1)包括箱体(11)和设置在箱体(11)上的盖体(12)；箱体(11)的下侧面上设置有支撑组件(3)，箱体(11)上侧面上设置有钻取组件(2)；盖体(12)配合箱体(11)将钻取组件(2)罩设在内部；钻取组件(2)包括滑动连接在箱体(11)上的安装块(21)、转动连接在安装块(21)上的连接套筒(22)和设置在安装块(21)内用以驱动连接套筒(22)转动的驱动电机；安装块(21)上设置有把手(24)，把手(24)上设置有用以控制驱动电机的开关(241)；箱体(11)上设置有用以对箱体(11)进行加固的加固组件(5)；

所述支撑组件(3)有四个，四个支撑组件(3)分别设置在箱体(11)下侧面上的四个角落位置处；箱体(11)上开设有安装槽(111)，安装槽(111)开口向外侧倾斜；支撑组件(3)包括多个支撑套筒(31)，多个支撑套筒(31)依次套设且支撑套筒(31)之间分别滑动连接，两个支撑套筒(31)之间设置有定位件(4)；支撑套筒(31)由上至下的截面尺寸依次减小；安装槽(111)内分别滑动连接有滑移块(32)，上端支撑套筒(31)与滑移块(32)球铰接，滑移块(32)一侧开设有让位槽(322)；箱体(11)下侧面上开设有用以存放支撑套筒(31)的容纳槽(113)。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：支撑套筒(31)上端为闭口，下端开口，定位件(4)设置在支撑套筒(31)上端位置处，定位件(4)包括滑动连接在支撑套筒(31)上的定位杆(41)，定位杆(41)位于支撑套筒(31)内的端部固接有定位弹簧(42)；支撑套筒(31)开口处开设有与定位杆(41)对应的定位孔(311)，定位孔(311)内滑动连接有按压块(43)。

3.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：所述加固组件(5)设置在箱体(11)朝向墙面的侧面上；箱体(11)上开设有安装腔(114)，加固组件(5)设置在安装腔(114)内，加固组件(5)包括固定在安装腔(114)内的加固气缸(53)、固定在加固气缸(53)伸缩端的端部的加固块(51)和固定在加固块(51)上的吸盘(52)；箱体(11)内设置有抽气泵(54)，抽气泵(54)与吸盘(52)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：箱体(11)上侧面上设置有防尘组件(6)，防尘组件(6)包括滑动连接在箱体(11)上的安装板(61)和固定在安装板(61)上的防尘罩(62)；箱体(11)上设置有调节气缸(63)，安装板(61)固接在调节气缸(63)的伸缩端上，安装板(61)上开设有通孔(611)，防尘罩(62)位于通孔(611)的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：箱体(11)上固定有两根滑轨(14)，安装块(21)的下侧面上固接有四个滑块(25)，滑块(25)的下侧面上分别开设有凹槽(251)，滑块(25)现在凹槽(251)内；凹槽(251)相对的两侧壁上分别固接有限位柱(252)，滑轨(14)侧面上对应的位置处分别开设有供限位柱(252)滑动的限位槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：滑轨(14)的端部分别设置有延展轨(19)，延展轨(19)侧面上也开设有限位槽(15)，延展轨(19)的截面形状与滑轨(14)的截面形状相同；延展轨(19)靠近滑轨(14)的端部固接有耳板(191)，耳板(191)上固接有转动轴(192)，转动轴(192)转动连接在箱体(11)上；延展轨(19)端部位于箱体(11)外侧，延展轨(19)上的限位槽(15)也位于线体外侧；安装外向箱体(11)外侧滑动，滑动至端部时，滑轨(14)上与限位柱(252)对应的位置处分别开设有豁口(141)，限位柱(252)截面呈圆形，限位柱(252)可从豁口(141)中穿出。

7.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：所述箱体(11)上安装有滚轮(17)，箱体(11)上个与滚轮(17)相对的一侧安装有抽拉提手(18)。

8.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：所述箱体(11)上容纳槽(113)的对应位置处分别铰接有封闭板(16)，封闭板(16)与箱体(11)之间设置有用以对封闭板(16)进行固定的固定锁扣(161)。

9.根据权利要求1所述的一种工程监理的取样系统，其特征在于：滑移块(32)侧面固接有限位沿(321)，安装槽(111)侧壁上与限位沿(321)对应的位置处分别开设有滑移槽(112)，限位沿(321)嵌在滑移槽(112)中。

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